焊接工艺评定焊报告.doc

焊接工艺指导书
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　 　
焊接工艺指导书编号　　 　　日期　　　　　　　　　焊接工艺评定报告编号　　 　
焊　　接　　方　法　　 SMAW 　　机械化程度　　手工　　　　　　　　　
焊接接头：　　　　　　　　　　　　简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：　 Y（带钝边）　
衬板（材料及规格）　　／　 　
其　　它：　　　 　／　　　

母　材：
类别号　　　Ⅰ　 　 组别号　　Ⅰ-1　 　与类别号　　　Ⅰ　　　组别号　　Ⅰ-1　相焊及
标准号　GB3274-88　钢　号　　Q235B　　与标准号　GB3274-88　钢　号　　Q235B　相焊
厚度范围：
母　　材：　　　　　对接焊缝　　　1.5～12㎜ 　 角焊缝　　　　不限　　　
管子直径、壁厚范围：对接焊缝　　　 　　／　　　 　角焊缝　　　　　／　　　
焊接金属厚度范围：　对接焊缝　　　　≤12㎜ 　 　角焊缝　　　　 不限 　　
焊接材料：
焊材类别
焊条
／
焊材标准
GB／T5117-95
／
填充金属尺寸
Ф3.2
／
焊材型号
E4303
／
焊材牌号
J422
／
其　　它
／
／

其　　它
／

表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
焊　接　位　置：
对接焊缝的位置　　　　　　平焊　　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　 　／　　　　
角　焊　缝　位　置　　　　　　／　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　　 ／　 　 　
焊后热处理：
温度范围（℃）　　　　　　／　　　　　
保温时间（h）　　　　　　　／ 　　　　
预　　热：
预热温度（℃）（允许最低值）　　 　／　　
层间温度（℃）（允许最低值）　　 　／　　
保持预热时间　　　　　　　　　／　　　　
加热方式　　　　　　　　　　　／　　　　
气　　体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　　／　　　／　　　　／　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
电　特　性：
电　流　种　类：　　　　　直流　 　　　　极　　性：　　　　　 　正极性　　　　　　
焊接电流范围（Ａ）　　 　110～125　　　　电弧电压（Ｖ）　 　　20～22　　　　　　
焊道／焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（Ｖ）
焊接速度
（㎝／min）
线能量
（KJ/㎝）
牌号
直径
极性
电流(A)
1/1
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110～125
20～22
14～16
／
1/2
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110～125
20～22
14～16
／
1/3
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110～125
20～22
14～16
／

钨极类型及直径 ／ 喷 嘴 直 径(㎜) 　／
熔滴过渡形式 ／ 焊丝送进速度(cm/min) ／
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：　　　　 　 不摆动　　 　　　　　摆动参数：　　 　／　 　　
焊前清理和层间清理：　清除坡口及附近20㎜的锈、油、水份　背面清根方法：　碳弧气刨　
单道焊或多道焊(每面)：　　　　　　 　　　／　　　　　　　　单丝焊或多丝焊：　　 ／　　
导电嘴至工件距离(㎜)　　　　　　　　　 　／　　　　　　　　锤　　击：　　　　 　／　　
其 他：
编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　台州市东方工业设备安装有限公司　
焊接工艺评定报告编号　HP01 　 焊接工艺指导书编号　HZ01　
焊　　接　　方　法　　SMAW　　 机械化程度（手工、半自动、全自动）　　 手工 　　　　　　　　　
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母　　材：
材料标准： 　　 　GB3274-88
钢　　号： Ｑ235B
类、组别号：Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1　相焊
厚　　度：　　　　　 　6㎜　　　　　
直　　径：　　　　　　／　　　　　　
其　　他：　　　　　　／　　　　　　
焊后热处理：
热处理温度（℃）：　　　　　 ／　　　　
保温时间（h）：　　　　　　　／　　　　
保护气体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　　／　　　／　　　　／　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
填充金属：
焊材标准：　　　　　GB／T5117-95　　　
焊材牌号：　　　　　　J422　　　　　
焊材规格：　　　　　Ф3.2　　　　　
焊缝金属厚度：　　　 　6　　　　　　
其　　他：　　　　　　　／　　　　　
电特性：
电流种类：　　　　　　　直流　　　　　
极　　性：　　　　　　　正极性　　　　
钨极尺寸：　　　　　　　　／　　　　　
焊接电流（Ａ）：　　　　　　120　　　　
焊接电压（Ｖ）：　　　　　　22　　　　　
其　　他：　　　　　　　　／　　　　　
焊接位置：
对接焊缝位置：　　平焊　方向：（向上、向下）
角焊缝位置：　　　／　　方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：　　　　　／　　　　
摆动或不摆动：　　　　　　　　／　　　　
摆动参数：　　　　　　　　　　／　　　　
多道焊或单道焊（每面）：　　　　／　　 　
多丝焊或单丝焊：　　　　　　　　／　　　
其　　他：　　　　　　　　　　　／　　　
预热：
预热温度（℃）　　　　　／　　　　　　
层间温度（℃）　　　　　／　　　　　　
其　　他　　　　　　　　／　　　　　　
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
拉伸试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号　　　　　　　　　　
试样编号
试样宽度
（㎜）
试样厚度
（㎜）
横截面积
（㎜2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
HP01-3-1
39
6

444.4
热影响区
HP01-3-2
39
6

440.5
热影响区

弯曲试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号　　　　　　　　　　
试样编号
试样类型
试样厚度（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（0）
试验结果
HP01-1
面弯
6
24
180
合格

背弯
6
24
180
合格
HP01-2
面弯
6
24
180
合格

背弯
6
24
180
合格

冲击试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号　　　　　　　　　　
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功
（J）
备注

表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：03
金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透）　　　　／　　　　焊缝：（熔合、未熔合）　　　　　／　　　　
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）　　　　　　　　／　　　　　　　　

检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
／
／
／
／
／
无损检验
R T：　　　　　　　　　合格　　　　　　　　　UT：　　　　　　　／　　　　　　
MT：　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　PT：　　　　　　　／　　　　　　
附加说明：
结　　论：　本评定按JB4708－2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确　
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

评定结果：　　　　合格　　　　
焊接工艺指导书
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　台州市东方工业设备安装有限公司　 　
焊接工艺指导书编号　　HZ02 　　日期　　　　　　　　　焊接工艺评定报告编号　　HP02　
焊　　接　　方　法　　SMAW和GTAW　　　机械化程度　　手工　　　　　　　　　
焊接接头：　　　　　　　　　　　　简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：　 Y（带钝边） 　
衬板（材料及规格）　 ／ 　 　
其　　它：　　　　 ／　　 　　　

母　材：
类别号　　　Ⅰ　　　组别号　　Ⅰ-1 　　与类别号　　　Ⅰ　　　组别号　　Ⅰ-1　相焊及
标准号　GB3274-88　钢　号　　Q235B　　与标准号　GB3274-88　钢　号　　Q235B　相焊
厚度范围：
母　　材：　　　　　对接焊缝　　　2～3㎜ 　3～4㎜　　角焊缝　　　　不限　　　
管子直径、壁厚范围：对接焊缝　　　　 　／　　 　 　角焊缝　　　　　／　　　
焊接金属厚度范围：　对接焊缝　　　≤6㎜ 　 ≤8㎜ 　角焊缝　　　　不限　　　
焊接材料：
焊材类别
焊条
焊丝
焊材标准
GB／T5117-95
GB/T14957-94
填充金属尺寸
Ф3.2
Ф2
焊材型号
CHE4303
ER49-1
焊材牌号
J422

其　　它
／
／

其　　它
／
／
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
焊　接　位　置：
对接焊缝的位置　　　　　　平焊　　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　 　／　　　　
角　焊　缝　位　置　　　　　　／　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　　　／　　 　
焊后热处理：
温度范围（℃）　　　　　　／　　　　　
保温时间（h）　　　　　　　／　 　　　
预　　热：
预热温度（℃）（允许最低值）　　　／　 　
层间温度（℃）（允许最低值）　　　／ 　　
保持预热时间　　　　　　　　　／　　　　
加热方式　　　　　　　　　　　／　　　　
气　　体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　氩气　　　／　　　　9～12　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
电　特　性：
电　流　种　类：　　　　 　直流　　 　　　极　　性：　　　 正极性　　　　　　
焊接电流范围（Ａ）　　65～85　　110～125 　　电弧电压（Ｖ）　　　　 20～22　
焊道／焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（Ｖ）
焊接速度
（㎝／min）
线能量
（KJ/㎝）
牌号
直径
极性
电流(A)
1/1
GTAW
ER49-1
Ф2
正极性
65～85

1/2
GTAW
ER49-1
Ф2
正极性
65～85

1/3
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110～125
20～22

1/4
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110～125
20～22

钨极类型及直径 铈钨极 Ф3.0 喷 嘴 直 径(㎜) 　／
熔滴过渡形式 ／ 焊丝送进速度(cm/min) ／
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：　　　　　　　　　　　不摆动　　　　　　　　 摆动参数：　　　／　　　
焊前清理和层间清理：　清除坡口及附近20㎜的锈、油、水份　　背面清根方法：　　／　　　
单道焊或多道焊(每面)：　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　单丝焊或多丝焊：　　／　　
导电嘴至工件距离(㎜)　　　　　　　　　　5～15　　 　　 　　　　锤　　击：　　　　　／　　
其 他：
编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　台州市东方工业设备安装有限公司　 　
焊接工艺评定报告编号　HP02　　　 　焊接工艺指导书编号　HZ02　
焊　　接　　方　法　　SMAW和GTAW　　机械化程度（手工、半自动、全自动）　　手工 　　　　　　　　　
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母　　材：
材料标准： 　　 　GB3274-88
钢　　号： Ｑ235B
类、组别号：Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1　相焊
厚　　度：　　　　　6㎜＋6㎜　　　
直　　径：　　　　　　／　　　　　　
其　　他：　　　　　　／　　　　　　
焊后热处理：
热处理温度（℃）：　　　 　　／　　　　
保温时间（h）：　　　　　　　／　　　　
保护气体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　氩气　　　／　　　　9　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
填充金属：
焊材标准：　GB／T5117-95、GB／T14957-94　　　
焊材牌号：　　　　J422、ER49-1　　　　　
焊材规格：　　　　　　Ф3.2　Ф2　 　　　
焊缝金属厚度：　　（3mm）　（3mm）　　　　
其　　他：　　　　　　 　／　　 　　　
电特性：
电流种类：　SMAW：直流　　GTAW：直流　　　
极　　性：　SMAW：正极性　GTAW：正极性　　　
钨极尺寸：　　　　　　 　Ф3 　
焊接电流（Ａ）：　　120 80 　
焊接电压（Ｖ）：　 22 　 　
其　　他：　　　　　　　 　／　　　 　　
焊接位置：
对接焊缝位置：　平焊　方向：（向上、向下）
角焊缝位置：　　／　　方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：　　　　　／　　　　
摆动或不摆动：　　　　　　　　／　　　　
摆动参数：　　　　　　　　　　／　　　　
多道焊或单道焊（每面）：　　　　／　　　
多丝焊或单丝焊：　　　　　　　　／　　　
其　　他：　　　　　　　　　　　／　　　
预热：
预热温度（℃）　　　　　／　　　　　　
层间温度（℃）　　　　　／　　　　　　
其　　他　　　　　　　　／　　　　　　
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
拉伸试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号　　　　　　　　　　
试样编号
试样宽度
（㎜）
试样厚度
（㎜）
横截面积
（㎜2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
HP02-3-1
39
6

449.6
热影响区
HP02-3-2
39
6

443.9
热影响区

弯曲试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号　　　　　　　　　　
试样编号
试样类型
试样厚度（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（0）
试验结果
HP02-1
面弯
6
24
180
合格

背弯
6
24
180
合格
HP02-2
面弯
6
24
180
合格

背弯
6
24
180
合格

冲击试验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号　　　　　　　　　　
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功
（J）
备注

表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：03
金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透）　　　　／　　　　焊缝：（熔合、未熔合）　　　　　／　　　　
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）　　　　　　　　／　　　　　　　　

检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
／
／
／
／
／
无损检验
R T：　　　　　　　　　合格　　　　　　　　　UT：　　　　　　　／　　　　　　
MT：　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　PT：　　　　　　　／　　　　　　
附加说明：
结　　论：　本评定按JB4708－2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确　
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

评定结果：　　　　合格　　　　
焊接工艺指导书
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　NO：01
单　　位　　名　称　　台州市东方工业设备安装有限公司　 　
焊接工艺指导书编号　　HZ03 　　日期　　　　　　　　　焊接工艺评定报告编号　　HP03　
焊　　接　　方　法　　SMAW　　　机械化程度　　手工　　　　　　　　　
焊接接头：　　　　　　　　　　　　简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：　
衬板（材料及规格）　 ／
其　　它：　　　　 ／　　

母　材：
类别号　　　Ⅰ　 　　组别号　Ⅰ-1 与类别号　　　Ⅰ　　　组别号　　Ⅰ-1　相焊及
标准号　 GB3274-88　钢　号　Q235B 与标准号　GB/T8163 -99　钢　号　　 20 　相焊
厚度范围：
母　　材：　　　　　对接焊缝　　　　　／ 　　 　角焊缝　　　　不限　　　
管子直径、壁厚范围：对接焊缝　　　　　／　　 　角焊缝　　　　　／　　　
焊接金属厚度范围：　对接焊缝　　　　　／ 　　 　角焊缝　　　　不限　　　
焊接材料：
焊材类别
焊条
／
焊材标准
GB／T5117-95
／
填充金属尺寸
Ф3.2、Ф4、Ф5
／
焊材型号
E4303
／
焊材牌号
J422
／
其　　它
／
／

其　　它
／
／
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
焊　接　位　置：
对接焊缝的位置　　　　　　　／　　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　　／　　　 　
角　焊　缝　位　置　　　　　俯位　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　　　／　 　　
焊后热处理：
温度范围（℃）　　　　　　／　　　　　
保温时间（h）　　　　　　　／　 　　　
预　　热：
预热温度（℃）（允许最低值）　　　／　　
层间温度（℃）（允许最低值）　　　／　　
保持预热时间　　　　　 　　　／　　　　
加热方式　　　　　　　　 　　／　　　　
气　　体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　　／　　　／　　　　／　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
电　特　性：
电　流　种　类：　　　　 　直流　　　　　极　　性：　　　　　　正极性　　　　　　
焊接电流范围（Ａ）　 100～225　 　　电弧电压（Ｖ）　　　　20～26　　　　　　
焊道／焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（Ｖ）
焊接速度
（㎝／min）
线能量
（KJ/㎝）
牌号
直径
极性
电流(A)
1/1
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
100～120
20～22

1/2
SMAW
J422
Ф4.0
正极性
160～185
22～24

1/3
SMAW
J422
Ф4.0
正极性
160～185
22～24

1/4
SMAW
J422
Ф5.0
正极性
200～225
24～26

1/5
SMAW
J422
Ф5.0
正极性
200～225
24～26

1/6
SMAW
J422
Ф5.0
正极性
200～225
24～26

1/7
SMAW
J422
Ф5.0
正极性
200～225
24～26

1/8
SMAW
J422
Ф5.0
正极性
200～225
24～26

钨极类型及直径 ／ 喷 嘴 直 径(㎜) 　／
熔滴过渡形式 ／ 焊丝送进速度(cm/min) ／
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：　　 　　 　不摆动　　 　　　　 摆动参数：　 　／ 　
焊前清理和层间清理：　清除坡口及附近20㎜的锈、油、水份　　背面清根方法：　　／　　　
单道焊或多道焊(每面)：　　　　　　　　　／　　　　 　　　　　 单丝焊或多丝焊：　　／　　
导电嘴至工件距离(㎜)　　　　　　　　　　／　　　　 　 　　　　 锤　　击：　　　　　／　　
其 他：
编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　台州市东方工业设备安装有限公司　　
焊接工艺评定报告编号　HP03　　　　焊接工艺指导书编号　HZ03
焊　　接　　方　法　　SMAW　　 　机械化程度（手工、半自动、全自动）　　　 　手工　 　　　　　　　　　
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母　　材：
材料标准： 　　 　GB3274-88
钢　　号： Ｑ235B 　 20
类、组别号：Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1　相焊
厚　　度：　　　　　　20㎜　　　　　
直　　径：　　　　　　Ф57×3.5　　　　
其　　他：　　　　　 　／　　　　　　
焊后热处理：
热处理温度（℃）：　　　　　／　　　　
保温时间（h）：　　　　　　　／　　　　
保护气体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　　／　　　／　　　　／　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
填充金属：
焊材标准：　　　　　 GB／T5117-95　　 　
焊材牌号：　　　　 　　J422　　　　　
焊材规格：　 　 Ф3.2　 Ф4 Ф5　
焊缝金属厚度：　　　 　 20　　　　 　
其　　他：　　　　　 　　／　　　　　
电特性：
电流种类：　　　　　 　　直流　　　　　
极　　性：　　　　　 　　正极性　　　　
钨极尺寸：　　　　　 　　　／　　　　　
焊接电流（Ａ）： 　　110 170　215 　
焊接电压（Ｖ）：　 　21 23 25　 　
其　　他：　　　　　　 　　／　　 　　　
焊接位置：
对接焊缝位置：　　／　　方向：（向上、向下）
角焊缝位置：　　俯位　　方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：　　　　　 ／　　　　
摆动或不摆动：　　　　　　　　／　　　　
摆动参数：　　　　　　　　　　／　　　　
多道焊或单道焊（每面）：　　　　／ 　　　
多丝焊或单丝焊：　　　　　　　　／　　　
其　　他：　　　　　　　　　　　／　　　
预热：
预热温度（℃）　　　　　／　　　　　　
层间温度（℃）　　　　　／　　　　　　
其　　他　　　　　　　　／　　　　　　
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透）　　　　焊透　　　　焊缝：（熔合、未熔合）　　　　　熔合　　　
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）　　　　　　　无裂纹　　　　　　　

检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
／
／
／
／
／
无损检验
R T：　　　　　　　　　／　　　　 　　　　　UT：　　　　　 　／　　　　　　
MT：　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　PT：　　　　　　　／　　　　　　
附加说明：

　　　　　用肉眼检验试样接头表面合格（见报告）
结　　论：　本评定按JB4708－2000规定焊接试件、检验试样、确认检验记录正确　
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

评定结果：　　　　合格　　　　

焊接工艺评定任务书
表H-09 NO:
工程名称及编号
板对接焊评
工艺评定编号
HP07
母 材
板 材
管 材
牌号
1
16MnR

2
16MnR

规格
1
500×150×20

2
500×150×20

焊 材
焊 条
焊 丝
焊 剂
牌 号
J507
H10MnSi

规 格
φ4、φ5
φ2.5

焊缝形式：对接
焊接方法：GTAW+SMAW
焊接位置：水平转动
预热和焊后热处理要求：
评定标准：JB4708-2000
要求检验项目
外观检查（ √ ）
无损探伤 射线（ √ ） 超声（ ） 表面（ ）
力 学 及 弯 曲 性 能 试 验
项目
拉伸
弯曲
冲击
试样
全焊缝
面弯
背弯
侧弯
焊缝
热影响区
试验温度
数量
2
2
2
/
/
/
/
宏观金相
/
微观金相
/
硬度测定
/
熔敷金属化学成份
/
其它项目
/
备注：
编制
年 月 日
审批
年 月 日
焊接工艺指导书
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　台州市东方工业设备安装有限公司　 　
焊接工艺指导书编号　　HZ07 　　日期　　　　　　　　　焊接工艺评定报告编号　　HP07　
焊　　接　　方　法　　SMAW和GTAW　　　机械化程度　　手工　　　　　　　　　

焊接接头： 对接 　　简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：　 V 　
衬板（材料及规格）　 ／ 　 　
其　　它：　　　　 ／　　 　　　

母　材：
类别号　　　Ⅱ　　　组别号　　Ⅱ-1 　　与类别号　　　Ⅱ　　　组别号　　Ⅱ-1　相焊及
标准号　GB6654　钢　号　　16 MnR 　 与标准号　GB6654 　钢　号　　16 MnR相焊
厚度范围：
母　　材：　　　　　对接焊缝　　　5～40㎜ 　 　　角焊缝　　　　不限　　　
管子直径、壁厚范围：对接焊缝　　　　 　／　　 　 　角焊缝　　　　　／　　　
焊接金属厚度范围：　对接焊缝　　 　/ 　角焊缝　　　 　/　 　　
焊接材料：
焊材类别
焊条
焊丝
焊材标准
GB／T5117-95
GB/T14957-94
填充金属尺寸
Ф4 Ф5
Ф2.5
焊材型号
/
H10MnSi
焊材牌号
J507
/
其　　它
／
／

其　　它
／
／
表H－02　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：02
焊　接　位　置：
对接焊缝的位置　　　　　　平焊　　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　 　／　　　　
角　焊　缝　位　置　　　　　　／　　　　
焊接方向：（向上、向下）　　　　／　　 　
焊后热处理：
温度范围（℃）　　　　　　／　　　　　
保温时间（h）　　　　　　　／　 　　　
预　　热：
预热温度（℃）（允许最低值）　　　／　 　
层间温度（℃）（允许最低值）　　　／ 　　
保持预热时间　　　　　　　　　／　　　　
加热方式　　　　　　　　　　　／　　　　
气　　体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　氩气　　　／　　　　9～14　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
电　特　性：
电　流　种　类：　　　　 　直流　　 　　　极　　性：　　　 正极性　　　　　　
焊接电流范围（Ａ）65～85 160～200 200～260 电弧电压（Ｖ）　12～14　 20～22
焊道
焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（Ｖ）
焊接速度
（㎝／min）
线能量
（KJ/㎝）
牌号
直径
极性
电流(A)
1/1
GTAW
H10MnSi
Ф2.5
正极性
65～85
12～14

1/2
GTAW
H10MnSi
Ф2.5
正极性
65～85
12～14

1/3
SMAW
J507
Ф4
正极性
160～200
20～22

1/4
SMAW
J507
Ф4
正极性
160～200
20～22

1/5
SMAW
J507
Ф5
正极性
200～260
20～22

钨极类型及直径 铈钨极 Ф3.0 喷 嘴 直 径(㎜) 　／
熔滴过渡形式 ／ 焊丝送进速度(cm/min) ／
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：　　　　　　　　　　　不摆动　　　　　　　　 摆动参数：　　　／　　　
焊前清理和层间清理：　 砂轮 　　背面清根方法：　　／　　　
单道焊或多道焊(每面)：　　　　　　　　　／　　　　　　　　　　单丝焊或多丝焊：　　／　　
导电嘴至工件距离(㎜)　　　　　　　　　　5～15　　 　　 　　　　锤　　击：　　　　　／　　
其 他：
编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告
表H－03　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO：01
单　　位　　名　称　　 　
焊接工艺评定报告编号　HP07　　　 　焊接工艺指导书编号　HZ07　
焊　　接　　方　法　　SMAW和GTAW　　机械化程度（手工、半自动、全自动）　　手工 　　　　　　　　　
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母　　材：
材料标准： 　　 GB6654
钢　　号： 16 MnR
类、组别号：Ⅱ-1 与类、组别号 Ⅱ-1　相焊
厚　　度：　　　　　20㎜＋20㎜　　　
直　　径：　　　　　　／　　　　　　
其　　他：　　　　　　／　　　　　　
焊后热处理：
热处理温度（℃）：　　　 　　／　　　　
保温时间（h）：　　　　　　　／　　　　
保护气体：
气体种类　混合比　流量（L／min）
保　护　气　氩气　　　／　　　　10　　　　
尾部保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
背面保护气　　／　　　／　　　　／　　　　
填充金属：
焊材标准：　GB／T5117-95、GB／T14957-94　　　
焊材牌号：　J507、H10MnSi　　　　　
焊材规格：　Ф4　Ф5 Ф2.5　 　　　
焊缝金属厚度：