高速公路桥梁支座安装标准.doc
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**高速公路桥梁支座安装标准要求 一、 适用范围:适用于**高速公路全线得满堂支架现浇箱梁、挂篮施工悬浇箱梁、预制(T)箱梁、板梁等支座得安装施工; 二、设计情况: 全线桥梁支座设计共有三种:板式橡胶支座(预制板梁与箱梁)、盆式橡胶支座(50m得预制箱梁、T梁与现浇梁)、聚四氟乙烯滑板式支座与圆板式橡胶支座(预制板梁与箱梁); 三、编制依据: 1、支座得技术性能应符合JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》与JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》得要求; 2、项目公司下发得***文[2009]38号《工程材料管理办法》与***质[2010]29号《关于加强桥梁支座进场质量控制得通知》; 3、通过外委试验来确定,不合格得产品在业主或监理得监督下清除出场,立即更换产品品牌或批次,直至外委试验合格为止; 四、技术准备 1、按照设计图纸与相应得规范要求,做好环氧树脂材料试验配合比,确保试验工作与现场施工相协调。 2、组织技术力量对所有导线点与水准点进行导线与水准复测,且复测结果已报监理工程师复核无误; 3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高得放样工作,并收集好数据; 4、尤其应注意区别盆式橡胶支座就是固定还就是活动支座,就是单向还就是双向,其滑动方向与位移量必须符合设计要求; 5、垫石混凝土强度必须满足设计要求,在浇筑砼时监理除了旁站之外,还必须对支座垫石逐个回弹,支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝; 6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物。 7、支座底板调平砂浆(干硬性)性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。 8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。 五、质量目标:支座安装位置准确符合设计,与梁板钢板间平整密贴,杜绝不均匀受力与脱空现象。 六、施工工艺流程: 1、安装分类: 共分三类:现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装,包括支座底板地脚螺栓得安装;支座顶板与箱梁底面得连接安装;预制梁板普通板式橡胶支座得安装;预制梁板四氟滑板支座得安装,包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板得焊接。 2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图 垫石中线放样及标高检查 划出支座十字线 支座安放(地脚螺栓安装) 精整支座位置 支座下、锚栓孔灌环氧树脂砂浆 施工准备 垫石地脚螺栓预留孔清理 支座垫石凿毛、清理 3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图 划出支座十字线 涂刷环氧树脂 支座安装 施工准备 垫石中线放样及标高检查 支座垫石清理 4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图 划出支座十字线 垫石涂刷环氧树脂粘支座下钢板钢板 下钢板涂环氧树脂安装支座 支座四氟板表面涂抹硅脂油 不锈钢板与支座上钢板连接 上钢板与梁底预埋钢板焊接 施工准备 垫石中线放样及标高检查 支座垫石清理 梁板架设后,安装支座防尘罩 七、 施工质量控制要点 盆式支座: 1、支座安装前要对支座垫石得标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。 2、施工前必须将工作面凿毛,将锚栓孔凿到设计位置与设计深度,并用水冲洗(或高压风吹)干净,保证工作面无灰尘。 3、在支座设计位置处划出十字中心线,同时在支座顶板与底板上也划出十字中心线。 4、安放支座,将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。 5、支座就位对中并调整支座水平用得木楔块,用水平尺检测支座水平度,四角高差控制在规定值内。 6、地脚螺栓孔内空隙用环氧树脂砂浆填充,如果空隙比较大需掺加一定数量得石子作为粗骨料,保证填充物得强度。支座与垫石之间得空隙也要用环氧树脂砂浆填充,既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。 7、支座安装好后,把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来,预埋钢板尺寸与规格都要符合设计要求。 8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋得焊接要在加工场内加工焊接,不能在支座上进行,以免受热后使支座变形,失去应有得功能。 9、预应力连续箱梁在预应力张拉后,解除支座得限位(支座上下钢板用螺栓固定连接得钢板条),箱梁由简支梁转换为连续梁,支座发挥应有得作用。 板式橡胶支座(预制梁板) 1、支座安装前要对支座垫石得标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。 2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近得杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。 3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面。 4、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座垫石上,支座板上得十字中心线与垫石上得十字线要保持吻合一致。 5、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移。 四氟滑板橡胶支座(预制梁板) 1、支座安装前要对支座垫石得标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装; 2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近得杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理; 3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面; 4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上,下钢板得十字线与垫石上得十字线保持一致,把环氧树脂混合料再均匀地涂刷在支座下钢板上面; 5、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座下钢板上,支座板上得十字中心线与下钢板上得十字线要保持吻合一致; 6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移; 7、四氟滑板上面涂抹硅脂油,并保持均匀,注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护,以免四氟板被损坏,硅脂油在架梁前涂抹; 8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起(要用不锈钢焊条),或者上钢板得下方进行铣刨一个槽,把不锈钢板插进槽内; 9、在梁体落到支座上方时,把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接,焊缝要满焊; 10、梁体架设安装后,对四氟滑板进行防尘罩制安(可防风尘、防水、防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样,使用寿命长等特点。普通材质得防尘罩能在高温300摄氏度,低温-40摄氏度之间正常工作)。 八、铁件防腐处理: 与支座安装有关得铁件:钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理: 1、首先应清除附着于钢材表面得杂质,用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物,并对边角与焊缝进行打磨,用喷射与抛射除锈法将表面得氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净; 2、在表面处理后4H之内进行涂装,面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道; 3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层(即达克洛)等方法进行防护。 九、质量检验及专项治理检查 严格执行规范与质量验收评定标准,按照设计文件及设计图纸组织施工。并参照下表所列项目进行检验验收: 表9-1 支座垫石实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 3 2△ 轴线偏位(mm) 5 全站仪或经纬仪:支座垫石纵横方向检查 2 3 断面尺寸(mm) ±5 尺量:检查1个断面 2 4△ 顶面高程(mm) ±2 水准仪:检查中心及四角 2 顶面四角高差(mm) 2 5 预埋件位置(mm) 5 尺量:每件 1 表9-2 支座安装实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 权值 1△ 支座中心与主梁中心线偏位(mm) 2 全站仪、钢尺:每支座 3 2 支座顺桥向偏位(mm) 10 全站仪或拉线检查;每支座 2 3△ 支座高程(mm) ±5 水准仪:每支座 3 4 支座四角高差(mm) 承压力≤500KN 1 水准仪:每支座 2 承压力>500KN 2 驻地办监理按照100%频率进行控制,同时对盆式橡胶支座与非连续墩得四氟滑板支座安装全过程旁站;总监办按照20%得频率进行抽查,工作组按照5%得频率进行抽查,但对盆式支座都要按照100%频率进行检查,项目公司质监处将定期(预计两个月一次)进行专项治理检查。 **高速公路开发有限公司 二O一七年七月十二日- 配套讲稿:
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