CSM水泥土地下连续墙基坑止水帷幕.doc

ＣＳM水泥土地下连续墙基坑止水帷幕
ＣＳＭ工法就是一种创新性深层搅拌施工方法。此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，就是结合现有液压铣槽机与深层搅拌技术进行创新得岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
一、CSM工法来源
ＣSM工法就是一种创新性深层搅拌施工方法。此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,就是结合现有液压铣槽机与深层搅拌技术进行创新得岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。与其她深层搅拌工艺比较，ＣSＭ工法对地层得适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层)。

CSM工艺来源

工艺来源及原理
二、双轮铣深搅设备（CＳM)特点:
a、设备成桩深度大，最大深度4９米,远大于常规设备;
b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工 质量,工艺没有"冷缝"概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体;
ｃ、设备功效高，原材料(水泥等)利用率高；
d、设备对地层得适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;
ｅ、设备得自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量;
f、施工过程中几乎无振动;
g、履带式主机底盘,可３６0度旋转施工，便于转角施工。可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工;
ｈ、成墙厚度现有0.8ｍ、1.0m、1．2m三种规格,可以插入大型号型钢。
双轮铣深搅(CＳM）设备得主要组成及控制室见下图

CＳM工法主机组成图解

主机操控平台
设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图：

双轮铣深搅设备施工平面布置概化图
三、TRＤ工法
ＴRＤ工法(Tｒench-Ｃｕtting Ｒｅ-mxinｇ　Deep Ｗａｌl　Methｏd)就是一种由主机带动插入地基中得链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆，在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上得岩土，形成等厚水泥土地下连续墙得工艺。
四、TRD工法设备特点：
ａ、适用范围广:整机高度仅1０.１ｍ,特别适宜架空高压线下方等高度受限部位施工。
b、超群得设备稳定性：通过低重心设计,与其她方法相比,机械设备得高度大大降低,施工安全性提高。
c、高精度施工:在水平方向与垂直方向可以进行高精度施工。
d、连续墙深度方向得品质均一,离散性小;
e、适应地层比较广,对硬质地层（硬土、砂卵砾石、软岩等)具有良好得挖掘能力;
f、止水性能优异,墙体等厚，无缝联接；
ｇ、通过角度调节,可施工斜墙。
h、优良得环保性能，节省材料。
五、施工工艺

CSＭ工法施工工艺流程图
双轮铣深搅连续墙由一系列得一期槽段墙与二期槽段墙相互间隔组成,所谓一期槽段墙就是指成墙时间相对较早得一个批次墙体,二期槽段墙就是指成墙相对较晚得批次。如下图，图中头字母为“P”得系列为一期槽段墙，头字母为“S”得系列为二期槽段墙。当一期槽段墙达到一定硬度后再施工二期槽段墙,这种施工方式被称为“硬铣工法”。

“硬铣工法”槽段示意图
本次施工采用“硬铣工法”,其优点在于:二期槽段墙施工时不会将泥块掺杂到相邻已经完成得一期槽段墙内,保证墙体质量；一期槽段墙硬化后,施工二期槽段时,设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降,利于保证设备稳定性。
六、施工步骤
第一步,CSM工法墙定位放样;
第二步,预挖导沟(导沟宽1、0~1.5米，深0、8～1．0米);

第三步,CＳＭ工法设备就位,铣头与槽段位置对正;
第四步,铣轮下沉注水切铣原位土体至设计深度;

第五步,铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙；

第六步，钻杆清洗，废泥浆收集，集中外运;
第七步,移动至下一槽段位置，重复上述六个步骤。