冬季主体专项施工方案.doc
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1、1. 工程概况XXXX,坐落于XXXXXX。地下一层,地上五层,总建筑面积Xm,建筑总高度Xm,主体为全现浇框架结构。进入冬季施工前形象部位为主体四层钢筋安装(其中19-22轴完成砼浇筑)2. 编制依据2、1建筑工程冬期施工规程JGJ104-972、2砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、3商品砼质量管理规程DBJ1-6-902、4砼质量控制标准GB50164-922、5建筑施工安全检查标准JGJ59-993. 冬期计划施工部位计划冬期施工部位为主体四层至结顶砼结构4. 冬期施工阶段划分根据天津地区气象特点,天津地区每年11月15日至来年3月15日为冬季施工期,为便于冬期施工管
2、理与提高冬期施工管理措施得针对性,按冬季气温寒冷程度将冬期划分为以下几个阶段:4、1初、末冬阶段:平均气温0左右,最低气温-5左右,时间11月中旬至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬。4、2严冬阶段:平均气温-5左右,最低温度-10左右,时间由12月下旬至次年2月中旬。4、3寒流阶段:平均气温-10左右,最低气温-15左右,时间一般在1月中上旬,但有偶发性。4、4根据本工程施工特点,冬期施工主要安排在初冬阶段,即11月中旬至12月中旬,末冬期作二次结构工程准备工作,严冬期不安排施工。5. 冬期施工组织准备5、1为加强冬期施工得管理,保证冬期施工得质量安全,项目部建立冬期施工领导小组,负责冬期施
3、工得组织、管理工作:组长:副项目经理 XX,负责冬期施工得组织领导副组长:项目技术负责人 XX,负责冬期施工方案得编制及冬期施工得技术指导组员:工长 XX,负责冬期施工得安全、技术交底,组织冬施技术措施得落实 工长 XX,负责冬期施工安全、技术培训,组织分项检验批质量自检验收 质量员 XX,负责冬施工程质量得监督控制与测温工作管理 器材员 XX,负责冬施物资准备与防火防范工作 安全员 XX,负责冬施施工安全监督管理 机械员XX,负责冬施期间电气设备及机械管理5、2冬施领导小组工长职责5、2、1负责审查冬施方案与应急预案得可行性、适用性5、2、2组织冬施技术培训与安全教育5、2、3组织冬施技术措
4、施得落实实施5、2、4研究解决冬施中出现得各种问题5、3冬期施工前要组织全体员工认真学习建筑工程冬期施工规程,明确冬期施工任务。5、4民工业校要配合冬施,编写教材、安排时间,对操作人员分批进行冬施技术与安全培训。5、5提前对商品砼供货厂家冬施准备情况进行考察评审5、6建立测温小组,负责对每日大气温度,砼到现场得出机、入模温度,砼实体温度得测量、记录5、7设专人负责收集气象信息,防止寒流突袭6. 冬施物资准备6、1冬施保、测温材料计划表序号材料名称计划数量1保温防火草帘3000m(约1500条)2塑料薄膜1500m3温度计10支4彩条布1000m6、2为满足文明施工需要与冬期施工质量要求,砼采用
5、商品砼,应在进入冬施前,提前对砼供货厂家进行考察,对冬施砼质量要求进行协商6、3考虑冬季钢筋负温焊接操作不当易出现质量问题,钢筋连接均采用直螺纹连接,应根据需连接钢筋得规格储备足量连接套筒与螺纹保护帽,并存放在室内妥善保管6、4冬期施工应优先采用导热系数小得竹、木胶合模板,应根据冬施期砼施工需要,同时考虑冬施对模板要求高,模板清理难度大得因素,需储备比常温施工多1/2得新模6、5 以上材料应于11月13日前准备到位、以满足冬施需要。7. 技术准备7、1进入冬施阶段,应及时复核图纸,对不适合冬施要求得问题,应及时与设计单位研究解决。7、2冬施前,应及时、全面得收集、掌握必要得数据。如:气象信息、
6、工作量、技术质量要求等。根据收集得信息,及时调整施工计划,以保证最佳工序衔接。7、3进行市场调研,掌握市场资源信息,做好物资采购计划。7、4根据本工程冬施部位与建筑工程冬期施工规程要求,在进入冬施前编制完成冬施施工方案。8. 现场准备8、1排除现场积水,对施工现场进行必要得修整,截断流入现场得水源,做好排水措施,消除现场用水造成得结冰。8、2准备好积雪堆放场地,并远离机电设备,钢材、模板堆放区。8、3检查消防水源与消防器材,保证消防设施得有效性。8、4清理出专用消防通道,保证消防通道畅通。8、5做好上水管道、截门、消防水源保温防冻工作。9. 冬期施工主要施工方法9、1钢筋工程9、1、1考虑冬季
7、负温焊接与三级钢焊接质量难保证得实际困难,本工程钢筋连接全部改为直螺纹套筒连接。9、1、2待加工得钢筋端部应切平,并不得有与钢筋轴线相垂直得横向裂纹。9、1、3钢筋螺纹加工时,应保持有足够得冷却液随加工随冷却,以防止因加工过热使钢筋物理性能变化。9、1、4加工后得钢筋应立即拧上保护帽,做好标识,离地码放。9、1、5钢筋连接时应用力均匀,不可用力猛拧,以防造成钢筋损伤。9、1、6钢筋安装前,应彻底清理干净工作面上得积雪、杂物,梁、板安装时应做好钢筋位置线。9、2模板工程9、2、1考虑冬季施工保温要求,板模采用多层胶面木模板。9、2、2模板安装前应向施工队做好技术交底,并认真校核轴线位置与截面尺寸
8、,校核无误后方可支模。9、2、3梁高超过500mm,上、下设两道水平钢管,配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm,梁中增设12对 螺杆,间距1000mm。梁底按设计要求起拱。9、2、4梁柱节点,梁板节点处采用完整得模板,镶板均设在粱、板中部,模板得拼缝要严密,并用胶带纸或塑料密封条封严,避免漏浆。9、2、5楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料得做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台与踏步高度严格复核。9、2、6冬施期间,模板拆除时间要严格控制。经热工计算,侧模砼强度达到4、9Mpa/mm时才能保证砼表面及棱角不损伤。梁板底模要严格控制在验收规范允许拆模强度时方可拆模。
9、9、2、7模板拆除后,应及时清理分类,病涂上脱模剂备用。9、3砼工程9、3、1冬期砼浇筑前提前向商品砼供应单位发出通知函。要求冬期供应得砼,优先选用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。水泥标时不应低于425号。最小水泥用量不应小于300kg/m。水灰比不应大于0、6,并做好运输途中得保温。保证砼运输到现场时出罐温度不低于10,入模温度不低于5。9、3、2砼浇筑前,必须认真清除钢筋与模板内得冰雪、污物。检查走道铺设情况,严禁直接踩踏钢筋。9、3、3砼采用象泵送料,下料高度控制在1、5m,入模温度不低于5。9、3、4砼要随浇随振,严格控制振距、振频,保证即不过振又不漏振。梁板浇后进行头遍抹灰,并按要求留好
10、测温孔。9、3、5浇筑后得砼应立即进行包裹、覆盖保温养护,保温方法。裸露得砼表面在初冬采取单层塑料布单层防火保温草帘覆盖。严冬时采用单层塑料布双层防火保温草帘覆盖。9、3、6冬施期间,在正常留置砼试块得基础上,还应增加留置不少于两组得同条件试块,以确保砼试件得可信度。9、4砼测温9、4、1测温项目,环境温度,出罐温度,入模温度,养护温度。9、4、2测温孔预留方法:在砼浇筑过程中,插入10钢筋,长度按需要选择,砼初凝后,轻轻旋转钢筋数次,待砼终凝后取出,然后将测温孔覆盖保护,并绘图编号。9、4、3测温孔设置间距不大于1、5m,孔深1/31/2梁板厚度。9、4、4测温频次:砼出罐,入模温度每一工作
11、班测温四次。砼入模后初始温度与养护温度至少6小时测温一次。对掺用防冻剂得砼,在强度未达到3、5N/m前每2小时测温一次,达到后每6小时测温一次。9、4、5测温方法:出罐、入模温度在砼输送泵与浇筑现场进行,讲温度计插入砼中不小于2分钟,读取数据。砼实体测温时按测温孔编号顺序进行。将温度计插入测温孔后,堵塞孔口留置在测温孔内3-5分钟后进行读数。读数前先用手指按住水银柱上所指刻度,然后以测温孔中取出温度计与视线成水平。仔细读数后,记入测温记录。9、4、6砼测温后,将测得得温度数据,认真填入砼测温施工记录(K-J6-2)10、砼热工计算 按规定,砼温度降至0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用硅酸
12、盐水泥配制得砼,抗冻临界强度为砼强度标准值得30%。本工程主体四层(图纸说明中得五层)至顶砼设计强度为C30,则抗冻临界强度值为30*30%=9Mpa、柱、梁、板临界强度计算:考虑模板与钢筋得吸热,柱、梁、板砼成型时得温度。T型=(C0met+CfMfTf+CsMsTs)/(CcMc+CfMf+CsMs)=124008、1+(0、48276+2、5126、4)(-5)/(12400+0、48276+2、5126、4)=7、1C式中:T型-考虑模板与钢筋吸热影响,砼成型完成时得温度(C)CcCfCs-砼、模板、钢筋得比热容Mc-每立方米砼得重量MfMs-与砼接触得钢筋、模板得重量浇筑24小时后得
13、温度及强度估算砼结构表面系数:=Ac/Vc=8、1抗风系数=2、5结构维护层得总传热系数:K=3、6/0、04+(di/ki)=12=K/VceCcPc=1、45128、1/0、0131、052500=4、1=VceQmce/(VceCcPc-k)=0、013330350/(0、0131、052500-2、5128、1)=-7、21=T-Tma+=8-(-1)-7、21=1、79T拆=e-vcet-e-vcet+Tma=1、790、93+7、210、31+(-1)=7、87 CT平=(1/vcett)( e-vcet-e-vcrt/+/-)+Tma=(1/0、01324)(7、210、0132
14、4+1、790、094/1)-1=3、212、42-1=6、77 C24小时强度:R=KM=0、012(6、77+10)24=4、9Mpa气温降至0 C时砼强度抗冻临界值K=10、5, =3、614, =-16、8, =-4、23T0=1/Vcet*ln(/Tma)=93,T平=3、8 C,此时砼强度:R=15、4Mpa9Mpa结论:其抗压强度高于抗冻临界强度。入模温度验算为了达到入模温度8 C要求,要求搅拌站控制出搅拌车温度:T入=T搅-(att+0、032n)(T搅-T入)T搅=9、4 C即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得低于9、4 C出机温度验算为了达到出罐温度9、4 C要求
15、,要求搅拌站控制出机温度:T搅=T机-(att+0、032n)(T机-T搅)T机=14、7 C11、质量保证措施11、1管理措施(2)加强技术管理:严格按图施工,认真做好技术交底工作,确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料,交底人与被交底人均应签字。对重要与结构复杂得部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。(3)落实岗位责任制:制定岗位责任制并认真落实,加强对工程技术管理人员岗位责任制得考评与考核。制定质量奖罚制度,按考评与考核结果实行质量奖罚。(4)施工过程控制:加强产品形成过程得质量控制与工序质量得检查,坚持班组操作过程中得质量跟踪检查,对班组操作过程中出现或可能出现
16、得质量偏移,及时采取有效补救措施。(5)原材料质量控制:按总平面布置图合理堆放材料,防止材料混淆,及时准确得做好各种材料得标识与试验状态标识。严格执行对原材料验收与复验制度,材料出厂合格证与试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格得材料必须及时运出场外。(6)技术复核隐蔽验收:明确本工程技术复核与隐蔽验收得内容及部位,认真按程序进行技术复核与隐蔽验收,做到与施工同步。(7)施工检验、试验管理:制定检验、试验方案,设专人负责施工中得试件制备、送检工作。及时准确得进行取、制样、送检与试验报告传递工作。(8)“三检”与“三严”制:按照内控指标认真落实班组三检制度(自检、互检、交接检)。加强内控标准严
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