冬季主体专项施工方案.doc

1. 工程概况
XXXX，坐落于XXXXXX。地下一层，地上五层，，总建筑面积Xm²，建筑总高度Xm，主体为全现浇框架结构。进入冬季施工前形象部位为主体四层钢筋安装（其中19-22轴完成砼浇筑）
2. 编制依据
2、1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
2、2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2、3《商品砼质量管理规程》DBJ1-6-90
2、4《砼质量控制标准》GB50164-92
2、5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3. 冬期计划施工部位
计划冬期施工部位为主体四层至结顶砼结构
4. 冬期施工阶段划分
根据天津地区气象特点，天津地区每年11月15日至来年3月15日为冬季施工期，为便于冬期施工管理与提高冬期施工管理措施得针对性，按冬季气温寒冷程度将冬期划分为以下几个阶段：
4、1初、末冬阶段：平均气温0℃左右，最低气温-5℃左右，时间11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬。
4、2严冬阶段：平均气温-5℃左右，最低温度-10℃左右，时间由12月下旬至次年2月中旬。
4、3寒流阶段：平均气温-10℃左右，最低气温-15℃左右，时间一般在1月中上旬，但有偶发性。
4、4根据本工程施工特点，冬期施工主要安排在初冬阶段，即11月中旬至12月中旬，末冬期作二次结构工程准备工作，严冬期不安排施工。
5. 冬期施工组织准备
5、1为加强冬期施工得管理，保证冬期施工得质量安全，项目部建立冬期施工领导小组，负责冬期施工得组织、管理工作：
组长：副项目经理 XX，负责冬期施工得组织领导
副组长：项目技术负责人 XX，负责冬期施工方案得编制及冬期施工得技术指导
组员：工长 XX，负责冬期施工得安全、技术交底，组织冬施技术措施得落实
工长 XX，负责冬期施工安全、技术培训，组织分项检验批质量自检验收
质量员 XX，负责冬施工程质量得监督控制与测温工作管理
器材员 XX，负责冬施物资准备与防火防范工作
安全员 XX，负责冬施施工安全监督管理
机械员XX，负责冬施期间电气设备及机械管理
5、2冬施领导小组工长职责
5、2、1负责审查冬施方案与应急预案得可行性、适用性
5、2、2组织冬施技术培训与安全教育
5、2、3组织冬施技术措施得落实实施
5、2、4研究解决冬施中出现得各种问题
5、3冬期施工前要组织全体员工认真学习《建筑工程冬期施工规程》，明确冬期施工任务。
5、4民工业校要配合冬施，编写教材、安排时间，对操作人员分批进行冬施技术与安全培训。
5、5提前对商品砼供货厂家冬施准备情况进行考察评审
5、6建立测温小组，负责对每日大气温度，砼到现场得出机、入模温度，砼实体温度得测量、记录
5、7设专人负责收集气象信息，防止寒流突袭
6. 冬施物资准备
6、1冬施保、测温材料计划表
序号
材料名称
计划数量
1
保温防火草帘
3000m²（约1500条）
2
塑料薄膜
1500m²
3
温度计
10支
4
彩条布
1000m²
6、2为满足文明施工需要与冬期施工质量要求，砼采用商品砼，应在进入冬施前，提前对砼供货厂家进行考察，对冬施砼质量要求进行协商
6、3考虑冬季钢筋负温焊接操作不当易出现质量问题，钢筋连接均采用直螺纹连接，应根据需连接钢筋得规格储备足量连接套筒与螺纹保护帽，并存放在室内妥善保管
6、4冬期施工应优先采用导热系数小得竹、木胶合模板，应根据冬施期砼施工需要，同时考虑冬施对模板要求高，模板清理难度大得因素，需储备比常温施工多1/2得新模6、5 以上材料应于11月13日前准备到位、以满足冬施需要。
7. 技术准备
7、1进入冬施阶段，应及时复核图纸，对不适合冬施要求得问题，应及时与设计单位研究解决。
7、2冬施前，应及时、全面得收集、掌握必要得数据。如：气象信息、工作量、技术质量要求等。根据收集得信息，及时调整施工计划，以保证最佳工序衔接。
7、3进行市场调研，掌握市场资源信息，做好物资采购计划。
7、4根据本工程冬施部位与《建筑工程冬期施工规程》要求，在进入冬施前编制完成冬施施工方案。
8. 现场准备
8、1排除现场积水，对施工现场进行必要得修整，截断流入现场得水源，做好排水措施，消除现场用水造成得结冰。
8、2准备好积雪堆放场地，并远离机电设备，钢材、模板堆放区。
8、3检查消防水源与消防器材，保证消防设施得有效性。
8、4清理出专用消防通道，保证消防通道畅通。
8、5做好上水管道、截门、消防水源保温防冻工作。
9. 冬期施工主要施工方法
9、1钢筋工程
9、1、1考虑冬季负温焊接与三级钢焊接质量难保证得实际困难，本工程钢筋连接全部改为直螺纹套筒连接。
9、1、2待加工得钢筋端部应切平，并不得有与钢筋轴线相垂直得横向裂纹。
9、1、3钢筋螺纹加工时，应保持有足够得冷却液随加工随冷却，以防止因加工过热使钢筋物理性能变化。
9、1、4加工后得钢筋应立即拧上保护帽，做好标识，离地码放。
9、1、5钢筋连接时应用力均匀，不可用力猛拧，以防造成钢筋损伤。
9、1、6钢筋安装前，应彻底清理干净工作面上得积雪、杂物，梁、板安装时应做好钢筋位置线。
9、2模板工程
9、2、1考虑冬季施工保温要求，板模采用多层胶面木模板。
9、2、2模板安装前应向施工队做好技术交底，并认真校核轴线位置与截面尺寸，校核无误后方可支模。
9、2、3梁高超过500mm，上、下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设○12对 螺杆，间距1000mm。梁底按设计要求起拱。
9、2、4梁柱节点，梁板节点处采用完整得模板，镶板均设在粱、板中部，模板得拼缝要严密，并用胶带纸或塑料密封条封严，避免漏浆。
9、2、5楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料得做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台与踏步高度严格复核。
9、2、6冬施期间，模板拆除时间要严格控制。经热工计算，侧模砼强度达到4、9Mpa/mm²时才能保证砼表面及棱角不损伤。梁板底模要严格控制在验收规范允许拆模强度时方可拆模。
9、2、7模板拆除后，应及时清理分类，病涂上脱模剂备用。
9、3砼工程
9、3、1冬期砼浇筑前提前向商品砼供应单位发出通知函。要求冬期供应得砼，优先选用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。水泥标时不应低于425号。最小水泥用量不应小于300kg/m³。水灰比不应大于0、6，并做好运输途中得保温。保证砼运输到现场时出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
9、3、2砼浇筑前，必须认真清除钢筋与模板内得冰雪、污物。检查走道铺设情况，严禁直接踩踏钢筋。
9、3、3砼采用象泵送料，下料高度控制在1、5m，入模温度不低于5℃。
9、3、4砼要随浇随振，严格控制振距、振频，保证即不过振又不漏振。梁板浇后进行头遍抹灰，并按要求留好测温孔。
9、3、5浇筑后得砼应立即进行包裹、覆盖保温养护，保温方法。裸露得砼表面在初冬采取单层塑料布单层防火保温草帘覆盖。严冬时采用单层塑料布双层防火保温草帘覆盖。
9、3、6冬施期间，在正常留置砼试块得基础上，还应增加留置不少于两组得同条件试块，以确保砼试件得可信度。
9、4砼测温
9、4、1测温项目，环境温度，出罐温度，入模温度，养护温度。
9、4、2测温孔预留方法：在砼浇筑过程中，插入○10钢筋，长度按需要选择，砼初凝后，轻轻旋转钢筋数次，待砼终凝后取出，然后将测温孔覆盖保护，并绘图编号。
9、4、3测温孔设置间距不大于1、5m，孔深1/3—1/2梁板厚度。
9、4、4测温频次：砼出罐，入模温度每一工作班测温四次。砼入模后初始温度与养护温度至少6小时测温一次。对掺用防冻剂得砼，在强度未达到3、5N/m²前每2小时测温一次，达到后每6小时测温一次。
9、4、5测温方法：出罐、入模温度在砼输送泵与浇筑现场进行，讲温度计插入砼中不小于2分钟，读取数据。砼实体测温时按测温孔编号顺序进行。将温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置在测温孔内3-5分钟后进行读数。读数前先用手指按住水银柱上所指刻度，然后以测温孔中取出温度计与视线成水平。仔细读数后，记入测温记录。
9、4、6砼测温后，将测得得温度数据，认真填入《砼测温施工记录（K-J6-2）》
10、砼热工计算
按规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用硅酸盐水泥配制得砼，抗冻临界强度为砼强度标准值得30%。本工程主体四层（图纸说明中得五层）至顶砼设计强度为C30，则抗冻临界强度值为30*30%=9Mpa、
柱、梁、板临界强度计算：
考虑模板与钢筋得吸热，柱、梁、板砼成型时得温度。
T型=（C0met+CfMfTf+CsMsTs）/(CcMc+CfMf+CsMs)=[1×2400×8、1+(0、48×276+2、51×26、4)×(-5)]/(1×2400+0、48×276+2、51×26、4)=7、1ºC
式中：T型-考虑模板与钢筋吸热影响，砼成型完成时得温度（ºC）
CcCfCs-砼、模板、钢筋得比热容
Mc-每立方米砼得重量
MfMs-与砼接触得钢筋、模板得重量
浇筑24小时后得温度及强度估算
砼结构表面系数：ψ=Ac/Vc=8、1
抗风系数ω=2、5
结构维护层得总传热系数：K=3、6/0、04+Σ(di/ki)=12
θ=ωKψ/VceCcPc=1、45×12×8、1/0、013×1、05×2500=4、1
ψ=VceQmce/(VceCcPc-ωkψ)=0、013×330×350/(0、013×1、05×2500-2、5×12×8、1)=-7、21
η=T-Tma+ψ=8-(-1)-7、21=1、79
T拆=ηe-θvcet-ψe-θvcet+Tma
=1、79×0、93+7、21×0、31+(-1)=7、87 ºC
T平=(1/vcett)( ψe-vcet-ηe-θvcrt/θ+η/θ-ψ)+Tma
=（1/0、013×24）×（7、21×0、013×24+1、79×0、094/1）-1
=3、21×2、42-1
=6、77 ºC
24小时强度：R=KM=0、012×(6、77+10)×24=4、9Mpa
气温降至0 ºC时砼强度抗冻临界值
K=10、5, θ=3、614, ψ=-16、8, η=-4、23
T0=1/Vcet*ln(ψ/Tma)=93,T平=3、8 ºC，此时砼强度：R=15、4Mpa>9Mpa
结论：其抗压强度高于抗冻临界强度。
入模温度验算
为了达到入模温度8 ºC要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：
T入=T搅-（att+0、032n）(T搅-T入)T搅=9、4 ºC
即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得低于9、4 ºC
出机温度验算
为了达到出罐温度9、4 ºC要求，要求搅拌站控制出机温度：
T搅=T机-（att+0、032n）(T机-T搅)T机=14、7 ºC
11、质量保证措施
11、1管理措施
（2）加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人与被交底人均应签字。对重要与结构复杂得部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。
（3）落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制得考评与考核。制定质量奖罚制度，按考评与考核结果实行质量奖罚。
（4）施工过程控制：加强产品形成过程得质量控制与工序质量得检查，坚持班组操作过程中得质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现得质量偏移，及时采取有效补救措施。
（5）原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确得做好各种材料得标识与试验状态标识。严格执行对原材料验收与复验制度，材料出厂合格证与试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格得材料必须及时运出场外。
（6）技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核与隐蔽验收得内容及部位，认真按程序进行技术复核与隐蔽验收，做到与施工同步。
（7）施工检验、试验管理：制定检验、试验方案，设专人负责施工中得试件制备、送检工作。及时准确得进行取、制样、送检与试验报告传递工作。
（8）“三检”与“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严 ，材料检验严，外观质量控制严得“三严”管理工作。
（9）产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施与产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成得产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人瞧护。
11、2质量控制措施：
制定质量控制措施。明确分项工程质量控制点，采取相应得对策与措施预防质量事故。
（1） 模板工程质量控制
控制点设备
控制目标
对策与措施
执行人
轴线位移
1、模板强度与刚度符合要求。
2、支撑加固牢固，肯有足够承载力与稳定性。
3、构造简单，装拆方便，拼缝严密。
4、模板断面尺寸符合设计，标高准确。
5、垂直度，平整度符合要求。
6、安全生产，文明施工，资料齐全。
弹出柱、墙模板外边控制线，以控制线为标准全数复核。
测量员
断面
尺寸偏差
绘制配模图，认真交底，模板支撑加固时认真检查复核，模板上口固定卡紧。
工长
质量员
模板刚度不够爆模、变形
模板配模支撑加固应进行设计验算。保证模板强度刚度符合要求。
工长
边模、角模不易拆除
边模，角模应进行模板设计。支模前涂刷隔离剂，掌握好模板拆模时间
工长
模板拼缝
不严
模板与模板拼缝加垫海棉，现浇模板拼缝处粘贴塑料胶带。
工长
预埋件预留孔洞位置偏差
认真交底，专人负责预留与预埋，加强检查与复核。
工长
（2）钢筋工程质量控制
1）钢筋制作
控制点设备
控制点目标
对策与措施
执行人
原材料
质量
1、原材料质量符合要求
2、成型钢筋尺寸符合设计偏差。在规范允许范围以内
3、材料堆放整齐标识明确。
按钢筋配料单下料，先试变尺量检验符合要求后再批量下料制作。
材料员
钢筋管弯勾
尺寸偏差

钢筋
翻样
成型钢筋尺寸偏差
控制下料长度，严格按操作规程制作钢筋，加强检查验收。
钢筋
翻样
2）钢筋绑扎
控制点设置
控制目标
对策与措施
执行人
予理钢筋发生位移

1、绑扎松口，缺口得数量不超过应绑扎数得10%，且不应集中。
2、对焊质量符合要求并编制特殊工序施工方案。
3、钢筋搭接长度符合规定值，搭接位置正确。
4、箍筋末端做成变钩，弯钩角度为1350，弯钩得平直部分不小于箍筋直径得10倍
墙、柱插筋与筏板钢筋绑牢加附加筋焊牢。砼浇筑前认真校核益，砼浇筑时安排钢筋工跟班作业检查保护与校正。
工长
绑扎接头与对焊接头未错开；受力筋搭接接头位置不符合要求

制作钢筋时，距端头钢筋搭接长度范围内不得有对焊接头。钢筋接头应相互错开，在受力钢筋30倍范围内，绑扎钢筋接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积得面分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
工长
钢筋水平筋不平，竖筋不直，间距有偏差
钢筋绑扎前对竖向钢筋校正并加临时水平筋固定。竖筋上用粉笔画线，确定出间距，确保间距符合设计要求与平直。
工长
保护层
未垫起
5、钢筋得规格、数量、形状、尺寸均符合设计及规范要求
按保护层要求厚度予制好砂浆垫块，平板钢筋用垫块间隔80cm呈梅花型填起。墙钢筋保护层用带铅丝砂浆垫块间隔50cm呈梅花型绑牢。
工长
（3）砼工程质量控制
控制点设置
控制目标
对策与措施
执行人
砼面出现蜂
窝麻面与
露筋
1、砼强度符合设计要求。
2、标高、断面均符合设计
3、砼面无蜂窝、麻面与漏筋
4、垂直度、平整度符合规范要求。
5、施工缝处无夹渣。
6、各项技术资料齐全。
严格控制配合比，分层下料震捣密实，不漏振，垫好保护层垫块。
试验员
施工缝处
夹渣
支模前与砼浇筑前对柱、板、梁内得杂物清理，用高压汽泵吹掉浮灰。
工长
板面及楼梯踏步上表面偏差
复核踏步标高及尺寸与模板支撑质量，砼浇筑时安排抹灰工及时抹面压平，砼浇筑初凝阶段应进行有效保护。
工长
12. 安全保证措施
12、1组织保证措施
（1） 建立冬施安全领导小组
组 长：项目安全经理： XX
副组长：安全员：XX
组 员：工 长：XX
机管员：XX
器材员：XX
民管员：XX
（2） 冬施安全领导小组职责
A. 负责冬施安全保证措施与冬施应急预案得编制。
B. 组织冬施安全教育。
C. 组织冬季施工安全保证措施在冬季施工过程得落实实施。
D. 定期组织冬季施工安全检查，对检查出得安全隐患指导有关责任人制定整改措施，督促其及时整改，并复查整改效果。
（3） 冬期施工安全教育
A、冬期施工前，应结合冬期施工特点与安全防范要点，对全体员工进行一次安全教育。教育内容应包括安全操作规程，安全防范要点、安全保证措施、绿色施工及冬期施工应急措施。
B、对特殊作业人员（电工、焊工、架子、机械、司机等）应在冬季施工前进行一次有针对性得安全培训。
C、根据冬季施工特点，有针对性得做好分部分项工程安全技术交底，交底应针对施工内容、要求具体、重点突出、有可操作性。
D、采用新设备、新材料、新工艺前应对操作人员进行机械性能、技术要领、操作方法等培训。并针对机械性能、操作方法、安全操作规程要求等进行详细得安全技术交底。
12、2防火灾事故措施
（1） 加强防火安全教育，尤其就是存在易燃易爆物质得区域，应对作业人员加强禁止烟火得教育，项目部要加强动火管理，建立防护安全责任制度，层层落实。
（2） 消防设施及器材应做到齐全、完好与能用。在入冬前进行一次全面检查。
（3） 严防电气火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖与做饭，宿舍禁止使用电褥子。
（4） 加强冬季取暖得统一管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
（5） 进行安全教育杜绝烫伤、防一氧化碳中毒等事件发生，并进行突发事件发生得医疗抢救、紧急处理教育。
（6） 宿舍、办公室、库房严禁私拉乱接电气设备、严禁使用电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
（7） 明火操作要有专人瞧管，注意清除火源附近得易燃易爆物，不易清除时，可用水浇湿或阻燃物覆盖。
（8） 高层建筑物脚手架上焊接作业要有石棉防护，或用接火盘接住火花，施工完毕对火点详细检查，确保无死灰复燃方可撤离。
12、3防冻、防滑事故措施
（1） 防止施工场地、运输道路积水与结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。
（2） 工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。
（3） 应由专业电工负责安装、维护与管理用电设备，严禁其她人员随意拆、改装电气线路。
（4） 严禁使用裸线，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线与破损造成触电事故。
（5） 霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用得临时操作架与临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪与场地太滑而引起高处坠落事故。
（6） 重视施工机械设备得防冻防凝安全工作，所有在用得施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温得燃油、润滑油、液压油、防冻液与蓄电池液等。对于长期停用得机械设备，应放净设备与容器内得存水，并逐台检查做好记录。
（7） 搞好防滑措施，对斜道、通行道、脚手架上得冻霜、冰雪应及时清扫，防滑条损坏应及时修补。
（8） 解冻前应清理楼板上及操作棚顶上冰雪，防止顶部超负荷，以免发生事故。
12、4防中毒事故措施
（1） 为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责巡视检查。严禁在宿舍及现场生火取暖。项目统一安排取暖设施，并设专人管理。
（2） 凡进入空气不流通得坑、井、洞、室、沉箱作业时应有专人监护，采取预防措施，防止事故发生。
12、5防高空坠落事故措施
高空作业人员要穿戴好防护用品系好安全带，架子工要持证上岗。
（1） 要在防护设施周边设置醒目得预防高空坠落得安全警示牌。施工现场搭设得防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》得要求，使用定型化、工具化得安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求得，要采取安全防护措施。
（2） 登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
（3） 遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场得积水、积雪，严禁雨雪与大风天气强行组织施工作业。
（4） 对施工现场脚手架、安全网等防护设施得拆除，要实行严格得内部审批制度，不得随意拆除。室内临边与洞口得安全设施，必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口与临边砌筑高度不足90cm处，应用钢管与扣件组合，设置高度不小于1、5m得防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体得稳定性与可靠性，在栏杆架体中间部位应架设一道保护杆件。
（5） 高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯与非载人得吊笼，必须从指定得路线上下。不准在高处投掷任何物件，不准将易滚易滑物件堆放在脚手架上，工具材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具零星购料、零部件等一切易坠落物件清理干净。
（6） 脚手板、斜道板、跳板与交通运输道，应随时清扫，不得有泥沙、冰雪，要采取有效地防滑措施，检查合格后方可开工。
（7） 高处临边或悬空作业时，如无稳固得立足点或可靠得防护措施，均应挂扣好安全带，做到高挂低用。
12、6防触电事故措施
现场临时用电必须须JGJ59-99标准执行，用电设备进场必须进行验收，必须实行一机、一闸、一漏电保护制度。严格电工值班巡视制度，并根据实际情况及时填写电气内业按规定测试漏电保护灵敏情况，确保使用中得安全，防止发生漏电事故。
（1） 现场电工须经专业培训，取得特种作业人员操作证后才能上岗作业。安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。
（2） 外电防护：大于安全距离有防护措施。防护措施符合要求封闭严密。
（3） 接地与接零保护系统：工作接地与重复接地符合要求。开关箱有漏电保护，漏电保护装置参数匹配。安装位置适当，周围无杂物，以便操作。闸具符合要求配电箱有门、有锁、有防雨措施。
（4） 现场照明：照明有专用回路有漏电保护，灯具金属外壳作接零保护。
（5） 电气装置：闸箱、熔断器参数与设备容器匹配安装合理。
（6） 配电线路：电线无老化现象线路过道已加保护措施。使用五心线。
（7） 变配电装置：符合安全规定。
（8） 用电档案：有专项施工组织设计，进行电阻值遥测有记录，电工每日填写日巡视记录，档案有专人管理。
12、7防机械伤害事故措施
机械伤害事故就是指人员在操作机械人体或其某部位被机具绞入、碾压、碰撞、切割、戳击等伤害。常见得机械伤害有搅拌机械伤害、钢筋加工机械伤害、木工机械伤害等。造成机械伤害得主要原因，可以分为违章操作、违章指挥与机械设备缺陷几种。
（1） 施工机械设备得操作人员必须身体健康，视力良好，无听力障碍，无妨碍操作得疾病与生理缺陷，并按规定经过安全技术培训取得操作证后方可独立操作。
（2） 施工机械操作人员与维修工作人员，必须按规定穿戴劳动保护用品。
（3） 保持施工机械设备性能良好，安全防护装置齐全有效。缺少安全装置或安全装置已失效得施工机械设备不得使用。
（4） 不得使用平刨机与圆盘机合用一台电机得多功能木工机械。
（5） 严禁拆除施工机械设备上得自动控制机、限位器等安全装置，其调试与故障得排除应由专业技术人员负责进行。
（6） 机械操作人员要严守岗位，遵守交接班制度，严禁无关人员进入操作室内。
（7） 施工机械运转工作时，不得对其进行维修、保养、清理。各转动部位必须设置防护罩，切割机侧边严禁磨工具与材料。
（8） 电焊机一次侧应做好保护接零，并装漏电保护器，二次测还应装设二次空载降压器或触电保护器。
（9） 起重设备操作人员及塔吊指挥人员应经专业培训，考核合格并取得有关部门颁发得操作证后方可上岗作业。
（10） 除按规定允许载人得施工升降机外，其她起重机械严禁在提升与降落过程中载人。
（11） 每班作业前，操作人员应对制动器、钢丝绳及安全装置进行例行检查，各机构进行空载运转发现不正常时，应予排除后方可使用，并按规定做好交接班记录。
（12） 塔吊、施工升降机每次升降之前，必须鸣铃警示。
（13） 必须按照运输机械出厂说明书规定得技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。
（14） 机械设备各部位安全装置必须齐全、灵敏可靠，并定期检查维修。机械运转时，严禁进行保养、维修。
（15） 作业中操作人员不得擅自离岗或交给非本机得司机操作。工作结束应将所有控制手柄板指零位，断开主电源，锁好电箱。
特殊xx： 火警：119 急救：120 匪警：110