加气砼砌块砌筑工程施工技术交底.doc

名人名家加气砼砌块砌筑工程
施工技术交底
一、范围
本交底适用于名人名家3#、4#楼二次结构砌筑。
二、施工准备
2、1  材料及要求
加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600
                          高度（mm）：250
                          厚度（mm）：100、200
三、操作工艺
3、1  工艺流程：
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→设置拉结筋→砌筑墙体→支构造柱模板、浇筑砼→堵塞挤紧梁、板下口砼→敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补
 3、2  墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块得轴线、砌体边线与洞口线。
 3、3  砌块排列方法与要求：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块得方法与要求如下：
3、3、1  砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块得品种、规格、绘制砌体砌块得排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3、3、2  砌筑前，应对砌块得外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面得污物与碎屑。
    3、3、3  砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度得1/3，如果搭错缝长度满足不了规定得压搭要求，应采取压砌钢筋网片得措施。
    3、3、4  墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它得构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
    3、3、5  砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。大于30mm得垂直缝，应用C20得细石混凝土灌实。灰缝要饱满密实。
    3、3、6  砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖得强度不应小于砌块强度等级。
3、3、7  凡砌体中需固定门窗工其她构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格与规则整齐得砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装得牢固性，在砌体洞口两侧砌筑尺寸为墙厚×250mm(高)×120mm(长)，具体做法：在门洞上、下口第二层各砌筑一块，在两者之间居中砌筑一块；安装钢筋砼过梁时，支座处先浇水2-3遍，铺1：2、5水泥砂浆。砼过梁强度等级C20。
 3、4  制配砂浆：按设计要求得地面以下及卫生间四周用M10水泥砂浆，其她位置采用M7、5混合砂浆。配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1、5min。
4  施工要点与一般构造措施
4、1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体得轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用MU10蒸压灰砖砖砌筑(卫生间浇筑C20素砼止水带)，宽度同墙厚，高度200mm。
 4、2采用混合砂浆砌筑时，砌块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气砼砌块不再吸收砂浆中得水份，从而保证了砂浆得强度。
 4、3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝要饱满。垂直灰缝得宽度不得小于15mm，水平灰缝得厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%。
 4、4砌体得上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌得长度小于砌块长度得三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔500——600mm高设置一道拉结筋。
4、5砌块得切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)。
4、6 墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求如下：
4、6、1锚拉筋深入填充墙内≥700mm。
4、6、2配筋采用2Φ6@500—600mm。
4、7加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1、8m。
4、8墙高＞4m时中部设梁，尺寸150×墙厚，配筋4根三级钢12，箍筋Φ6@200。
4、9砌到接近上层梁，板时，待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧斜砌砖做法。
4、10凡有穿过加气砼砌块墙体得管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水与结露，以免造成气砼得盐析、冻融破坏与墙体渗漏，影响使用。
4、11 填充墙加气块砌筑类型按照图纸标示施工。
4、12外墙窗台下部设60mm厚窗台板，配筋为：2Φ6@200，分布筋Φ6@200，深入两侧墙体内600mm。
4、13门窗过梁配筋如下：
洞口宽度
过梁截面（宽×高）
过梁配筋
800
100/200×100
2Φ6分布筋Φ6@200
900
100/200×100
2Φ8分布筋Φ6@200
1000
100/200×100
2Φ10分布筋Φ6@200
1200
200×100
2Φ10分布筋Φ6@200
1500
200×150
2Φ12分布筋Φ6@200
1800
200×150
2Φ12分布筋Φ6@200
2100
200×150
2Φ12分布筋Φ6@200
注：1、过梁两端压入墙内≥200mm，如遇砼柱墙时植筋锚固。2、过梁保持不低于上表截面及配筋后，可根据实际情况调整过梁厚度及配筋
4、14砌体工程必须保证每层砌筑完成后剩余砌块落地灰及垃圾清理完毕，并堆放到项目部指定位置。
4、15施工升降器与搅拌机必须保持每天打扫清理，不得出现积灰现象。
5  质量保证措施
5、1材料质量保证措施：
5、1、1加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，场后应分类堆入，堆置高度不宜超过2m，防止雨淋。
5、1、2砌筑砂浆满足下列要求：
    5、1、2、1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场，不同品种得水泥不得混合使用。
5、1、2、2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂得含泥量分别应满足如下要求：
    (1)对水泥混合砂浆强度等级不小于M7、5得不应超过5%
5、2施工质量保证措施：
    5、2、1落实砌筑人员，做好技术交底；
    5、2、2全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净；
    5、2、3砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。
    5、2、4凡与砌体墙相连得砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法就是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。
6  质量标准
6、1  保证项目：
    6、1、1  使用得砌块与原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
    6、1、2  砂浆得品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
6、2  基本项目：
    6、2、1  砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准得要求。
    6、2、2  转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
    6、2、3  砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
    6、2、4  拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
7  成品保护
7、1  砌体上得设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体得完整性。
7、2  砌筑施工应及时清除落地砂浆。
7、3  拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
8  应注意得质量问题
8、1  砌体粘结不牢：原因就是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用得前一天，应充分浇水湿润。
8、2  第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
8、3  拉结钢筋不符合设计要求：应按设计与规范得规定，设置拉结钢筋。
8、4  砌体错缝不符合设计与规范得规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块得规格并正确得组砌。
8、5  砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制，掌握铺灰厚度。
9、安全措施：
9、1检查垂直运输机械进出口处木板就是否牢固；外脚手架与墙体间空隙就是否封牢，脚手架就是否牢固，待符合要求后才可施工。
9、2楼层砌块应堆放整齐。
9、3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。
9、4切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。
9、5在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品。
9、6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9、7如遇大风、大雨等异常气候，应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑，以保证其稳定性。
9、8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板得操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m。
注：黑色字体为重点部分

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