冠梁及钢筋砼支撑施工方案.doc
《冠梁及钢筋砼支撑施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冠梁及钢筋砼支撑施工方案.doc(21页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、冠梁及支撑施工方案批 准 审 核 复 核 编 制 二一六年十月目 录1、 工程概况11、 工程简述11、 施工内容11、3、 编制依据1、 施工进度计划2、 施工布置23、施工方法23、1、 施工工艺流程23、2、 施工准备33、2、1、 施工用水3、2、2、施工用电33、2、3、 施工材料准备、2、 工作面清理43、 测量放样43、4、 土方开挖43、4、1、 土方开挖内容及工序3、4、土方开挖注意事项43、5、破除桩顶超灌混凝土5、 钢格构顶板焊接53、 垫层施工53、8、 钢筋绑扎53、9、 模板支立63、10、 浇筑混凝土73、10、1、 浇筑注意事项73、10、2、 混凝土分层及分段
2、83、11、 模板拆除与养护84、 冠梁及支撑施工质量保证措施84、1、 冠梁及混凝土支撑施工质量控制标准8、2、质量保证措施14、2、1、 人员组织与安排14、2、2、 施工技术保证措施11、 安全文明施工15、1、 安全管理体系125、2、安全保证措施126、 资源配置136、1、 人员配备136、2、 主要机械设备16、3、 主要材料7、附图14钢筋混凝土冠梁、支撑梁及联系梁施工方案1. 工程概况1.1. 工程简述1.2. 施工内容本工程泵房、前池、格栅间、进水间基坑长度78,宽度3、5108m,开挖深度1、15m15、8m.本次方案主要为冠梁、支撑梁、连系梁等钢筋混凝土得施工以及支撑梁
3、底以上得基坑表面清表与平面布置.本基坑支护结构采用钻孔灌注桩加一道钢筋砼内支撑方式,冠梁与支护桩构成复合结构。支护桩分别为1、6、1、2m、1、三种,其顶部得冠梁顶标高为EL21、0m,其断面尺寸分别为、1、(宽高)、6m1、m(宽高)、1、4m1、m(宽高),支撑采用1、0m1、0m(宽高)钢筋混凝土支撑,支撑中心标高0、50,支撑与冠梁相交,顶标高与冠梁顶标高平齐。支撑梁间得连系梁采用钢筋混凝土梁截面为0、8m1、m(宽高)。支撑下设型钢格构立柱,立柱为直径m钻孔灌注钢格构桩.支撑、连系梁及冠梁混凝土强度等级为40。支护结构外侧平台为施工平台,平台面标高为EL、0m,宽、5m,平台采用3c
4、m碎石垫层+30m得C30素混凝土换填,平台外侧设置排水沟用于施工区域排水及井点排水。1.3. 编制依据(1) 巡司河第二出江泵站工程施工图设计(2) 基坑工程技术规程湖北省地方标准(B4T159-201)(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5042001)(4) 钢筋焊接及验收规范(JG182003)(5) 类似工程得施工实践经验1.4. 施工进度计划拟于216年1月5日开始进行场地清理与平台施工,陆续开挖清表,201年1月14日完成冠梁、支撑梁、连系梁得施工.具体见附图1.2. 施工布置两台天泵对称布置在基坑周围施工平台上,混凝土搅拌车进入大门后,沿环形道路分别运送至天泵处卸料。施
5、工平台外侧布置50800排水沟,供施工区域废水雨水及时排出.车辆进出大门必须经过洗车槽。具体施工平面布置见附图.表2-1 冠梁、支撑梁、连系梁混凝土浇筑施工表编号面积/混凝土量/3施工时段备注116、8 1、712016、11、012016、11、3、采用天泵入仓,分层浇筑,每层070cm。2、不含内支撑交点倒角处混凝土。2184、29 2、5 016、11、012016、11、333、67 5、5 216、11、012016、1、3208、14 25、84016、11、012016、1、03512、4 69、89 2016、11、016、11、05618、3 6、8 2016、1、016、1
6、1、05712、1516、312016、11、32016、11、05821、2 、93 216、11、06、11、5917、57 20、08016、11、05206、1、07101、5 11、4 06、11、052016、1、01113、48 215、5 216、11、0516、1、012、88 00、8 2016、07201、11、09313、8 18、 06、11、072016、11、094168、5 199、101、11、072016、11、091516、2 160、86 206、11、026、11、1167、121、72 016、11、216、11、117111、50 116、40 2
7、016、11、09216、11、11819、2 154、20 216、11、09016、1、1119119、1 124、621、11、12016、11、142082、53 7、82 6、11、1121、1、421197、61 211、71 216、1、1216、11、1426、2528、 206、11、16、11、14合计372、80 3946、4 /3. 施工方法3.1. 施工工艺流程先挖除支护桩桩顶及内支撑底标高以上土方,凿除桩顶超灌混凝土至设计桩顶标高,再进行冠梁及砼支撑得混凝土施工,支撑地面采用木跳板,该平面防下沉,软弱层区域模板底面可采用砂浆作为垫层。具体工艺流程见下图:图3-1 冠
8、梁及支撑施工流程图3.2. 施工准备3.2.1. 施工用水施工用水水源利用布置在环形道路外侧得供水主管取水,采用软管接至用水区。3.2.2. 施工用电施工用电利用布置在环形道路外侧得二级配电箱,从原有二级配电箱接出至三级配电箱,各用电设备均从三级配电箱接出电线。满足三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱配电箱及施工要求。3.2.3. 施工材料准备采用12mm厚得木胶模板做面板,50与4080得方木做横担及背楞,对拉螺杆采用M12,外围采用钢管围檩。3.2.4. 工作面清理(1) 施工平台开挖完毕后,用碾压机进行碾压夯实整平。(2) 施焊前钢格构柱位置周围1范围内泥土、混凝土块等人工清理干净
9、。3.3. 测量放样(1)根据设计图纸提供得坐标计算出施工平台关键点坐标与每道钢筋混凝土支撑与冠梁顶水平线交点处坐标,计算成果经技术部门复核无误后进行测放,并报监理进行复核.(2)待泵站基坑内土体开挖至冠梁底标高后,立即将中心线引入坑内,以控制底模及模板施工,确保钢筋混凝土支撑中心线得正确无误.(3)在钢筋混凝土支撑混凝土浇筑前,将其顶面标高放样于模板面上,以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。(4)待钢筋混凝土支撑模板拆除后,检查钢筋混凝砼支撑得中心线与平整度、垂直度就是否符合设计及规范要求。3.4. 土方开挖3.4.1. 土方开挖内容及工序(1) 先机械开挖基坑内支撑部位土方至EL20、0m,最后
10、10cm采用人工开挖平整;冠梁部位采用小型挖掘机,最后人工修整清除桩间土。(2) 基坑外周边土体开挖深度至E20、4m,用作施工平台,宽度为12、,用30cm厚碎石垫层与3cm厚C0素混凝土填筑至平台面EL2m。待模板钢筋运送至基坑内部指定位置后,开始施工平台。图3-2 施工平台剖面示意图3.4.2. 土方开挖注意事项(1) 清除桩基施工得浮浆,对泥浆池、沟等位置做标记,开挖时要严格按照图纸施工,严禁超挖。格构柱部位土方采用小型挖机开挖.(2) 开挖时要增设临时抽排水设施等.3.5. 破除桩顶超灌混凝土(1) 开挖灌注桩上部土体至冠梁底标高,然后人工用风镐凿除咬合桩顶得超灌混凝土至设计桩顶标高
11、并除干净浮浆,不够得部分接桩头,即直径1、6m灌注桩凿除至标高9、m,直径、2与直径1m灌注桩凿除至标高19、9m。.在凿除咬合桩顶部超灌混凝土时,为了减少运输工序,将凿除后得超灌混凝土直接弃于基坑内,混凝土垃圾与基坑内得土体一起外运。(2) 咬合桩顶部超灌混凝土凿除时要注意保护预埋测斜管及超声波检测管,不要将其碰断。如测斜管或超声波检测管发生断裂,及时用布或编织袋将其封堵、覆盖,严禁让泥土落入管中。3.6. 钢格构顶板焊接(1) 钢板均采用Q23B钢,焊条采用E50型焊条。(2) 清理焊口:焊前检查组装间隙就是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物.(3) 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型
12、号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜得焊接电流。(4) 焊接速度:要求等速焊,保证焊缝厚度、宽度均匀一致、。(5) 格构柱焊接时肋板与角钢接触部位,均应满焊,焊脚不小于10m。(6) 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检无问题后,方可转移地点继续焊接。3.7. 垫层施工(1) 垫层采用C1素混凝土,厚10cm,宽度应超出支撑宽度左右各10c。(2) 待垫层浇筑完成且达到一定强度后,在垫层上面铺设牛毛毡作为混凝土支撑与垫层得隔离层。(3) 隔离层铺设完成后,再次放出混凝土支撑中线作为钢筋制安得轴线,垫块采用砂浆垫块,厚度为5m,布置规则个/m2,梅花形布置。3.8. 钢筋绑扎(1) 钢筋绑
13、扎前应清点数量、类型、型号、直径,并对其位置进行测放后方可进行绑扎;(2) 钢筋绑扎须严格按照设计文件与施工图进行;(3) 钢筋绑扎前,应清理干净冠梁空间得杂物,若在施工缝处施工,还应把接缝处钢筋调直;(4) 钢筋得交叉点必须绑扎牢固,不得出现变形与松脱现象;(5) 钢筋接头采用焊接方式,单面焊接接头长度不少于1;双面焊接接头长度不少于5d;焊接接头搭接面积百分率不得超过5。(6) 箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;(7) 钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定:表3-2 钢筋安装允许偏差表项目允许偏差/m箍筋间距20主筋间距列间距10层间距5(8) 钢筋绑扎必须
14、牢固稳定,不得变形松脱。(9) 钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检,在自检合格后报监理单位验收,经验收合格后方可进行下道工序施工。3.9. 模板支立(1) 冠梁与支撑模板均采用木模板,模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂,每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。(2) 当冠梁开挖至设计标高后,进行整平、复测标高,保证底面得平整及高程位置。利用支护桩作为冠梁底模。(3) 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。当拼缝10m得要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。模板安装时,模板应起拱1、5(L为支撑跨度),本工程按30起拱。为保证模板接缝宽度符合标准要求,施工中应加强对模板得使用、维修、管理。(4) 模板由
15、侧模、主龙骨、次龙骨、斜撑、对拉杆等组成,具体布置见下图。斜撑与地面得夹角宜在45-60之间,暂按每8根立杆布置一道,为防止浇筑混凝土时漏浆,在侧模内侧底端应加设海绵条,保证模板可靠得承受支撑结构及施工得各项荷载。(5) 模板支撑安装需平整、牢固、接缝严密不漏浆,保证混凝土浇筑质量。(6) 模板制作及安装得偏差应符合下表规定:表3-3 模板制作及安装允许偏差项目允许偏差/mm检验仪具轴线位置经纬仪、钢尺截面内部尺寸+,5钢尺相邻两板表面高低差2钢尺表面平整度靠尺或塞尺(7) 模板安装结束后报监理验收,经验收合格后方进行下道工序施工.(8) 模板拆除应根据设计与规范规定得强度要求统一进行,未经监
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 支撑 施工 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。