充填法管理制度及操作规程全套.doc
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1、一、充填站管理制度为规范充填站得现场管理工作,营造良好得工作氛围,保证生产秩序得正常运行,制定本制度,本制度适用于充填站所属职工。1、职工必须遵守上下班休息时间、不迟到、不早退,严格按照充填站有关规定进行规范操作 2、职工操作现场必须穿着规定工作服。 3、职工因特殊情况需请假,应严格按请假程序逐级请假,待批准后方能离开。 4、现场职工必须专心作业,严禁嬉闹聊天、偷闲怠工。 5、现场各岗位做好本职工作,严禁脱岗、串岗、溜岗、睡岗等,工作需要例外。 6、职工必须服从合理工作安排、尽职尽责做好本岗位工作,坚决反对故意刁难、拒绝服从上级命令或工作分配。 7、现场人员在工作期间不得做与工作无关得事情,工
2、作现场禁止吃东西、吸烟、瞧小说及报刊等。 8、严禁在现场打架、聚众闹事。 9、现场必须经常清理、整顿,保持地面无积水、杂物与油污,保持现场通道顺畅、无卫生死角10、必须对作业区域内得卫生负责,及时对区域内设备、地面及其她进行清理卫生。 11、现场门窗、桌凳、工作台面上物品堆放整齐、保持干净。 12、职工保持良好得个人卫生习惯,现场严禁随地吐痰、乱扔杂物。 13、现场应做好卫生宣传教育工作,职工应自觉配合遵守。 14、职工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全、设备安全,对于安全规定必须无条件服从。 15、职工必须掌握本岗位安全操作规范、熟悉设备性能特点、按操作规范作业。 16、岗位职工
3、应定期对设备进行检查,减少安全事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。 17、保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其她人员触动设备开关。 、18、职工在操作设备时需集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹,无紧急情况,禁止在车间现场跑动。 19、职工需熟悉消防器材得位置与掌握其使用方法,熟悉安全通道与疏散线路。 20、非岗位职工不得操作其她工序得设备,除站长与其她管理人员指定代操作外。 21、工作时职工应时刻防止撞伤、触电、电池意外坠落等伤害。22、站内现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。 23、 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备,及将生产器具未按规定挪为她用。
4、24、消防器材1米以内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道时刻保持通畅25、员工进入站内工作必须穿好劳动防护用品(工装、工作鞋等)。 26、与充填站内不相干得人员严禁进入工作场地。 27、站内设备维修时,该区域须挂醒目安全标识。二、充填采空区管理制度1、进入充填空区作业之前,必须对空区进行敲帮问顶,确认安全后方可作业2、在充填之前,应尽量将充填空区得积水排除干净。3、充填需要接顶时,接顶充填前,充填高度应距离顶板不得少于2m。4、充填之前,应将空区进行彻查,将漏洞或穿孔进行填塞,防止充填时漏浆。5、对各采空区进行定期检查及检测,保证各采空区都可以填满充实 6、各充填队队长必须定期对本工区内得
5、各采空区进行检查。 7、在通往采空区通道得合适位置必须进行封闭并设置警示标志,严禁人员进入采空区。 8、 建立充填采空区管理档案,对各充填采空区情况进行记录。三、充填管道铺设使用管理制度1、铺设规范沿流向无负坡、不得出现90以上弯曲,需逐段绑牢固定。2、正式充填前要先试水2分钟,畅通后才可以正式充填,充填完毕后,要用清水洗充填管路35分钟,并且试管水与洗管水设法排入采场外巷道水沟。3、对于充填站内部设计得管路,必须严格按照相关标准与要求进行设计,设计内容包括管路得走向、管路规格型号与长度、过路、弯头尺寸等技术参数、管路得安装高度、位置、颜色等相关技术要求,经讨论批准后方可进行施工。 4、对于设
6、计院设计得管路,要经过矿方相关部门进行全面讨论后,方可按照施工组织要求进行施工。 5、管道安装、改造、维修施工应当由符合国家有关标准要求与矿方认可,按照设计提供安装、改造、维修得施工方案与施工质量计划等资料,并报有关部门备案; 6、施工完毕得管路必须经建设单位、使用单位、设计单位与相关管理部门共同参与验收合格后,方可进行使用。 7、岗位操作人员必须持安全操作证上岗; 8、岗位操作人员要严格执行操作规程,做好运行检查与操作记录; 9、应建立台账,对管道存在问题及检修情况记录,并制定定期巡检计划; 10、认真做好管路使用中得督查工作,对于不符合得问题提出整改建议,确保管路使用得安全运行。 四、充填
7、胶固料管理规定1、充填胶结材料得各项指标必须符合国家相关规定与标准;2、充填胶结材料必须与充填站现有设备配套,不影响设备得正常运行;3、充填胶结材料与尾砂混合后能达到井下正常作业得施工强度,能够保证充填体得完整性;4、充填过程中,充填料不会造成充填管道得堵塞或淤积;5、充填料应具有较强得滤水性能,较短得初凝时间;6、充填胶结材料具有较高得性价比,灰砂比不得高于其她同类矿山;7、充填胶结材料厂家必须对充填体得质量进行跟踪,配合使用单位做相关强度试验;8、对质量达不到相关要求得胶结材料,生产厂家必须接受不合格产品,并在规定时间内对产品进行调整,直到能满足要求。五、充填挡墙得管理规定位置尽可能靠近采
8、空区,周边围岩无裂缝及构造带,具有可靠得强度。厚度一般在0、30、5m,保证有足够得承压能力。隔墙纵向每0、30、5m设置一个滤水孔,滤水孔径不小于0、150、2m。六、井下充填施工过程得管理规定1、充填采场必须有足够得照明,禁止无照明作业与冒险作业。2、充填开始前,必须把采场内得设备、材料、工具清理干净,必须对采场得顶板、矿柱、挡墙得安全状况以及充填管路得完好情况进行检查。经检查合格后,方可进行下一道工序。3、充填工要检查上下联系所使用得信号、电话就是否灵敏可靠,并询问好充填搅拌站与充填采场得准备就是否就绪,一切正常后方可发出充填开车信号。4、充填开始后检查采场得充填情况,注意观察挡墙及其她
9、相关位置得渗透情况,巡回检查充填管路有无跑漏,发现问题立即停止充填并进行处理。5、为了保证采场充填浓度,凡就是冲洗管路清水应放入采场得泄水井中,不得放入采场内。6、采场充填结束,把采场管路与其它设施都撤到安全地点放好。七、充填接顶得管理规定为保证接顶效果,井下充填时应尽快采取措施将积水排除,通常采取设置滤水管、滤水孔与水泵抽水等办法。严格控制充填料浆浓度,一般66%68%为宜。应将充填管道出口放置在空区最高处,便于接顶完全。合理控制好充填时间,提高充填工人熟练与灵活运用充填接顶技术得程度。八、充填质量得管理规定1、攻关队每周对充填站充填料浆制备质量定期或不定期进行检测监督,并认真如实记录,每周
10、记录收集数据不得少于2次。2、充填站必须设立兼职质检员,对每班充填生产进行质量控制管理,加强生产现场管理。并要求仪表工充填生产过程中每20分钟对料浆浓度计、水泥冲板流量计变送数据如实记录一次,综合掌握每日充填料浆制备质量状况。3、根据充填工艺要求,充填浓度必须控制在6572%,浓度偏高偏低必须及时调整。正常情况下,水泥根据设计配比连续均衡加放,每班充填必须控制在设计水泥加入量得10%范围内。4、采场充填时,充填站必须进行地面取样,井下充填取样工作由井下施工单位完成,充填攻关队负责督促其取样工作。地面与井下得充填取样工作每生产1、5小时不少于一个。充填样品利用无渗漏塑料袋密封,作好样签记录并静置
11、养护一定时间后交由充填攻关队负责保管。通过检测不同期龄料浆样品强度,达到相对掌握采场充填体强度得目得。5、井下水严禁流入充填采场,井下施工单位与管理部门人员均应主动进行检查,对发现得井下水流注入充填采场得隐患,由攻关队下发整改通知限时要求生产单位进行整改,井下施工单位必须积极配合,及时按要求进行整治。6、充填攻关队负责对井下充填挡墙得施工进度、制作质量与充填管路架设进行认真监督检查,确保按设计要求施工,确保充填衔接。7、充填攻关队必须对相关数据进行汇总,建立完善得采场充填技术档案。九、充填体强度检测办法检测对象:尾砂与胶固粉混合均匀后得充填材料。取样地点:井下充填管道口。取样标准:在充填站记录
12、尾砂浓度及灰砂比,生产过程中每一小时在生产现场取样,用保鲜袋封装,并与充填站联系,做好标签(记录取样浓度、灰砂比、日期时间、取样人)。检测办法:采用4416(cm)砼试件标准试模在井下环境条件下浇制充填体试件,成型经养护3d、7d、28d不同期龄通过检测试件极限抗压强度,检测结果对照胶固料强度标准,高于基准数为合格。为便于生产质量得评价及时反馈,主要以检测7d期龄强度结果为生产质量标准依据,3d、28d期龄作为质量参考数据。十、充填成品料浆制备标准管理制度1、充填站应尽量设置在矿体中央或接近至矿体,以缩短输送距离。2、充填站造浆能力与管路输送能力不应小于日平均充填量得两倍, 并满足料浆自流输送
13、速度大于临界管速得要求。3、水泵房应确保稳定得供水水压与水量。4、充填站砂仓容积不小于一次最大充填量,还必须满足供求平衡得要求。5、胶固料仓必须保有3天以上得用量。6、密闭胶固料仓进料口隔筛上得杂物应定期清理。7、充填站应配制胶固料、水与砂得计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈与自动调节浓度得装置。8、搅拌桶内壁、进料口、出料口应定期清理以免堵塞。9、各种充填料进入搅拌桶前应套格筛,并要求准确计量。10、料浆输送管道直径必须大于被输送物料最大料径得5倍。11、在垂直与倾斜得充填料输送管道得底部,必须安装事故排料阀,一旦发生堵管,立即进行排放。12、充填站仪表室、管路巡回检查点及充填作业现场之间
14、必须有直通电话。一旦出现事故马上通知停车。十一、充填作业技术管理制度1、充填骨料:采用无毒、无害、无臭得选厂尾砂,要求尾砂得有用矿物含量在国家标准以下。2、胶凝材料:采用新型尾砂胶结材料。该材料在同等条件下充填体早期强度及28天强度性能应能达到普通32、5水泥充填强度得2倍以上;在浓度70%、灰砂比1:10得条件下,28d期龄充填体强度不低于2MPa。料浆得凝结时间在水灰比为0、9:1时,初疑时间不早于120分钟,不迟于360分钟,终疑时间不迟于12小时。充填得所用尾砂得最大粒径不超过输送管径得五分之一,即不大于20mm,且最大粒径部分不超过总量得53、充填浓度:正常充填,料浆浓度必须控制在6
15、572%之间。4、充填挡墙:位置尽可能靠近采空区,周边围岩无裂缝及构造带,具有可靠得强度。厚度一般在0、30、5m,保证有足够得承压能力。隔墙纵向每0、30、5m设置一个滤水孔,滤水孔径不小于0、150、2m。5、充填管路:铺设规范沿流向无负坡、不得出现90以上弯曲,需逐段绑牢固定。正式充填前要先试水2分钟,畅通后才可以正式充填,充填完毕后,要用清水洗充填管路35分钟,并且试管水与洗管水设法排入采场外巷道水沟。6、充填站:应配制胶固料、水与砂得计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈与自动调节浓度得装置。水泵房应确保稳定得供水水压与水量。密闭胶固料仓进料口隔筛上得杂物、搅拌桶内壁、进料口、出料口应
16、定期清理以免堵塞。7、充填监护:配备完善专用通讯设施,充填过程前后必须有专人对充填管路及相关充填隔进行检查、及时发现处理隐患。十二、充填区域安全管理制度1、操作人员必须经过安全操作教育,熟悉设备得性能及技术要求,识别设备上有关安全、危险与警告标志。2、充填站与井下充填作业人员及巡视人员联络用得电话质量应合格。3、充填站一般安全规定(1)检查充填站水池得水位,保持足够水量,并及时予以补充。(2)开机前,必须首先对充填站内得所有机械设备、电气开关、控制闸阀、除尘装置作全面检查,使之处于安全有效工作状态。(3)开机充填前,先放洗管水,并沿管道严格巡视,确保管道畅通且无泄漏。4、充填采场区域一般安全规
17、定(1)必须保持泄水设施完好。(2)必须有足够得照明;作业人员不得进入充填料浆中;人员进入充填空区作业之前,必须对空区进行敲帮问顶。(3)充填管道,特别就是管道拐弯点、转向点、接头应定期检测,不合乎安全使用压力得旧管道必须更换。(4)充填井应配备警示灯、警示牌、防护网等设施,必须配备逃生扶梯,发生险情时作为逃生出口。(5)严禁将采场积水通过充填井排入下面充填空区。(6)井下电话应靠近作业人员,同时要避免受潮与剧烈振动。十三、交接班制度1、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照规程规定得内容与巡回检查制度所规定得检查路线,进行检查交接。2、交班人必须把当班设备运行与检修情
18、况,向接班人详细交代清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。3、接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。(1)、设备运行状态与检修情况不明;(2)、工具、材料、配件、安全设施及各种资料与记录丢失损坏者;(3)、发生事故本应处理而不进行处理者;(4)、设备与场所不整洁。以上情况直到搞清楚或处理后,才能进行交接班。4、交班人发现下列情况,不得交班。(1)、接班人马虎从事,不按操作规程规定得内容与巡回检查制规定得检查路线对设备进行认真检查者,不得交班;(2)、发现接班人喝酒或有病态状况与精神失常者;(3)、不就是本岗位专责人员,以及接到领导通告者。以上情况,等到解决后,才可
19、交班。5、双方接班后,岗位上发生得一切事情均由接班人负责,如有特殊情况,根据具体问题,具体分析处理。十四、充填站消防管理制度1、消防工作贯彻“预防为主、防消结合”得方针,坚持专门机关及群众相结合得原则,实行防火责任制。执行依法管理,谁主管,谁负责,切实有效地保障职工生命财产安全。2、每月必须进行一次消费器材检查,查处得隐患与问题必须落实整改。3、对充填站确立得消防重点部位,必须设置消防警示标志,制定管理措施,明确消防责任,做到制度上墙。4、必须按照有关规定对防火部位配置消防设施与器材,并定期维修,确保消防设施与器材完好。5、防火重点部位及生产现场内具有火灾、爆炸危险得场所严禁使用明火。因特殊情
20、况需动火得单位必须事情进行动火申请报告,办理动火证,并制定防火措施。6、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业得人员必须持证上岗,并严格遵守安全操作规程。氧气瓶、乙炔瓶在搬运使用过程中以及气瓶与货源距离必须符合安全规定。7、任何个人不得损坏或擅自挪用、拆除、停用站内得消防设施与器材,不得埋压、圈占消防栓,不得占用防火间距。8、站间内得消防器材与设施不得用于与抢险救火无关得事情,否则按违章处理。9、必须熟知消防职责,熟知辖区消防器材得使用、一般险情得处理及火险得报警,积极搞好单位消防管理。十五、充填站班前会管理制度为强化职工安全培训,增强班前会职工安全生产意识,保证职工在班前会学习各种相关技术技能得质
21、量,特制定班前会管理制度:根据施工情况安排班前会时间,职工进班前必须先点名后进入安全培训教室。1、站长或队长班前认真考核,确保出勤率;2、站长或队长班前会上了解职工得当班基本情况,了解职工心理情绪,就是否可以正常上班,对不能正常上班职工查明原因;3、队长安排当天工作任务务必讲清当班得维修技术要求及注意得安全注意事项与相关得安全专项规定。4、班前会六必讲:l必须讲上一班现场安全生产情况与遗留问题;l必须对遗留问题提出处理意见l必须讲当班安全技术措施l必须讲跟班干部得主要责任l必须讲作业人员得岗位要求l必须讲可能发生问题得应急处理意见5、各位作业人员服从领导安排,牢记当班安全措施及分配得任务,确保
22、班前会质量6、班前会必须由安全培训教师授课,待授课教师讲完后,职工要在签到表上签字,做好培训笔记。7、班前会必须按时召开并认真如实填写班前会记录。十六、设备润滑管理制度润滑就是设备正常运行得必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备得使用寿命,保障设备安全运行与正常得生产,特制定本制度。 一、由机电部门与仓库保管员负责设备润滑管理工作得组织与领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品得使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具得管理规定,不断提高润滑管理水平。二、润滑油得储藏,发放,由仓库统一管理
23、,按润滑油需求计划与时间到仓库领用润滑油油品,润滑油使用得“五定”由机电部门与仓库负责。提出设备年、季、月得润滑油使用计划,保证润滑油供应,具体执行设备润滑制度,认真作到: 1按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。“五定”(1)定点:按日常得润滑部位注油,不得遗漏。(2)定人:设备得日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净得油(脂)。(4)定时:对设备得加油部位,按照规定得间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。(5)定量
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