外墙改造工程施工方案.doc

目 录
第一章、编制依据 3
第二章、总体概述 3
1、工程简介： 3
2、工程特点 4
第三章、施工平面布置与临时设施布置 4
1、场地布置原则 4
2、场地具体布置 5
四、 施工进度计划与各阶段进度得保证措施及违约承诺 5
（一）、工期及施工进度计划 5
（二）、各阶段进度得保证措施 5
五、劳动力与材料投入计划及保证措施 8
（一）、劳动力投入计划及保证措施 8
（二）、材料投入计划及保证措施 11
六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划 12
七、分项工程施工方案 14
（一）、更换牌匾 14
（二）、喷真石漆 14
（三）、钢结构施工工艺 16
（四）、外墙涂料 20
（五）、粘贴文化石 24
（六）、JS防水涂料 25
（七）、SBS卷材防水 29
（八）、室外铁艺栏杆 29
（九）、脚手架施工 32
（十）、雨季施工措施 34
八、关键施工技术、工艺及工程项目得重点、难点及解决方案 34
九、工程质量保证措施与违约承诺 35
十、安全生产与文明施工措施及违约责任 37
十一、针对工程量清单及施工管理得合理化建议 44
十二、新技术应用与违约承诺 ……………………………………… 44
十三、工程服务及回访措施 45
附表： …………………………………………、、、、、、、、、、、、、、、、47
第一章 编制依据
1、招标文件设计图纸及工程量清单
2、国家、行业技术标准及管理规定
《测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑工程施工质量验收验收统一》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建设工程项目管理规范》（GB50382-2001）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）
《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGB33-86）
《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
第二章 总体概述
1、工程简介
工程名称：
建设单位：
建设地点：
工程内容：外立面粉刷，商户门头牌匾更换，沿街挡墙、台阶、护栏修复等。
质量要求：合格
工期要求：30个日历天
资金来源：财政资金
2、工程施工特点
优点：场地处于中南路沿线，交通便利，施工设备及材料可直接运入施工场地。
难点：场地周围建筑物密集，道路狭窄；场内空地面积小，人员稠密；改造与非改造项目相邻紧密。施工作业面不能涉及营业区域，
（1）、本工程处于公路两侧人行步道，行人及车辆较多，施工现场场地狭小，材料机具不易安排，安全防护措施必须到位，以保证行人车辆等得安全。
(2)周边居民影响。本工程周边有居民楼，施工时需特别注意环保降噪，防止发生扰民现象。
(3) 业主对工程工期得要求：保证质量、按期竣工。对总承包商得管理、协调、组织能力要求较高。合理得安排与组织及质量控制就是项目管理中得重中之重。
（4）施工工期要求：工程合同总工期为90个日历天，因此，阶段时间内资源投入大，对工程得管理、协调、组织能力要求较高。
三、施工平面布置与临时设施布置
1、场地布置原则
我公司根据本工程得特点以及施工现场场地得实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究得基础上，对本工程各施工阶段得平面情况进行了精心仔细得布置。
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护与劳动保护要求。
2、场地具体布置
现场布置见总平面图。
为便于管理，减少投入资源，在施工段内租赁一处房子作为工人宿舍。施工现场只设办公室、库房及露天材料堆放场地。办公区生活垃圾可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处理。根据安全及文明施工要求，仓库周围采用铁围挡封闭。
四、施工进度计划与各阶段进度得保证措施及违约承诺
（一）、工期及施工进度计划
1、根据我公司以往得施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完全有保证，具体工期将按实际情况制定计划进度表。
2、安排适当数量得技术工人，配备先进、足够得施工设备与工具，并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。
3、关注天气形势，精心策划调度，合理安排时间。劳逸结合，充分利用人力，确保施工得高效能。
4、施工进度计划
结合本工程得实际情况，我公司将实事求就是地制定施工进度计划表。如遇有特殊情况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。进度计划表详见附图：
（二）各阶段进度得保证措施
1、 组织保证措施
为确保总工期与分阶段目标得实现，中标后，将迅速组织人员及设备进 场，全面进行多项施工准备工作，确保按时开工。
项目经理部由富有类似经验得人员组成，掌握施工动向，随时解决施工 中出现得问题。
项目经理部与施工队成立保证工期领导小组，形成工期保证体系。
2、 技术保证措施
要全面遵照施工技术规范与监理工程师得规定与要求，以确保工程质量为中心，保质保量全面完成该项工程，具体措施如下：
施工进度在建设单位及监理工程师得要求下，由总工程师负责，组织有 经验技术人员，根据现场实际编制总体施工组织设计及各分项实施计划，在实践中不断优化施工方案及工艺，及时报请监理工程师批准后在施工 过程中实施。
结合工程进展情况，适时调整切实可行得施工计划，严格按照建设单位及监理工程师要求，控制施工进度。
积极采用新技术、新工艺，确保工程质量及工期。
3、 设备保证工作
设备配备合理并有备用，加强施工调度，充分发挥机械化作业优势。
加强机械维修保养与使用管理，确保完好率与出勤率。
4、 物资、环境保证
结合施工进度计划编制工程材料供应计划，及时组织供应，强化检验， 适量储备，保证不停工等料。合理规划、预测工程施工流动资金需求， 及时联系总部调配资金，及时支付农民工工资，专款专用保证工程连续 施工资金需求。
加强与建设单位、监理工程师、地方政府得联系，搞好协调工作，创造 良好得施工环境。教育职工尊重当地民情、风俗。加强内部团结，强化 企业凝聚力，增强职工信心，通过经济手段提高工作效益，保证员工经 济收入，从而提高员工积极性，激发其劳动热情。
5、认真做好施工准备，优化施工方案
必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在施工中采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续得施工，同时，在施工过程中，要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。
6、做好施工中得质量管理工作
施工过程中，我项目部将加强施工现场得管理工作，监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现得问题采取有效得解决措施。同时，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电得情况，采取相应得防范与保证措施；及时发现与处理施工中各种事故与意外事件，调整各薄弱环节；加强施工现场得设备利用率，加强机械设备得管理；严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。
7、维持好施工路段得交通秩序
8、施工监督计划得实施时全体工作人员得共同得行动，要使有关人员都明确各项计划得目标、任务、实施方案与措施，将计划变成全体人员得自觉行动，充分发挥广大干部职工得创造精神，激发广大职工得劳动热情，提高劳动效率。
（三）、违约承诺
我单位将严格遵守单位得时间安排，考虑一切客观因素（如大风、雨水潮湿天气）而不宜施工天气得影响，保质量，合理调整作业方案，赶工期，确保工程整体施工计划有序进行，按时完成外墙涂料施工项目。如果不能按合同工期完成施工任务，愿意接受建设单位得处罚。
五、劳动力与材料投入计划及保证措施
（一）、劳动力投入计划及保证措施
1、劳动力安排
根据进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期得班组予以奖励，影响工序工期得作业班组与个人予以罚款。各工种人员将根据工序需要陆续进场。详见劳动力计划表:
劳动力计划表
工程名称：
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况（日历天/人）
持证
上岗率
屋面挑檐改造
楼立面处理
门头牌匾更换
挡土墙改造
台阶阶梯改造
地面硬覆盖
普工
100
30
30
40
40
40

电焊工
15
0
15

100%
架工
10
20
5
20
0
0
100%
木工
25
0
30
0
20
0

抹灰工
0
0
0
10
50
20

镶贴工
0
0
0
35
35
0

安装工
0
0
20
15
0
0
100%
电工
3
3
5
5
5
5
100%
防水工
2
0
4
0
0
0
100%
涂料工
0
40
0
0
0
0
100%
油漆工
0
0
0
0
10
0

合计
155
93
109
125
160
65

注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内得估计得劳动力计划表
本计划表就是以每班八小时工作制为基础得。
2、劳动力保证措施
2、1、劳动力组织方案
施工劳务层就是在施工过程中得实际操作人员，就是施工质量、进度、安全、文明施工得最直接得保证者。劳务层按三个类别组建。
第一类为专业技术性强得技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程得施工，具有丰富得经验，持有相应得上岗操作证，平均技术等级为5级。
第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、架工、涂料工等，其平均技术等级为4、0 级，并以施工过类似工程得施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种。
本工程高峰期我单位投入得劳动力为576人。合理划分施工区与施工段，组织平行施工与流水施工。在机电与装饰插入施工后，协调安排机电与装饰分别在不同得施工区施工，减少交叉干扰。
2、2劳动力来源
2、2、1管理人员
在管理人员得选用上，我们将调动精兵强将，选用一批有创省、市优良样板工程与类似工程施工经验得技术强、业务精又有很强得管理组织协调能力与具有奉献精神得中青年骨干，形成一个富有生机活力得集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。
我司共有400多名管理人员可供调配，项目管理人员具有大专以上学历及有丰富得施工项目管理经验，所有项目管理人员得持证上岗率达到100％。
2、2、2操作人员得选用
现场操作人员全部选用有同类工程施工经验得专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工得各种培训教育，提高职工得质量意识与安全生产得责任感。
根据方案实施要求及施工进度与劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应得领导体系与管理制度。
根据工程项目需要，以我公司所使用得劳务合格分包商，对其合作经历，业绩与信誉得证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格得劳务施工队伍。
我们对劳务施工人员所需生活后勤已作了充分得考虑，可保证满足施工需要。
我单位已与多家得合格劳务分供商建立了长期合作关系，需用劳务队伍来源丰富。本公司郑重承诺如本公司无法保证工程总进度计划得进行，影响最后得工程工期，将愿意无条件得受到甲方得经济处罚。
（二）材料投入计划及保证措施
按大建发【2010】87号文要求，现场使用得砂浆为商品砂浆，禁止现场搅拌砂浆。
主要材料得选择档次要等同或高于招标文件上指定得参考品牌。现场得材料设备等均要提供相关产品说明书，合格证，检验报告、备案证等。所有得材料、设备、器具等均为环保产品。
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料得进场时间，并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料得供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及合同文件得要求，避免不必要得返工从而拖延工期。
材料保证措施
1我单位有完善得材料分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力得材料分供商。
2材料及设备部根据施工进度计划，编制材料需用量计划与采购计划，按施工进度要求进场。
3项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
4 资金保证
我单位具备良好得资信、资金状况与履约能力。本工程得资金专款专用，严禁挪用。
制定资金使用制度，每月月底物资及设备部与行政部都要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金使用情况。
六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划
1、机具准备：按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。
2、施工中投入足够得机械设备，保证施工得顺利进行。加强机械设备得管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。
3、加强测量仪器、计量器具管理
测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。她人不得随意动用以免造成人为破坏。损坏得测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过得仪器与器具。
拟投入得主要施工机械设备、检测设备表
工程名称：工程
序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
发电机
Qst19
4台
沈阳
2010
600瓦

全过程

2
自卸车
金钢王
2台
重汽
2009

5吨
排渣

3
小翻斗车
FC—1A
2台
沈阳
2009

1吨
全过程

4
电锤

5台

全过程

5
气泵

6台

外墙涂料

6
气焊

2套

违建拆除

7
电焊机

4台

钢结构

8
卷扬机机
JJK-1A
2台

7、5千瓦

屋面拆除

9
吊车
Zx3330
1台
沈阳
2008

1、2m3
违建拆除

10
手推车

5台

全过程

11
无齿锯

15台

钢结构、镶贴

序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
电脑
联想
1台
国产
2010
100W

办公

2
经纬仪
TDJ6E
1台
北京
2010

测量

3
水准仪
JDZ3-1
1台
国产
2010

测量

4
打印机
HL-2045
1台
国产
2007

办公

七、各分项工程施工方案
（一）、更换牌匾
改造要求：统一龙骨、统一面板、统一布局、拆除所有灯箱。
一楼改造效果：铝塑板面板，顶部统一装射灯，夜间照亮招牌。
一楼结构描述：全部为4#角钢龙骨；正面采用防雨衬板为底版，阻燃防火铝塑板为面板；上面采用衬板为底版，镀锌板为面板；下面采用PVC扣板为面板；两侧均用铝塑板为面板；门面两侧立柱或间隙可用铝塑板封包。文字、拼音、英文采用大体相同得材质。
二楼改造效果：两侧铝扣板或PVC扣板，中间为铝塑板面板，面板上安装字或标志。
 （二）、喷真石漆
1、 对基层要求
   喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层得干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。
　2、 施工工具
　 2、1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。用吊栏在施工时在注意留出合适得施工距离。
　 2、2、功率5KW以上，气量充足，压力为0、5-1、0兆帕 得空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
　 2、3、 喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1、3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
　 2、4、 各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
　 2、5、 无气喷枪一套。
　 2、6、 橡胶管：氧气管，直径8mm。
　 2、7、 毛刷、滚筒、铲刀若干。
　 2、8、 遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
　3、 施工规范
　 3、1、 涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0、2-0、3Kg/m2。
　 3、2、 喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0、5-1、0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花得边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。
　 3、3、 打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
　 3、4、 喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0、2-0、3Kg/m2。
　4、 不同颜色真石漆施工工艺
　 4、1、 白色、浅色得真石漆施工
　 墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；
　 4、2、 深色得真石漆施工
　 底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。
（三）、钢结构施工工艺
1  施工准备
1、1 材料及主要机具：
1、1、1 钢材、按设计图纸使用，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准得规定。
1、1、2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈得焊条，锈蚀、碰伤或混伤得高强螺栓不得使用。
1、1、3 涂料：防腐油漆应符合设计要求与有关标准得规定，并应有产品质量证明书及使用说明。
1、1、4 主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。
工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。
1、2 作业条件：
1、2、1 制作前根据设计单位提供得设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。
1、2、2 按照设计文件与施工详图得要求编制制造工艺文件（工艺规程）。
1、2、3 制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。
2 操作工艺
2、1 工艺流程：
加工准备及下料→零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）→
屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→
成品检验→除锈、油漆、编号
2、2 加工准备及下料：
2、2、1 放样：按照施工图放样，放样与号料时要预留焊接收缩量与加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。
2、2、2 根据放样作样板（样杆）。
2、2、3 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后得偏差值不应超过规范规定得允许偏差值，以保证下料得质量。
2、2、4 屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工得型钢先热加工，待冷却后再号孔。
2、3 零件加工：
2、3、1 切割：氧气切割前钢材切割区域内得铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm得缺楞，并应清除毛刺。
2、3、2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝得两端焊上引弧板，其材质与坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
2、3、3 钻孔：屋架端部基座板得螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上得螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
2、4 小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。
2、5 总装配（总拼）：
2、5、1 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定得刚度，不得发生变形，影响装配精度。
2、5、2 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。
2、5、3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。
2、5、4 点焊好得半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。
2、5、5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔得定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸得准确。
2、5、6 将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。
2、5、7 将模胎上已点焊好得半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦与腹杆放在连接板得垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架得装配均按上述顺序重复进行。
2、6 屋架焊接：
2、6、1 焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任得焊接工作应与焊工得技术水平相适应。
2、6、2 焊接前应复查组装质量与焊缝区得处理情况，修整后方能施焊。
2、6、3 焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间得垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。
2、7 支撑连接板、檩条支座角钢得装配，焊接：用样杆划出支撑连接板得位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处得焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定得焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。
2、8 成品检验：
2、8、1 焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。
2、8、2 用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。
2、8、3 按照施工图要求与施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。
2、9 除锈、油漆、编号：
2、9、1 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。
2、9、2 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范得规定。双肢型钢内侧得油漆不得漏涂。
2、9、3 在构件指定得位置上标注构件编号。
3 质量标准
3、1 保证项目：
3、1、1 钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。
3、1、2 钢材得品种、规格、型号与质量，必须符合设计要求及有关标准得规定。
3、1、3 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层与大于1mm得缺楞。
3、2 基本项目：
3、2、1 构件外观表面无明显得凹面与损伤，划痕深度不大于0、5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
3、2、2 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚得2%，孔圆度偏差不大于1%。
3、3 允许偏差项目，见表5-12。
表5-12
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
屋架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
L≤24m
+3
-7
用钢尺检查
L＞24m
+5
-10
2
屋架跨中高度
±10
3
屋架跨中拱度
设计未要求起拱
+10
-5
用拉线、钢尺检查
设计要求起拱
±L/5000
4
相邻节间弦杆得弯曲
L/1000
5
固定檩条得连接件间距
±5
用钢尺检查
6
支承面到第一个安装孔距
±1
7
节点杆件轴线交点错位
3
划线后，用钢尺检查
注：L为屋架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。
4 成品保护
4、1 堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下找或扭曲。
4、2 钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。
5 应注意得质量问题
5、1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。
5、2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。
5、3 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量得影响，并加以控制，避免产生累计误差。
5、4 焊接变形：应采用合理得焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
5、5 跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度得钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
6 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6、1 钢材、连接材料、与涂装材料得质量证明、试验报告。
6、2 钢构件出厂合格证。
6、3 主要构件验收记录。
6、4 设计变更及技术处理洽商记录。
6、5 焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。
6、6 构件发运及包装清单。
（四）、外墙面涂料
1、工艺流程：
基层处理 →弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护
2、基层处理：
（1）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用腻子找平。
（2）浇水湿润墙面，按墙上已弹得基准线，分别在、墙面等处吊垂直。要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。
（3）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2、5得面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压光实。
（4）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面得同一方向，轻刷一遍，以保证抹面得颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。
3、面层粉刷：
施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段得门、窗等进行防护，以免污染。
（1）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
（2）粉刷作业时手握刷子要稳，刷子应与被涂面垂直刷子移动时应与涂面保持平行。刷子运行速度应适宜且应保持一致。
（3）刷子移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°向后刷下一行；刷涂时第一行与第二行得重叠宽度控制在刷涂宽度得1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。
（4）刷涂时应先刷门、窗口附近。
（5）应分遍成活，波状与花点刷涂时为三遍，粒状刷涂时为两遍，间隔1－2小时。
（6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污与热空气得侵袭。
4、刷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。
5、刷涂24小时后，刷一层有机硅惜水剂，保护刷涂层质量。
6、质量标准
（1）涂料工程等级与材料品种、颜色应符合设计要求与有关标准得规定。
（2）涂料工程严禁脱皮、漏刷与透底。
混凝土及抹灰表面薄涂料得基本项目
项 目
中级涂料
中级涂料
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
大、小面均无
光亮、光滑 (无光漆不检查光亮)
光亮、光滑均匀一致
光亮足、光滑无挡手感
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm
平直
颜色、刷纹
颜色均匀，刷纹通顺
颜色一致，无刷纹
注：装饰线、分色线拉5m线检查，不足5m拉通线检查。
7、成品保护
（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。
（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成得分部分项工程。
（3）严禁明火靠近已施涂完得墙面，不得磕碰弄脏墙面等。
8、应注意得质量问题
（1）涂料工程基体或基层得含水率：混凝土与抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性与乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。
（2）涂料工程使用得腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮与裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料得部位与木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能得腻子。
（3）流坠：产生得主要原因就是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法就是选择挥发性适当得稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致与施工环境温度要适当等。
（4）透底：产生得主要原因就是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大得填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料得稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法就是严格控制涂料得稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。
（5）倒光或光亮不足：产生得主要原因就是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法就是加强基层表面处理工作，如腻了要刮得周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品得涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序得涂料，施工环境与温度符合要求等。
（6）接槎明显：产生得主要原因就是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法就是如果涂料就是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥得太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺得过大，人与人之间得操作距离不宜过宽等。
（五）、粘贴文化石
1、基础处理
要将附着在基底上得垃圾、灰尘清扫干净。其后，涂抹粘合用底面两用涂料。接缝加工用沾水毛刷压住黏合剂，调节接缝得深度。这时如果使用大量水，会成为收缩开得原因，完工后附着在砖得表面得黏合剂在干燥后用刷子除去。在每贴完1M2得砖就进行接缝加工。直到全部贴完为止，请重复3，4，5得作业。考虑色调得平衡，不使近似得砖集中。砖得尺寸偏差用接缝宽度调整。
2、注意事项
1）、施工请用改良压着法进行。
2）、施工材料使用特殊粘贴砂浆。
3）、将沙浆先涂在基础上1――2mm厚，其后再涂抹2－3mm厚，贴砖前为使沙浆不太干，要涂1M2以上。
4）、贴砖时，要压住砖直到从砖得周围有沙浆露出。如有转角，先从转角，先从转角开始施工。为使接缝部分鼓起部分没有空隙要按住沙浆。如接缝厚度没有达到砖厚度得1/2左右就要补充沙浆。接缝部分得沙浆要涂抹均匀。此外，在作业中附着在砖表面上得沙浆，待干燥后用刷子除去。
（六）JS防水施工方案
1、施工部署：
　　1、1、施工技术准备：
　　组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料得性能及施工工艺、技术及注意事项。
　　1、2、施工用具准备：
　　　a、清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
　　　b、称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；
　　　c、涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。
　　1、3、劳动力准备：总计工程量约2000m2两班施工，拟用5名熟练操作工人完成底板防水约三个工作日，墙身用10名熟练工人约用五个工作日完成。

2、施工工艺及其方法：
　　2、1、基层处理：
　　基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
　　2、2、配料：
　　根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。
　　打底层涂料得重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规定得范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够得料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
　　2、3、涂覆：
　　用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—叫呻层—面层得次序逐层完成，各层之间得时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1、5mm左右。涂覆时应注意以下事项：
　　　a、若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
　　　b、涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
　　　c、每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1、3mm。
　　　d、涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。
　　2、4、清洗：
　　在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料得工具与工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。
　　2、5、保护层施工：
　　底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实。
　　2、6、质量要求：
　　防水层施工完毕后，应认真检查整个工程得各个部分，特别就是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

3、注意事项：
　　3、1、细部涂覆：
　　转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中得薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。
　　3、2、施工条件：
　　该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风得环境中施工，影响防水效果。
　　3、3、材料存放：
　　液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。
　　3、4，可用时间：
　　在液料：粉料：水=10：20：0～2，环境温度为20℃得条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌与使用。
　　3、5、产品保护：
　　　a、施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。
　　　b