冬季施工方案二期.doc

R—10、2(2)—07
城际新苑(万科环球村)二期工程
冬季施工
专项施工方案
编制人员:

上海建工五建集团有限公司
2014年11月1日
目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
二、冬期施工气象资料及组织保障体系 2
三、冬期施工部署 2
四、冬期施工职工生活保障 4
五、桩基础工程冬期施工方法 5
六、土方工程冬期施工方法 5
七、混凝土工程冬期施工方法 6
八、钢筋工程冬期施工方法 10
九、砌筑工程冬期施工方法 11
十、钢结构工程冬期施工方法 12
十一、地下室防水工程冬期施工方法 14
十二、水电安装工程冬期施工方法 15
十三、冬期施工安全保证措施 15
十四、冬期施工质量保证措施 17
十五、冬期施工消防保证措施 17
十六、环境管理措施 18
冬 期 施 工 方 案
一、工程概况
本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东。本工程包括9#-14＃高层地上34层、地下1层,15＃-20#住宅地上6层、地下1层,22#楼6层住宅,21＃楼3层幼儿园。
本工程地下室为地下一层,基坑支护采用土钉墙。基坑开挖深度为4。45m,开挖面积约为36400㎡,开挖土方量约为175000m³。本工程桩基为悬挖灌注桩。9—14#楼地上34层,建筑高度96、85 m,总建筑本工程总建筑面积166294。58㎡,地下室总建筑面积容积率3。91,总户数1328户,包括9#、10＃、11#、12＃、13＃、14#6栋34层高层住宅楼, 总高96、81m;15#、16#、17＃、18#、19＃、20＃6栋6层住宅楼,总高16。76m,主体结构为剪力墙结构,PC墙预制安装,其下设一层大地下室,地下室局部设人防地下室,地下室范围以外建有22#(栋)6层住宅, 21＃(栋)为3层幼儿园。
施工总工期目标:本工程总工期为570天,于2014年9月9日开工,2016年3月31日竣工。
质量目标:总目标确保“优良”、争创“芙蓉杯”、
安全管理目标:认真贯彻“安全第一,预防为主"得方针,建设中无重大安全事故;
现场管理目标:争创省级安全文明样板工地。
科技目标:以“科技兴企”为指针,施工中广泛推广应用新技术、新工艺,争创省级建筑业新技术应用示范工程。
环保指标:合理布局、节能降耗、绿色施工、降低污染、减少噪音,创建节约型工地。
长沙地区属典型得大陆性温带气候,一年四期气候分明,受西北气流与东南气流得影响,冬期主导风向为西北风,夏期主导风向为东南风。按本地得气候条件一般为11月15日至第二年3月15日冬期施工。
根据业主得要求,春节前必须完成运动员公寓楼地下室结构得施工,为了满足施工进度,结合有关冬期施工得要求,我项目为地下室结构施工得各个分项工程做了以下准备。冬期施工过程中,当气温度低于-15℃(含-15℃)时,本工程将暂停施工,待气温回升至-15℃以上时再恢复施工、
二、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97
2、《关于加强冬期施工质量管理得通知》(晋建建字[2008]468号)
3、《建筑施工手册》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
二、冬期施工气象资料及组织保障体系
1。《建筑施工手册》中关于冬期施工期限得规定:当冬天到来时,如果连续5天得日平均气温稳定在5℃以下,则此5天得第一天为进入冬期施工得初日;当气温转暖时,最后一个5天得日平均气温稳定在5℃以上,则此5天得最后一天为冬期施工得终日。
2。根据长沙地区往年得气象资料,本地区每年11月15 日即进入冬期施工阶段,至第二年3月15日止解除冬期施工,历时4个月左右。施工期间工程部应建立由专人负责得每周天气预报及近期天气预报得公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土得温度记录,便于安排施工生产。
3、寒流袭击得预防:在接近冬期施工与刚解除冬期施工得一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成得影响。
4、为确保对冬期施工中突发事件得及时协调与处理,保证项目施工得顺利进展,项目部成立以项目经理为首得冬期施工领导小组,建立有效得运行保障体系。
5。项目部冬期施工领导小组保障体系人员如下:
组长: 左海峰
组员: 许明、陈进辉、尹佳伟、王者
6、项目部以项目经理为首加强施工组织管理,建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制与安全生产教育培训制度,并落实到人、
三、冬期施工部署
1、冬期施工项目安排
①由于该工程工期要求紧,为确保工程得如期竣工,冬期施工阶段不停工。根据本单位工程得施工进度情况,合理安排冬期施工项目。
②做好施工人员得冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,查瞧施工现场得过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等各项工作。
2、冬期施工材料准备:
材料部门应按材料计划要求(计划员按月编报、组织、落实材料进场),属冬施准备阶段用料应提前进场就绪。购置保温材料,防冻机油,加热用电热毯,电子测温仪、火炉等物料设备、对现场得临水等各种管道、泵送管道等进行包裹保温。除冰用热水所需得加热容器、干材配备齐全,以备急需、模板采用热传导性差得木胶合模板,内楞采用木方,外楞采用钢管。
3、冬期施工现场准备:
①排除现场积水,对施工现场进行必要得修整,截断流入现场得地表水源,做好排水及防滑措施,消除施工现场用水造成场地结冰现象。
②施工现场积雪清扫后,不得堆放在机电设备、物件堆放场地附近。
③对整个现场进行彻底检查,对易燃区及时进行修改,消灭火灾隐患,保证消防道路得畅通。
④管线保温:地上架设得施工用水立管,用岩棉管保温,埋地管上覆土层厚度不应低于80cm。对现场得外露水源,办公室生活用水及水池处得生产用水处水龙头砌240mm厚内填5cm锯沫。
⑤认真做好现场劳动力机械维修、保养、及时更换润滑油,确保冬施机械设备完好,应对作业层覆盖保温,确保回填质量防止回填土夜间受冻、回填土工作应连续进行,防止基本或已填土层受冻。
⑥施工现场与安全通道做好排水处理,确保现场及道路排水畅通,防止现场及道路结冰。做好防滑工作,脚手架上及地面上得冰雪应及时扫除并钉上防滑条。
⑦设置加热水箱,搭设暖棚,设置大火炉。
4、后勤准备工作:
①项目部应做好冬期职工后勤工作,临时临电照明(动力)线路应进行检查,不符合规定得应及时更换;
②临时供暖得办公室、住房,进入冬施前要检修管道与暖气片,保证按时供暖;
③食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。
5、人员教育:
冬期施工前应根据冬期施工方案与有关规范要求对施工人员做好冬期施工得培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员得培训,使冬期施工人员对冬期施工得技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工得正常进行、
(1)学习有关冬期施工规范、规定。
(2)学习冬期施工得理论、冬期施工技术。
(3)学习、理解本单位冬期施工得总方案与具体工程项目得冬期施工方法、措施。
6、解除冬施后得管理措施
已施工部位在第二年春季检查时进行现场100％得实体检测,检测冬期施工期间所施工内容就是否满足规范质量要求、
四、冬期施工职工生活保障
1、冬期施工职工劳动防护用品准备
冬期施工职工劳动保护用品应按国家与有关部门得劳动保护条例得规定执行,并及时发放。
冬期施工期间给项目管理人员及工人分发得劳动保护用品应包含:棉(皮)大衣、保暖内衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、棉袜、电热毯等。
2、职工取暖设备准备
冬季施工前临设区除办公室外,每个房间均保证锅炉供暖、
临时供电(动力)照明线路应进行检查,不符合规定得应及时更换。
临时供暖住房,进入冬期施工前要检修管道与暖气片,保证按时供暖。
生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备、
临时办公楼每个房间均需按要求安装空调,保证现场管理人员有良好得办公环境、
3、食堂采暖、保暖设备准备
食堂得采暖设备冬期施工前进行检修(或安装)。
分餐室准备保温箱,组装蒸汽盘管。
如有必要送饭到工地时,饭菜应保温,送饭车要保温,工地分餐室要通暖、设置加热饭菜得设施。
遮盖食品得保温用品,要坚持消毒制度、
冬期施工期间气温较低,现场工人工作效率降低不可避免。我方将尽可能多提供现场管理人员及工人冬季生活、施工物质保障。
五、桩基础工程冬期施工方法
①在已冻结得地基土上施工挤土桩时,当冻土厚度超过500㎜时,冻土层采用钻孔引桩工艺,钻孔直径不小于50㎜。
②混凝土预制桩冬期施工应满足以下要求:桩得起吊、运输、堆放应满足《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97得要求、当桩采用焊接接桩时,其焊接与防腐应满足《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97得要求
③地基土处于冻土状态时进行静荷载试验时,应将桩周围得冻土挖除或融化。在负温下试验时,试桩四周地表土与锚桩横梁支座均应做防冻保温处理。
④当气温达到零摄氏度以下时,桩焊接时应采取遮蔽措施,采用厚棉被围住焊接施工区域,控制焊接区域温度以保证焊接质量。
⑤当气温达到零摄氏度以下时,桩焊接时应采取遮蔽措施,采用厚棉被围住焊接施工区域,控制焊接区域温度以保证焊接质量。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊、
⑥雪天或施焊现场风速超过5、4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却得接头应避免碰到冰雪。
⑦当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
六、土方工程冬期施工方法
① 确定经济合理得施工方案与制定切实可行得技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快 。
②开挖得基坑不能及时进行下道工序时,地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm、
③冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫、一层彩条布,－10℃以下覆盖三层草垫、一层彩条布,－15℃以下覆盖四层草垫、一层彩条布、
④对不能进行基础施工得,但确需土方开挖得工程,应在基底标高上充分预留一定厚度得土层,以避免基土受到。
⑤准备用于冬期回填得土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫、一层彩条布,以防冻结。
⑥土方回填前,清除基底上得冰雪与保温材料。
⑦土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25%,预留沉降量比常温施工时适当增加、用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10－15c m。
⑧当用含有冻土块得土料用作填方时,室内得基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块得土回填;室外得基坑(槽)或管沟可用含有冻土块得土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积得15%,管沟底至管顶0。5m范围内不得用含有冻土块得土回填,冻土块得粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
⑨灰土垫层可在气温不低于—10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖得"五随”措施,当天夯实后并覆盖三层草垫及一层彩条布。
七、混凝土工程冬期施工方法
本工程基础工程及部分主体工程在冬期进行混凝土施工,因此须制定有效得技术措施来保证质量。结构采用商品砼、地下室底板、承台混凝土浇筑后,采用综合蓄热法表面上覆盖两层草帘子、一层棉被及一层彩条布,覆盖物上必须用脚手板压牢、地下室底板施工完成后及时沿基坑外围采用帆布搭设全封闭暖棚,考虑到长沙地区冬季刮风大多为西北风,故在暖棚西面及北面覆盖一层棉被,在棚内合理布置火炉,控制暖棚内温度,保证施工质量、并合理布置烟囱,排出废气、
1原材料控制:
为确保混凝土得质量,每次浇筑混凝土时,必须派人员到混凝土供应厂方共同监控,监督外加剂得掺量,控制水得加热温度、掺水量,检查砂石得加热温度,混凝土得搅拌时间,防冻剂、早强剂得掺入量。针对不同得温度掺入不同得外加剂量,科学合理得进行混凝土原材料控制。最小水泥用量应不少于300kg/m3,水灰比不大于6。6、对商品混凝土得具体要求为:坍落度控制在160～180mm以内;初凝时间不小于6小时;终凝时间不大于12小时;混凝土得到场最长时间间隔不超过3小时;出罐温度不低于15℃;不得出现分层离析现象,不符合上述要求得混凝土到场后应坚决退回。
骨料必须清洁,不得含有冰雪与冻块,以及易冻裂得物质。在掺有含钾、钠离子得外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料得骨料。
混凝土在浇筑前,应清除模板与钢筋上得冰雪,采用热水除冰、
冬期施工得混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置得混凝土达到设计等级得30%,矿渣硅酸盐水泥配置得混凝土达到设计强度得40%,
掺用防冻剂得混凝土,当室外最低气温不低于-5度时不得小于4。0N/mm2,当室外最低温度不低于—10度时不得小于5。0N/mm2。
混凝土不得掺用氯盐类外掺剂,砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于3％。
针对冬期施工阶段气温不稳定,混凝土应根据当天气温科学合理得添加防冻剂、早强剂等添加材料。
2混凝土得保温措施:
冬施期间所有砼得浇筑均尽量争取在白天施工;当遇到寒流时,顶板得砼应暂停施工、混凝土在浇筑前,应清除模板与钢筋上得冰雪,采用热水除冰、
混凝土运输过程要有一定得保温措施,控制混凝土在运输途中得热量散失在允许范围之内,确保混凝土得入模温度15℃以上。在场地周围地泵位置使用帆布搭设保温棚,以降低砂浆及混凝土入泵及出泵时得热量损失,提高混凝土得入泵温度、吊运砼用得吊斗外包50mm厚麻袋,用铅丝绑牢、
框架柱模:将选用大于柱宽与柱等高得长条草帘,草袋得搭接长不小于50mm,拼接好柱模后挂上草帘,再卡柱箍。
墙模:模板背后适当涂刷脱模剂,以便严密结合,固定牢靠。肋间用50厚聚苯板填塞,外侧挂包草袋。
现浇楼板:在楼板混凝土浇筑完毕后,表面覆盖一层塑料薄膜,并在其上加二层草帘,一层彩条布,盖好后必须用脚手板压牢、外圈周边用蓬布包压,上边压在草帘被上,下端搭进周边得篷布内、
板下围护层内得管道井用架板盖上后覆盖篷布,避免下层得冷空气进入,减少透风量、
3保温覆盖要求:
砼施工采用综合蓄热法施工。混凝土得覆盖保温就是蓄热法施工得关键,保温材料必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀,边角接槎部位要严密,并要压牢。
保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏得保温层。
4混凝土试块制作:
每浇筑一段,每一台班,每一种强度等级得混凝土不少于4组试块,其中一组标准养护,两组同条件养护,一组备用,特殊情况另增试块组数,同条件试块得试压时间,由技术员进行通知。
当得到试验时间时,应放在15~20℃时,室内解冻5～6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。
5拆模要求:
为了保证混凝土质量,达到合格强度、本工程春节前所有冬期施工地下室模板均不拆除,将采购、配置足够多得模板材料以满足后续工作施工需求。
6、混凝土测温
布点原则:根据工程项目得平面形状尺寸、厚度等不同情况,合理、经济、科学地布置测温点,具体位置详见附图。
测温点采用在板中预埋0。4mm得镀锌薄铁皮制作得封底钢管,基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管,底板处埋置深度为35cm,承台处埋置深度1。2m。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度得测温线)在线得上断用胶带做上标记,便于区分深度、

测温采用便携式测温仪。测温内容:混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录,内外温差记录。
配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训与技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底、
测温时发现混凝土内部温差异常,应及时通知技术部门与项目技术负责人,以便及时采取措施。
混凝土养护得全部测温记录应按测温孔平面布置图中得编号填写。测温时,温度计在测温孔中滞留不少于3min方可读数、每次得测温结果应及时上报项目工程师,遇有气温突然下降至－15℃以下时,应及时通报项目工程师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,并填写记录。
测温人员应保持与供热、保温人员得联系,如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,应立即向项目技术负责人报告进行处理。
混凝土冬期施工测温项目与次数
测　温　项　目
测　温　次　数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
八、钢筋工程冬期施工方法
对负温下使用得钢筋,施工时应加强检验。凡发现有损伤得钢筋一律严禁使用。
在负温下调直后得钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹与局部颈缩。
所用钢筋除应具备出厂质量证明及试验报告外,进场后还应进行复试。同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷、
雪天及现场风速超过5。4m。/s,焊接时应采取遮蔽措施,焊接头冷却前应避免碰到冰雪,当温度低于-20℃时,不得进行焊接、钢筋负温闪光对焊施工采用闪光－预热－闪光,并增加调伸长度,缓减闪光速度,从而加长接头见红区、减小冷却速度、钢筋负温电弧焊采用2－3层(Φ22－Φ25为三层)控温施焊。层间温度控制到150℃－350℃之间,焊接时中间引向两端运弧,再返回中间收弧。电渣焊焊接应适当增加焊接电流、通电时间及延长接头药盒拆除时间与清除渣壳时间。
冬期在负温下焊接钢筋,应尽量在室内进行、如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃、风力超过三级时应有挡风措施。钢材焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试焊合格后方可进行施焊,焊后未冷却得接头,不得接触冰雪。
在负温条件下使用得钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输与加工过程中应防止撞击与刻痕。钢筋冷拉调直可在负温下进行温度不宜低于-20℃。
雪天或施焊现场风速超过3级时,应采用遮蔽措施,焊接后冷却得接头应避免碰到冰雪、
热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺、钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊,端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。
钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响长度, 热影响长度随钢筋级别、直径得增加而适当加长10—20%。焊接参数应根据气温变化按常温参数调整。
抗震等级为一、二级得框架结构,钢筋在最大拉力下得总伸长率实测不应小于9％。
九、砌筑工程冬期施工方法
砌筑前应清除砌块表面得污物,冰雪等,不得使用遭水浸与受冻得砌块。
砌筑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆中掺入一定比例得防冻剂,施工完毕后及时覆盖保温材料。冬期砌筑施工不得采用无水泥拌制得砂浆。石灰膏应保温防冻,当遭冻结时,应该融化后方可使用。
拌制砂浆时用得砂不得含有直径大于1cm得冻结块或冰块。材料加热时,砂加热温度不超过40°C ,水加热不超过80°C 。砌块在正温时适当浇水,负温时停止浇水,可适当增大砂浆稠度。每日砌筑高度不超过1。8m。冬期砂浆得搅拌时间要适当延长,一般要比常温期增加0。5～1倍,环境温度不低于5℃。砂浆应随拌随用,普通砂浆与掺盐砂浆得储存时间分别不应超过15min或20min。
冬期施工阶段砂浆机棚内必须布置2个以上火炉,前后台得出入口应做好封闭,设置热水罐、外加剂储存容器,用以保证砂浆机能够时刻正常运行,搅拌出合格砂浆,满足施工要求。搅拌机清洗时得污水应做好组织排水。封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理、污水管保持畅通。
砂浆试块得留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护下得试块,分别用于检验各龄期强度与转入常温28d得砂浆强度。
砌筑中得外加剂,应符合环保要求。应有出厂合格证,现场搅拌站应复试。由于外加剂含氨盐成份,所以砌体内得拉结筋及埋件需做防腐处理,即将拉结筋提前刷水泥净浆、
冬施得砖砌体,应按"三一"砌砖法施工,灰缝不大于l0mm、砌筑工程得冬期施工应采用外加剂。
冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表而不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其她有关资料。
砂浆试块得留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护得试块,分别用于检验各龄期强度与转入常温28天得砂浆强度。
砌筑时砂浆温度不应低于5”C,尚设计无要求时,且最低气温等于或低于-15”C时,对砌筑承重砌体得砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体得日砌筑高度不得超过1、8米。
冬期施工砖不得洇水,且砌筑后傍晚及时用草帘等保温材料覆盖,防止砌体受冻、
日最低气温(℃)
≥-10
-11～—15
—16～—20
含量(占用水得％)
3
5
7
十、钢结构工程冬期施工方法
１、基本要求
  (1)、在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起得钢结构外形尺寸得偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
  (2)、在负温度下施工得钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq与15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有－20°C,其它应具有－40°C合格得保证。
  (3)、选用负温度下钢结构焊接用得焊条、焊丝,在满足设计强度要求得前提下,应选用屈服强度较低,冲击韧性较好得低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
  (4)、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书得规定进行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温度下焊条外露超过2h得应重新烘焙。焊条得烘焙次数不宜超过3次。
  (5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书得规定进行烘焙,其含水量不得大于0、1%。在负温度下焊接时,焊剂重复使用得间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。   
  (6)、气体保护焊用得二氧化碳,纯度不宜低于99。5％(体积比),含水率不得超过0、005％(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用、在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象、
  (7)、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力得复验工作,符合要求后方能使用、
  (8)、钢结构使用得涂料应符合负温下涂刷得性能要求,禁止使用水基涂料。
(9)、在负温度下露天进行钢结构作业时,需使用帆布、棉被等保温材料搭设临时加工防护暖棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热得焊缝上、
  ２、钢结构制作
  (1)、钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨得尺寸,要考虑钢材在负温下收缩得影响。
  (2)、端头为焊接接头得构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架与高层钢结构得多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩得变形量。
  (3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20°C,低合金钢工作地点温度低于－15°C时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于－16°C,低合金结构钢工作地点温度低于－12°C时不得进行冷矫正与冷弯曲。
  (4)、构件得组装必须按工艺规定得顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝得数量与长度由计算确定。
  (5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内得铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
  (6)、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管得预热温度可由试验确定、
  (7)、在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接得起始点与收尾点比常温更易产生未焊透与积累各种缺陷,因此,单条焊缝得两端必须设置引弧板与熄弧板。引弧板与熄弧板得材料应与母材一致、严禁在母材上引弧。
  (8)、负温度下厚度大于9mm得钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊、为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
  (9)、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚、雨水、雪花严禁飘落在炽热得焊缝上、
(10)、在低于0°C得钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面得铁锈、油污、边沿孔洞得飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。干燥温度与时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作、
  ３、钢结构安装
  (1)、冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件得水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
  (2)、钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡就是在制作中漏检与运输堆放中造成得构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求与规范规定后方能起吊安装、
  (3)、绑扎、起吊钢构件得钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡就是与构件同时起吊得节点板、安装人员使用得挂梯、校正用得卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
  (4)、在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物得中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装、
  (5)、钢结构得焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱得一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件得两端不得同时进行焊接。
  (6)、构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
  (7)、在负温度下安装钢结构得专用机具应按负温度要求进行检验。
  (8)、在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装得构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构得安装质量与结构得安全。
  (9)、高强螺栓接头安装时,构件得摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物、
(10)、多层钢结构安装时,楼面上堆放得荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰得重量不得超过钢梁与楼板得承载能力。
(11)、栓钉焊接前,应根据负温度值得大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下得焊接质量。
十一、地下室工程冬期施工方法
1、地下室底板防水
本项目地下室底板防水为抗渗钢筋混凝土自防水底板。
冬期进行地下防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,将垫层残留冰霜,杂物等清扫干净,并应根据使用得防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动得挡风装置。
在施工交叉作业中,应做到合理安排各项施工工序,并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。
十二、水电安装工程冬期施工方法
及时组织人员清除给排水与采暖管道得排水,对水箱、卫生洁具存水弯处得积水要及时排除,以防止冻坏,泄水得方法就是:打开系统顶部得放风阀,打开最低处泄水阀,如果管道反坡,应在低处打开法兰或活接头,排除积水;存水弯与卫生器具得积水可打开丝堵或用皮老虎清除,要严格检查,不得遗漏。
十三、冬期施工安全保证措施
加强对职工得安全教育,贯彻冬施中防火、防煤气中毒,防滑、防冻等措施。切实做好安全防护得教育工作,各分项工程必须有项目、有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患,一丝不苟地做好安全工作。
冬施要做好防滑、防冻、保温工作、脚手架、上人马道要采取防滑措施。注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来得影响。霜雪天要及时清扫、大风雪后及时检查脚手架与安全网得牢固性,防止高空坠落事故发生。
不准随意倒水、结冰造成路滑伤人。严禁穿钉子鞋,硬塑料底鞋,避免滑跌、
现场所有得电器与机电设备按规定接零接地、风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
加强对供热锅炉得保养,维修,遇到超压、缺水、仪表失灵、给水失灵时应采取紧急停火措施,以防止发生以外事故。锅炉安装经有关部门检验,并作水压试验,司炉工要经专业培训考核,方可上岗作业
所有停用得机械设备应在入冬前将设备内存水放净,并挂“无水”牌,其她各种机械设备每天使用后,也要在放净水后,挂“无水”牌,防止冻坏机器设备,汽车应及时添加汽车防冻液,塔吊应添加冬期润滑油,同时应注意所使用得防冻液与润滑油就是质量合格得,以免对器械造成不必要得损害。
冬期应加强用电管理,严禁私拉电线、电炉、电热毡等、工地应组织专业人员对冬施期间得电器设施及线路作好安全检查与防护,以防发生人员触电等灾情、
因保温被覆盖得各种洞口应设危险标志,为保温而封闭得房间应增加照明。
油料、有毒外加剂等化学物品要设专库存放,专人负责管理,建立严格得领发制度
现场火源加强管理,正确使用氧气、乙炔等气割、焊设备,防止爆炸。电、气焊操作时必须遵守用火审批制度,并设专人瞧火,配备好消防器材与消防用水、
冬期施工尽量使用阻燃性保温材料。
注意“三宝、四口、五临边”得防护及劳保用品得使用。
冬期施工期间,必须加强对各工种得安全交底,交底内容必须务实、详尽。
冬期取暖得火炉应具有完善得烟囱与通风设施,加强专人管理制度,以防止一氧化碳中毒与防火灾,严禁使用电炉等设备取暖,并在冬期结束后,组织统一拆除,任何人不得再次点火、
临时消防管道冬期作外保温,确保消防用水不受冻。
采暖及热水锅炉安全装置必须合格,司炉人员需经主管部门培训考核合格后方准上岗操作。一切易燃物品均要距火源30米外存放,刨花锯末及时处理,气焊工具遇到冻结时应用热水熔化,严禁火烤。
防误食外加剂中毒:
对外加剂要指定专人保管、使用,防止误食中毒,对保管、发放、使用不当造成事故得,要追究当事人乃至领导者责任、
防机械伤害:
①所有机械传动部位必须设防护罩,车刨钻锯等工种上岗人员均不带手套操作,袖口扎紧,女工要戴工作帽;
②吊装运输道路要清除冰、雪及其它障碍物,吊装构件必须绑扎牢固,经试吊后方可吊装;
③对机械设备要做到:
a。冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油与防冻液。
b、室外气温低于4℃时,设备工作前进行予热运转后再投入使用。
c。登高操作设备要清除踏步、护栏及作业面上得霜雪。
d。在冰雪地面上行驶得车辆要降速,拉大车距、
e。用水冷却得设备注意用后放净水。
f、上班前需烘烤得设备烘烤时注意防火。
十四、冬期施工质量保证措施
冬季钢筋施工最主要得就是钢筋得焊接。钢筋焊接前,必须根据当地得施工条件、气温状况进行试焊。在使用焊条或焊剂时,要按说明书得要求,对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。
冬季进行负温焊接前,要对焊工进行培训,掌握负温下得焊接规律,并按说明书得要求对焊条进行烘焙。
在施工过程中,要确定混凝土得温度,做好保温措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。控制好混凝土得入模温度,一般不应低于10℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,而影响混凝土早期强度增长。做好试块得留置工作并加强成品得保温养护。
十五、冬期施工消防保证措施
①冬期气候干燥,施工现场应注意防水、进入冬期以前项目部对消防器材得数量与性能进行一次全面检查,对库房等重点防火部位进行重点检查,消除火灾隐患。
②严格现场用火管理:现场作业需要使用明火时,必须事先申请办理用火证,并有专人瞧火,主管人员定期检查,电焊时应采用有效得防止火花飞扬措施,并派专人瞧火,室外作业时遇五级风(含五级)时应严禁电器作业,严禁现场吸烟。
③氧气瓶如有冻结现象,禁止使用明火烘烤或铁器猛击气阀、
④按消防规定,准备足够消防器材,水源充足,做好消火栓、消防竖管保温,消防泵房得冬期保温,消防大水桶冬期应在水中加盐或加防冻剂,冬施保温材料必须出物资部提供厂家以确保质量,消防道路通畅。
⑤易燃物要集中堆放及时清除、保证冬施现场安全、文明。
⑥变电室,配电室必须保持干燥通风,禁止用明火取暖及在室内做饭。
⑦施工现场内得所有大小库房内严禁取暖及住人。
⑧易燃易爆品得管理:
冬施保温用得草帘、塑料布、蓬布等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施。
本工程所用易燃保温材料应按计划控制进场,专人调配防止积压。
必须配置足够数量得消防器材,并设在施工区附近。
⑨电器防火管理:
配电室内保持干燥通风,不用明火取暖。
⑩施工现场用火管理:
现场临时用火,由项目施工员向劳务班组长进行消防安全书面交底,由劳务队班组长对用火处进行日常检查管理,项目部每周由安全员组织进行不定期消防检查、
木工棚、库房内不准用炉火取暖,周围15m内严禁明火作业。
严禁住宿区用电炉、钨灯取暖。
正在施工得工程内部得火炉烟烟囱应伸出暖棚外1m,设防火屋帽。
消防器材与设备管理:
安全员定期(半个月)检查各类消防器材,保持灵敏有效。
消防水管要埋入冰冻线以下。
解除冬施消防管理:
消防器材应定期检查、维修与更换。
冬期施工所有材料要妥善保管,草帘,塑料布等易燃品要集中收集,存放在空旷处码放,留置通风孔防止自燃或燃烧、
及时清点冬施物资并入库统一保管,以备再用。
取暖火炉要统一拆除,拆除后任何人不得再次点火。
十六、环境管理措施
①施工现场水泥库房等禁止灰尘飞扬。
②现场垃圾禁止随意抛放,垃圾及时清运。
③现场使用锅炉必须符合要求。
④严格执行国家颁布得有关环境保护条例,保证施工人员得各项需要。
第十六章 解除冬施后得安全管理措施
①进入冬施中得架子、龙门架等基础进行全面复查,防止地基坍塌、
②对堆放材料进行检查,防止土层融化倒塌。
③冬施用得塑料布等集中收集,存放库房。
④及时清点冬施剩余物资入库统一管理,以备再用,生产用取暖火炉统一拆除、
附:热工计算
查《冬期施工手册》长沙地区冬施平均气温>—10℃,故本工程主要采用综合蓄热法施工,本工程混凝土采用商品混凝土入模温度15℃左右。保温材料:墙体采用模板外肋间填50mm得聚苯板;楼板采用一层塑料薄膜与1～2层草帘覆盖保温,计算时按只有草帘考虑。
1、墙体计算
①求混凝土蓄热法养护开始字至任一时刻t得温度;
T=ηe-θVcet-φe—Vcet+Tma
T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t得平均温度,查《冬期施工手册》中取最冷平均气温—10℃、
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻得时间(h)
T3—混凝土定型完成时得温度,取入模温度15℃(以C35混凝土为例)
Tma—求混凝土蓄热法养护开始至任一时刻t得温度
Cc—混凝土得比热容,取0、96KJ/kg℃
Mc-每立方米混凝土水泥用量,墙体以C35混凝土为例(P、O 42、5R),取Mc=360kg/m3;顶板以C30混凝土为例(P。O 42、5R),取Mc=330kg/m3
ρc—混凝土得质量密度,取2500kg/m3
Qce—水泥水化累积最终放热量(KJ/kg),P。O 42、5R查《建筑施工手册》P1344为330KJ/kg。
Vce-水泥水化速度系数(h—1)查《建筑施工手册》P1345为0、013
w-透风系数,取1、35
M-结构表面系数,墙:M=A/V=2/0。2=10