公路施工中植筋加固施工方案流程.doc

植筋加固施工方案工艺
　　植筋就是指在混凝土墙体岩石等基材上钻孔, 然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,就是加固补强行业较常用得一种建筑技术、
工艺流程:定位 →钻孔 →　清孔 → 钢材除锈　→ 锚固胶配制 → 植筋　→ 固化、保护 →　检验　
1、定位
1、１、按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱）或分布筋内侧(对板、剪力墙）。
２、钻孔
2、1、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2、2、钻孔孔径d+4∽8mｍ（小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值，ｄ为钢筋、螺栓直径）.
２、3、当基材强度等级不低于Ｃ20，对HRB335（Ⅱ级)、HＲB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋，Ｑ2３５、Q34５级螺栓与5、6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d.
经过深固建筑加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好.此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。　
2、4、实际钻孔深度可参考１5d得基准,根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2、5、 当基材强度等级低于C２０，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2、６、 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于５d。
2、７、钻孔有效深度自构件表面坚实得混凝土算起。
2、8、钻孔不应设置于构件得保护层或装饰层内.
2、9、所用主要器具：电锤或风镐.
3、清孔　
3、1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行３∽5次，直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。　
3、2、钻孔孔内应保持干燥。
3、3、所用主要器具：空压机、毛刷。
4、钢材除锈
４、1、钢材锚固长度范围得铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓得青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机与钢丝轮片速度较快.
4、２、所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。　
5、锚固胶配制
5、1、 植筋胶分为注射式植筋胶与桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，(植筋胶品牌推荐:大连凯华JＧN、 博建抗震植筋胶、喜利得植筋胶慧鱼植筋胶等)配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤与搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装.
５、2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)与称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
５、3、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
5、3、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套、植筋胶枪。　
６、植筋
6、1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可　
6、2、水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好得胶成团塞、捣进孔内。　
６、3、倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔.
６、4、钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹.若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤得持续冲击力，可克服植筋胶得阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。
６、5、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6、６、所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7、固化、保护　
7、1、植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植.
7、2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。　
8、检验
植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成得系统作拉拔试验。一般加载至钢材得设计力值，检测结果直观、可靠。　
9、注意事项
9、１、锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范ＧB50367—2006》得有关规定。　
9、2、孔内尘屑就是否清净、钢筋、螺栓就是否除锈、胶配比就是否准确、就是否搅拌均匀、孔内胶就是否密实决定了锚固效果得优劣.
9、3、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀就是良好得习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可.　
9、４、冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至５0℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响.
9、５、推荐得搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长３分钟左右。A、Ｂ胶配胶工具不得混用.　
9、6、施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽５0℃左右使用,应注意不得让水混入桶内.施工场所平均温度低于－5℃，建议对锚固部位也加温０℃以上，并维持２4小时以上.
9、7、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当得劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9、８、周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内得每次配胶量,以避免不必要得浪费.
9、9、结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期18个月.
9、１０结构胶得性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备得为准。植筋工程得施工应由具过硬施工工艺技术得专业施工队伍完成，并应精心组织精心施工.