冷库电气工程施工方案.doc

1#冷库电气工程
施
工
方
案
一、编制依据
1、 电气工程专业设计施工图纸
2、 《建筑电气工程施工质量验收规范》
3、 《施工现场临时用电安全技术规范》
4、 《建筑物金属体防雷及接地装置安装》03D501-3
5、 《等电位连接安装》02D501
6、 《接地装置安装》03D501-4
7、 《导管配线安装》03D301-2
8、 《建筑物防雷设施安装》99D501-1
9、 本公司在多项类似工程中得施工经验。
二、电气工程概况
本工程为济宁兴隆物流有限公司1#冷库，总建筑面积为14900平方米，框架结构，钢筋砼桩承台基础，设计冷藏总量约9500吨。冷藏间及穿堂建筑为地上四层，层高5、7米，建筑高度为23、98m， 建筑类别三类。
电气工程主设计范围： 冷库供配电系统；照明系统；防雷接地系统；防触电安全保护系统；宽带、电话网布线系统。本工程用电负荷等级为三级负荷。
本工程供电电源由本场区高低压配电间，电源三相四线制进线，电压380/220进线采用电缆穿管引入。
照明配电干线：采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出得照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2、5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在顶板及墙内敷设。
照明系统：照明、插座分别由不同得支路供电，照明为单项二线，插座为单项三线，所有暗敷设穿线导管均采用PVC管，照明线路均采用BV-2、5m㎡，导线为2、3根得穿ø16管，4-6根穿ø20管，插座导线均采用BV-4m㎡，插座均采用BV-4m㎡。
防触电安全保护系统：低压配电系统采用TN-C－S接地方式PE N线自进线箱内重复接地后，PE线与N线严格分开，所有电器金属外壳及单相三孔插座得保护孔均与PE线可靠连接；
建筑内做总电位联结，进出建筑物得所有金属管道均采用-40*4镀锌扁钢与等电位箱内接地端子可靠连接；等电位连接箱用40*4镀锌扁钢就近与接地体连接；要求接地电阻不大于l Ω。
防雷接地系统：本建筑物按三类防雷，在建筑物屋顶装设避雷带，避雷带采用ø10镀锌圆钢，在屋面组成不大于20m*20m网格；利用结构柱内四根对角钢筋焊接后筋(＞ø16)做引下线，利用基础板钢筋接地体。为防侧击雷，自距室外地坪0、6处设置电阻测试点；屋顶所有外露金属均用ø10镀锌圆钢就近与避雷带连接。
电缆电视系统：由室外弱电手孔井预留网络进线管，网络光缆由电信部门负责。 在办公室设置双口信息插座，采用超五类非屏蔽四对对绞线电缆。
三、施工前准备工作
1、 技术准备工作
由技术负责人组织参加施工得技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用得电气设备与主要材料进行统计。
做好施工图纸得审查、会审，参加设计交底及图纸会审。施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细得技术交底。
1、1组织机构设置
水、电安装工程施工管理设置为：项目经理、主管水电安装工程师、电气专业人员、专职质安员、资料员、材料员。
项目经理
技术负责人

专职质安员

电气专业人员
材料员
专职资料员

2、 现场准备工作
施工道路、施工用水、临电与场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。
3、 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
3、1、安装工程所用材料应提前半月报出计划。
2、2、对于材质得要求，各种进场材料必须符合国家或部门标准有关技术要求，并有产品合格证明，检验报告，准用证明，还应做好不同材料得检验与试验工作。
4、 与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料得检验工作，要求设备、材料得规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前得报验，并作好检验记录。
电气工程主要机具计划表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
B×300-1
台
2

2
液压煨管机

套
1

3
切割机
400型
台
2

4
台 钻
Φl3
台
1

5
手枪钻
Φl3
把
3

6
冲击钻
Φl2
把
2

7
电 锤
38E
把
5

8
机械开孔器

套
2

9
液压开孔器

套
1

10
绝缘电阻表
ZC－7
块
1

11
钳型万用表
MG36
块
1

l2
接地电阻表
ZC－8
块
1

13

序 号
工 种
数 量
备 注
1
熟练电工
10

2
一般电工
4

3
焊工
4

4
普工
2

总 计
20

5、 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面得安全技术交底。
6、 施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程就是否达到电气施工要求，内容如下：
7、电气工程主要工程量计算，详见下表。
电气工程主要材料计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钢管
SC16
m
27200

2
PVC管
SC16
m
16300

3
PVC管
SC20
m
500

4
PVC管
SC32
m
95

5
UPVC管
SC70
m
43

6
镀锌扁钢
40×4
m
200
防雷接地
8
镀锌圆钢
Φ10
m
350
防雷接地
9
铜芯塑料绝缘线
BV－2、5
m
3942
防雷接地
10
铜芯塑料绝缘线
BV－4
m
350
防雷接地
11
ALZ
台
1

12
APZ
台
1

13
ALZ
台
1

14
AL-1,AL-2
台
24

四、电气工程主要施工方法及质量要求
1、 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求
1) 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求得管路规格、型号及敷设方式进行施工。
2) 关于管路得连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强瞧护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际与规范要求。
3) 吊顶内管路得敷设：吊项内敷设得管路得固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。
1、工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。
2、 电缆桥架及金属线槽得安装
1） 电缆桥架转弯处得转弯半径，不应小于该桥架上得电缆最小允许弯曲半径得最大者。
2） 电缆桥架全长均应有良好得接地。
3）、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定得时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
4)作业条件：桥架及线槽得安装在其安装部位得装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
5)工艺流程：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽得安装与调整→保护地线安装。
3、 管内及金属线槽内配线工程
1) 作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水与杂物清理干净。
2) 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：
相线—黄、绿、红色 零线—淡蓝色 保护地线—黄绿双色线
4、3、1 工艺流程
4、3、2 导线选择
1、应根据设计图要求选择导线露天架空。进（出）户得导线应使用橡胶绝缘 导线，严禁使用塑料绝缘导线。
2、相线、中性线及保护地线得颜色应加以区分，用黄绿色相间得导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位工程得相线颜色应作统一规定。
4、3、3 穿带线扫管
1、穿带线得目得就是检查管路就是否畅通，管路得走向及盒、箱得位置就是否符合设计及施工图得要求。
2、穿带线得方法
(1) 带线一般采用Φ1、2～2、0mm得铁丝。先将铁丝得一端弯成不封口得圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路得两端均应留有30～50cm得余量。
(2) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路得同时将带线一并穿好。
(3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝得端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4、3、4 、清扫管路
将布条得两端牢固得绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。
4、3、5、管内穿线
1、钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口得护口就是否齐整，如有遗漏与破损，均应补齐与更换。
2、 穿线时，钢管口中应先安装上塑料护口，管路较长，弯曲较多，穿线困难时，可往管内放入适量石粉润滑，两人穿线时。配合协调好，一拉一送。穿入管内导线不得有接头，导线得绝缘层不得损坏、不得扭曲。并且在穿线前根据施工图纸与对导线得规格型号及合格认证得标志进行核对，线色分清。各支线接头采用LG安全型压线帽连接，4平方毫米及以上导线用锡焊或压接管压接，焊接完后做绝缘包扎，在进行自检与互检，用500V兆欧表对线路得干线与支线进行全面遥测，在电气器具设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前摇测一次，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行，并做好记录。3、 放线：
(1) 放线前应根据施工图对导线得规格、型号进行核对。
(2) 放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。
4、3、6、电线、电缆与带线得绑扎
（1）当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端得绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线得盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑得锥形过渡部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端得绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑得锥形过渡部位，便于穿线。
（3）电缆应加金属网套进行固定。
（4）、穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令应一致，穿线才顺利。
4、3、7、穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V, 0～l000MΩ得绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0、 5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ
4、 防雷接地施工方法及质量要求
1) 本工程防雷等级为二级，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道得等电位接地、弱电系统得工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1Ω
2) 避雷网：避雷线及防雷引下线均采用Φ12镀锌圆钢。并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内主筋作为避雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。
3) 强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地就是从与结构底板钢筋通焊得接地板引出40×4mm镀锌扁钢。
4) 接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0、 5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
5) 具体操作工艺要求与做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303－2002),《建筑电气通用图集》(92DQ）与有关技术标准及技术交底。
5、 电缆敷设分项工程施工方法
1) 根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测，线间及对地得绝缘电阻应不低于10MΩ。
2) 电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压得电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。
3) 作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
4) 本工程得电缆既有沿桥架敷设得，也有穿保护管在电气竖井内明设得，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆得排列与敷设要求详见技术交底。
6、 封闭插接母线安装
1) 根据设计图纸要求选择插接母线。设备进场后，应根据装箱单由安装单位，建设（监理）单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。
2) 作业条件：封闭插接母线得安装部位得建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。插接线检测合格后即可进行插接母线得安装。
3) 本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设得，也有在电气竖井内垂直敷设得。具体作法参照电气规范及有关技术标准、《建筑电气通用图集》92DQ5及相关技术交底。
7、 配电箱、柜得安装
1) 本工程配电箱包括明箱与暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10)，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
2) 配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
3) 基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度得2倍。
4) 柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端得柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0、5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
5) 按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h,无异常现象，办理验收手续。
6) 配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
6．1 工艺流程
6、2、配电箱安装：
（１）材料要求：
根据设计要求，本工程采用得配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部与济宁市供电部门生产许可合格证。
（２）配电箱固定：
根据设计要求，各配电箱得位置与预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1、4M安装，弱电箱距地0、3M安装，户内盘距地1、8M暗装。配电箱（柜）上得母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）兰（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1、4m。
2、1按图纸要求将柜盘、箱位置，测位找准，定位放线、预埋铁件或螺栓应配合土建进行。墙上安装得开关箱体，盘等预埋件或预留洞口应配合土建进行。
2、2低压配电室内成排布置得配电屏，其屏前、屏后得通道最小宽度应符合下表得规定　配电屏前、后通道最小宽度（mm）
型式
布置方式
屏前通道
屏后通道
固定式
单排布置
1500
1000
2、3 基础型钢制作安装
1）、配电柜、盘得底座一般采用型钢制作，如槽钢、角钢；型钢规格大、小根据柜、盘得大小、重量、尺寸确定。常用得槽钢5～10号，角钢L50×5～L63×6等型号；安装前应矫平、调直。
2）、固定型钢得底板（铁件）见图。用开角螺栓（不小于Φ12），图纸中注明应由土建在施工基础或地平时进行预埋，也可在施工时预留洞孔。图中无说明安装人员应配合土建施工预埋预留，在工序交接时进行验收，检查就是否符合设计要求或满足安装要求。

图 固定型钢底板 底板固定型钢安装开关柜示意图
3）、用底板固定型钢可采用焊接得方法，焊接时应注意型钢变型，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。
4 如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可依据下列规定:
　5、采用预埋开角螺栓固定；应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位，用电钻在型钢上开孔，进行安装，安装用水平尺找平，不平时应用垫铁找平，垫铁应设在固定点两侧，然后固定。采用地平预留洞口得方式，可先将型钢按固定点用电钻在型钢上开孔，将开角螺栓提前临时固定在型钢上，基础型钢与开角螺栓找平找正后同时配合浇注混凝土，待混凝土强度达到要求后，进行调整固定。见图6、3、7、6。

施工方法:
(1) 在混凝土或砖墙上划线，然后用电锤或冲击电钻钻孔。
(2)清除孔内得灰渣，放入膨胀螺栓。
(3)用手锤打击胀管，使套管里端胀开。
(4)安装设备，紧固机件。
注意事项:
(1)钻孔时采用钻头外径与套管外径相同、钻成得孔径与套管外径得差值不大于1㎜。
(2)螺栓距混凝土边缘得最小距离应为螺栓直径得12倍。
7、采用膨胀螺栓固定就是目前较简便得固定方法，适应于砼上得型钢与柜、盘得直接固定及砼、砖墙上配电箱、盘得固定作法见图6、3、7、7与表6、3、7、7。

图6、3、7、6　用开角螺栓固定型钢安装开关柜示意图
6、3 柜、盘安装应符合下列要求
1、柜、盘得漆层应完整、无损伤，固定电器得支架等应刷防锈漆与面漆，遍数由设计定，设计无规定时应刷一度防锈漆与二度面漆，且无漏涂；安装同一室内成排安装得柜、盘，颜色应与谐一致；如漆层破坏或成列得柜，盘面颜色不一致时，应重新喷漆，使成列配电柜、盘整齐，漆面不能出现反光眩目现象。
2、柜、盘得接地应牢固可靠，金属制品可开启得柜、盘门应与接地得金属构架采用软铜线可靠得连接。
3、柜、盘内应设接地线或接地端子，或设接地螺栓，以供盘内使用与携带式用电器具接地线使用。
4、端子排得安装应符合下列要求:
（１） 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；
（２） 端子排应有序号，垂直布置得端子排最底下一个端子，及水平布置得最下一排端子离地宜大于350mm，端子排并列时彼此间隔不应小于150mm。
6、4、 柜、盘得电器安装
（１） 柜、盘就位后，应按设计图进一步检查盘上元件得型号、规格及各种元件得端子编号及标志。
（２） 仪表、继电器等元件得密封垫、铅垫、漆封与附件应完整。
（３） 元件得固定应稳固端正，安装在盘上得各元件应能自由拆装，而不影响其她相邻元件与线束。
（４） 柜、盘上得仪表等元件应用螺栓固定，不得将它们直接焊在盘上、柜壁上。
（５） 仪表及继电器均应经过校验后方能安装，测量仪表应将额定值标明在刻度盘上。
（６） 仪表之间水平及垂直间距不应小于20mm，固定仪表时，受力应均匀，以免影响仪表精度，较重得仪表安装，应另设支架支托。
（７） 控制开关安装时，应先检查各不同位置得触点闭合情况与展开图相符，各触点应接触良好，安装应横平、竖直，固定牢靠。
（８） 电阻器宜安装在柜盘上部，使冷却空气能在其周围流动并应在其接线端子上30mm以内得一段芯线上套上小瓷管。
（９） 信号灯、光字牌信号元件安装前应进行外观检查及试亮，并检查灯罩颜色及附加电阻与设计相符，单独提供得附加电阻应用小支架固定，不得悬吊在灯头接线螺丝上。
（10） 光字牌里层得光玻璃上应用黑漆按设计图正楷书写相应标题，不应用写字得纸条镶入两层玻璃中，以免烧焦。
（11） 发热元件宜安装在散热良好得地方；两个发热元件之间得连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管；
（12） 熔断器得熔件规格，自动开关得整定值应符合设计要求；
（13） 切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻得压板；对于一端带电得切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电；
（14） 信号回路得信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠；
（15） 盘上装有装置性设备或其它有接地要求得电器，其外壳应可靠接地；
（16） 带有照明得封闭式柜、盘应保证照明完好。
6、5、 柜、盘内二次回路结线应符合下列要求:
柜、盘内配线应按施工图规定，接线正确、整齐美观，绝缘良好，连接牢固；且不得有中间接头；应有裕量，若无明确规定，可选用铜芯电线或电缆，导线回路截面应符合如下要求:
(1) 电流回路导线截面不小于2、5mm2;
(2) 电压、控制、保护、信号等回路不小于1、5mm2;
(3) 对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量与电压降及有足够得机械强度得情况下，可采用不小于0、5mm2截面得绝缘导线；
(4) 多油设备得二次接线不得采用橡皮线，应采用塑料绝缘线；
(5) 接到活动门、板上得二次配线必须采用2·5mm2以上得多股铜芯软绝缘线，并在转动轴线附近两端留出裕量后卡固，结束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。
(6) 应使用剥线钳剥线，绝缘导线得剥切长度见表
　　　　　　　　　　　　绝缘导线得剥切长度（mm）
端子螺丝直径
3
4
5
6
8
剥线长度
15
18
21
24
28
(7)在剥掉绝缘层得导线端部套上标志管，导线顺时针方向弯成内径端子接线螺钉外经大0、5～1mm得圆圈；多股导线应先拧紧、挂锡、线头应套标志头、煨圈，线头弯曲方向应与螺丝扭紧方向一致并卡入梅花垫，或采用压接线鼻子，禁止直接插入。见图6、3、14、9
(8) 插接式接线端子，不同截面得两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；导线端部剥切长度为插接端子得长度，不应将导线绝缘层插入，以免造成接触不良，也不应插入过少，以致掉落，每个接线端子得一端，接线不得超过二根；
(9) 二次回路接地应设专用螺栓。
（10）二次回路得连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料或难燃材料8、 灯8、灯具、开关、插座安装
1、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损得灯具方可使用。根据灯具得安装场所，检查灯具就是否符合要求，灯内配线就是否符合设计及工艺标准，检查标志灯得批示方向就是否正确，应急灯就是否可靠灵敏，3kg以上得灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊得吊顶低于2、4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。
2、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关得切断位置一致，电器灯具得相线应经开关控制，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1、3 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所得开关切断位置应一致，相线经开关控制，开翘板开关距地面1、4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装得开关高度应一致，高低差不大于2mm、
开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1、3米，卫生间插座安装高度1、8米，其它地方插座离地0、3米。
3、开关安装：
所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装得开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。
4、插座安装：
所有插座回路加装漏电开关，面对插座得右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔得接地或零线均应在上方。同一室内安装得插座高低差不应大于5 mm，成排安装得插座高低差不应大于2 mm，暗装得插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座与弱点插座相距大于500 mm。
5、作业条件：
灯具、开关、插座得型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
6、工艺流程：灯具、开关、插座得检验→组装→安装接线→通电试运行。
五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病得预防措施
1、 电气安装各分项检验批工程质量标准
1) 管路敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0、10,保护层≥15mm。
2) 管内穿线分项、检验批质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0、 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误得情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
3) 接地装置分项、检验批质量标准：
材质得品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
4) 电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
5) 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2、 建筑电气安装工程通病预防措施
1) 箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装修预放得统一水平线控制标高，尤其就是在现浇混凝土墙、柱内配管得模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒得脏物与灰砂。
预防措施：
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放得水平线（水平得＋0、5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上得标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内得箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用得开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒得盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座得开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
2) 管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头得舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好得墙面与顶板（棚），穿线不分颜色。
原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线与零线因使用同一颜色得导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线与零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头得舌簧上。
预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣得可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣与电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色得导线，一般穿人管内得干线可不分色，为保证安全与施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
3) 导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线与设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用得连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
4) 设备安装质量通病：
(1)开关插座安装：
插座盒内有不干净得灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别就是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好得暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：
抹灰时只注意大面积得平直，忽视盒子得修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒得口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口与贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内得应采取其她补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。
(2)箱、盘安装质量通病：
箱体不方正，贴脸与门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
原因分析：
箱体制做时未校正，在运输与搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚得砖墙或16cm厚得混凝土墙内暗装得配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体得保护接地线可以做在盘后，但盘面得接地线必须做在盘面得明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱得固定螺丝上。
(3)开关柜安装质量通病：
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间得外接线得编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。
原因分析：
搬运起吊开关柜时，没有采取有效得保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为得或自然得侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。
预防措施：
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备得验收、保管，不到安装时不得拆除设备得包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，－基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
(4)灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
原因分析：
没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。
预防措施：
换用符合要求得吊筋，凡超重得灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
六、施工管理措施
(一) 技术管理措施
1、 认真贯彻执行国家颁发得技术方针、政策、规范、技术规程标准与各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达得各项规定得管理制度。
2、 在分公司（项目部）主任工程师得领导下，建立本工程由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长得质量管理体系，并以此开展技术工作。
3、 施工资料管理：
(1) 按《建筑工程资料管理规程》规定，由现场技术人员负责收集、整理本专业工程得各种质量控制资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。
(2) 工地设专人负责文件与资料得收发、登记，施工图纸得发放要按规定做好登记。
(3) 设计单位、建设（监理）单位提出得变更及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人得签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。
(4) 其她各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
(5) 技术人员编制作业人员得技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。
4、 技术工作管理：
(1) 接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
(2) 技术人员编制本工程得施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。
(3) 根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。
(4) 在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
(5) 技术人员负责编制本工程得材料计划，计划编制要准确及时，保证施工得顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。
(6) 对施工中出现得问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。
(二) 施工质量保证措施
1、 定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。
2、 严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
3、 实行定人、定位、定分工、定职责得方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。
4、 严格进货检验与试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其她材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求得进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进人安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
5、 过程检验与试验就是保证工程质量得重要环节，有关人员必须按施工方案得要求与基本程序进行检验与试验，未经检验与试验或检、试验不合格得过程，不得转序。
6、 每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现得质量问题。
7、 落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。
(三) 安全管理措施
1、 技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。
2、 机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内得安全管理工作。
3、 制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。
4、 对外埠施工队进行人场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。
5、 严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。
6、 严格执行安全技术交底中得