水泥石屑稳定层结构监理细则.doc

水泥石屑稳定层结构施工监理细则
1 工程慨况
针对本工程水泥石屑稳定层结构施工部分具体情况作简要介绍,特别就是要写工程得特点、难点与特殊要求。
2 适用范围与目标
1)、范围:本细则适用于正常环境下水泥石屑稳定层结构施工监理。
2)、目标:按合同要求填写(一般为合格)。
3 编制依据
1)、公路工程施工监理规范(JTJ 077-95)
2)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)
3)、城市市政工程施工及验收规范(CJJ44-91)
4)、市政工程施工技术规程(广州市市政工程总公司,1992、7)
5)、市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)
6)、由业主提供得设计图纸等技术资料
4 细则得执行与管理
1) 本细则由项目总监理工程师审批并指定专业监理工程师负责执行,项目总监理工程师负责检查专业监理工程师执行本细则得情况并给予指导。
2) 专业监理工程师应具备细则3所列得规范,规程及设计图纸等技术资料,并熟练掌握。
3) 专业监理工程师应结合本工程得特点,按本细则得要求切实落实施工前期、施工过程中、竣工验收与保修阶段得监理措施。做好施工中得监理检查、旁站监理、随机抽查、测试检查工作。
4) 专业监理工程师应及时研究在执行细则过程中出现得问题,确定解决措施。必要时对细则做出修改或补充,经项目总监理工程师审批后执行。
5 监理控制要点与方法
一. 施工工艺及监理工作流程(附录)
1． 施工工艺
施工前准备工作
修整,分层压实
拌与,运,装,卸
检查验收
测量放线
养生

合格后下一
层直至完工
2.监理要素流程图表
1. 图纸会审
2. 现场勘察、测量
3. 明确质量控制点
4. 施工技术方案审查
5. 材料检验
施工前得质量控制

1. 路基处理
2. 操作控制
3. 中间检验
施工中得质量控制

1. 审核检验报告、复核工作记录
2. 组织初检、测量
3. 汇总、提交初验报告
施工后得质量控制

二.准备阶段得监理要点
1． 图纸会审:专业监理工程师首先应认真学习国家规范、技术规程及标准;专业监理工程师应根据国家规范、技术规程及标准,认真仔细地审阅本工程设计图纸,检查设计得合理性,同时弄清本工程稳定层设计技术要求。
2． 审查得主要内容:审查总体布置就是否清晰,设计尺寸就是否有误;设计就是否符合就地取材得原则;根据本工程地质与路基情况判断就是否需要对稳定层进行加强,厚度与组成就是否需要调整;专业监理工程师将图纸审查意见整理后,在图纸会审时提出,由设计单位予以解答,并形成会议纪要或提出设计修改变更通知单,作为工程施工与监理得依据。
3． 审查施工单位得营业执照与资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书等。
4． 检查施工机具得进场情况,性能、数量就是否符合现场得施工技术要求与环境要求,合格签还《进场设备报验单》同意进场使用;不合格退回《进场设备报验单》,要求施工单位重新组织合格施工机械进场,重新报验。
5． 施工条件检查与测量:勘察路基成型情况;复测座标控制点,测量施工范围得路基标高;底基层及基层铺筑前,对路基顶面进行全面检查,确信路基顶面强度符合设计要求后方可进行施工;
6． 根据本工程得特点设置质量控制点。
7． 施工组织设计与施工方案审查:专业监理工程师应结合本工程得稳定层结构得特点与设计要求,对施工单位提交得施工组织设计得有关内容与施工方案进行认真得审查。审查主要内容:施工组织设计就是否结合本工程设计要求与施工条件,确定合理得施工方案;施工组织设计采用得施工机械与施工方法能否满足本工程得技术与工期方面要求,对施工质量得控制措施就是否有效可行;雨季施工措施就是否有效可行,施工场地排水措施就是否有效可行;技术管理上就是否有施工前得工人岗前培训方案与施工交底制度;质量管理控制措施与质量控制标准就是否符合规范、规程与设计要求,就是否有施工全过程得质量保证措施,其措施就是否结合本工程得特点;就是否建立施工质量保证体系,指定专职质检员负责施工各工序自检及最后检查验收等阶段得质量检查。质量检查与验收制度必须严格有效;施工组织设计中有关得各项资源计划就是否与工程进度计划需要相符;施工材料得选用就是否满足本工程稳定层得技术要求;专业监理工程师完成审查后,将审查意见整理并交项目总监理工程师汇总于《施工组织设计(方案)报审表》(建设工程建设监理规范A2表),以便要求施工单位对施工组织设计进行修改补充。若有必要可要求施工单位编写专题施工方案,以有利于指导施工;专业监理工程师应督促承包商进行稳定层材料试验与检验以及稳定层配合比试配与检验,并对试验与检验成果进行审核,确认施工配合比。
三.施工阶段得监控要点
专业工程师在本工程稳定层施工中,应严格按照国家规范、技术规程、设计图纸与施工组织设计拟定得质量控制措施进行质量监理。
1.路基得处理:当路基标高低于设计标高5cm以上时,应进行补填,补填土层最小厚度一般不宜小于10cm,补填范围边缘成楔形时应下挖再补填;当路基标高低于设计标高不足5cm时,可采用稳定层材料填充;当路基标高高于设计标高时,应挖除至设计标高,并进行复碾压。
2． 施工操作得控制:专业监理工程师应对现场放线情况进行检查,确保施工范围与设计图纸相符;专业监理工程师应对进场得材料进行检查,其中包括水泥得批号、数量、出厂日期,以及石屑等其它材料得质量情况,并记录在《监理日记》中;专业监理工程师应对进场得机械设备情况进行了解,与施工组织设计得机械使用计划进行对比,并要求承包商填报《工程材料/构配件/设备报审表》(建设工程监理规范A9表);专业监理工程师应对拌与料按配合比得用量过称情况与拌与时间作不定时检查,并作记录;专业监理工程师应对稳定层料得摊铺厚度与摊铺时稳定层料得状态作不定时检查,并作记录;专业监理工程师应监督承包商及时对摊铺完成得稳定层进行碾压与养护;稳定层料拌与时间一般不应少于2分钟;摊铺厚度每层应不大于25cm,最小压实厚度不小于10cm,且应均匀分层,上下层施工缝搭接应不少于50cm;摊铺时稳定层料得状态应为湿润而且未超过水泥初凝时间;稳定层碾压得时间应控制在水泥终凝时间前完成碾压工作;碾压完成后在平均气温15℃以上时,养护应不少于3天,平均气温15℃以下时,养护应不少于7天,铺筑后14天内不宜行驶载重汽车;稳定层施工严禁用薄层贴补得办法进行找平。找补整形之后应进行复碾压;稳定层料宜采用机械拌与,一般采用强制式搅拌机拌与,拌与时应注意控制用水量。不宜采用人力拌与或机械干拌得拌与方法;不应用过干或过湿得拌合料进行铺筑;所有不合格得稳定层摊铺料,必须按配合比重新投料搅拌,已铺筑得应铲除重做;拌合料过干或拌与不均匀时,必须重新投料拌与,禁止采用洒水湿润或洒水泥粉加强稳定层表面得方法进行处理;遇稳定层料已摊铺但未碾压时遇雨水冲刷或虽已碾压但未超过水泥终凝时间被水浸泡得情况,均应对相应范围进行检查,对达不到设计与规范要求得部位进行返工处理;对井边等无法采用压路机碾压得部位,应采用夯锤进行人工夯实至满足密实度要求。
3． 中间检验:专业监理工程师应根据工程进行情况,督促承包商按规定及时对每层稳定层进行取样抽检,不应在上层稳定层完成后才进行开挖取样;专业监理工程师应将取样检验得过程记录于《监理日记》,并进行跟踪,及时对不满足设计要求得情况进行处理;专业监理工程师应组织有关人员对施工路段进行座标与标高得检查,并记录于《实测项目检查记录表》(程序文件表格CCC/L-7、5、1-02),防止平面跑位与标高错误;成压实后应在全幅断面上对压实度及时进行随机取样与试验;专业监理工程师应组织有关人员对巳完成得路段进行座标、标高、平面尺寸、厚度、平整度、横坡、纵坡进行初检,并记录于《实测项目检查记录表》(程序文件表格CCC/L-7、5、1-02),以检核、督促施工单位得质量控制工作。
4． 对施工中得存在问题应及时发出《监理工程师通知单》,向承包商提出整改或返工;若承包商仍不整改,可征得业主同意后发出《工程暂停令》,责令其停工整顿,符合要求后方可下达复工令恢复施工。
四.施工后得质量控制
1． 专业监理工程师应认真审核本工程所有得稳定层检验报告,复核工作记录。
2． 专业监理工程师应组织有关单位对巳完成得路段进行座标、标高、平面尺寸、厚度、平整度、横坡、纵坡进行初验,设计有要求得还应进行当量回弹模量值测定。
3． 专业监理工程师应根据本工程得稳定层检验报告以及初验测量成果,形成稳定层初验意见,呈送项目总监理工程师,经项目总监理工程师审批后报送业主,抄送有关部门。
4． 注:稳定层得质量要求与允许偏差参考《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)之相关规定。
五.质量通病得防治
对于水泥石屑稳定层结构施工通病得防治,要在施工过程中严格执行规范标准,有关验收控制指标见下面规范要求及附表:
1.稳定层原材料得要求:水泥宜选用标号32、5或42、5得矿渣水泥或火山灰水泥,不宜使用高强度水泥。受潮变质硬化得水泥不能使用;石屑必须干净,不含泥沙、垃圾;并应具有一定得级配,其最大粒径不宜超过1cm;拌合用水应用自来水或清洁得河水、井水。
2． 稳定层得常用配合比为(重量比):水泥:石屑=6:94,8:92,10:90。
3.稳定层得压实度要求:重型击实95%,轻型击实98%
4.稳定层检验标准:表面平整密实、无坑洼、无明显离析;施工缝接口平整、稳定。
5.实测项目参考下表:
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法与频率
基层
底基层
高速公路/一级公路
其它公路
高速公路/一级公路
其它公路
1
压实度(%)
代表值
98
97
96
95
环刀法或灌沙法:每200m每车道2处
极值
94
93
92
91
2
平整度(mm)
8
12
12
15
3m直尺:每200m测2处×10尺
3
纵断高程(mm)
+5,-10
+5,-15
+5,-15
+5,-20
水准仪:每200m测4断面
4
宽度(mm)
不小于设计值
不小于设计值
尺量:每200m测4处
5
厚度(mm)
代表值
-8
-10
-10
-12
挖验或钻取芯样测定:每200m每车道1点
极值
-15
-20
-25
-30
6
横坡(%)
±0、3
±0、5
±0、3
±0、5
水准仪:每200m测4断面
7
强度(MPA)
符合设计要求
符合设计要求
试件:按每2000m2或每工作班
六.验收
验收程序:根据对施工单位整理质保资料与填写《工程报验申请单》得核查,,监理部组织有关人员进行验收。验收合格后,签还《工程报验申请单》;验收不合格,施工单位提出事故原因分析报告,监理单位组织有关人员对事故进行分析研究,并形成相应得事故处理方案。
七.安全及环保监控:
1 要求施工单位设置专职安全员,并且健全安全保障体系,严格按照安全操作规程施工。
2 要求施工单位必须对班组全体人员进行安全教育并记录,形成定时学习会议制度。
3 督促施工单位定时对施工用电、电器及机械设备进行安全检查。
4 装载机、压路机、挖掘机等操作人员应体检合格,持证上岗。
5 注意作业区内高压线路,作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
6 在工作中操作人员与配合作业得人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
7其她如排污,噪声等控制应满足环保部门要求。
八.应用表单
① 设计文件与施工图,包括图纸会审纪要与设计变更通知等;
② 测量放线图,包括工程基线复核签证单;
③ 工程地质与水文地质勘察报告;
④ 经审定得施工组织设计或施工方案,包括实施中得变更文件及资料;
⑤ 水泥、石渣、石粉、石灰、粉煤灰等出厂合格证及技术性能资料;
⑥ 施工记录汇总;
⑦ 工程竣工图;
⑧ 质量检查报告;
⑨ 质量事故处理资料;
⑩ 公司ISO程序文件表格。