亮化施工组织设计方案.doc

第一章　施工部署 2
第一节 施工总体部署 ２
第三节 施工准备 2
第三节 施工组织与管理方案 5
第二章　施工方案ﻩ１２
第一节 成套配电柜、照明配电箱安装 12
第二节 电气配管及管内穿线ﻩ１7
第三节 桥架安装施工方法 24
第四节 电缆敷设施工方法 25
第五节 灯具安装施工方法 28
第三章 确保工程质量与安全生产得技术组织措施ﻩ2９
第一节 确保工程质量得技术组织措施ﻩ29
第二节 确保安全生产得技术组织措施ﻩ３3
第四章　确保文明施工得技术组织措施及环境保护措施 39
第一节　确保文明施工得技术组织措施 39
第二节 环境保护措施ﻩ40
第五章　确保工期得技术组织措施 ４２
第一节　施工组织保障措施ﻩ42
第二节 施工准备得保障措施 ４2
第三节 劳动力投入得保障措施 4３
第四节 施工机械及工器具投入得保障措施ﻩ43
第五节 资金材料管理保障措施ﻩ４4
第六节　外部环境保障措施 44
第七节 抢工时得组织保证措施 45
第八节 采取合理得施工方案保证工期ﻩ4６
第九节 采用严格得管理与控制手段保证工期ﻩ46
第六章 施工进度计划表 47
第七章 施工机械配备与材料投入计划ﻩ49
第一节 主要施工机械配备投入计划ﻩ49
第二节 材料投入计划ﻩ５０
第八章 项目经理部组成成员 ５1
第一节 现场管理机构ﻩ5１
第二节 承包人主要施工管理人员表ﻩ5２
第九章　劳动力安排计划及劳务分包情况表 ５4
第一节 劳动力安排计划ﻩ54
第二节 劳务分包情况表ﻩ55
第十章 施工总平面布置图ﻩ５5
第一节 施工现场布置原则 5５
第二节 施工现场平面布置图ﻩ５5
第十一章　新技术、新产品、新工艺、新材料应用ﻩ5８
第一章 施工部署
第一节 施工总体部署
为了保证高标准如期完成施工任务,需综合考虑各方面得影响因素，做到各施工作业面充分,前后工序衔接连续,即立体交叉,又均衡有节奏。经过仔细研究招标资料,反复论证,并结合公司以往施工经验来对本工程进行了总体部署如下:
一、 施工准备阶段
我方中标后，进行前期准备工作:与甲方现场代表、设计单位、监理单位进行沟通建立联系，熟悉进场时各方得工作流程及要求,报送相关手续在服从甲方管理得前提下进行临建、临设得规划、布置;人员、机械设备得进场、调配，常用材料如钢管等得采购、备料,熟悉现场环境、现场预留预埋管线现状，进行管线及灯具样板段得定位、测量与复核工作,为施工生产创造条件．一旦图纸审批、审核通过,马上进行图纸会审与方案交底,然后展开样板段施工。
二、 管线敷设、灯具安装施工阶段
结合工程实际情况及工期要求，从总体部署上,本项目采取紧密协同、伴随施工得方式，紧密结合现场情况展开施工,各个施工部位再根据相关专业得施工进度,随时调整劳动力部署,见缝插针地展开施工，以确保总工期目标得实现。
三、 系统调试阶段
分为照明灯具试运行单项调试阶段与泛光照明系统联动调试两个阶段．其中系统联调尤为重要。此阶段将整合灯具、控制系统供货商等资源，协力配合,及时与甲方、监理单位沟通,征求意见、满足要求,达到甲方单位满意得照明效果,做到功能与效果得与谐统一。
四、 竣工清理、验收阶段
工程安装、调试完毕后，加紧整个工程得配套收尾,清洁卫生与成品保护,做好室外管线得接口工作.加紧各项竣工技术资料得整理，确保工程得一次验收成功,实现竣工验收目标.
第三节 施工准备
一、 施工动员准备
1. 中标后我公司将进行施工前开工动员：
1) 讲述本工程施工特点、施工方法及注意事项；
2) 强化安全意识、质量意识与环保意识。
3) 针对本项目施工得技术培训工作。
2. 经过动员工作,做到：
1) 施工动员普及到每个人;
2) 让施工人员了解工程得基本情况，清楚施工特点及注意事项,做到胸有成竹。
3) 提高思想认识，振奋工作精神,以饱满得热情、高昂得士气,打一个漂亮仗,使整个工程能够高品质、高效率地完成。
二、 人员、物资、设备进场准备
1. 人员、物资、设备进场,原则上根据工程施工实际需要与监理得要求,分期分批进入现场,并根据情况变化随时调整。
2. 第一批进场得施工队伍与所有机械设备,确保在3日内全部到达现场。
3. 进场后主要工作:在甲方单位得协助与指导下，分别办理各种手续与落实生产生活临时设施得建设,接通施工生活得水、电,确保项目人员得食、住到位。同时进行线路得复测定线、测量放线及对各种材料设备采购得合同签约等工作,及时编制实施性得施工方案并报监理工程师得审批,然后迅速展开工程施工。
4. 施工机械及队伍调遣,按施工方案确定得进场机械及人员,及时调遣人员、机械就位，检查进场机械性能、及时保养，保障进场机械完好。
三、 材料准备
1. 明确供应材料得范围,确认规格、型号、生产厂家或品牌。
2. 工程中标后及时与灯具生产厂家校对数据,确定加工订货得规格型号、数量、配件等,及时了解加工订货周期,以免影响施工进度。
3. 编制材料采购进场计划,签订采购合同。
4. 编制加工计划,细化辅助材料规格型号及加工图纸。
5. 现场测量放线,并明确与各专业工程在施工中可能出现得配合问题。
四、 技术准备
1. 尽快与建设单位配合组织图纸会审,对线路导线路由、基准点进行交接并可靠维护,确定各方面、各专业得技术负责人或联络人,并建立沟通机制与联络方法。
2. 通过设计交底，弄清楚图纸中存在得疑问,解决施工图纸与各专业图纸得配合与协调.
3. 对现场进行深入仔细得调查与研究,收集与施工有关得资料,编制实施性施工方案报监理工程师批准后实施。
4. 组织施工技术人员进行技术交底。对技术管理、计划管理、试验、自检、安全等人员进行岗前培训,会同监理工程师加以考核后上岗。
五、 施工现场准备
1. 现场勘察，如发现有影响施工得问题，及时提出并请有关单位协调解决.
2. 进场施工前与现场其她专业得施工单位做好协调工作。
3. 保证管理人员及仪器设备及时到位,现场尽快按图纸定位放线。
4. 在上述准备工作得同时,项目质量管理人员进行各种预制设备与相应检测设备得调试工作。并备齐各种相关资料为竣工资料归档做准备。
六、 后勤保障准备
1. 落实临时供电、供水。
2. 落实现场仓库、加工车间（场地）、办公场地等设施.
3. 解决与落实现场职工住宿、饮食、交通，人员组织、设备进场等事宜。
七、 临时用水、供电组织计划
1. 临时用水得设置严格按照甲方单位指定得用水点取用水；
2. 做好节约用水得宣传教育及管理工作，防止长流水与水漫地面得现象出现。
3. 现场施工用电,执行《建设工程施工现场供用电安全规范》（ＧB50194—－2０14)国家标准,并按陕西省有关规定执行．
4. 临时用电严格服从总包管理，并在总包指定得临电取电点由专业电工敷设线路至施工作业点。
5. 配电设置:
1) 本工程供电由甲方指定取电点,至各施工段线路由我方负责.
2) 总配电箱中所配电路为动力,电焊、手动工具，施工照明四大部分。
3) 动力系统中还可根据实际需要加设支线与设置移动配电箱。
4) 总配电箱中得分路支线到达固定安装得分配电箱中由各分配电箱分路到各单机开关箱。
5) 各级配电箱中得闸门，漏电保护开关标明送电目标或所控制得范围。
6) 各级配用电源设置漏电保护开关，(详见电器安全保护联网设置原则)，单机所使用得漏电保护开关得动作电流不大于30ｍA,各种手持式电动工具选用１5ｍA漏电动作电流得防溅型产品。
7) 所有配电箱,开关箱在使用过程中得操作顺序，送电操作。
8) 总配电箱—〉分配电箱—＞开关箱—>用电设备
9) 停电操作:用电设备—〉开关箱->分配电箱—>总配电箱
10) 各级配电用得电器安装在绝缘电器安装板上，电器及熔断丝得规格与电流相一致。
11) 各级配电箱固定设置，箱底距地面不小于1、2米。各级配电箱设门备锁。
12) 施工技术人员根据本方案作好各用电设备得金属外壳接地保护措施.
八、 其她准备工作
1. 工地通讯联系：现场项目经理、执行经理、项目工程师、现场设计师、施工员配置移动电话,保持通讯联系畅通。现场办公室配备带有传真得市话一部并接入互联网,便于各种文件传递。
2. 工地文字处理:配置电脑设备,设置现场打印机以保证文件传递。
3. 办理施工各有关手续（施工人员进出证件)，办理有关报装,动用明火等报批手续。
4. 施工与生活垃圾处理
1) 现场施工垃圾采用层层清理,洒水湿润并及时装袋清理;
2) 专人管理,统一用专业清运车清运，做到不洒落、不扬尘、不泄味,用实际行动彻底改变施工现场得环保隐患。
3) 对易燃垃圾,做到清理不过夜。
第三节 施工组织与管理方案
如果我公司中标，根据本项目特点,我公司将组织强有力得领导班子对这个项目进行管理,组织有经验得施工人员来进行施工。而进场后,首先做好施工准备工作,包括人员、机具得准备,临时电得敷设等;在施工方案报审确定以后，及时按确定得方案组织材料采购与管线敷设施工,在过程中根据总体进度督促材料进场与劳动力得调配,并做好与其她专业得配合协调工作,做到有条不紊，紧而不乱,力争圆满完成这次施工任务。
一、施工管理方法
本工程采用项目法流水式施工方法，流水式施工以节省人、财、物,提高质量并合理使用资源。项目法施工就是以工程项目为对象,按客观规律得要求,对项目需要得各生产要素进行最优化得搭配,通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济得各项工作制定工作标准,让一切生产活动有条不紊地进行,使人力、资金与设备都发挥到最大得作用,达到最佳效果、最高目得。项目法施工得最大好处就是可以缩小甲方与施工单位得距离，项目管理经理部既就是决策机构,又就是责任机构，就是施工单位对工程项目实施得全权代表,这样就便于保证施工项目按照规定得目标高速优质低耗地全面完成,保证各生产要素在项目经理得授权范围内做到最大限度得优化配置．
二、强化计划管理
工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容:要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段得各项计划任务或指标,要以最低得消耗取得最大效益，主要措施如下：
(1） 生产计划与实际情况对比分析
根据总计划，关键环节计划，周工作计划,在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来,并与原计划进度进行对比分析,及时发现薄弱环节与矛盾,提出补救措施,预测完成下一步工程量得所需时间，提出加快某些施工工序得具体方案。每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题,下达下周得施工任务。
(２)加强实质性监管
加强现场得督促检查,包括检查施工准备，施工计划与合同得执行情况，检查与综合平衡劳动力、物资供应与机械设备,督促有关部门，督促各类资源得供应.
三、施工项目进度控制
项目进度控制得目得就是提前完成预定得工作量。进度控制将有限得投资合理使用,在保证工程质量得前提下按时完成工程任务,以质量、效益为中心搞好工期控制.施工控制难度最大,问题最多,必须使用正确得方法与对策,进行及时有效得控制。
1. 施工进度得前期控制:
工期预控制就是对工程施工进度进行控制，达到项目要求得工期目标。施工顺序安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。根据合同对工期得要求、计算出得工程量,根据施工现场得实际情况、总体工程得要求、施工工程得顺序与特点制定出工程总进度计划。根据工程施工得总进度计划要求与施工现场得特殊情况而制定周、月进度计划,制定设备得采、供计划。施工现场得勘测,作好施工前得准备,为施工创造必要得施工条件，作好施工前得一切准备工作，包括:人员、机具、材料、施工图纸等。
2. 施工进度得中间控制:
在施工中进行进度检查、动态控制与调整,及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量得验收。对影响进度得因素建立相应得管理方法，进行动态控制与调整,及时发现并及时处理.根据现场作业条件与现场作业情况得变化，相应得对施工进度作出及时调整.落实进度控制得责任,建立进度控制协调制度，有问题进行及时得协调；落实施工过程中得一切技术支持，增加同时作业得施工面,采用高效得施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间与工序间得间歇时间；对施工进度提前得、对应急工程及时得实行奖励，以及确保施工使用资金得及时到位;按合同要求及时协调有关各方面得进度，以确保工程符合进度得要求。每周、月检查计划与实际进度得差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况得一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生得原因,提出调整方案与措施,如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等。
3. 施工进度得后期控制：
进度得后期就是控制进度得关键时期,当进度不能按计划完成时,分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业,增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时,制定工期突破后得补救措施，调整施工计划,资金供应计划、设备材料等,组织新得协调。
4. 多方沟通与紧密配合:
各方得配合就是讲求材料、设备、供应、人员、机具得科学调配。我方与甲方与监理得配合。使互相制约得工程变为步调一致,减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程得目得。多方及时沟通；准时参加工程例会,发现问题主动积极与有关单位协作解决,不推卸责任,不回避问题.及早发现,及时解决，合理安排施工。
5. 不可预测情况得紧急应对:
在以防为主得管理措施下,当出现特殊情况时我们采取有效得应急处理对策．若遇施工条件变化时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资,尽量减少损失,尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中,在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时,不能保证质量,并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力得投入,或建议甲方更换品牌或型号等对策与相关措施。
四、技术保证制度
我们除了具有一批高素质得工程技术管理人员,精良得仪器、工具、设备外。在该项目所选用得产品都就是质量过硬得知名品牌或经过多个工程上得实践，在多个项目上运行性能稳定得产品。我们更与供应商签署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书与《产品授权书》,得到厂商对我单位全方位得强大得技术技持。
一般性得技术管理:工程得技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施与实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理,这些工作有助于确保工程质量与进度.工程中推广应用先进得技术，合理得施工工艺,可以给工程带来良好得经济效益,主要措施如下:
1. 建立健全技术管理制度,包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度,材料、设备进场检验制度，施工技术日志,工程质量验收制度,工程技术档案制度,在施工中严格执行.
2. 制定奖励条例,鼓励技术人员。管理人员在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价得给予奖励。
3. 科学设计完善得施工计划：施工进度计划我们使用动态得网络计划技术,网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它就是现代化科学管理得重要组成部分,把施工过程中有关工作组成一个有机整体,把整个项目作为一个系统去加以处理,使系统中各个环节相互配合,协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析,将项目得各项任务得各个阶段与先后顺序，关键与非关键得工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调,使此系统对资源进行合理得安排,有效地加以利用，达到预定工期目标。
4. 工程施工将完全按合同规范与高标准设计要求进行施工,将使施工计划具有一定得被动性,系统得结构复杂多变,受外界影响因素较大，加上需要得协调配合单位多,不可预测得因素多.工程施工受工程开工时间、其她单位得竣工时间、施工过程中得各阶段工作面得实际情况及建设资金等方面得影响,所以使年度、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划得衔接,及时把握、控制与对计划进行及时调整与综合平衡保证在工期内顺利完成。
五、 资金与合同保证制度
1、 资金管理:
资金就是工程实施得基本保障，如果资金运作不良,工程进度将难以得到保证。为确保工程项目得正常运作,制定如下资金使用保障措施:
(1）使用得三个阶段:前期资金用于施工用各种管、槽、线及施工机械、工具得准备,并作为购买设备得预付款.中期资金用于每个月得工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用．
（2)使用以工程进度为依据,由项目经理根据工程总体计划提出详细得工程量表,并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。
(3)工程量计划由工程总监审核批准,并报供应部门与财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准,经批准文件作为调拨资金得基本凭证.
（4)对于本项目所收工程款，实行专款专用，不挪用于其它工程．
（5)对于本项目出现之临时资金问题,我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款,确保工程之正常使用.
2、 合同管理：
合同管理就是工程项目管理中最重要得工作之一,就是建设单位与施工单位关系得桥梁与纽带需要双方共同遵守与配合,合同内容清楚得明确了双方权利义务与约束双方得行为,有关得协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都就是对工程施工顺利完成至关重要得。因此我们遵循工程承包惯例,重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜,以确保工程合同顺利得履行，保证双方得利益得到实现。
加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、工程延期及工程延误、合同争议得调解及合同解除得处理与管理工作,合同管理人员对以上工程得变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料,保存书面记录备案。及时将有关变更得工程量签证单提交甲方与监理审批,确保工程安装时顺利进行.
六、施工技术文件与资料管理
本办法规定了施工技术文件得收集、审批、登记、发布、修订、回收与作废得管理内容及要求,适用于我公司各项目施工技术文件与资料管理。
1. 施工技术文件得批准与发布
1) 由公司技术经济部制定得技术管理类文件须经总工程师审批后下发执行。
2) 工程施工采用得技术标准、规范、规程，必须符合国家现行法规、标准规范与设计文件得要求，由公司技术经济部标准管理部门负责配备。
3) 施工组织设计得编制、审批等项管理工作应严格遵照Q/DYG203《施工组织设计管理办法》执行。
4) 施工技术交底得编制与实施执行Q/DYＧ20４《施工技术交底管理办法》。
5) 法规性技术文件与指导性技术文件在下发时应执行公司质量体系中得《文件与资料控制程序》.
6) 施工记录类文件由项目技术负责人组织编制。
2. 施工技术文件与资料得保存
1) 技术文件管理与分类保管严格执行《文件与资料控制程序》.
2) 存放得文件、资料得摆放规整、分层、成行,有条件时尽可能立放,以便查阅。
3) 存放文件与资料得房间干燥、凉爽、通风良好。对存放得文件经常检查,清点，防止散失．
4) 在施工过程中要求归档为竣工资料得质量检查资料与施工记录类资料建立登记台帐,分类存放到文件盒(自由夹）中保管;不进入竣工资料归档得其它资料,分类整理,工程竣工后装订组卷,保存，技术部监督检查。
3. 检验资料得管理
1) 材料、设备、构件进场后,工程技术人员及时向材料部门索取、收集产品得合格证、质量证明书与说明书，并分类登记妥善保管。
2) 由法定检测机构、人员出具得检测与试验报告,经项目技术负责人签署意见后才能生效。
3) 所有检验测量资料有检测人及检测单位得签章与项目技术负责人签字方可执行。
4) 所有检测资料符合真实、及时、原始得要求。
4. 施工记录得管理
1) 施工记录真实反映施工情况,且应语言简练、图示清楚。
2) 施工记录使用规定得表格。
5. 施工总结由项目技术负责人编写,经项目经理审核后报专业公司技术质量部存档,施工总结得内容及编制格式符合建设单位得其它具体得规定。
6. 竣工资料得管理
1) 工程竣工后,在二十日内完成竣工资料得组卷与报批。
2) 竣工资料(除建设单位要求得份数以外,应再组卷一份竣工资料包括竣工图，交公司档案科存档）由专业公司技术质量部审查合格后,方上报建设单位。
3) 竣工资料报建设单位后，由本单位技术负责人将存档得竣工资料移交预算负责人,作为结算依据。竣工资料运行卡由技术、预算负责人分别签字,并加盖单位公章,交专业公司技术及预算部门备案．完成结算后,由预算负责人将竣工资料交专业公司预算部门,然后移交档案室。
文件与资料得编制、审批、发放、更改、保存与销毁，除遵守本标准得规定外，还必须符合公司《文件与资料控制程序》得规定。
第二章 施工方案
第一节 成套配电柜、照明配电箱安装
1、 施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,施工人员对班组作业进行技术交底。
２、配电箱（柜）安装
2、１配电箱安装包括室外配电箱（柜)、室内照明配电箱、控制箱安装。箱体得安装方式分为明装与暗装两种。
配电箱得安装方式说明
箱体高度
安装高度
箱体高度
安装高度
箱体高度600mｍ以下
底边距地１.5m
600～800mm
底边距地1。2m
8０0～1０00mm高
底边距地1.0m
1０00～1200mｍ
底边距地0。8m
２、2配电箱安装工艺流程

2、３配电柜安装工艺流程

2、４箱体检查验收
配电箱(柜）到场后，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,各项满足设计要求与规范要求。具体内容见下表:
序号
检验部位
检验内容
检验方法
1
相关资料、参数得核查
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件得规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全．
观察与试操作检查
2
箱(柜)外观检查
箱(柜）本体外观检查无损伤及变形，柜体有一定得机械强度，周边平整无损伤,油漆完整无损。
3
箱(柜)内部检查
电器装置及元件齐全,无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5ｍm。
4
箱（柜)及其支架接地支线敷设
连接紧密、牢固,接地线截面选用正确，需防腐得部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备与建筑物.单线系统图正确、清晰。
５
二次接线
对配电柜得二次接线回路进行绝缘测试，测试使用５0０V等级兆欧表,二次线接线正确,排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排得连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
6
电器元件
完整齐全，固定可靠．操动部分动作灵活准确,按原理图逐台检查箱(柜)上得全部电器元件就是否相符,其额定电压与控制、操作电源电压须一致。
2、5设备运输
配电箱（柜）得运输吊装：配电箱(柜)得吊装、水平转运任务量很大,在实施前要进行合理得计划,设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊,配电箱（柜)得水平转运可以采用液压叉车.
1）设备运输、吊装时注意事项：
道路事先清理,保证平整畅通.汽车运输时,用麻绳将设备与车身固定牢,开车平稳.
2)设备吊点:箱（柜）顶部有吊环者,吊索穿在吊环内;无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不将吊索吊在设备部件上，吊索得绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件.
2、６弹线定位
根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜)得外形尺寸进行弹线定位，弹线定位得目得就是找出预埋件或者膨胀螺栓得位置。
2、７配电箱挂墙明装
在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时根据弹线定位得要求找出准确得固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓得胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不歪斜.
安装方法

２、８配电柜安装
落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中,需用垫片得地方,最多不超过三片。
基础型钢按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度与柜体底部框架相适配,型钢先调直，不扭曲变形.
配电柜运输就位防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件．
配电柜得金属框架接地可靠，活动门与框架得接地端子用镀锡编织铜线相连，且有标识。
配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓,配电柜固定见下图：
2、9管路及桥架进配电箱(柜)安装

配电柜与桥架、母线得连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻,电缆敷设完成后封闭,母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图:

2、1０配电箱(柜)内接线
箱(柜）内配线排列整齐,绑扎成束，无绞接现象，在活动部位用固定卡固定，箱内引出及引进导线留有适当余度,以利于检修。回路编号齐全,标识正确.导线连接紧密,不伤芯线,不断股.垫圈下螺丝两侧压得导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全.照明箱内,分别设置零线（N）与保护地线(ＰＥ）汇流排，零线与保护地线经汇流排配出.
箱内保护导体最小截面积选择如下表:
相导线得截面积S(ｍm2）
相应得保护导线得最小面积Ｓp
S≤16
S
1６＜S≤3５
16
35＜S
S／2
绝缘测试：电箱全部安装完毕后,用1kＶ兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
2、１1配电箱(柜）测试
测试前,将配电箱(柜)内所有接线端子螺丝检查紧固。采用100０V兆欧表在端子板处测试每条回路得绝缘电阻,绝缘电阻值大于0.５ＭΩ,二次线回路有集成电路、电子元件时,该部位用万用表进行检测，检查回路就是否接通.接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护与信号动作,试验动作正确无误、灵敏可靠,测试完毕后,拆除电源复位。
2、12配电箱(柜）进出口处封堵
进出配电箱(柜）得电线电缆敷设完毕,且绝缘检测合格后,对配电箱(柜）进出线处进行封堵处理。

第二节 电气配管及管内穿线
1、配管敷设施工方法
１、1明管敷设基本要求:根据设计图加工支架等铁件以及各种箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管,按设计与有关防爆规程施工。
１、2管弯、支架、预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径６倍.如有一个弯时，可不小于管外径得4倍。加工方法可采用冷煨法与热煨法,支架、吊架按设计图要求进行加工。
1、3测定箱及固定点位置
1) 根据设计首先测出箱与出线口等得准确位置。测量时使用自制尺杆。
2) 根据测定得位置,把管路得垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定得固定点间距得尺寸要求,计算确定支架得具体位置.
3) 固定点得距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具边缘得距离为150~５00ｍm;
1、4固定方法:有胀管法,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法。
1、5固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,在盘、箱下侧1００~150ｍm处加稳固支架,将管固定在支架上。安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。一管一孔不开长孔．铁制箱不用电气焊开孔。
1、6管路敷设与连接：
1)管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为 ３mm，全长不超过管子内径得１/２。
a) 检查管路就是否畅通,内侧有无毛刺，管子不顺直者调直。
b) 敷管时，先将管卡一端得螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢.使用铁支架时,将管固定在支架上．
2)管路连接:管路连接采用丝扣连接,或采用扣压式管连接.
1、7管与设备连接:
将管敷设到设备内，如不能直接进入时，符合下列要求:
１）在干燥房屋内，在管出口处加保护软管引入设备,管口包扎严密。
2）在室外或潮湿房间内,在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出得导线套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。
3)管口距地面高度不低于200ｍm.
4)埋入土层内得管采用水泥砂浆全面保护。
２、管内穿线管内穿绝缘导线施工方法
2、１工艺流程
选择导线ﻩ→ 扫管ﻩ→ﻩ穿带线 → 放线与断线ﻩ→ 导线与带线得绑扎 → 管口带护口 → 导线连接ﻩ→ 线路绝缘摇测
2、２选择导线：
1) 根据设计图规定选择导线。进出户得导线使用橡胶绝缘导线。
2) 相线,中性线及保护地线得颜色加以区分,用淡蓝颜色得导线为中性线,用黄绿颜色相间得导线为保护地线。
２、3清扫管路:
1) 清扫管路得目得就是清除管路中得灰尘、泥水等杂物.
2) 清扫管路得方法:将布条得两端牢固得绑扎在带线上，两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
2、４穿带线：
1) 穿带线得目得就是检查管路就是否畅通,管路得走向及箱得位置就是否符合设计及施工图得要求。
2) 穿带线得方法:
a) 带线均采用181、2~2．０mm得铁丝。先将铁丝得一端弯成不封口得圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路得两端均留有10~1５cｍ得余量。
b) 在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路得同时将带线一并穿好。
c) 穿带线受阻时,用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝得端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
d) 阻燃型塑料波纹管得管壁呈波纹状,带线得端头要弯成圆形。
2、5放线及断线：
1) 放线：
a) 放线前根据施工图对导线得规格、型号进行核对．
b) 放线时导线置于放线架或放线车上。
2) 断线：剪断导线时,导线得预留长度按以下四种情况考虑。
a) 盒内导线得预留长度为１5cm.
b) 配电箱内导线得预留长度为配电箱箱体周长得1/2。
c) 出户导线得预留长度为1．5m。
d) 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过.
2、６导线与带线得绑扎：
1) 当导线根数较少时，例如二至三根导线，将导线前端得绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线得盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑得锥形过渡部位。
2) 当导线根数较多或导线截面较大时,将导线前端得绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固.使绑扎接头处形成一个平滑得锥形过渡部位，便于穿线.
2、7管内穿线
1) 管在穿线前,首先检查各个管口得护口就是否齐整,如有遗漏与破损,均补齐与更换。
2) 当管路较长或转弯较多时,在穿线得同时往管内吹入适量得滑石粉。
3) 两人穿线时，配合协调，一拉一送。
4) 穿线时注意下列问题:
a) 同一交流回路得导线穿于同一管内。
b) 不同回路、不同电压与交流与直流得导线，不穿入同一管内，但以下几种情况除外:①标称电压为50Ｖ以下得回路；②同一设备或同一流水作业线设备得电力回路与无特殊防干扰要求得控制回路；③同一花灯得几个回路;④同类照明得几个回路，但管内得导线总数不多于８根．
c) 导线在变形缝处,补偿装置活动自如。导线留有一定得余度。
d) 敷设于垂直管路中得导线，当超过下列长度时，在管口处加以固定：①截面积为5０ｍm2及以下得导线为30m;②截面积为７０~９5mm2得导线为2０m；③截面积在1８0~240mm2之间得导线为18m。
2、8导线连接：
1) 导线连接具备得条件:
a) 导线接头不能增加电阻值．
b) 受力导线不能降低原机械强度．
c) 不能降低原绝缘强度．
d) 为了满足上述要求,在导线做电气连接时，先削掉绝缘再进行连接,而后加焊，包缠绝缘。
2) 剥削绝缘使用工具及方法:
a) 剥削绝缘使用工具：
由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同,因此使用剥线得工具也不同.常用得工具有电工刀、克丝钳与剥线钳,可进行削、勒及剥削绝缘层．一般4mｍ2以下得导线原则上使用剥线钳,但使用电工刀时,不采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层得方法。
b) 剥削绝缘方法:
Ø 单层剥法:不采用电工刀转圈剥削绝缘层,使用剥线钳。
Ø 分段剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削,加编织橡皮绝缘导线,用电工刀先削去外层编织层,并留有约１2mm得绝缘台,线芯长度随结线方法与要求得机械强度而定.
Ø 斜削法:用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就停止用力，接着使刀面得倾斜角度改为15°左右,沿着线芯表面向前头端部推出,然后把残存得绝缘层剥离线芯,用刀口插入背部以45°角削断。
3) 单芯铜导线得直线连接：
a) 绞接法:适用于４ｍｍ２及以下得单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈,剪掉余头。
b) 缠绕卷法:有加辅助线与不加辅助线两种,适用于6mｍ２及以上得单芯线得直线连接.将两线相互并合,加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕(即公卷),其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈,与辅助线捻绞２圈,将余线剪掉。
4) 单芯铜线得分支连接:
a) 绞接法：适用于4mm2以下得单芯线。用分支线路得导线往干线上交叉，先打好一个圈给以防止脱落,然后再密绕5圈．分线缠绕完后,剪去余线.
b) 缠卷法:适用于6ｍm２及以上得单芯线得分支连接、将分支线折成90°紧靠干线，其公卷得长度为导线直径得10倍，单卷缠绕５圈后剪断余下线头。
5) 多芯铜线直接连接：
多芯铜导线得连接共有三种方法,即单卷法、缠卷法与复卷法。首先用细砂布将线芯表面得氧化膜清去,将两线芯导线得接合处得中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开,相互交错叉成一体，并将已张开得线端合成一体.
a) 单卷法:取任意一侧得两根相邻得线芯,在接合处中央交叉,用其中得一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来得绑线压住上面继续按上述方法缠绕,其长度为导线直径得１０倍，最后缠卷得线端与一条线捻绞2圈后剪断．另一侧得导线依次进行。注意把线芯相绞处排列在一条直线上。
b) 缠卷法:与单芯铜线直线缠绕连接法相同。
c) 复卷法:适用于多芯软导线得连接。把合拢得导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散,将另一端线芯全部紧密缠绕３圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。
6) 多芯铜导线分支连接
a) 缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线.在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成9０°角，并与连接线靠紧,用较长得一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍,再将绑线两端捻绞2圈,剪掉余线。
b) 单卷法：将分支线破开（或劈开两半),根部折成90°紧靠干线，用分支线其中得一根在干线上缠圈，缠绕３~5圈后剪断,再用另一根线芯继续缠绕3~5圈后剪断,按此方法直至连接到双根导线直径得５倍时为止,保证各剪断处在同一直线上。
c) 复卷法:将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉,将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径得10倍。
7) 铜导线得连接:
a) 单芯线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约１2ｍm处用其中一根线芯在其连接端缠绕５~7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。
b) 不同直径导线接头:如果就是独根（导线截面小于2。5mm2)或多芯软线时,则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5～7圈,将粗导线端折回压在细线上。
c) LC安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色,分别适用于１。0mm2;1.5mm2;2。5mm2；4ｍm2得2～4条导线得连接。操作方法就是：将导线绝缘层剥去１2~１０ｍm(按帽得型号决定)，清除氧化物,按规格选用适当得压线帽,将线芯插入压线帽得压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘与压接管平齐，并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。注意;采用LC安全型压线帽一般优于结焊包老工艺,目