吊顶转换层技术交底.doc
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技术交底书 表格编号 项目名称 中铁五局集团有限公司济青高铁站房4标项目经理部 第 1 页 共 5 页 交底编号 工程名称 新建济南至青岛高速铁路JQGTFWSG-4标段青州北站站房及相关工程 设计文件图号 施工部位 青州北站站房吊顶转换层施工 交底日期 技术交底内容: 技术交底范围:本交底书针对新建济南至青岛高速铁路JQGTFWSG-4标段青州北站站房吊顶转换层施工,向作业班组进行技术交底。 一、 施工准备 1、材料及主要机具: (1)电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈得焊条。焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;按说明书得要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 (2)引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质与坡口型式应与焊件相同。 (3)主要机具:交流电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2、作业条件 (1)熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 (2)施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担得焊接工作。 (3)现场供电应符合焊接用电要求。 (4)环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。 二、工艺流程 作业准备 → 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查 1)选择合适得焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接 工艺试验验证。 2)清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙就是否符合要求,定位焊就是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 3)烘焙焊条应符合规定得温度与时间,从烘箱中取出得焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 4)焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜得焊接电流。 5)引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接与角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板与引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求得厚度后,方可向前施焊。 6)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内瞧熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 7)焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一 条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。 8)焊接角度:根据两焊件得厚度确定,焊接角度有两个万面,一就是焊条与焊接前进方向得夹角为60~75°;二就是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 9)收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反得方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。 10)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。 三、质量标准 1、保证项目 (1)焊接材料应符合设计要求与有关标准得规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 (2)焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件得合格证及考核日期。 (3)Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求与施工及验收规范得规定,检查焊缝探伤报告。 (4)焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 2、基本项目 (1)焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣与飞溅物清除干净。 (2)表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0、4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。 (3)咬边: Ⅰ级焊缝不允许。 Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0、05t,且≤0、5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0、lt,且≤lmm。 注;t为连接处较薄得板厚。3、允许偏差项目,见下表。 项 允许偏差 (mm) 检验 次 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 方法 1 对 接 焊 缝 焊缝余高(mm) b<20 0、5~2 0、5~2、5 0、5~3、5 用 焊 缝 量 规 检 查 b≥20 0、5~3 0、5~3、5 0~3、5 <0、1t且 <0、1t且 <0、1t且 不大于2、0 不大于2、0 不大于3、0 2 角 焊 缝 焊角尺寸 hf≤6 0~+1、5 (mm) hf>6 0~+3 焊缝余高 hf≤6 0~+1、5 (mm) hf>6 0~+3 3 组合焊缝 T形接头,十字接头、角接头 >t/4 焊角尺寸 起重量≥50t,中级工作制吊车梁T形接头 t/2且≯10 注:b为焊缝宽度,t为连接处较薄得板厚,hf为焊角尺寸。 四、成品保护 1、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完得钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。 2、不准随意在焊缝外母材上引弧。 3、各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁与卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位得焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。 4、低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。 五、应注意得质量问题 (1)尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位得相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 (2)焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合得焊接工艺参数与施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。 (3)表面气孔:焊条按规定得温度与时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接 过程中选择适当得焊接电流,降低焊接速度,使熔池中得气体完全逸出。 (4)焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣得流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。 交底人: 接受交底人: 站房管理人员通讯录 姓名 分管内容 电话号码- 配套讲稿:
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