某公路改建工程合同段安全技术操作规程.doc

维西〔塔城〕至德钦二级公路改建工程
第L8合同段
〔K80+000～K93+709.147〕

平安技术操作规程

承包: 中国有色金属工业第十四冶金建立
监理: 云南天勋工程咨询
建立:迪庆州维西塔城至德钦二级公路改建工程指挥部
日 : 2021年12月30日
电器设备使用平安技术操作规程
第一条 焊接
一、电焊机应按设在枯燥、通风良好的地点周围严禁存放易燃易爆物品。
二、电焊机应设置单独的开关箱。作业时应穿戴防护用品施焊完毕拉闸上锁；雨天应停顿露天作业。
三、地点潮湿时电焊机应放在木板上操作人员应站在绝缘橡胶板或木板上操作。
四、焊接带电设备时必须先切断电源。
五、火线、地线不得用钢丝绳、各种道、金属构件等接触不得用钢筋等物件代替地线。
六、更换场地、挪动电焊机时必须切断电源检查现场去除焊渣。
七、在高空作业时必须系好平安带焊接周围应备有消防设备。
八、焊接模板中的钢筋、钢板时施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
第二条 气焊
一、乙炔瓶与氧气瓶要间隔10米放置严禁用明火检验是否漏气。
二、氧气瓶、乙炔瓶受热不得超过35℃防止火花和锋利物件碰撞胶。点火时应按“先开乙炔先关乙炔〞的顺序作业。
三、所有的瓶及工具外表严禁粘污油脂。
四、氧气、乙炔瓶应距明火或电焊10米远。
五、氧气与乙炔瓶应设有防震胶圈并旋紧平安帽防止振动、碰
撞。在高温地区应设专棚防止日光直接照射。
六、点火时焊不得对人正在燃烧的焊不得随意乱放。
七、施焊时场地应通风良好。施焊完毕后应将阀门关好拧紧平安罩。
八、胶应定检查发现漏气立即更换。
第三条 照明、动力线路
一、严格“一机一闸一〞制度。
二、线路走向必须有规划。架空线应用圆木或砼作立杆并配适当的瓷瓶水下或地埋电缆在敷设前须用摇表检查有无漏电或胶皮破损假设有须另行处理。
三、工地配电箱必须设置在较空旷的地方其中按功率装备适当的漏电自动保护装置箱上加锁由值班电工负责。
四、工地配电箱要做好防雨、防水工作。
五、非专职电工严禁私自拆、接线头。
六、工地使用不同电压的线应有明显标记。
七、进展电路检查时应停电作业。
八、灯具要防止失火。
九、工地以后假设有自备电源自备电源和电网之间要有保护。
十、各种电动机械必须接地。接地电阻不得大于4Ω。
电工平安技术操作规程
第一条 工作执行人准备承受工作时应检查平安措施是否符合现场工作条件。
第二条 在变配电所或线路上检修或安装电气设备须停电工作时必须在完成现场的平安措施并经工作负责人检查确定闸平安拉开接地线遮栏和警告牌装置设备齐全后方可开场工作。
第三条 在开场工作前工地负责人必须按照工作票所载的工作内容及平安措施向工作人员布置交底并交待平安考前须知。
第四条 在部分停电的场所工作负责人必须始终留在工作地点进展监护。工作人员不得一人留在高压室或屋外变电所的栅栏内。
第五条 在全部停电时工作人员连同工作负责人应检查所有室内带电部分位置的接地或遮栏平安可靠没有发生误触带电部分的可能。
第六条 送电前检查工作质量是否符合要求相序有无改变清点工具和材料有无遗漏的物品在设备上全体电工退出工作场所并其他任何人不得在接近或在设备上工作。如假设电工不在设法或派专人等候。
第七条 电工在工作前不许饮酒在工作中不许打闹、谈笑、不许吸烟。
第八条 无在室内设备上或露天变电所的构架上工作时非工作人员不应进入的地点必须悬挂“高压危险〞的标示牌和设置临时防护物在装好接地线以后应在工作地点设置“在此工作〞的标示牌。
第九条 制止在工作中挪动或撤除临时地线、标示牌和临时遮栏。
第十条 所有停电作业必须经过验电必须确认设备上有无电压。验电工作时须带绝缘手套同时挂好标示牌并设好防护。
第十一条 每一低压馈电线上应逐一安装自动切断漏电线路的漏电断路器以防工作人员触电。

挖掘机平安技术操作规程
第一条 行走时主动轮应在后面臂杆与履带平行制动回转机构铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许坡度下坡用慢速行驶严禁在坡道上变速和空档滑行。
第二条 严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
第三条 挖掘机行走和作业场地如地面松软应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
第四条 工作中制止突然换向行驶、改变回转方向、突然制动、突然转弯。
第五条 在斜坡上操作时如发动机熄火应立即制动机器把铲斗放在地上然后再起动发动机。
第六条 挖掘时机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿轮胎楔并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时防止土石坍塌。深挖时严禁从机器下部挖并应与沟槽保持一定的平安间隔 防止机器滑入沟槽。
第七条 回转时注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
第八条 在向运土车辆装载时制止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
第九条 向运土车辆装载时应尽量降低挖土斗、减小卸落高度防止偏载、超载和砸坏车厢。
第十条 挖土与回转操作过程应正确分开在回转未终止时不得落斗铲土向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
第十一条 挖土斗铲满后在斗柄未收回斗齿未分开挖土面时不得开场回转。
第十二条 制止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。
第十三条 液压挖掘机运转时不要接近高压油以免高压油射出伤人。
第十四条 履带式挖掘机转移工地应用平板拖车运送用一个专用平台装卸带式挖掘机。特殊情况需要自选转移时主动轮应在后面臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加固定。每行走500－1000m对行走机构进展检查和光滑。
第十五条 停放机器时应选择平安场地停放将铲斗收回平放在地面上所有操作杆置于中位。假设不得不在斜坡上停放时应面向或背向斜坡并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时应将铲斗片轻切土里。

装载机平安技术操作规程
第一条 装载机行驶时应收回铲斗铲斗离地面约400mm - 500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等除规定的驾驶人员外不准搭乘其它人员严禁铲斗载人。
第二条 装载机行驶时防止突然换向行驶铲斗带负荷起升行驶时不准急转弯和急刹车。
第三条 装载机在公路上行驶时必须遵守交通规那么慎重驾驶下坡严禁空档溜放。
第四条 铲土时根据现场土质的比重确定装载量并使铲斗从正面插入以免斗负荷过大回转时倾倒。
第五条 满载后应注意斗杆不应升太高。
第六条 在向运土车辆装载时制止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
第七条 在向运土车装载时应尽量降低铲斗减小卸落度防止偏、超载和砸坏车厢。
第八条 对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
第九条 装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时轮式装载机应在轮胎上加装保护链或用钢质链板直边轮胎。
第十条 装载机转向架未锁闭时严禁站在前后车架之间进展检修保养。
第十一条 作业后应将装载机停放在平安场地将铲斗平放地面所有操作杆置于中位并制动锁定。

推土机平安技术操作规程
第一条 起动前检查各部位螺丝应巩固；电器线路无短路损坏；燃油、光滑油、液压油、冷却系统应充足无泄漏。
第二条 推土机行驶前严禁有人站在履带或片的支架上机械四周应无障碍物确认平安后方可开动。严禁拖、顶起动。
第三条 起动前各操纵杆应放在“空档〞或“保持〞位置制动踏板的履带的松紧度轮胎气压均应符合要求；绞盘、液压缸等处应无污泥。
第四条 起动发动机时起动马达每次不得超过15S如发动机不能起动必须间隔3min后方能再次起动发动机起动后立即释放起动电钮并确认起动马达停顿工作。
第五条 用起动机带动主发动机运转当主发动机机油压力表指针显示正常后将减压杆置于运转位置。
第六条 有离合器装置的推土机离合器接合应平稳起步不得过猛不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机先解除变速杆的锁紧状态踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位然后缓慢释放减速板防止部件冲击。
第七条 越障碍物时必须用低速行驶不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
第八条 在浅水地带行驶或作业时必须查明水深应以冷却风扇不接触水面为限。下水前和出水后均应对行走装置加注光滑脂。
第九条 原那么上制止在坡道上转弯。
第十条 推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时应先进展爆破或用松土器翻松。
第十一条 不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
第十二条 牵引其它机械设备时必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须结实可靠。在破道及长间隔 牵引时应用牵引杆连接。
第十三条 填沟作业驶近边坡时片不得越出边缘。后退时应领先换挡方可提升片进展倒车。在深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2m否那么应放出平安边坡。
第十四条 在推土或松土作业中不得超负荷工作不得作对片、推土架、松土器损害过大的工作各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载时应略微提升片或变换低速档。
第十五条 通过桥、涵、堤坝时应先理解其承载才能。
第十六条 推土机上下坡应低速行驶上坡坡度不得超过25度下坡坡度不得大于35度在坡道上横向运行机身侧倾不得大于10度下坡严禁脱档滑行上坡不得换档。
第十七条 推树时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时大型推土机墙高不得高于2.5m。中小型推土机墙高不得高于1.5m。
第十八条 两台以上推土机同一地区作业时前后间隔 应大于8m左右相距大于1.5m。
第十九条 在更换推土机片及螺丝时应选择平坦地方用木块垫稳以防落下伤人。
第二十条 停机考前须知
停机时应选择平安平坦场地按以下步骤停机：
一、降低发动机转速变速杆放在空档〔属液力传动变速杆要锁紧〕分开主离合器踏下制动器并锁紧推土板及松土器放落地上并锁紧。
二、怠速运转5min 使发动温。然后将油门放在停顿位置断开蓄电池总开关。关闭内燃机锁好门窗。
三、去除机体上的泥土进展清洁、紧固、调整、光滑、防腐十字作业例行检查保养。
四、在寒冷地区及季节施工按寒冷作业规定。

压路机平安技术操作规程
第一条 压路机在作业前应松开停车制动闸变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。
第二条 开动前机械周围应无障碍和人员。
第三条 当压路机需要改变前后行驶方向时应先关掉振动开关待滚轮停顿后再进展变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。
第四条 在紧急情况下可使用后轮制动器作为紧急制动。
第五条 在新开道路上进展辗压时应从中间向两侧辗压辗压时不要太靠近路基边缘距路基边缘不少于0.5m以防坍塌。
第六条 上坡与下坡时应事先选好档位制止在坡上换档下坡严禁脱档滑行或溜放。
第七条 不能用压路机拖曳其他机械或物体。
第八条 两台以上压路机在平道上行驶或辗压其间距要保持在3m以上；坡道上制止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。
第九条 使用轮胎压路机时应注意保持轮胎的正常气压并注意是否有石块夹在轮胎之间。
第十条 严禁压路机在坚实道路上进展振动。
第十一条 压路机的起振或停振应在行驶中进展以免损坏被压路面的平整。
第十二条 辗压松软路基时应先在不振动情况下辗压1－2遍然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。
第十三条 换向离合器、起振离合器和制动器的调整必须在主离合器脱开后进展。不得在急转弯时用快速档。
第十四条 需要增加机重时可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0°C时不得用水增重。
第十五条 压路机转移工地间隔 较远时应用汽车或平板拖车装运不得用其它车辆拖拉牵运。
第十六条 在运行中不得进展修理或加油需要在机械底部进展修理时应将内燃机熄火用制动器制动住机械并楔住滚轮。
第十七条 压路机应停放平安、平坦的地面上不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时须事先打好木桩冬季停车过必须用木板将滚轮垫离地面防止与地面冰结。

平地机平安技术操作规程
第一条 平地机开场行驶时应以低速档行驶并检查脚制动器是否可靠。
第二条 在低速行驶或改变行驶方向时一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。
第三条 平地机在公路上行驶时应提升片和松土齿并遵守交通规那么行驶速度不得超过20km/h下坡制止空档溜放并严禁前后轮同时转向。
第四条 平地机在作业前必须用松土器去除土中树根、石块硬土先要疏松地面不平必须先用推土机整平。
第五条 平地机用松土齿工作时必须先将齿架放下使齿尖入土前方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质需用齿耙翻松时应缓慢下齿。
第六条 平地机去除积雪时必须在轮胎上安装防滑链并逐段探明路面深坑沟槽情况。
第七条 平地机不宜间工作。
第八条 刮的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进展但刮左右端的升降动作可在机械行驶中随时调整。
第九条 作业中根据铲土阻力大小随时少量调整刮切土深度但刮升降量差不得过大。
第十条 各类铲刮作业都应低速行驶角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档；换档应在停机时进展。
第十一条 平地机应停放在平安平坦的地面上将片放在地上所有操作杆置于中位并制动。

载重汽车平安技术操作规程
第一条 汽车载人时车辆和驾驶员均应符合?道路交通理?和的规定。开车前驾驶员应向乘车人提示平安考前须知并应检查扶梯、车厢板、后车门挂钩等。有危及乘车人平安的隐患时必须排除。制止状态不正常时载人上路。
第二条 不得人货混装。因工作必须搭人时人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内严禁攀爬或座卧在货物上面。
第三条 装载物品要捆绑稳固牢靠圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。
第四条 拖挂车时必须检查与挂车相连的制动、电气线路、牵引装置、灯光信等确认平安后方可开车。起步要缓慢并减速行驶尽量防止紧急制动。
第五条 运载易燃、易爆、有、强腐蚀等危险品时其装载、包装、遮盖必须符合有关的规定。必须备有性能良好、有效内的灭火器。途中停放应避离火源、火种、居民区、建筑群等。炎热季节要选择阴凉处停放。装卸时要严禁火种。除必要的行车人员外不得搭乘其别人员。
第六条 装运易爆物资或器材时车厢底面应垫有软垫层。以减轻货物震动。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。装运层出不得超过两层。
第七条 装运易燃、易爆品时制止装载汽车备用燃油。
第八条 装卸氧气瓶时车厢板假设有油污应去除干净。必要时应用物品加以隔垫不准混装油料或盛油容器。

自卸汽车平安技术操作规程
第一条 自卸汽车应保持顶升液压系统完好工作平稳操纵灵敏不得有卡阻现象。
第二条 装卸料时要听从指挥。不得在制定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。
第三条 配合挖装机械装卸料时自卸汽车就位后应拉紧手制动器在铲斗必须越过驾驶室作业时驾驶室内不得有人停留。
第四条 装料时驾驶员应提醒不要装偏如物料有偏装时行驶中应减速以防翻车。
第五条 卸料前应注意车厢上方有无电线、障碍物及汽车周围人员的往来。卸料时必须将车停稳。当车厢将升到顶点时应降低发动机转速以防车厢振动。制止边卸料边行驶。
第六条 向根底坑洼地卸料时应和坑边保持适当的平安间隔 以防坑沿坍塌引起翻车。
第七条 不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料以防翻车。
第八条 卸料后应将汽车稍分开卸料位置使车厢及时复位后锁闭倾卸操纵杆方可驶离。制止边卸料边行驶。
第九条 当车厢内附着有粘土时应及时去除以防积厚举升时引起翻车。制止以急刹车来振抖余料。
第十条 需要举升车厢进展维修清洗光滑等作业时应使用支撑木撑牢车厢制止仅靠液压锁定进展作业。

机动翻斗车平安技术操作规程
第一条 开车前司机必须认真检查各部应完好特别是制动器、转向机构、仪表等。确认无误方可开车制止车况不正常是出车。不得用二、三档起步。
第二条 行驶前检查销紧装置必须将料斗销牢以防行驶时掉斗损坏机件。
第三条 严禁翻斗车载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。
第四条 如遇雨后泥泞松软的沥青路面或灰砂地带等条件差的道路都应低速行驶不得急剧加速猛冲。
第五条 内燃机运转中或翻斗车内有载荷时严禁在车底下进展任何作业。
第六条 行驶中应经常注意车况。有异常时应立即停车检查。严禁状态不正常时强行继续开车。
第七条 上、下坡前应预先换入低速档制止在陡坡上换档。下坡时应防止紧急制动以防翻车；制止将发动机熄火或空档滑行。制止下25度以上的陡坡。
第八条 在坑、沟边卸料时接近坑边应减速行驶并须和坑边保持平安间隔 设置平安挡块否那么有翻入坑内的危险。
第九条 停放时必须挂档拉紧手制动器。在斜坡上停放时应用三角木楔紧车轮发动机熄火。

电焊机平安技术操作规程
第一条 电焊机应放在通风、枯燥处放置平稳。
第二条 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品并设置挡光屏隔离焊件发出的热辐射。
第三条 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠绝缘良好不允许接线处发生过热现象电源接线端头不得外露应用绝缘布包扎好。
第四条 电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米如特殊需要时也不得超过50米长。导线有受潮、断股现象立即更换。
第五条 电焊机通过道路时必须架高或穿入防护内埋设在地下如通过轨道时必须从轨道下面穿过。
第六条 交流电焊机：
一、初、次级线路接线应准确无误。输入电压应符合设备规定严禁接触初线路带电部分。
二、次级抽头联结铜板必须压紧接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。
第七条 直流电焊机使用前应擦净换向器上污物保持换向器与电刷接触良好。
第八条 应根据工件技术条件选用合理的焊接工艺〔焊条、焊接电流和暂载率〕不允许超负载使用并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊不准用电焊机进展金属切割作业。
第九条 在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃否那么应停温后再进展焊接。
第十条 电焊机工作场地应保持枯燥、通风良好。挪动电焊机时应切断电源不得用拖拉电缆的挪动焊机如焊接中突然停电应切断电源。
第十一条 在焊接中不准调节电流必须在停焊时使用手柄调节焊机电流不得过快过猛以防止损坏调节器。
第十二条 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
第十三条 制止在起重运行工件下面作焊接作业。在有起重钢丝绳区域内施焊时应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳以免发生火花导致事故。
第十四条 必须在潮湿处施焊时焊工应站在绝缘木板上不准用手触摸焊机导线不准用手臂夹持带电焊钳以免触电。
第十五条 完成焊接作业后应立即切断电源关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线以免合闸时造成短路。
第十六条 露天作业完后应将焊机遮盖好以免雨淋。
第十七条 去除焊缝焊渣时要戴上防护镜注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向以免刺伤眼睛不能对着在场人员敲打焊渣。
第十八条 每月检查一次电焊机是否接地良好。

气焊设备平安技术操作规程
第一条 检查橡胶软接头、氧气表、减压阀等应巩固牢靠无严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
第二条 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱并不得放在高压线及一切电线下面切勿在强光下爆晒应放在操作工点的上方处以免引起。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火〞标志氧气瓶、乙炔瓶与焊、割炬〔也称焊、割〕的间距应在10米以上特殊情况也应采取隔离防护措施其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔瓶其间距不得小于10米。
第三条 氧气瓶应集中存放不准吸烟和明火作业制止使用无减压阀的氧气瓶。
第四条 氧气瓶应配瓶咀、平安帽和两个防震胶圈。挪动时应旋上平安帽制止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁用带油脂的手套搬动氧气瓶；厂内转运应用专用小车固定牢靠防止碰撞。氧气瓶应直立放置支架稳固防止倾倒；横放时瓶咀应垫高。
第五条 焊、割炬联接胶应有区别不准互换使用氧气用红色软乙炔用绿色软使用新软时应先排除内杂质灰尘使内畅通。
第六条 不得将橡胶软放在高温道和电线上或将重物或热的物件压在软上更不得将软与电焊用的导线敷设在一起。
第七条 安装减压器时应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开氧气瓶阀门吹除污垢然后安装减压器人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口关闭氧气瓶阀门时须先松开减压器的活门螺丝〔不可紧闭〕。
第八条 检查设备、焊炬、路及接头是否漏气时应涂抹肥皂水观察有无气泡产生制止用明火试漏。焊、割嘴堵塞可用通针将嘴通一下制止用铁丝通嘴。
第九条 开启氧气瓶阀门时制止用铁器敲击应用专用工具动作要缓慢不得面对减压器。
第十条 点火前急速开启焊、割炬阀门用氧气吹风检查喷嘴
第十一条 点火时可先把氧气调节阀略微翻开后再翻开乙炔调节阀用点火点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能分开手应先关乙炔阀再关氧气阀使火焰熄灭后才准放下焊炬不准放在地上。严禁用烟头点火。
第十二条 进入容器内焊接时点火和熄火均应在容器外进展。
第十三条 如焊、割储存过油类的容器时应将容器上的孔盖完全翻开先用碱水清洗容器内壁后再用压缩空气吹干充分做好平安防护工作。
第十四条 氧气瓶压力指针应灵敏正常瓶中氧气不许用尽必须预留余压至少要留0.1－0.2Mpa〔1－2kgf/cm2〕的氧气拧紧阀门瓶阀处严禁沾染油脂瓶壳处应注上“空瓶〞标记。
第十五条 焊、割作业时不准将橡胶软背在背上操作；制止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软需横跨道路和轨道时应在轨道下面穿过或吊挂出去以免被车轮碾压损坏。
第十六条 发生回火时应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀再关闭氧气调节阀可使回火很快熄灭。如紧急时〔仍不熄火〕可拔掉乙炔软再关闭一级氧气阀和乙炔阀并采取灭火措施。稍等后再翻开氧气调节阀吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒才能再作焊、割作业。
第十七条 如发现焊炬出现声或手感有震动现象应快速关闭乙炔阀和氧气阀冷却后再继续作业。
第十八条 进展高空焊割作业时应使用平安带高空作业处的下面严禁站人或工作以防物体下落砸伤。
第十九条 拧紧氧气瓶咀平安帽将氧气瓶和乙炔瓶放置在规定地点分开作业场地前应进展卸压。
第二十条 如发现乙炔软在使用中脱落、破裂、着火时应立即熄灭焊、割炬火焰再停顿供气。必要时可弯折软以熄火。
第二十一条 如发现氧气软着火时应迅速关闭氧气瓶阀门停
止供氧但不准用弯折软熄火。

立式内燃夯土机平安技术操作规程
第一条 必须指定专人操作内燃夯土机。操作者在第一次操作之前必须熟读该机使用说明书理解其性能、构造及考前须知。
第二条 该机使用8：1到10：1的70#汽油与15#机油的混合油加油前必须先将该比例的机油倒入汽油桶中晃动与汽油充分混合前方可参加油箱内不允许将汽油或机油分次参加油箱。
第三条 使用前先光滑各摩擦外表检查各活动部位是否有卡阻现象紧固件是否松动。
第四条 起动时操作者先将高压点火线头套入火花塞上站在油箱一侧左手握住油箱上扶手右手下压弓形架上的扶手直到听到上下活塞的撞击声然后松开右手弓形架回弹到原来位置夯土机便跳起工作。
第五条 在夯实沟槽、边角或不平的砾石根底时可增加一人握住扶手以防止翻倒。
第六条 当夯土机需停顿工作时自夯土机下落时要握住弓形架使其不能回弹夯土机才能停顿跳动。此时应立即拔去高压点火线的插头然后才能松开扶手。
第七条 夯土机停用时必须拔去夯土机火花塞上的高压点火线的插头防止误操作伤人。

打夯机平安技术操作规程
第一条 工作前应认真检查电缆线接头是否平安绝缘；是否接好地线。转动部分的护罩是否结实。
第二条 夯机手把上必须安装按钮开关子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处均应套垫绝缘物。
第三条 搬运打夯机时必须拉开总闸切断电源将电缆线顺序盘绕由两个人抬运或用车运送。
第四条 打夯机工作时应一人扶夯一人传递电缆线而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。扶线应跟随夯机后或两侧调顺电缆线不得强力拉扯和缠绕电缆线。严禁机器砸线。发现电缆线破裂及漏电现象时应立即停机检修。
第五条 扶拉打夯机电缆时严禁在打夯机运转前方隔机抢扔电缆线。转向或倒线困难时应停车调正。
第六条 操作人员操作打夯机时应带试电笔随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。
第七条 蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整不得夯实坚硬或软硬不一的地面更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
第八条 两台以上蛙夯在同一工作面作业时左右间距不得小于5m前后间距不得小于10m。
第九条 操作时不得用力推拉或按压手柄转变时不得用力过猛。严禁急转弯。
第十条 在室内作业时应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
第十一条 操作完毕后应将打夯机停放好且必须切断电源、巻好电缆。
第十二条 工作后应去除打夯机上的泥土保持打夯机清洁。
第十三条 夯实填高土方作业应从边缘以内10-15cm开场夯实2-3遍后再夯实边缘。

内燃发电机平安技术操作规程
第一条 发电机房〔棚〕内不得存放易燃易爆物品防止电刷火花引燃易燃气体。
第二条 每台发电机应有必要的监视测量仪表和接地装置。
第三条 汽油和柴油发电机的排气必须伸出屋外并远离易燃品以免引起火灾。
第四条 发电机到配电盘的导线必须用绝缘线接头要结实并安装在铁、线槽或有盖的地沟中电缆及道不应敷设在经常有人通行的地面上以免阻碍通行。
第五条 检查内燃机的空气滤清器是否清洁机油应符合本机规定。
第六条 检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙用符合本机规定。
第七条 检查燃油箱燃油应加足量。
第八条 检查各油主及接头处有无漏油现象。
第九条 把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于位置。
第十条 将所有开关断路使发电机处于空载状态。
第十一条 电压调整开关应放在手动位置。
第十二条 内燃机起动后应怠速运转几分钟然后才能逐渐加大负荷运转中应尽量防止突然增加负荷或卸去负荷。
第十三条 内燃发电机运转时必须随时注意仪表的读数和工作情况。
第十四条 内燃机停车前应先卸去负荷然后逐渐减少转速怠速运转几分钟前方能停车。
第十五条 在冬季停车后应及时水阀放尽冷却系统中的冷却水防止机体冻裂如水中已参加防冻液那么不必放水。
第十六条 内燃机运转中出现以下情况时应紧急停车：
一、机油压力突然下降。
二、内燃机出现不正常声。
三、飞轮松动出现摇摆现象。
四、内燃机飞车。
五、内燃机温度急剧上升。
六、燃油路断裂。
七、内燃机使用现场出现易燃易爆事故。
第十七条 在发电机运转中不得进展任何修理、保养或调整工作。
第十八条 内燃机带动发电机转动后应监视机械是否有杂音如有杂音要立即停车检查。假设发电机的电压调不到额定值也要立即停车检查。
第十九条 当电压升到额定值频率为方便用50HZ时方可送电。
第二十条 临时发电必须各用电处做好用电准备检查并断开所有电器设备的电源开关防止以外。
第二十一条 送电时应先闭合总闸再逐一闭合分路电闸使发电机负荷逐渐增加。
第二十二条 发电机运转中应经常监视其负荷情况温度及电刷工作情况。
第二十三条 发电机运行中随负荷的增减电压调节的变化范围一般允许在正负5以内频率的变化不允许超过1 。
第二十四条 各项电流的不平衡一般不应超过10〔低负荷运行时除外〕任何一相电流都不应超过额定值。
第二十五条 制止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
第二十六条 对于电机供电线路制止用断、合电闸的作为停电前的预告信。
第二十七条 发电机停机前应先逐步减去负荷待负荷为零时再断开主开关及励磁开关。
第二十八条 运行中的发电机当发现励磁回路接地、转子线圈短路、发电机冒烟及着火、发电机其它故障时应立即停机进展检修。

离心水泵平安技术操作规程
第一条 发电机与水泵的连接应同心联轴节的螺栓应紧固联轴节的转动分必须有防护装置泵的周围环境整洁。
第二条 路支架结实封可靠泵体、泵轴、填料及压盖应严吸水底阀无堵塞、漏水。
第三条 电源闸箱及起动开关必须安装结实线路不得破损及贴靠导电物体并检查熔丝的规格及装配是否符合要求严格遵照有关操作规程。
第四条 排气阀必须通畅进出水的接头必须严不漏泵轴与泵体之间须封好而不得漏水。
第五条 按规定给各光滑部位加注光滑油并加足引水。
第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵到达额定转速后旋开真空表和压力表的阀门观察指针位正常后在逐步翻开水阀至需要位置。
第七条 运转现以下情况应立即停车检修：
一、漏水、漏气、填料部位发热。
二、底阀滤网堵塞运转声音不正常。
三、发电机升温过高电流突然增大。
四、机械零件松动或其他故障。
第八条 水泵停顿工作时应先关闭压力表再慢速关闭出水路上的闸阀使电动机处于轻载状态然后关闭真空表停顿发动机转动。将各放水阀翻开使水泵和水中的存水放出。

卷扬机平安技术操作规程
第一条 安装时基座必须平稳结实设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
第二条 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用。
第三条 使用皮带和开式齿轮传动的部分均须设防护罩导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
第四条 以动力正反转的卷扬机卷筒旋转方向和操纵开关上的方向一致。
第五条 从卷筒中心到第一个导向滑轮的间隔 带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍无槽卷筒应大于20倍当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷轴心垂直。
第六条 卷扬机自动操纵杆的范围内不得有障碍物。
第七条 卷筒上的钢丝绳应排列整齐如发现重叠和斜绕时应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完最少应保存三圈。
第八条 钢丝绳不允许打结、扭绕在一个节距内断丝超过10时应予更换。
第九条 作业中任何人不得跨越钢丝绳物件提升后操作人员不得分开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
第十条 作业中司机、信员要同吊起物保持良好的能见度司机与信员应亲配合服从信统一指挥。
第十一条 作业中如遇停电应切断电源将提升物降至地面。
第十二条 作业完毕应断开电源锁好开关箱。
第十三条 提升吊笼或物件应降至地面清整场地障碍物。

混凝土搅拌机平安技术操作规程
第一条 固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况仪表、信准确可靠电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或枯燥木板。
第二条 检查转动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位应装设防护罩。
第三条 骨料规格应与搅拌机性能相符超出答应范围的不得使用。
第四条 向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注光滑油〔脂〕。空车运转检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向各工作装置的操作、制动确认正常方可作业。
第五条 进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间观察或探摸进料情况运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。
第六条 料斗时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
第七条 向搅拌筒内加料应在运转中进展添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进展。不得中途停机或在满负荷起动搅拌机反转出料除外。
第八条 作业中如发生故障不能继续运转时应立即切断电源将搅拌筒内的混凝土去除干净然后进展检修。
第九条 作业后应对搅拌机进展全面清洗操作人员如需进入筒内清洗时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱然前方可进入。
第十条 作业后应将料斗降落到料斗坑如须那么应用链条扣牢。
第十一条 冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

混凝土搅拌站平安技术操作规程
第一条 按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站认真进展调试。加设防雨设施。
第二条 检查储料区内提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时以上区域严禁人和异物进入。
第三条 检查齿轮箱的油位和油质如油缺乏应添加不清洁应更换。
第四条 检查进料、排料闸门以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。
第五条 检查各部螺栓应紧固。
第六条 联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否那么影响称量精度。
第七条 检查电源、水源应符合机器要求应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保其它人员不得擅自翻开电气柜。认真检查电器装置确保能准确及时地控制机器确保无漏电短路等不正常现象。
第八条 检查所有开关应在切断位置、所有应安装妥当。应安设避雷装置。
第九条 检查提升斗和拉铲的钢绳安装卷筒缠绕应正确检查限位开关应调整正确、平安可靠。
第十条 检查钢绳磨损和腐蚀。如钢丝绳直径减少10％应予更换。
第十一条 检查拉铲的制动器应制动灵敏。检查提升斗的销应可靠。如有人在提升斗下工作一定要将提升斗用销锁住。
第十二条 检查称量装置应能正常使用计量应准确其误差不能超过1％。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
第十三条 双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当不得跑偏。
第十四条 按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出答应范围的不得使用。
第十五条 起动机械后仔细检查机械的运转情况检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。
第十六条 亲监视各部件是否正常工作注意电压是否稳定。发现异常立即停机。
第十七条 随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。
第十八条 机械运转中不能进展维修、保养、光滑、紧固等作业。制止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。
第十九条 当拉铲被障碍物卡时不要强行起拉。制止用拉铲起吊重物。在拉料过程中不得进展回转操作。
第二十条 双锥搅拌站的反转出料一定要等搅拌鼓停稳前方可反向旋转。
第二十一条 当电气装置跳闸时应查明原因排除故障后再合闸。不准强行合闸。
第二十二条 间工作时应有足够的照明。
第二十三条 操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须亲配合确保机械正常工作确保符合工程需要的高质量混凝土。
第二十四条 工作完成后应将散装水泥罐闸门关好将螺旋内的水泥全部输送出来不要残留任何水泥在内。
第二十五条 彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的座口应认真仔细清洗确保称量精度。
第二十六条 将空压机放气清洗添加剂。
第二十七条 对机械进展维护保养对各光滑点加注光滑油〔脂〕对需保护部分涂油防锈。
第二十八条 冬季作业完毕后应将水排放干净。

内燃空压机平安技术操作规程
第一条 检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵敏；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。储气罐必需要有有效的合格证。
第二条 检查燃油、光滑油、发动机冷却水应按规定加足。
第三条 检查风扇皮带松紧度应适宜空气滤清器应无污物堵塞。
第四条 检查电瓶接线柱应紧固、电液应足够。
第五条 检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
第六条 翻开储气筒下部开关放水。
第七条 盘车检查注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。
第八条 起动前翻开自动进风控制开关让发动机处于无负荷状态。
第九条 发动机起动后应低速无负荷运转并注意机油压力是否正常待温度升到50℃以上〔或说明书规定的负荷温度〕才能带上负荷投入正常运转。
第十条 冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。
第十一条 注意机油压力、上下压缩空气压力