安全核心技术与产业安全.doc
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1、安全技术和产业安全 本章复习重点6安全技术和产业安全61 劳动安全基本知识611 基本概念 劳动安全卫生、劳动安全卫生监察、安全认证 劳动条件、劳动环境、劳动场合 特种作业、特种工种、特种设备、特种劳动防护用品, 危险、危险状态、危险因素、有害因素、危险区、危险故障、事故隐患 机器安全性、机器可靠性、机器可维修性612 风险评价 危险因素 机械危险:挤压、剪切危险;切割、扎刺危险;缠绕、卷人危险;冲击危险; 摩擦或磨损危险;高压流体喷射危险”。 非机械危险:电气危险、热危险、噪声危险、振动危险二辐射危险、材料和物质 产生危险(尘毒等有害物、火灾与爆炸、生物和微生物人设计 时忽视人类工效学原则而
2、产生危险 风险评价 风险分析:风险评价信息、危险辨认、风险评估”(伤害严重度浮现概 率、在技术和人为方面避免或限制伤害也许性)。 风险评估:风险减小目的与否实现、风险比较613 选取安全办法对策 基本规定、安全办法选取、遗留风险告知和警告、附加防止办法614 对生产过程安全、卫生普通规定 危险和有害因素:类别、数量和性质、危害途径和后果 也许产生过程、设备、场合和物料 危害限度和浓度、关于法规和原则规定指标 选址和平面布置原则 工艺、作业和施工设计 生产厂房和作业场地上建、构筑物 生产用各种物料 生产设备、工机具及仪器仪表 作业区各种设备与设施配备和组织 各种物料储存和运送 人员选取和培训62
3、 通用劳动安全技术621 电气安全技术 电气事故及因素分析:触电、雷击、静电、电磁辐射、电路故障 触电安全防护:直接接触保护、间接接触保护 雷电 静电安全 电气安全装置 防爆电气安全622 机械安全技术 机械伤害事故及因素分析 材料力学性质、构件抗破坏能力、无损探伤技术 机械设备安全、卫生规定 安全防护办法 金属切削加工安全技术 热加工安全技术 压力机械加工安全技术 木工机械加工安全技术623 防火防爆技术 防火技术理论和基本技术办法 防爆技术理论和基本技术办法 易燃易爆危险品燃爆特性 防火防爆安全管理63 特种设备631 锅炉压力容器 锅炉压力容器常用事故分析与防范 锅炉压力容器分类与构造
4、锅炉水解决 锅炉压力容器破坏形式及失效分析 锅炉压力容器安全附件与装置 气瓶安全 锅炉压力容器安全监察632 起重机械安全 起重事故与事故因素分析 起重机分类、主参数及工作级别 易损零部件检测和报废 起重机安全装置 起重作业安全 电梯安全 起重机安全管理与监察64 矿山安全641 矿井作业与事故642 矿井瓦斯 矿井瓦斯涌出及防止 矿井沼气涌出及防止643 矿山粉尘与通风 防尘办法 通风系统644 矿井水灾 矿井水灾防治 透水事故解决645 顶板安全 矿山压力与矿井顶板 冒顶预兆与冒顶防护办法645 矿井防火与灭火 矿井外因火灾防止 井下自燃发火防止 井下灭火与火区管理646 矿井救护65 建
5、筑安全651 建筑施工事故和灾害652 建筑施工现场安全 供电、暂时用电和防雷安全技术 高处作业安全:临边与洞口、攀登与悬空、操作平台、交叉作业 土方挖掘安全:边坡、基坑、槽沟、机械挖掘 模板施工:大模板、滑升模板 防火和物料储运 安全标记和个人防护用品653 建筑机械使用安全 起重与物料提高设备 土石方机械 运送机械 桩工机械 混凝土及砂浆机械 钢筋加工机械654 脚手架安全 脚手架分类与设计原则 脚手架搭设与拆卸 跳板、通道与栏杆66 化工安全661 化工生产与事故662 化工厂与化工生产装置布置 总平面布置原则 厂区布置 生产装置布置663 化工工艺生产安全控制 工艺参数控制:温度、压力
6、、流量与流速、配料比与投料顺序 易燃物泄漏与火源控制 静电消除664 化工设备腐蚀与防腐665 典型化工工艺过程安全技术 氧化还原、电解、聚合、硝化、氧化、催化、裂化、缩聚等666 化工设备安全防护装置667 化学危险物品 化学危险物品分类 化学危险物品储运 化学危险物品安全管理668 火化工生产安全 火化工生产建筑物爆炸危险性类别与级别 爆炸破坏作用、安全距离和殉爆距离 火药生产安全669 化工生产防火防爆与救护一、 选取题(序号带*者答案不止一种)1. 开挖槽、坑、沟深度超过米,必要在;边沿处设立两道护身栏杆。A. 1.5米 B. 2.0米 C . 2.5米 D.3.02. 脚手架必要按楼
7、层与构造拉接牢固,拉接点垂直距离和水平距离分别不超过-米和-米.A.2、4 B. 3、5 C . 4、6 D5、7 3特殊脚手架和高度在-米以上较大脚手架,必要有设计方案。A5. B. 10 C . 15 D20 4。井子架、龙门架首层进料口一侧应搭设不不大于-米防护棚。A2.0 B. 3.0 C . 4.0 D5.05. 建筑施工中电梯井口必要设高度不低于-米金属防护门.A1.0 B. 1.05 C . 1.2 D1.56.大模板存储必要将地脚螺栓提上去,使自稳角成为-度.A4050 B. 5060 C . 6070 D7080 7.电焊机二次线长度不大于-米.A10 B. 20 C . 3
8、0 D408.电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业特种作业。以上说法-A对的 B. 不对的 C . 不完全对的 D不够完整9机械设备安全应考虑其寿命各个阶段;设计、制造、安装、使用、查找故障和维修、拆卸及解决。在机器产品寿命周期各个环节中,决定机器产品安全性最核心环节是-A.设计 B. 使用 C . 制造 D维修10. 机械加工设备运转部件如轴、联轴器飞轮、齿轮、磨擦轮、皮带及皮带轮、旋转物体上凸出某些等是容易发生机械伤害事故危险部位。因而,对以上危险部位防护规定是:以操作人员操作位置所在平面为基准,凡高度在-米之内所有齿轮传动、带传动、链传动、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险零、部件及其危
9、险部位,都必要设立防护装置。A 2 B 2.5 C 3 D 3.511.为了防止高处坠落事故,凡是操作人员进行操作、维护、调节工作位置在坠落基准面-米以上时,则必要在生产设备上配备站立平台和防坠落栏杆、安全圈及防护板等。A 1 B 2 C 3 D 412 压力机光线式安全装置工作原理是,在手伸进危险区必经之路设置光幕将危险区隔离。在滑块下行程时,只要人手伸进危险区就必然破坏光幕完整,光线受阻信号安全装置检测出,迅速控制滑块停止运动或不能启动,有效保障了安全。为防止浮现漏保护区,光线式安全装置光幕形状必要采用-A 三角形式 B 梯形 C 矩形 D 圆形13砂轮机高速旋转进行磨削作业时,砂轮破裂,
10、碎块飞出伤人是最严重伤害事故之一。为防止磨削加工中砂轮破裂,除了必要配备安全防护罩之外,最重要安全办法是-A 砂轮与主轴配合不可过紧或过松B 砂轮紧固螺母不能拧得太紧C 砂轮卡盘夹紧力适中D 控制胡轮在安全速度下运转14 胡轮结合剂作用是粘结磨粒,使砂轮成形,直接关系到砂轮强度和安全。有机类结合剂(例如树脂、橡胶)稳定性较差,存储期过长或在不利环境下会减少强度,导致使用中砂轮破裂。有机类结合剂存储时间不应超过-年,长时间存储砂轮必要经回转实验合格后才可使用。A 1 B 2 C 3 D 415在压力机上设立安全装置可以使操作者避免遭受冲压事故伤害,使用手动工具(如夹具、镊子)可以代替人手伸进危险
11、区送取料时。配备工具,-安全装置A 可以取代 B 不可取代 C 可设立可不设立 D 多余设立16 特种作业是指由国家认定,对操作者本人及其周边 周边人员和设施安全检查有重大危险因素作业。特种工种是从事特种作业人员岗位类别统称。属于特种工种电工、电焊工、-等人员,必要经由国家授权机构培训、资格考核、承认并颁发凭证后,才可持证上岗。A 超重机司机 B 车工 C 纺织工 D 电话接线员17 特种设备是指由国家认定,因设备自身和外在因素影容易发生事故,并且一旦发生事故会导致人身伤亡及重大经济损失危险性较大设备。特种设备应由国家授权指定安全监察机构,根据国家法律、法规对特种设备设计、制造(涉及安装)和使
12、用进行强制执法管理。属于特种设备有电梯、锅炉、压力容器、-等。A 刨床 B 挖掘机 C 起重机械 D 齿轮加工机18 起重量是指起重机安全起吊物料最大质量,是起重机重要技术参数,并以标牌显示在醒目位置上。超载作业是导致起重事故常用因素之一,为保证操作精确,必要明确起重量不涉及-质量。A 抓斗 B 吊钩 C 电磁吸盘 D 吊罐19工作场合是指职工从事职业活动地点空间。生产场合、作业点紧急通出口不少于两个;出、入口应保持畅通。门窗应采用-。多层厂房重要楼梯和安全疏散楼梯,不得采用螺旋楼梯。应设计成直跑式。A 推拉式 B 向内启动式 C 向外启动式 D任何方式20选址和平面布置对保证生产过程和安全卫
13、生占有很重要地位。有些公司由于选址不当,总平面布置不合理,投产后导致明显潜在危险及有害影响,给公司安全生产导致极大威胁,同步也给职工和家属导致紧张和不安心理压力。诸如化学危险品库、氢氧站、氮氧站、油料库应远离火源,布置在厂区边沿地区及-A 最大频率风向下风侧 B 最大频率风向上风侧C 最小频率风向下风侧 D 最小频率风向上风侧21起重机吊钩是最惯用取物装置,吊钩应有足够强度来经常承受冲击载荷作用,吊钩断裂重物坠落是严重起重事故。吊钩危险断面磨损会直接影响强度,当危险断面磨损量达到本来-%时,应及时报废,绝对不可采用补焊办法来增大断面面积。A 50 B 30 C 10 D 522 急事故开关(亦
14、称急停开关),在普通状况下,每台机器均有应装备有一个或各种急停装置,一旦发生事故可就近断开电源操纵器,使已有或即将发生危险状态能得以避开。急停开关必要清晰可见,应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到;能尽快停止危险过程而不产生附加危险。有人将紧急事故开关作为机器普通操作停止开关频繁使用,这是-A 可以 B 不可以 C 无所谓 D 不必在乎23 为保证安全,动力驱动起重机四大机构(起升机构、运营机构、变幅机构和旋转机构)都要设立制动器。从工作任务看,起升机构是升降吊物,变幅机构是控制起重臂架仰俯运动,这两个机构制动器失效,都会导致重物坠落,因而,起升机构和变幅机构制动器必要采用- A 常
15、开式 B 常闭式 C 综合式 D 其他形式 24 通过物体障碍方式,专门用于将人与机器危险某些隔离装置称为防护装置,常用有防护罩、防护屏障、防护栅栏等。固定式防护装置上常设立可启动活动门,以便于机器调节、维修。为了保证操作、维修安全,应使活动门不关闭机器就不能开动;在机器运转时,活动门一打开机器就停止运转,这种功能称为-A 安全联锁 B 安全屏蔽 C安全障碍 D 密封保护 25为了防止高处坠落,若操作人员进行操作、维护、调节工作位置在坠落基准面2米以上时,则必要在生产设备上配备供站立平台和防坠落栏杆、安全圈及防护板等。设计工作位置时,必要充分考虑人员脚踏和站立安全性。若操作人员经常变换工作位置
16、,则必要在生产设备上配备安全走板。安全走板宽度应不不大于-毫米,走板、梯子、平台均应具备良好防滑性能。A 200 B 300 C 400 D 50026为防止运营中起重机某些机构或部件运动越位,当运动超过极限位置时,应配备可靠限位装置。下列安全装置中- 不是限位装置。A 运营极限位置限制器 B 端部止挡C 联锁保护装置 D 上升极限位置限制器 27 对产生尘、毒危害较大工艺、作业流程和施工过程,应采用有效密闭、-、吸取、净化等综合和监测装置,防止尘、毒泄漏、扩散和溢出。A 高压 B 中压 C 零压 D 负压 28 劳动保护用品是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康所必备一种防御性装备,应依照接
17、触危险能量作业类别对的选配,按防护部位不同,劳动防护用品分为九大类;安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护肤用品。下列防护用品中,安全带和安全绳属于-。A 呼吸用品 B 听力护具 C 眼防护具 D 防坠落护具 29 钢丝绳固定常采用绳卡,绳卡由绳卡滑鞍和U型螺栓扣两个成对构成,被固定钢丝绳尾回绕形成长边(受力边)和短边重叠,借助绳卡滑鞍和U型螺栓扣配合夹住,并用螺母旋紧。为了固定可靠,绳卡数量不得少于3个,随钢丝绳直径增长,绳卡数量也相应增多。对的卡法是-A 所有绳卡滑鞍都在长边,U型螺栓扣都在短边B 所有绳卡U型螺栓扣都在长边,绳卡滑鞍都在短边C 相邻
18、绳卡反正交错D绳卡反正不受限30 于砂轮工作速度非常高,一旦运转砂轮从砂轮机上松脱飞出,将可能导致严重后果。砂轮在砂轮机上装配一定要牢固,砂轮主轴端部螺纹旋向与砂轮工作旋转方向-A相似 B相反 C相似或相反均可 D没有规定31 工平刨床刀轴转数普通都在每秒上千转,刀轴是由刨刀体和刀片装配而成,如果在操作中意外手触碰刀轴,哪怕是瞬间角碰,都会导致事故发生。除了刀片切割伤害,刨刀体形状是核心因素。手工送料木工平刨床刀体采用-形状更安全。A 六棱柱 B 四棱柱 C 多棱柱 D圆柱 32 精确辨认工作场合危险因素是防止事故、对的决策前提。由机械产生危险可分为两面在类:一类是非机械危险,涉及电气危险、热
19、(冷)危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生危险,机器设计时忽视人类工效学原则而产生危险等;另一类是机械危险,指由于机器零件、工具、工件或飞溅固体、流体物质机械作用也许产生伤害各种物理因素,以及与机械关于滑倒、倾倒和跌落危险。判断下列属于机械性伤害是-A碾压 B 烫伤 C 高压液体喷射 D 辐射伤害 33 吊运炽热金属基危险品起重机钢丝绳或捆绑吊索,由于钢丝绳破坏会导致更为严重事故后果,因此报废更要从严掌握。吊运炽热金属或危险品用钢丝绳报废断丝数,取普通起重机钢丝绳报废数-%,其中涉及由于钢丝绳表面磨蚀而进行折减. A 90 B 80 C 60 D 50 34 起重机起重作业是由多
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