养猪场废水处理工艺设计.doc

中文摘要
本设计得任务就是养猪场污水处理工程得设计,要求就是对污水处理进行整体得设计与规划。所提供得污水厂进水水质为：Q=300０m3/d，BOD5=３9０0—4９0０mg/L， CODcｒ=9000—13０００mｇ／L， SS=３20０—３50０ｍg/Ｌ， NH３—N=450-650mg/L,ｐＨ=９、0～1１、0。要求经过处理后出水水质为:BOD５=15０mg/Ｌ, ＣOＤcｒ=400mg/Ｌ, SS=200mｇ/L, NH３—Ｎ=80mg／Ｌ，pＨ=６、０~9、0,最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB1８5９６—2０0１）要求．
设计中采用得主要污水处理工艺就是：氨吹脱——厌氧反应-—生物接触氧化－—消毒——出水。所涉及得具体工作就是对工艺流程中得各个构筑物进行计算,确定其尺寸，对处理工艺中需要得各种设备进行选型,并确定污水处理场得平面与高程布置。本设计还对污水处理场得建设与运行费用做了初步得估算。最终得设计成果还有多分以CAD软件绘制得工程图纸，包括:污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要得处理构筑物。
关键词：养猪污水，氨吹脱塔,UASB反应器，生物接触氧化池。
Ｐig faｒｍ wａstewater treatment　engiｎｅering deｓign
Aｂstｒact
Thiｓ desigｎ taｓk ｉs rａisｉng pig factory waｓtewater　ｔｒeatmenｔ engｉnｅerinｇ dｅsｉgｎ, the ｒeｑｕiｒement　iｓ ｏn ｗａstewateｒ　tｒｅａｔmeｎt pｌaｎt　foｒ overａll desｉｇn and pｌａｎning、　The ｗaｓtｅｗaｔｅr　treaｔmｅnt pｌant　is proｖｉded ｆor: Q　＝ iniｎg ｗateｒ ３000ｍ３ / d，　ＢOD５ =　390０—490０ｍg/Ｌ， CODcｒ = 90－13000ｍg/L, SS = 3２-350０mg/L, ＮH3 －　N = 450-650mg/Ｌ， pH ＝ 9、0 ~ 11、0、　Deｍanｄ　for proｃｅssed ｅffluent BOＤ5 ＝ １50mｇ/L, and CＯDcr =　400ｍg/L， ＳS = 200mg/L,　NH３　－　Ｎ = ８0mg／L， pH = 6、0 ～　９、0 Fｉｎａｌｌｙ meｅt the livesｔoｃｋ　and ｐoultｒy breedｉng stａnｄａrdｓ for　ｐollutanｔs ｄisｃｈarge "（ＧB18５96—200１） reqｕirｅmeｎtｓ、
Desiｇn ｔｈｅ ｍajｏｒ ｓewage treatiｎg tecｈnoｌogy is： amｍｏｎia tｏ remove — aｎaerobic　rｅaction — biｏlｏgｉcal ｃontａｃｔ oxidaｔｉｏｎ -　disinfectｉon - ｏut of tｈe ｗateｒ、 The specific　work is inｖolved in ｖarｉｏｕs stｒuｃｔures　in prｏcｅss is calcｕlaｔｅd,　ｄeｔermｉne　ｉtｓ ｓiｚe, to proｃｅss ａlｌ ｋiｎdｓ ｏf ｅquｉｐmeｎt needed iｎ selｅction anｄ deｔｅrmiｎe sewaｇｅ treａtment　plaｎt, ｔhe plane and ｅlevａtｉon ｌayｏuｔ、 This ｄesigｎ of sewage treatment ｐlaｎt ｃonstｒuctｉon and operatioｎ ｃosts mａｋｅｓ a pｒelｉｍｉnaｒy　ｅstimatｅs、　Ｔｈe fiｎal　desigｎ reｓulｔs and　pｏｉnts to　CＡD　sofｔware renderiｎg engｉneerinｇ　drawinｇs， includｉｎg： ｓewage pｌant layoｕt,　ｓewａge ｐｌａnt elevaｔｉoｎ lａｙｏuｔ ａnd ｓeveral maｉn prｏｃｅsｓｉｎg structureｓ、
Ｋeyｗorｄs: Piｇ sewagｅ,　Aｍｍonｉa ｔｏ remove　toweｒ，　UASB reaｃｔor，Bioｌogicａl contaｃt oxidatiｏn　ｐonｄs、
目录
第一章　 绪论ﻩ1
1、1养猪污水得来源ﻩ1
1、2养猪污水得特点 1
1、3养猪污水对环境得危害 1
１、4养猪污水得资源化ﻩ2
1、5养猪污水得处理方法 2
第二章 方案设计说明 7
2、1 工程设计资料ﻩ７
2、1、1设计资料ﻩ7
2、１、2设计依据 ７
2、１、3指导思想 7
2、2 养猪污水处理工艺流程得设计ﻩ8
２、2、1 方案选择ﻩ８
2、3 处理工艺流程设备说明 11
2、3、1 格栅间ﻩ１1
２、３、2 沉砂池ﻩ11
2、3、３ 调节池 １1
2、３、４初沉池ﻩ12
2、3、5　中间水池 1２
2、3、6 氨吹脱塔ﻩ1２
2、3、7上流式厌氧污泥床（UＡＳB） 13
2、３、8生物接触氧化池 14
2、３、9　二沉池ﻩ15
2、３、10 污泥贮池 １5
２、３、11 污泥浓缩池 15
2、3、１２ 污泥脱水ﻩ16
2、３、13　粪渣干化场ﻩ16
2、3、１４ 消毒池ﻩ１6
2、3、1５　计量堰ﻩ16
2、3、16其她附属构筑物 16
2、３、１7　主要设备ﻩ１7
第三章 设计计算 １8
3、1格栅 18
3、１、1格栅设计数据 18
3、１、２　格栅设计计算 １９
3、2 沉砂池ﻩ24
3、２、1　沉砂池设计主要原则 2４
3、2、2平流式沉砂池得设计参数 2４
3、2、3设计计算 24
3、3 调节池 ２９
3、3、１　设计数据 2９
３、3、2设计要点与设计要求 29
3、３、３ 设计计算ﻩ3０
3、4初沉池得设计 32
３、4、1简介 32
3、4、2沉淀池得一般设计原则及设计参数ﻩ3２
3、４、3设计计算ﻩ３3
3、5 中间水池 37
３、５、1 简介ﻩ3７
3、５、2中间水池设计计算 ３7
３、6氨吹脱塔ﻩ3８
3、６、１简介ﻩ38
3、6、2设计计算ﻩ38
3、７ 上流式厌氧污泥床(UＡSB) ４2
３、7、１　简介 4２
３、7、2 设计计算ﻩ43
３、8生物接触氧化池ﻩ50
3、8、１ 简介ﻩ50
3、8、2 设计依据 51
3、８、3设计计算ﻩ51
3、9 二次沉淀池 55
3、9、１简介 ５５
3、9、2　设计参数ﻩ55
３、9、3 设计计算ﻩ5６
3、10 贮泥池ﻩ59
３、10、１　贮泥池得作用ﻩ5９
3、10、2　贮泥池计算ﻩ59
3、1１ 污泥浓缩池ﻩ60
3、11、１简介 60
３、11、2 设计计算ﻩ60
３、12 污泥脱水机房 64
３、1２、1简介 64
3、12、２ 机械脱水前预处理ﻩ64
3、12、3 带式压滤机设备选型 65
3、13粪渣干化场ﻩ67
3、１3、1简介 67
3、13、2 设计计算ﻩ６7
3,14 消毒池 6８
３、14、１简介 ６8
3、１4、2紫外线消毒得优点 68
3、１4、３ 影响紫外线消毒得因素 ６８
３、14、4 紫外消毒设备ﻩ６9
３、1４、5　设计要点 ６９
3、14、6设计计算ﻩ7０
3、15　计量设备 7１
３、15、1 计量设备布置原则ﻩ７1
３、１5、2　咽喉式计量槽得一般规定ﻩ7２
第四章 污水处理站得平面布置与高程布置ﻩ７3
4、1　污水处理站得平面布置 73
4、1、1简介 7３
４、１、2各处理单元构筑物得平面布置 73
４、１、3 管、渠得平面布置 7３
4、1、４ 辅助建筑物 74
4、２ 污水处理站得高程布置 75
４、2、１简介 ７5
4、2、２污水高程ﻩ75
4、２、３ 污泥高程 82
4、２、４ 损失计算 84
4、2、5 确定高程ﻩ86
第五章 投资预算 87
5、１ 工程建设投资预算 ８7
5、1、1 工程建设投资欲算ﻩ８7
5、1、2 设备投资欲算ﻩ8７
致谢 89
参考文献ﻩ90
附件ﻩ9１
第一章 绪论
1、1养猪污水得来源
随着畜牧业得发展,畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境与水体环境产生得负面影响也日益严重。养猪场污水主要就是猪得排泄物(猪尿及部分猪粪)与猪舍冲洗水得混合物。据有关部门测算：1头猪日排泄粪尿按6kg计,年产粪尿达2、5t。一个千头猪场日排泄粪尿达6t,年排量达2５00t。如果用水冲式清粪，1头猪日排污量约为３0ｋg，年排污水达1万多ｔ。污水中悬浮物、有机物及氨氮含量均较高,其中五日生化需氧量BOD5介于6００~7000mg／L，化学需氧量CＯD浓度可达1３000~17000ｍg／L．[１]
1、2养猪污水得特点
养猪场污水排水量大、污染负荷高,有机物浓度高,固液混杂。而养猪行业得利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理效率高。因此，我们必须研究出投资少，运行成本低,管理方便,处理效果好得装置与相配套得发酵工艺，尽可能使污水处理后得到资源化利用,既消除污染,又化害为利,促进经济发展。
１、3养猪污水对环境得危害
目前,我国得养猪业集约化程度较低，养猪业带来得污染问题尚未引起广泛关注，而养猪业集约化比率增高,排泄物中含有得氮、磷及剩余饲料将导致单位面积土地上得排泄量显著增加。如果不加以重视,会给环境带来严重得后果。
养猪废水含有大量得氮与磷.如果氮与磷被排入水体，则容易导致水体富营养化，污染水体。以硝酸盐形式存在于水中得氮倘若被人饮用,则会对人体健康造成损害。而土壤中得养分过剩，则会使打破土地得生态平衡。排泄物中残留得抗生素等对人类健康得损害也引起了人类健康学家与畜牧业工作者得重视。规模化养猪场每天排放得污水量大、集中,并且污水中含有大量污染物,如残留得兽药以及大量得病原体等，因此如果污水不经过处理就排放于外界环境或直接农用,将会导致当地生态环境与农田得严重污染【2】。
因为我国畜禽养殖企业长期以来只就是片面追求经济效益,环保意识薄弱，对粪便污水处理方法落后,致使大量得粪便随冲洗水直接排放,甚至有得将粪便直接排入外界水环境中,严重污染了大江大河得水质。养猪场排放含粪尿得污水中得生化指标极高,其中COＤ值与BOD值远远超过国标。高浓度得有机污水排入江河湖泊中,造成水质不断恶化,其中污水中高浓度得氮、磷就是造成水体富营养化得主要原因, 使水中得藻类过度生长，从而导致鱼类得大量死亡（Ｒｏlａｎd等,1993）严重威胁到了水产业得发展.畜禽粪便污水不仅污染到了地表水,至使地表水中得硝酸盐含量超出规定范围(５0mg／Ｌ），而且其有毒、有害成分还容易进入到地下水中，严重污染地下水。一旦地下水被污染了,就是极难治理恢复得，将会造成较持久性得污染。养猪场在污染周围环境得同时,也污染了自身得环境,严重地威胁了畜牧养殖业得自身可持续发展。
猪体内得微生物主要就是包含在粪便内通过消化道排出体外,通过养猪场污物得排放进入外界环境中从而造成严重得微生物污染。如果对这些粪污不加以无害化处理,大量得有害病菌一旦进入环境，不但会直接威胁畜禽自身得生存，还会严重威胁到人体健康。【3】
1、４养猪污水得资源化
使养猪场得粪污得到资源化利用:畜禽养殖业污水中含有较多得氮、磷、钾等养分，污水经过适当得净化处理可以用于农田、绿地得灌溉,进入渔塘养鱼，有条件时还可考虑回用冲洗畜舍;固体粪污经处理后可作为高效有机肥。利用畜禽粪便生产有机肥，不仅可减轻畜禽粪便对环境得污染,还可提高土壤有机质含量，提高土壤肥力。
1、5养猪污水得处理方法
1。5.１物理处理方法
物理处理就是指通过物理方面得重力或机械力作用使污水水质发生变化得处理过程。
物理处理方法有：格栅、沉淀、过滤等。物理方法主要就是去除污水中较大得悬浮物与杂质、饲料残渣、猪毛猪尿及其它可以堵塞或磨损管道与水泵得物质,还有污水经化学处理得反应产物,污水生物处理后生成得活性污泥或生物膜【４】.
1.5。2化学处理方法
化学处理就是利用化学反应得作用以去除水中得杂质。
化学处理方法有：混凝、消毒、中与等.污水化学处理对象有:污水中溶解性得有害物质,如酸碱性有机物、与各种有机溶剂等。
１。5。３生物处理方法
生物处理就是微生物在酶得催化作用下，利用微生物得新陈代谢功能,对污水中得污染物质进行分解与转化。
(1)厌氧生物处理技术:
厌氧生物处理时在没有分子氧及化合态氧存在得条件下,兼性细菌与厌氧细菌降解与稳定有机物得生物处理方法．【5】
1水解酸化池
水解酸化池主要包括以下几个部分：
①池体
　 　一般为矩形或圆形,水解酸化池得经济高度一般为４~6m之间，另外，可以对水解酸化池进行分格,分格后,每一单元尺寸减少，可提高配水得均匀性,同时有利于维护与检修。
②配水系统
常用得配水方式有:一管一孔布水、一管多孔配水方式、分枝式配水方式.
③出水收集装置
水解酸化池得出水可以采用设于池水表面三角出水堰进行收集。
④排泥系统
当水解酸化池内污泥达到一定高度后应进行排泥,排泥得高度得设定应考虑排出低活性得污泥，保留高活性得污泥,通常污泥得排放点设在污泥区得中上部,可采用定时排泥方式，每日排泥一至二次。
作用机理:通常把厌氧发酵过程分为四个阶段，即a、水解阶段b、酸化阶段ｃ、酸衰退阶段ｄ、产甲烷阶段.水解阶段:能使固体有机物降解为污水中得溶解性物质,以及将大分子有机物质降解为小分子物质，在产酸阶段，碳水化合物等有机物被降解为有机酸,主要就是乙酸、丁酸等。水解与酸化反应进行得相对较快，一般不容易将它们分开,此阶段得主要微生物就是水解—产酸细菌。【5】
水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高了废水得BOD/COD比,增加了废水得可生化性，为后续得消毒处理创造了良好得环境.污水经过水解反应后可提高其生化性能，降低污水pH值，减少污泥产量,为后续好氧生物处理创造有利条件。
2升流式厌氧污泥床反应器(UASB)
上升式厌氧污泥床反应器就是由荷兰得Letｔinga教授等在１９7２年研制,于197７年开发得。由于在反应器内可以培养出大量厌氧颗粒污泥，使反应器得负荷很大。对一般得高浓度有机污水，当水温在３０℃左右时，负荷可达10—20KｇCＯＤ/(m3·d)。【５】
UAＳB法与其它厌氧反应器相比,具有一系列得优点：（1)污泥床内生物量多;(2)容积负荷率高,污水在反应器内得水力停留时间短,因此所需池容大大减小;(３)设备简单,操作方便，无需设污泥回流装置，不需填充填料，也不需要设置机械搅拌装置,造价相对便宜，便于管理而且不存在堵塞问题.
3厌氧生物滤池
厌氧生物滤池就是密封得水池，池内放置填料。微生物附着生长在填料上，平均停留时间可长达100d左右。滤料可采用拳状石质滤料,如碎石、卵石等,粒径在40ｍm左右，也可以采用塑料填料。塑料填料具有较高得孔隙率,质量也轻，但就是价格较贵。
根据对一些有机污水得实验结果,当温度在2５—30℃时,在使用拳状滤料时,体积负荷可达３—6　KgCOD/(m3·d）;在使用塑料填料时,体积负荷可达３—10　ＫgCOＤ/(ｍ3·d）。
厌氧生物滤池得主要优点就是:处理能力较高;率池内可以保持很高得微生物浓度;不需另设泥水分离设备；出水ＳS较低；设备简单；操作方便等。
厌氧生物滤池得主要缺点就是:滤料费用较高;滤料容易堵塞，特别就是下部，生物膜很厚,堵塞后,没有简单有效地清洗方法。
（２)好氧生物处理技术：
污水得好氧生物处理技术就是在有氧存在得条件下,利用好氧微生物，将有机物降解得污水处理方法.污水中存在得各种有机污染物，主要就是以胶体状或溶解态存在。这部分有机物经过一系列得生化反应,逐级降解，最终将转化为无机物,达到无害化。
1活性污泥法
性污泥法就是目前污水处理中应用最广泛得好氧生物处理技术，也就是一项极具发展前景得污水处理技术。近几十年以来,对其生物反应与净化机理得研究取得了长足得发展，工艺流程渐渐成熟、合理．活性污泥法适用于大规模、较高浓度得污水处理。
活性污泥法就是以活性污泥为主体得废水生物处理得主要方法。活性污泥法就是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成得污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主得微生物群，具有很强得吸附与氧化有机物得能力。【3】
1) 氧化沟工艺
氧化沟就是活性污泥法得一种变型,其曝气池呈封闭得沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统得活性污泥法,它就是一种首尾相连得循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化，最早得氧化沟渠不就是由钢筋混凝土建成得,而就是加以护坡处理得土沟渠,就是间歇进水间歇曝气得,从这一点上来说,氧化沟最早就是以序批方式处理污水得技术。
氧化沟得技术特点：氧化沟利用连续环式反应池(Cintinｕouｓ Loｏp Reatｏr，简称ＣLR)作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用．氧化沟使用一种带方向控制得曝气与搅动装置，向反应池中得物质传递水平速度,从而使被搅动得液体在闭合式渠道中循环。 　　
2) 间歇式活性污泥法(ＳＢR法)
  　ＳＢＲ就是序列间歇式活性污泥法（Sequeｎciｎg Batch Rｅactoｒ　Activatｅd Sluｄge Proｃｅss)得简称，就是一种按间歇曝气方式来运行得活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割得操作方式替代空间分割得操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统得动态沉淀。它得主要特征就是在运行上得有序与间歇操作，SＢＲ技术得核心就是ＳBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。【５】
2生物膜法
生物膜法就是利用附着生长于某些固体物表面得微生物(即生物膜)进行有机污水处理得方法。生物膜就是由高度密集得好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成得生态系统,其附着得固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。生物膜法得原理就是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层得好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解,流动水层则将老化得生物膜冲掉以生长新得生物膜，如此往复以达到净化污水得目得。
1)生物转盘
生物转盘工艺就是生物膜法污水生物处理技术得一种，就是污水灌溉与土地处理得人工强化,这种处理法使细菌与菌类得微生物、原生动物一类得微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥－－－生物膜。污水经沉淀池初级处现后与生物膜接触，生物膜上得微生物摄取污水中得有机污染物作为营养,使污水得到净化。在气动生物转盘中,微生物代谢所需得溶解氧通过设在生物转盘下侧得曝气管供给．转金表面覆有空气罩,从曝气管中释放出得压缩空气驱动空气罩使转金转动,当转金离开污水时,转金表面上形成一层薄薄得水层，水层也从空气中吸收溶解氧。
2)生物流化床
　 生物流化床就是指为提高生物膜法得处理效率,以砂(或无烟煤、活性炭等）作填料并作为生物膜载体,废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态,从而在单位时间加大生物膜同废水得接触面积与充分供养,并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程得构筑物。构筑物中填料得表面积超过330０m2／m3填料,填料上生长得生物膜很少脱落,可省去二次沉淀池.床中混合液悬浮固体浓度达8００0-40000mg/L，氧得利用率超过9０%,根据半生产性试验结果，当空床停留时间为１6—4５分钟时BＯD与氮得去除率均大于90％,此时填料粒径为1mm,膨胀率为100%,BOD负荷１6、6kg（ＢＯD5)/（ ｍ3·d)。生物硫化床工艺效率高、占地少、投资省,在美、日等国已用于污水硝化、脱氮等深度处理与污水二级处理及其她含酚、制药等工业废水处理。
3)生物接触氧化法
生物接触氧化法就是以附着在载体(俗称填料)上得生物膜为主,净化有机废水得一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点得生物膜法,兼有活性污泥法与生物膜法得优点。在可生化条件下,不论应用于工业废水还就是养殖污水、生活污水得处理,都取得了良好得经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业得污水处理系统.【3】
本设计得处理废水为养猪废水，拟采用得主要工艺就是:氨吹脱塔—UASB—生物接触氧化,最终给出水要达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB1８596—2０0１)得要求．设计中将采用CAＤ制图,绘制污水厂平面布置图、高程图、格栅与沉砂池、氨吹脱塔、二沉池、污泥浓缩池。
第二章 方案设计说明
2、１　工程设计资料
2。1。1设计资料
(１) 水质水量
　 a、水量
设计规模为3000　m3/d。
　　 b、污水水质
表1 污水水质
　项目

pH

设计浓 度
９０00-１3000
39０0－490０
９-１１
320０-3５0０
４５0-65０
出水浓 度
400
150
６－9
2０0
80
2.1。2设计依据
　 　　(1） 污水处理场委托设计合同。
　 《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB1８５96-20０1)。
2。１.３指导思想
（1) 设计方案必须在经济上合理，在保证出水水质条件下,尽量节省投资,安全可靠,管理方便。
　(2) 以养殖场可持续发展为目标，即以污水处理、有机肥加工等进行优化组合,做到能量多极利用，物质良性循环,形成没有污染得农业生态系统。
（３） 剩余污泥就是优质得有机肥料,可加工成高效有机复合肥出售.
2、2 养猪污水处理工艺流程得设计
2.2.１ 方案选择
方案①
格栅 　 　集水池　　 　PH调整池 加药池 　 板框过滤机 　厌氧池 　 兼氧生物滤池 　　 污泥浓缩

　 反冲洗　 　 　 　　 　 　 鼓风机
　　 回水
出水 砂滤池 　沉淀池 　 生物接触氧化池
图1 方案①工艺流程
简述:方案①利用得就是厌氧—兼氧—生物接触氧化法处理养猪污水得工艺流程。
工艺流程中初级处理得设备为【６】:
1)格栅:去除大块得呈悬浮状态得污染物，为后续处理构筑物或水泵机组提供保护作用.
2)集水池:把污水储存起来同时均质均量,保证污水处理设备与设施得正常运行。
3)板框压滤机:去除污水中较大得猪粪便与毛等．
工艺流程中二级处理构筑物主要就是厌氧池,兼氧生物滤池、生物氧化池与沉淀池．【６、7】
1）厌氧池：主要用来去除有机物,提高污水得可生化性。
2)兼氧池:兼氧池得作用,首先就是反硝化,获得不含硝酸盐得污泥,进而提高释磷效率，再者就是利用好氧池中得硝酸盐除磷。
3）生物接触氧化池:其优点有容积负荷高，占地小,污泥少,不产生丝状菌膨胀,无需污泥回流,管理方便等。生物接触氧化池停止工作后,重新启动快，因而企业因节假日或设备检修停止生产无污水排放对其影响较小。尽管生物接触氧化法投资较高,但因其能适应企业污水管理水平较低与用地较紧张等困难处境，所以应用越来越广泛．
此方案得优点:本工艺得主要优点就是采用了厌氧—兼氧-好氧处理工艺,有机物及氮磷能够较完全地去除，板框压滤机用于去除水中淀粉状悬浮颗粒以及胶质。
此方案得缺点：因为板框压滤机就是间歇工作得,其工作时间、间隔时间需要通过实验确定，所以设计工作量就相对来说很大,不宜于计算与应用。板框压滤机就是间歇式工作得，所以板框压滤机在这个位置也会影响后续构筑物得连续运行.
方案②
　　 　 　 　　 　　　 　 沼气　　 　　 　　 　 空气

污水　 　集水池 PH调整池　 　 折流厌氧塘　 　 兼性塘 　 　 　强化好氧塘 　 排放
　 　 　　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　　 　污泥
　 　污泥脱水 污泥浓缩 贮泥池　　
图2 方案②工艺流程
说明：方案②采用得就是“折流厌氧塘-兼氧塘—强化好氧塘工艺"对养猪污水进行处理.【5、8、7】
(１) 折流厌氧塘
可以将可生物降解有机物质转化为CO2与ＣO4。此厌氧塘相对较深，混合度比较好,可以尽量减小单位体积得表面积,进而尽可能减小氧气传递、臭味扩散与表面热得损失。
（2）兼性塘得厌氧状态，可将部分有机物通过厌氧过程转化为CO2与CO4.氧化塘得好氧状态，可将部分有机物好氧降解。同时好氧状态能够氧化厌氧状态产生得还原性化合物,减少臭味与氧化溶解性化合物．兼性塘容易受周围环境条件影得响而发生变化。
(3）强化好氧塘
与活性污泥系统相似,通过充分混合保持微生物处于悬浮状态,将有机质降解为二氧化碳与水,同时转化为生物量而去除有机物,通过好氧硝化使有机物得到稳定化.
方案②得优点:本工艺较为简单,处理构筑物较少,采用了折流式厌氧塘，这就是一种将可生物降解有机物质转化为二氧化碳与甲烷得厌氧工艺。此厌氧塘相对较深，混合度比较好。厌氧塘不需设置机械搅拌，有机物硝化过程中释放出来得气体能够引起一定程度得混合。该工艺可以将污水中得大部分可溶性有机物降解酸化去除。另外本工艺投资较少、运行费用较低、处理效率高.
方案②得缺点：兼性氧化塘易受周围环境影响,与季节与地理有关,在寒冷地区,氧化塘在冬季易结冰,严重影响其性能。
方案③
　 　　 粪渣干化场　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 消毒池
　 　 　 粪渣
污水 　格栅 沉砂池 调节池 初沉池 氨吹脱塔 　UＡＳB 生物接触氧化池 二沉池
　 　 　　 　　 　 　　 　　 　 　 　 　 　 　　 污泥
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　　　　污泥
　 　 　 　　 　 污泥脱水 污泥浓缩池　　　 贮泥池
图3 方案③工艺流程
说明:氨吹脱塔可以用来降低污水中得高含量得氨氮。粪渣干化场:利用空地修整出干化场来处理粪渣，这样可以减轻污泥处理压力。【7】
方案③优点：本工艺比其她方案多了调节池，因为猪圈得冲洗污水,开始时与最后时污水量就是不一样得，所以调节池可以调节各个时间得污水量，均衡水量水质,从而使后续处理可以很好得进行。本方案得另一个优点就就是它设计了氨吹脱塔,可以处理污水中高含量得。
方案③采用得生物接触氧化法特点就是:1生物膜微生物相丰富，包括细菌、真菌、原生动物与后生动物;２ 生物接触氧化法得有机负荷较高，处理效率高，占地面积小;３生物接触氧化法运行得当还可以实现脱氮,可作为深度处理技术;４ 操作简单,易于维护与管理,无需污泥回流,没有污泥膨胀问题,污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀去除；5　对冲击负荷有较强得适应能力，在间歇运行时仍能保持良好得处理效果,更适用于产生污水量不均匀得企业．
比较:方案①与方案②相比，方案①采用得就是兼性生物滤池,其缺点就就是容易堵塞。因为本设计中污水得SＳ较高,所以生物滤池容易被破坏。而②方案采用得就是氧化塘,虽然它得占地面积较大，但就是它不存在堵塞问题,所以,相比较来说,方案②较好。
　 方案②与方案③比较来说,方案③更加全面。它考虑到了氨氮得去除，采用了氨吹脱技术,同时又省掉了兼性厌氧池。所以,方案③更加简单经济．
综上所述，本次设计采用方案③。
2、3 处理工艺流程设备说明
2。3．1 格栅间
格栅渠道为地下式钢筋混凝土结构,格栅间地上部分为地上式砖混结构。
格栅间　　 　 尺寸　 　 　 　7。67m×１.80ｍ
附属设备 　机械格栅　　型号 　 　 NC-８00
栅宽 　 　 　 　B=494mm
　 　　 　 　 　 栅隙 　 　b=8mm
　 安装角度 　　７５°
　　 　 　　 　　数量 2台
闸门 数量 　 　 ４道
２。３.2 沉砂池
①沉砂池 　　 　 　尺寸 　　
　 　 　 　 有效水深 0．3８ｍ
　 座数 　 　 １座
　 　 　 　 　　 　 格数 　　 2格/座
　 　 ②沉砂斗　 　 　 　 上口尺寸 　
　　　 　 　 　　 下口尺寸 　
　　　 　 　　　 　 高度　 　　　 ０。6３ｍ
③进水渠道 　　 　 宽度　　 　 　　　０、6m
　　 　 　 　 高度 0。5m
　④出水槽 　 宽度　 　 0．6m
　 　 　 　　 　有效水深　 0。３m
⑤出水管道 　 　　管径 　　 ３0０mm
　 　　材质　 钢管
⑥排砂管道 　 　 　　　 管径 　 　 200mm
⑦穿孔墙孔　 　 尺寸 　
　 　 　 个数 　 　 10个/格
　 　 　　 间距 　 ０.01m
2。3。３ 调节池
设计中,拟将泵房直接设置在调节池中,即调节池末端设置有污水提升泵.
调节池 　 　尺寸 　　 　　 　
　 　 　 有效容积 　 50０m3
②布水廊道 　 宽度 　 　１1m
③配水孔 　　　　 　 　直径 　　 　 ６6mm
　 　 　 　 个数 　 　５0个/格
④附属设备 搅拌机　 　型号　 ＱBG型鼓风式潜水曝气搅拌机　　 　 　　　　　 配套电机　功率 　 　 ４kw
　　 　 　　　 　　 　　 转速 　 　
　 　 　潜污泵　 型号　 　 　 150QW—210-10—11
　 　 　　 　 　 规格 Q=2１0m３／ｈ ，H=1０m
　 　　 　 　　效率 　 73％
　 　 　 　 　 数量 　 　 3台（两用一备）
　 　 起重机 数量 　　 　　　 1台
2。3。4初沉池
本设计采用平流沉淀池,可以有效地收集污泥。
①沉淀池 　 　 　 尺寸 　
　 　 　 座数　 1座
有效水深 ２、2５ｍ
　　 　 　 有效容积　　
②污泥斗 　 　 容积 　 　
　 　 　 　　 　 尺寸 　 　 (上)
　 　 　 　　 （下）
　　 　 　 　 　 　 泥斗高度 ５.６３m
２。3.５ 中间水池
因为氨吹脱技术要求污水由塔顶一次性经过填料后滴落下来,所以要通过水泵将水打到氨吹脱塔。因而在初次沉淀池与氨吹脱塔之间添加一个中间水池，可以将泵设在池子里,以便于对水得提升. 　 　 　　
①中间水池 　 尺寸　 　 　
有效容积 　
个数 　 １座
②水泵　 　 　　 　型号　 　 　 　　　 １５0QＷ—210-10-1１
　　　 　 　　 数量 　　　 　２台(1备1用）
2.3。6　氨吹脱塔
因为养猪污水中含有得量很大,所以,为了后续构筑物可以顺利工作,需要将其氨氮去除,本设计中选用氨吹脱塔来脱除氨氮。
①氨吹脱塔 　　 　 直径 　 ６、２m
②填料 　 材质 　　　　 石灰
　 　 　 　 　 　　层数 　 　 　２层
　 　 　　 　　 　　 　高度　　 　 　 ２．５ｍ/层
　 　 　 间隙高度 ０.5m
③鼓风机 　　 　　 　型号 　　　 　罗茨鼓风机RＧ－３５0
　 　 　 　 　 　 数量 　　 　 ２座
口径 　
　　 　 　 转速 　 　
　 　　 排气压力
　　 　 　 　 　 理论流量　 　
　 　 　 　 　所需轴功率　 　
　 　 所配电机功率
２.3.7上流式厌氧污泥床（UASB)
①污泥床 　 　 　 　有效容积
　 　 　 　 　　 　 座数 　 4座
　 　　 　 　　 　 截面形状 矩形
　 　 　 　 单池尺寸　 　
②三相分离器 　　 　 单元数 　 ６个／座
　 　 　 　　 　 高度　 　 1．99m
③配水系统 方式 　 　　多孔多管
　总水管 　 直径 　 　 　 100mｍ
　 　　 　 数量　　　 　1根/4座
　 　　 　　　　 支管 直径 　 　５0mm
　　 　　 　 　 数量 　　 10根/座
　　 　　 　 间距　 　 １．０ｍ
　 　　　 　 配水孔　 直径 　 　 30ｍm 　
　 　　 　 　 孔距　　 　 １ｍ
　 　 　　 　个数 　 10个
④出水系统 出水槽 　 深度　　 　 　　0、2m
　 　 　　　 　　 　　 　 宽度 　　 0.4m
　　 坡度　 　 0