液位计调试指导.doc

液位计调试指导 854伺服液位调试培训手册1，ENSITE调试软件安装和基本操作： 液位计安装完成后，确认接线正确，就可以送电了。 将ENRAF提供的调试软件ENSITE直接COPY到D盘， 打开ENSITE文件夹中的可执行文件ENSITE.EXE，按ALT+回车全屏化。没点击SCAN后，选择1200（CIU的通讯波特率），COM1，ALL后按OK。搜索完成后所有的现场仪表都显示在列表中，输入新的文件名，按确认就可以开始调试了。 单击ALL将所有表添加到右侧列表中，单击ENCASE，进入调试界面， 按SPLIT=OFF打开显示窗口，SELECT可以任意切换罐，REQUEST是指令输入窗口，SEND送出指令。指令送出后显示&表示成功，显示！058或者！053表示失败。 当然，调试同样可以使用手操器PET 在罐上进行。所有指令都完全一一样。 当调试完液位计后，单击左侧的LOG，将液位计的所有设置备份到相应文件下：D:ENSITEDAT文件名罐名 2，液位计基本设置： 新的液位计送电后会显示027.0000，这是出厂的设置。输入FR停住浮子，检查DC（磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致）。 输入：W2=ENRAF2 指令输入密码 DW=+.26540000E+03 预设浮子的重量（数值刻在浮子上） （Displacer Weight） DV+.20040000E+03 设置浮子体积（数值刻在浮子上） （Displacer Volume） S1=+.20800000E+03 预设测量液位（I1）时钢丝张力的平衡值 （Set point1） S2=+.05000000E+03 设定浮子到罐底（I2）钢丝张力的平衡值 （Set point2） TA=03 新的仪表地址（原先是00） （Transmission Address） TI=TK-003 输入罐的编号，空格补齐6位 （Tank Identifier） WT=EDE 力传感器保护 （Wire Tension protection） ML000.0000 马达低限位由1米改成0。 （Motor limit switch Low level） EX 退出 （Exit） 重新启动后需要再次SCAN搜索液位计。然后重新进入设定界面。 液位计在重新启动后会，自动下落。 如果罐内已经有产品使用 I2 使浮子穿过液位，落到罐底。 (Interface 2) 如果罐内没有产品，是空罐使用 I1 (Interface 1)等到液位计浮子落到罐底，显示如：010.1234 m INN、I1，则表示浮子落到罐底 (由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外) 。 W2=ENRAF2 指令输入密码 (Password 2) RL=+000.0030 设定罐底液位为零 (Reference Level) AR 液位计接受RL的值，然后重新启动 (Accept Reference level) I1 (如罐内有液位，使用I2) 应该会显示000.0030 m INN、I1 （不一定是3mm，可能会有2mm的偏差）。 也可以根据实际检尺标定液位 确认液位显示格式为+001.5000 m INN 时输入以下指令： （以上m带） W2=ENRAF2 RL=+008.0000 输入从现场检到的液位 AR 液位计重新启动，接受标定值CA (CAlibrate) 升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置，这个过程需要很长的时间，等到浮子不再上升，这时浮子高度应该高于整个球罐的直径。（由于导向管安装不垂直，球阀安装法兰焊接不平整，标定接头安装错位，球阀没有全开等情况除外）。记下这个高度。UN 取消CA的命令(UNlock)I1 落下浮子1米的距离，要求浮子进入球阀以下。FR 停住浮子(FReeze)BT 液位计做平衡测试，需要5分钟。等到出现FR后。(Balance Test)BU 最大不平衡重量。(Maximum Balance weight)BV 最小不平衡重量，BU-BV3克。(Minimum Balance weight)BW 记下这个数值。(Average measured weight)W2=ENRAF2 TT =+123.3456 输入CA的高度。(Tank Top level) HH=+123.3456 输入高高报警液位 (High High alarm level) HA=+123.3456 输入高报警液位 (High Alarm level) LA =+123.3456 输入低报警液位 (Low Alarm level) LL =+123.3456 输入低低报警液位 (Low Low alarm level) MH=+123.3456 输入MH=TT0.2米的值 (Motor limit switch High level) MZ =+123.3456 输入MH=TT0.2米的值 (Locktest motor limit switch level) DW =.12345678E+03 输入BW的值 (Displacer Weight) S1 .12345678E+03 S1=DW-15克 EX这样就调试好了液位计。 液位计的显示格式如下： 如果tt位置显示FL，查温度板错误代码EM，将返回值发给相关调试人员；如果ss位置显示FL，查伺服板错误代码ES，将返回值发给相关调试人员，以便查找出错原因，确定解决办法。 标定液位计步骤： W2=ENRAF2 RL=+000.5010 假设检尺数据为501mm AR修正水位步骤： 首先确定S3值，在用I2指令将浮子完全放入油品中，FR指令停止。BT做平衡测试，读出BW值减8g输入S3中。 W2=ENRAF2 L3=+000.0050 假设仪表测水位-检尺水位=5mm (Level offset for interface 3) EX 修正水位时L3=原来L3 值+（仪表测水位-检尺水位） 所以计算新的L3 时应该先查询原来L3 的值3，温度设置：A， 单点温度：接入单点温度计三限制PT100，a、c、b接入液位计1、2、3端子，设置：W2=ENRAF2MN=03 （三线制PT100）MO=+000.2000 （假设PT100的安装位置离罐参考零点0.2m）EXB， 两点温度：W2=ENRAF2MT=SPLJ0=+000.3000 液相PT100安装位置J1=+007.0000 汽相PT100安装位置EXC， 三点温度：D， 平均温度计W2=ENRAF2 MN=09 or 16MK=+009.0000MO=+000.2000EX MK、MO时请根据平均温度计铭牌上的参数和如下图的产品规格设置： 任何时候当温度不能正常显示，请查询EM4，伺服密度设置： 首先输入SV指令，查看伺服液位计软件版本是否包含SPUD2.2，如果包含的是SPUB2.2，则不具有测量伺服密度功能。设置：DI=K （密度单位设置，默认值为K-Kg/m3）DW=BW值 （对浮子进行平衡测试BT，确保BU-BV3g，将BW值输入DW）DV=+.20520000E+03 （浮子的体积刻在浮子上，单位：cm3）DB=+000.3000 （最高密度测量点D9的中点，距液面0.3m）DZ=+000.3000 （最低密度测量点的中点，距罐零点0.3m）SD=D or U （密度测量方向，D从上至下，U从下至上）指令D0 D9，每个密度测量点的中点指令R0 R9，对应点测量的伺服密度SC 查询十个测量点密度的平均值，只有当所有密度点测量完成时才能查询伺服密度的内部计算公式： 其中：R = measured servo density n (n: 0 . 9)A1 = density scale factorA2 = density offset factor kg/m3RF = ambient air density kg/m3, default value +.12250000E+01Wire tension = tension in the measuring wire, measured by the force transducer 伺服密度正常情况下是不需要修正的，如果伺服液位计测量的伺服密度和检尺数据相差太大，需要和相关ENRAF 调试工程师联系，帮助分析原因，确定修正方案。 从伺服密度的计算公式可以看出，可以通过调整A1（比例系数）和A2（偏移量）修正伺服密度。 A2new= A2+（R-Rsc）其中： R = 计量员检尺的平均密度 Rsc = 伺服液位计测得的平均密度5，HIMS密度设置： HIMS密度的测量原理：通过罐底的压力变送器P1测量P1以上液柱的静压h、罐内的气相压力（通过P3测量）参见下图。在P1以上的液位高度为h，通过液位计测量的液位减去LP的值。LP是P1压力变送器相对于罐参考零点的高度。产品的视密度可以按以下公式计算：其中：P7=（P1 P3）+ corrP1=压力变送器P1的压力 PaP3 =压力变送器P3的压力 PaCorr各种修正系数LP=压力变送器P1到罐零位的距离 mLG=本地的重力加速度 m/s2Level液位计测量的液位 m各种修正系数:A,空气密度修正HIMS所用的压力变送器一般为差压变送器，负压室通大气。要得到真空中的密度，还必须进行补偿。差压变送器P1和P3在大气侧的压力为：其中 LP=P1到罐零位的距离 LM=P3到罐零位的距离 RF=大气的密度（kg/m3） LG=本地的重力加速度（m/s2）一般缺省的值为1.225 kg/m3，如果需要得到空气中的密度，可输入RF=0。B, 气相密度修正产品液位以上的气相将影响P1压力的测量，所以必须经过修正：其中 LM=P3到罐零位的距离 Level=测量到的产品的液位 RG=气相的密度（kg/m3） LG=本地的重力加速度（m/s2）C, P7的计算综合以上各种因素，最终参与密度计算的压力的计算公式如下：P7就是经过空气和气相修正的静压力，在HIMS系统中用于密度的计算。入RF=0。HIMS密度相关参数设置：W2=ENRAF2进入密码保护2PI=K压力单位kPaDI=K密度单位kg/m3LM=格式按照LD的规定，P3到罐零位的距离。LN=格式按照LD的规定，为最低的HIMS密度测量的液位高度，缺省为3.5m。当液位低于LN时，将沿用最后一个有效的密度，因为低液位时会产生比较大的误差。LP=格式按照LD的规定，P1到罐零位的距离。PA=压力变送器的开关，例如：1-3：表示有压力变送器P1和P31-：表示只有压力变送器P1LG=本地的重力加速度。RF=大气的密度，缺省为1.225 kg/m3。RG=罐内气相的密度。HT=HIMS和HTG的选择开关。I表示HIMS测量。DL=密度的低限报警值。DU=密度的高限报警值。HD=密度报警的回差值。M1=压力变送器P1的量程下限。M3=压力变送器P3的量程下限。H1=压力变送器P1的量程上限。H3=压力变送器P3的量程上限。PH=压力报警的回差值。O1= 压力变送器P1 的零点漂移O2= 压力变送器P2 的零点漂移EX退出密码保护最后用凑值法设定LP，更改LP值，直到QQ指令读出的HIMS密度和检尺密度完全一致。 注意：1， 当液位重新标定后将影响到HIMS密度的测量，必须重新修正LP值！2， P1、P2、P3对应压力变送器的通讯地址必须设为1、2、3！6，模拟输出（4-20mA）MPU_II的回路电压：12VDC=U=64VDC （在模拟输出端测量）当回路电压超过36VDC必须在回路中串联电阻，如下图：从图中我们可以计算出所需串联电阻的最小值为：所需串联电阻的最大值为：模拟输出在工厂中已经标定完成，调试过程只须确认A3、A4值和标注在MPU板上的A3、A4值完全一致。设定如下参数：W2=ENRAF2 输入2级保护密码AM=+000.0000 4mA输出时对应的液位AN=+010.0000 20mA输出时对应的液位AK=L 根据下表和客户要求设定AK值EX 退出设置调试过程中还可以通过指令：AO 查询即时输出电流AQ 查询模拟输出状态EA 查询模拟输出错误MPU_II 模拟输出相关参数如下：