桥梁工程施工监理实施细则.docx

1 总那么
为更好的对南水北调中线工程辉后段的桥梁工程进展监理效劳统一控制特制定本细那么。当本细那么与相关规程有矛盾时以及行业的规程为准。
1.1 编制根据
本细那么编制的主要根据是南水北调中线一工程总干渠黄河北～羑河北〔委托建工程〕建立监理第三标段〔合同编：HNJ-2021/HY/JL-003〕；南水北调中线一工程总干渠黄河北～羑河北〔委托建工程〕建立监理第三标段〔合同编：HNJ-2021/HY/JL-003〕；南水北调中线一工程总干渠黄河北～羑河北辉后段监理规划；各施工标的施工招、施工图纸以及有关工程施工技术和工程验收规程编制。
1.2 适用范围
本项细那么适用于南水北调中线工程辉后段桥梁工程施工图纸所示的工程。包括钻孔灌注桩等根底工程、立柱盖梁等下部工程、预应力上部构造及桥面系、桥梁附属工程等。
1.3 适用本项工程的技术、、规程
1.3.1 ?公路工程施工监理?JTGG10-2006。
1.3.2 ?公路工程质量检验评定?第一册 土建工程JTGF80/1-2004。
1.3.3 ?公路工程国内范本?交公路发〔2003〕94。
1.3.4 ?公路桥涵施工技术?JTJ 041-2000。
1.3.5 ?公路工程水泥及水泥混凝土试验规程?JTG E30-2005。
1.3.6 其它有关工程施工技术规程、、及设计。
1.3.7 经批准的施工方案。
2 桥梁工程开工审批内容和程序
2.1 施工测量放样成果审批内容和程序
承包人应在施工放样3天前根据设计及施工条件完成测量放样措施方案并报监理部批准措施方案包括以下内容：
〔1〕 施工区周围平面和高程控制点设置、校测、编及平面图；
〔2〕 放样计算成果；
〔3〕 放样、计算及其点位精度估算；
〔4〕 放样程序、操作规程、技术措施及要求；
〔5〕 数据记录及资料整理；
〔6〕 仪器、人员配置；
〔7〕 质量控制措施及验收措施。
2.1.2 放样前对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核。严禁凭口头或无签字的草图放样。
2.1.3 测量工作完成后7天内按相关要求向监理报送业已完成的测量成果资料以便监理及时对所报送的测量成果进展审核与确认。采取复测或结合测量的形式进展对照测量不免除承包人所应负的责任。
2.2 在桥梁工程开工前56天承包人应提交现场试验室的设置方案报送监理人审批其内容包括现场试验室的规模、试验设备和工程、试验机构设置和人员装备等且其内容应满足桥梁工程现场试验检测的需要并获得相应的试验室资质。
2.3 承包人应在桥梁施工前21天编制桥梁工程的施工措施方案经工程经理签署并加盖公章后报送监理审批假如承包人未能按向监理报送上述由此造成施工工延误和其它损失均由承包人承当合同责任。其内容包括：
〔1〕 钢筋、水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和模板的品牌型及供给方案、进场前采集样品的质量状况；
〔2〕 施工平面布置图〔含施工交通线路布置〕；
〔3〕 桥梁工程各个分部项的施工方案及工艺；
〔4〕 主要工程技术人员及劳动力方案、机械设备配置；
〔5〕 经中心试验室批准的试验〔应满足先工程的需要〕；
〔6〕 工程质量保证措施；
〔7〕 施工平安保证措施；
〔8〕 环境保护措施；
〔9〕 施工进度方案。
3 原材料质量控制
3.1 原材料进场前的批准
3.1.1 承包人在产地取足样品检验合格后填报?建筑材料报验单?一式三份报试验监理工程师附件有：
〔1〕 承包人对样品的检验记录
〔2〕 消费厂家合格证
3.1.2 试验监理工程师对样品和附件中的数据进展审查和检验必要时可到厂家现场调查根据情况建筑材料报验单返还承包人一份。
3.1.3 承包人应留足一份同批次的样品供监理工程师复检。
3.2 原材料进场后的检验
3.2.1 原材料检验按以下规定的工程进展
〔1〕 钢筋: 钢筋进场时应有工厂质量保证书〔或检验合格证〕；进场后毎批〔同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉、同厂家消费的毎60T为一批〕任意抽取两根从毎根端部50cm处各截取拉伸试样两只和冷弯试样两只拉伸试样两只和冷弯试样两只组成一套试样共两组一组即时试验一组留存备查。如有某一项试验结果不符合要求那么从同一批中再取双倍数量的试样进展该不合格工程的检验复查结果的任一项指标不合格那么整批钢筋不准使用。
焊接钢筋的拉伸〔弯曲〕试验：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下〔同一焊工在同一班内用同一焊接参数〕焊接作为一批一周内缺乏300个的亦按一批进展拉伸和弯曲〔必要时〕试验且应对不少于10的进展外观检查检查应有承包人在毎一批装配好的钢筋放入模板前24小时提交监理工程师批准。〔参照?公路桥涵施工技术?JTJ 041-2000的附录E-2 焊接钢筋的质量验收内容和〕
〔2〕 钢绞线：进场时毎盘应有标示牌和出厂合格证毎60T为一批从毎批任取3盘并从其端部正常部位截取一根进展外表质量、直径偏向和拉伸、松弛试验。以上如有一项不合格那么不合格盘报废并再从该批未做过试验的钢绞线中取双倍数量进展该不合格项复检如仍有一项不合格那么该批不合格。
〔3〕 锚具、加具和连接器：应有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性并符合?预应力筋锚具、加具和连接器?GB/T 14370的要求进场时应有出厂合格证、质量证明书及其静载锚固性能试验等进场后以锚具、加具不超过1000套组、连接器不超过500套组为一批进展验收检查抽取10进展外观检查抽取5进展硬度检验。
〔4〕 水泥：进场时应有厂家的水泥检验合格证进场后同一品牌同一标的袋装水泥200T〔散装500T〕为一批取样进展水泥的细度、安定性、初终凝时间、强度等级进展检验检查应在承包人使用前至少28天〔进展平行检验或见证检验的可不受此限制〕报监理工程师批准。
〔5〕 砂：应由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成经监理工程师批准也可由质量占50的用硬质岩石加工的机制砂与天然砂组成。毎200方为一批进展含泥量〔C50及以上的高标混凝土为小于2〕、筛分、视度、容重等试验检查应在承包人使用前至少2天〔进展平行检验或见证检验的可不受此限制〕报监理工程师批准。
〔6〕 粗集料：应有符合规定级配的坚硬碎石组成最多粒径应满足钢筋最小净距的要求按没500方进展级配筛分、含泥量、压碎值、针片状含量、视度、容重等试验检查应在承包人使用前至少2天〔进展平行检验或见证检验的可不受此限制〕报监理工程师批准。
〔7〕 外加剂：必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的其质量应符合?混凝土外加剂?〔GB 8076-1997〕的规定使用前应复检钢筋锈蚀情况、28天抗压强度比、减水率等效果。
〔8〕 其它材料技术性质试验
3.3 承包人对原材料应分批进场、分批检验检验合格后应填写?建筑材料报验单?和?工程材料试验台帐?一式三份报试验监理工程师审批。
附件：上述或记录以及各项技术指标试验记录
3.4 试验监理工程师根据工程材料试验台帐抽检频度抽检合格后?建筑材料报验单?返还承包人一份。

3.5 施工阶段原材料报验监理工作程序

样品检验合格后填写
建筑材料报验单
承包人
审核材料报验单及附件必要时考察料场
试验监理工程师
材料分批进场分批检验合格后填材料报验单及材料试验台帐并报验
承包人
审核各试验记录并按规定工程、频率抽检
试验监理工程师
回绝使用重选材料
承包人
附件包括：
1对样品的检验记录
2消费厂家合格证
3厂商供给的材料成品一览表
分批检验主要内容：
1钢筋技术性质检验
2沥青试验
3水泥的技术性质
4碎〔卵〕石的技术性质
5土壤试验
6粉煤灰技术性质
7砂的技术性质
8石灰的化学性质
去除出料场
承包人
用于本工程
承包人
审核结果
审核结果
不同意
合格
不合格
同意

4 工程质量检验及施工过程控制
签认?质量检验认可书?
专业监理工程师
填报?中间交工证书?
承包人
签认?中间交工证书?
驻地监理工程师
附本工程分项内所有?质量检验认可书?
?工程报验单?并签认?质量检验认可书?
专业监理工程师
继续施工至分项工程完工
承包人
系统自检合格后填报?工程报验单?
承包人
组织验收并进展质量等级评定
驻地监理工程师
附件：
按?JTGF80/1-2004?评定规定评分
?工程分项开工申请单?
驻地监理工程师
自检合格后填报?工程报验单?
承包人
现场检查、抽检
专业监理工程师
试验工程抽检
试验监理工程师
抽检结果
验收评定结果
合格
不合格

不合格
注：工程报验单、质量检验认可书、中
间交工程书各一式二份签认后返
还承包人一份
合格
准备
4.1 施工过程工程质量报检监理程序

4.2 施工阶段桥梁监理工作程序

合格
签认钢筋模板报验
不合格
签认报验单
签认报验单
审核结果
不合格
补充完善

不合格
桥梁工程开工申请审批
1、测量基桩交接完毕
2、控制网的建立和检查批准
3、施工技术方案和进度方案审查批准
4、检查工地试验室
5、施工材料抽检检查施工指标做比照试验
6、施工人员、设备、材料准备情况审核
审查结果
批准开工提交开工申请单
下部构造定位测量
1审核测量方案
2审核测量计算
3抽检测量误差
根底墩台施工监理
1砂浆强度抽检
2各部尺寸计算
3根底承载力抽检
墩台帽施工监理
1检查钢筋、模板
2抽检砼强度
支座安装检查定位放线及支座质量
监理旁站
监理旁站
台背回填检查回填材料压实度
审批吊装开工
1人、材料、机械装备
2吊装方案
3承载试验
审核结果
吊装就位检查
1平面位置
2倾斜度
承包人调整
认可后临时固定、全跨安装就位后重新检查调整焊接固定
搭板桥面铺装、栏杆施工监理
1钢筋、模板检查；2抽检砼强度

分项工程交工验收
补救或返工
监理旁站
监理旁站
监理旁站
上部构造预制梁检查模板、钢筋及预埋件位置及空心板胶膜位置
浇注砼检查砼塌落度抽检强度
行车道板检查
1梁体损伤
2外形尺寸
3砼强度
审查结果
承包人整修或废弃
合格签认报验单

签认报验单
合签认报验单
合格
签认报验单
同意
不合格
不合格

4.3 钢筋
4.3.1 除监理工程师另有答应外承包人应向监理工程师提供毎批进场钢筋的工厂试验和识别标志或标签。
4.3.2 所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进展且试验结果被监理工程师批准后才能使用。
4.3.3 钢筋应储存在地面以上0.5m的平台、垫木或其他支撑上使用前应无灰尘、有害的锈蚀、松散绣皮、油脂或其他杂质。
4.3.4 所有焊工应在工作开场前经考核和试焊合格后持证上岗焊接工艺参数应经监理工程师同意〔特别注意焊条的强度级别不能低于被焊钢筋的强度级别〕。
4.3.5 钢筋焊接及绑扎应结实钢筋穿插点的绑扎分布应满足要求保护层垫块的使用应经监理工程师的批准。
4.3.6 所有钢筋的代用都应有计算书并符合规定监理工程师批准后才能施行。
4.3.7 任何构件内的钢筋在浇筑混凝土以前须经监理工程师检查认可。否那么浇筑的混凝土将不予验收。

4.3.8 钢筋安装的检查工程
项次
检查工程
规定值
或允许偏向
检查
1
受力钢筋间距〔mm〕
两排以上排距
-5~+5
毎构件检查2个断面用尺量
同排
梁板、拱肋
-10~+10
根底锚碇墩台
-20~+20
灌注桩
-20~+20
2
箍筋、横向程度箍筋、螺旋筋间距〔mm〕
-10~+10
毎构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸〔mm〕
长
-10~+10
抽查骨架总数的30
高、宽或直径
-5~+5
4
弯起钢筋位置〔mm〕
-20~+20
毎骨架抽30
5
保护层厚度〔mm〕
柱、梁、拱肋
-5~+5
毎构件沿模板检查8处
根底、锚碇、墩、台
-10~+10
板
-3~+3

4.4 模板
4.4.1 承包人应在制作模板、支架前14天向监理工程师提交其施工工艺图、应力、稳定性及挠度计算书经监理工程师批准后才能制作和架设监理工程师的批准及制作、架设过程中的检查并不免除承包人对此应负的责任。
4.4.2 模板的撤除应在保证构件不受损害并能承受自重后进展一般侧模在混凝土抗压强度到达2.5Mpa时可撤除跨径大于4m 的梁、板应在到达混凝土设计强度的75可撤除。

4.4.3 模板、支架及拱架安装的允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
1
模板标高
根底
-15～+15
柱、墙和梁
-10～+10
墩台
-10～+10
2
模板尺寸
上部构造的构件
-5～0
根底
-30～+30
墩台
-20～+20
3
轴线偏位
根底
-15～+15
柱或墙
-8～+8
梁
-10～+10
墩台
-10～+10
4
装配式构件支撑面的标高
-5～+2
5
相邻模板外表的上下差
2
模板外表平整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留空洞中心线位置
10
预留空洞截面尺寸
0～+10
7
支架和拱架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
曲线拱架的标高
-10～+20
4.5 钻孔灌注桩
4.5.1 承包人可选择任何一种钻孔方式但完成的钻孔应符合规定的允许偏向。
4.5.2 承包人应将准备采用的施工的全部细节报送监理工程师批准任一孔开钻前都应得到监理工程师的书面批准。
4.5.3 任一孔开钻前场内的水泥、砂、碎石、外加剂等原材料都应有足够的储量且已验收合格钢筋笼应制作并已验收合格混凝土配合比已批准使用。
灌浆操作人员及质量缺陷处理操作人员须在三检表中签字。

4.5.4 钻孔灌注桩施工质量检查要求

项 目
质量及允许偏向
检验及认可
备 注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
钻

孔
孔的中心位置〔mm〕
群桩:100 单排桩:50
每一个孔都要严格检验
用经纬仪检查
承包人自检专业工程师旁站
专业工程师认可
承包人选用的钻头及钻机应获得监理工程师的同意且选派经历丰富的技术人员进展施工。
倾斜度
直桩:<1 斜桩:小于设计的±2.5
井规
孔 深
不小于设计
测绳
孔径〔mm〕
不小于设计
井规
护 筒
旱地时高出地面0.3m,高出地下水位1.5m~2m.平面位置偏向≤5.0cm,倾斜度≤1
钢尺、程度尺
清 孔
沉淀层厚度:摩擦桩符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤1.5m的桩,≤300mm;对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩,≤500mm
灌注前检查
用测绳或沉淀盒
保持孔内水头以防坍孔
钢
筋
钢筋骨架底面高程
±50mm
每个桩位

防止钢筋骨架
上升
钢筋材质
符合规定
每批60t一次

泥浆护壁
符合JTJ041-2000表6.2.2要求
随时检查
比重计、砂率计等

混
凝
土
浇
注
水下混凝土
配合比
除符合普通砼要求外,还应符合:
粗骨料料径≤40mm和小于导内径的六分之一到八分之一,钢筋最小净距的四分之一.细骨料采用中砂,砂率为40~50,水灰比为0.5~0.6坍落度为18~22cm

承包人应在浇注前35天将作配合比的样品送中心试验室
中心试验室主任认可
灌注间承包人应装备必要的设备以保持水头和处理故障。粗骨料粒径不得大于导内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4同时不大于40mm。
浇 注
在清孔及钢筋笼检验合格后立即进展,初埋深度大于1m,导埋深2m~6m,浇注的桩顶标高比设计标高高出0.5~1.0m
随时检查
测绳
承包人自检专业工程师旁站
专业工程师认可
混凝土强度
在合格内
桩长大于20m取3组其他取2组
按JTGE30-2005检查
监理毎桩至少抽1组
试验工程师认可

桩 的 检 测
采用无破损检测,当有异常情况时对桩的部或全部进展钻芯取样,废桩有承包人自负.
按100进展无破损检测
无破损检验法
委托监理工程师认可的进展
中心试验室主任认可

4.6 根底及墩台身砌体
4.6.1 根底挖方及回填
4.6.1.1 承包人应根据地质水文资料结合详细情况制定开挖方案并在开挖前报监理工程师批准但这种批准并不免除承包人应负的责任。
4.6.1.2 承包人应在根底开挖之前监理工程师以便检查、量测根底平面位置和现有地面标高在未完成检查量测及监理工程师批准之前不得开挖为便于开挖后的检查校核根底轴线控制桩应延长至基坑以外加以固定。
4.6.1.3 所有根底挖方都应始终保持良好地排水在挖方的整个施工间都不致遭受水的危害。必要时挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑并使监理工程师认可。
4.6.1.4 在施工间承包人应维护天然河道并使地面排水畅通。
4.6.1.5 根底挖至图纸规定基底标高后如发现基底承载力达不到图纸要求时承包人应根据实际钻探〔或挖探〕及土壤试验资料提出地基处理方案报监理工程师审查并按其处理。
4.6.1.6 所有构造物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的可以充分压实的材料不得用草皮、垃圾和有机土等回填严禁构造物超挖回填虚土。
4.6.1.7 未经监理工程师对构造物根底检查认可不得对构造物基坑回填一般要到构造物拆模终了3天后进展回填并要防止回填土对构造物形成单侧压力；
4.6.1.8 回填材料应分层摊铺、压实并得到图纸要求的压实度。
4.6.1.9 基坑施工质量检查要求

工程
质量
允许偏向
检验及认可
备 注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
基坑开挖
基底承载力符合设计承载力,计量的开挖尺寸按图纸所示,开挖方案应考虑支撑,立模和基坑排水所需的范围,以确保施工平安和基坑土壤始终于无水状态
轴线偏位:200mm
每处基坑开挖及完成后
沿中心线4点
承包人自检合格后申报监理工程师复查
专业工程师认可前方可进展下道工序施工
深度超挖部应以根底同样材料填补,费用由承包人自负,除非土壤与实际不符.
基底高程:±50mm
平面基坑位置和尺寸不小于图纸要求
水准仪测四角中心
5处和用尺量
4.6.2 根底及墩台身砌体
4.6.2.1 石料等级应符合图纸规定且应强韧、实、巩固与耐久无风化剥落、不得含有阻碍砂浆正常粘结的污物。
4.6.2.2 砂浆所用的水泥、砂应符合规定砂宜采用中砂或粗砂砂的粒径当用于砌筑片石时不宜大于5mm当用于砌筑块石、粗料石时不宜大于2.5mm。
4.6.2.3 片石的厚度不应小于150mm〔卵形和薄片者不得使用〕。
4.6.2.4 砌体应错缝、坐浆挤紧、砂浆饱满无空洞外观应直顺外表平整勾缝平顺美观。

4.6.2.5 根底及墩台身砌体施工质量要求
项 目
质量及允许偏向
检验及认可
备 注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
材 料
片石：
强度要求：不低于设计
外观要求：质地坚硬色泽均匀无风化、无裂缝及构造缺陷
片石：〔1〕厚度不小于15cm
〔2〕在角隅处使用较大的石料大致凿方正
承包人选择料场,监理工程师考察
目测,尺测
及相应的
测试仪器

试验监
理工程
师认可
石料使用前须浇水潮湿,外表无泥土等杂物
砂：Mx≥2.3 含泥量≤5
云母含量≤2
级配符合要求
使用前每料源1次施工中每500m31次
JTJ058-94
承包人自检监理工程师抽检30
同上
水泥〔各指标及检验同水泥原材料规定〕

同上
砂 浆
⑴抗压强度不低于设计标
⑵水灰比一般不大于0.65,夏季不大于0.70
⑶必须在拌合后45mm内完成
⑷勾缝应嵌入墙体20mm,外观美观大方
⑸必须使用砂浆拌合机拌合
每构造物每天不少于2组(28天强度)
JTJ053-94
承包人自检监理工程师抽检且每构造物抽检不少于1组
同上
外观:
砌体坚实、结实勾缝平顺、均匀无脱落现象,泻水孔坡度向外,无堵塞,沉降缝,缝整平顺直,且下贯穿边缘直顺,底部平整无杂物。
砌筑要求
砂浆强度
在合格内
同上
同上
同上
同上
顶面高程
±10mm〔±30mm〕
用水准仪测5~8点
承包人自检监理工程师抽检
同上
专业监
理工程
师认可
轴线偏位
20mm〔25mm〕
水准仪
经纬仪
钢尺等
〔注：左侧括内为构造物根底数据〕
平面尺寸
料石+20~-10；块石+30~-10；片石+40~-10 〔±50mm〕
构造厚度
不低于设计
外表平整度
料石10；块石20； 片石30mm
基底高程
+50 ~-50
垂直度及坡度
料石块石0.3片石0.5
4.7 混凝土及钢筋混凝土工程
4.7.1 混凝土集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质并不含泥块、软弱或片状颗粒无粘土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机质或其他有害物质。必要时集料应予清洗和过筛以去除有害物质。
4.7.2 不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。
4.7.3 集料的粒径不应超过构造物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；当设置二层或多层钢筋时不得超过最小净距的1/2。粗集料粒径也不得超过100mm。泵送混凝土集料粒径不能超过输送道内径的1/3。
4.7.4 所有水泥应取自监理工程师同意的料源并向监理工程师提供毎批水泥的包括厂商名称、水泥种类、数量以及厂商的试验证明等。
4.7.5 应根据外加剂的特点结合使用目的通过技术、经济比拟和配合比设计来确定外加剂的使用品种。
4.7.6 混凝土称量和配水机械装置在安装完成后、使用前应有技术监视计量认可并获得相应的计量证书才能使用。在使用过程中应始终维持在良好状态其精度始终准确到±0.4并应至少毎周校核一次。
4.7.7 混凝土应拌和成各材料分布均匀、颜色一致的混合物拌和时间应符合相关规定构造混凝土不得采用人工拌和。
4.7.8 混凝土的运输及间歇时间、浇筑分层厚度、下落高度均应符合相关规定。
4.7.9 混凝土应采用机械振捣振捣符合相关规定使混凝土到达规定的实状态。
4.7.10 混凝土浇筑完成后待外表收浆后尽快养生养生应最少保持7天预应力混凝土养生延长至施加预应力完成为止养生应获得监理工程师的书面同意。
4.7.11 混凝土的初始取样用作检验入模前的混凝土的温度、含气量和坍落度。在开场浇筑混凝土时应对毎单元〔一盘或连续拌和时毎10方〕取样做三种试验当三个连续单元的试验结果在规定范围内可以对毎班组随机做含气量或坍落度试验。但当任何随机取样的试验结果不合格时重新调整并对各个单元做100取样试验。
4.7.12 验收取样
〔1〕 不同等级不同配合比的混凝土应分别制取试样试样在拌和机流出点制取一组有3个150mm*150mm*150mm立方体组成由承包人在监理工程师监视下完成。必要时应多制作一组作为监理工程师复检用〔以下组数不含监理工程师复检用试样〕。
〔2〕 一般体积的构造物〔如根底、墩台〕每一单元制取2组。
〔3〕 连续浇筑大体积构造物毎80~100方或每一工作班组制取2组。
〔4〕 毎片梁长16m以下制取一组16~30m制取2组31~50m制取3组50m以上制取不少于5组小型构件没批或毎工作班至少制取2组。
〔5〕 毎根灌注桩至少制取2组桩长20m以上制取不少于3组桩径大浇筑时间长时制取不少于4组如换工作班毎工作班都应制取。
〔6〕 应根据施工需要另制取几组构造物同条件养护的试件作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度根据。

4.7.13 混凝土及钢筋混凝土施工质量要求
项 目
质量
允许偏向
检 验 及 认 可
备注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
材 料
细 骨 料
使用级配良好、质地坚硬的天然河砂,砂的分组级配范围见JTJ041-2000中表11.2.2-2,其他技术指标如下：
JTJ041-2000 (混凝土强度≥50的含泥量应小于2)
对同一料源每批砂不少于一次(每批不大于200㎡)
JTJ053-94
承包人自检试验监理工程师旁站并做平行试验。
试验监理工程师认可
不同料源的砂应分别储存分别使用
杂 质 最 大 含 量
工程
≥30的砼
＜30的砼
含泥量〔〕
泥块含量()
云母〔〕
轻物质〔〕
硫化物〔〕
有机质
≤3.0 ≤5.0
≤1.0 ≤2.0
＜2 ＜1 ＜1 用比色法进展试验颜色不深于色
压碎 指标 〔〕
≥30的砼
＜30的砼
抗冻、抗渗砼
＜35
＜30
＜35
巩固性
试验时循环5次总损失量≤8
粗 骨 料
采用坚硬的碎石级配采用两种以上规格的碎石组成的组合级配见本技术。其他技术指标如下：

同上
粒径不得超过构造物最小边长的1/4和钢筋最小净距的3/4
杂 质 最 大 含 量
工程
≥30的砼
＜30的砼
针状片状颗粒〔〕
≤15
≤25
含泥量〔〕
≤1
≤2
泥块含量〔〕
≤0.5
≤0.7
硫化物〔〕
＜1
＜1
有机质
用比色法进展试验颜色不深于色
巩固性
JTJ041-2000中表11.2.3-4

项 目
质量及允许偏向
检 验 及 认 可
备注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
材
料
粗
骨
料
压碎指标
C55~C40 ≤12
≤C35 ≤16
同上页
同上页
同上页
同上页

水
泥
使用硅酸盐水泥或普通硅酸水泥,符合国标要求
每批进场水泥〔200T以下〕、受潮水泥、存放超过三个月的水泥应在驻地工程师指定的试验室进展试验合格后才能使用

承包人送样检验试验工程工程师旁站并随时抽验
试验监理工程师认可
运输和储存时防止受潮不同标、品种、出厂日的水泥单独存放且不得混合使用
钢筋
〔1〕应符合技术要求〔2〕监理程序见预应力钢筋砼要求

水
不应含有有害杂质如油脂、糖类等污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42-计超过水的质量0.27mg/cm3的水禁使用
JTJ041-2000
外加剂
必须是合格使用前必须经试验证实钢筋砼中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐
每种都应经试验证明有良好效果
配 比 设 计
按要求进展

承包人在砼施工前至少35天完成并送样到中心试验室复核
中心试验室主任认可

项 目
质 量 标 准
允许偏向
检 验 及 认 可
备注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
混凝土拌制
拌制
不经监理工程师批准不得使用人工拌制,机拌最短时间见JTJ041-2000表11.4.2

每工作至少2次随时抽检
监视拌和并称验
承包人自检,专业监理工程师旁站.
试验或专业监理工程师认可
经常检验粗、细粒骨料含水率,以调整骨料及水的用量.
配料数量〔〕
符合配比设计
集中拌制 水泥 混合材料±1 粗骨料 ±2 细骨料 ±2 水 ±1 外加剂 ±1
混凝土浇筑与运输
浇筑前对模具等检查、清理. 倾落高度不宜超过2米. 按一定厚度、方向、顺序,分层厚度见本表11.6.1-1 应连续进展浇筑,连续时间控制见表11.6.1-2 施工缝:符合表JTJ041-2000中11.6.1-6的要求,运输时间限制见表11.5.1

根据现场施工情况监理人员随时
目测和其他
同上
同上
应采取机械振捣,派专人负责.对大体积的现浇混凝土需要连续施工时,应按处理好施工缝.
混凝土冬季施工
混合料除符合上述要求外还应符合以下要求： 水泥 不低于325用量不少于300kg/m3 水灰比 不宜大于0.6 拌制温度符合合成温度,否那么进展加温,加温控制见表505-16 拌制时间应较常温延长50 养护温度：蓄热法≥10℃蒸汽法≥5℃ 强度到达40前防止受冻到达抗冻强度和拆模强度前方可拆模
当使用外掺剂时,应符合本技术505.02的规定.
抽验
温度计
同上
同上
当日平均气温连续5天低于+5℃时,按此法施工承包人应在此之前30天向监理工程师提交方案,加强保温措施.
4.7.14 桥梁构造工程施工质量要求
所有部位的混凝土强度要求均在合格内评定按?公路工程质量检验评定?第一册 土建工程JTGF80/1-2004附录D进展。

工程
质量
允许偏向
检验及认可
备 注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
承台
位置,尺寸,钢筋布置及保持层均应符合图纸要求.
断面尺寸:±30mm
逐个检查
用尺长宽各量3处

顶面高程:±20mm
水准仪测四角高程
轴线偏位:±15mm
用经纬仪检测
重力式
墩 台
位置,尺寸,钢筋布置及保持层均应符合图纸要求,外露面光洁,平整,无露筋,蜂窝,漏浆等不良缺陷.
大面积平整度5mm
同上
2m直尺检查
预埋件位置10mm
用尺量
断面尺寸:±20mm
用尺长宽各量2处
垂直度:0.3×墩台高度且不大于20mm
用垂线检查
顶面高程:±10mm
用水准仪测3处
轴线偏位:±10mm
用经纬仪检测
桩式墩台
位置,尺寸,钢筋布置及保持层均应符合图纸要求,外露面光洁,平整,无露筋,蜂窝,漏浆等不良缺陷.立桩混凝土应一次连续浇筑完成,不得留施工缝.
桩相邻间距±15mm
断面尺寸:±15mm垂直度:0.3×桩高度,且≤20mm
桩顶高程:±10mm
轴线偏位:±10mm
同上
柱相邻间距用尺量顶、中、底3处其余用相应

工程
质量
允许偏向
检验及认可
备注
检验频率
检验
检验程序
认可程序
墩
台
帽
截面尺寸及支座部位高程应严格控制,以满足图纸设计要求,钢筋配置与布设准确.混凝土外露面光洁,无露筋,蜂窝,漏振等不良缺陷.
支置5mm
逐个检查
用尺量

预埋件位置5mm
用尺量

断面尺寸:±20mm
用尺量
承包人自检合格后,申报监理工程师复查.
专业工程师认可前方可进展下道工序施工
混凝土强度应在合格之内(按本505节的要求)
轴线偏位:±10mm
用经纬仪检测
支座处顶面高程:
筒支梁±10mm
连续梁±5mm
双支座梁±2mm
用水准仪检测
梁、板
预制或就地浇筑都应按图纸要求的尺寸,钢筋布设,保持层厚度.存放和吊装时,都要严格按操作规程.
预应力混凝土梁和板要求见预应力砼表.
预制:宽度干接缝±10mm
每片梁量3处
用尺量两端高度
用尺量
用尺量两端及跨中
用尺量两端及跨中
用尺量
用钢尺、经纬仪等 检查
湿接缝±20mm
高度±5mm(箱梁0-5mm)
长度+5,-10(mm)
梁肋厚度+10,0(mm)
预埋件位置5mm
平整度5mm
支座外表平整度2mm
跨径±20mm
就地浇筑:
断面尺寸+8,-5(mm)
长度0,-10(mm)
轴线偏位10mm
平整度8mm
支座板平面高差2
桥
面
铺
装
所