排水分部工程验收总结报告.doc

XX道路工程
排水分部工程验收总结报告
一、工程概况
工程名称：XXX道路工程
工程地点：XXX
建设单位：XXX
设计单位：XXX
监理单位：XXX
勘察单位：XXX
施工单位：XXX
XXXX工程-排水工程项目位于禅城区，西起港口路，东至文华路，为规划区内横向交通一条主要得新建城市支路，道路全长485米。
道路排水工程设计内容为雨污水分流体制，雨水就近排向道路南侧得明渠。根据提供物探勘测资料，深宁路与港口路交叉口处有1500×1200排水方渠与4000×1500排水方渠，现状标高1、04m；深宁路与文华路交叉口处有1500×1500排水方渠，现状标高为1、170；现状K0+400处有2-4m×2、6m箱涵。根据《深宁路（港口路至文华路）道路工程(排水）规划》，本次雨水设计为2000×1500排水方渠，全长约447m，远期连通文华路1500×1500至港口路4000×1500排水方渠；近期接通K0+400处拆除重建得箱涵。污水设计DN600污水管道，全长约456米，连通港口路现状DN400污水管道至文华路现状DN600污水管。
二、 工程施工情况
（一）污水管道施工
1、沟槽开挖 
1、1、 根据已经建立得测量控制网，按管道位置在现场进行测量放样，除图中标明得各转点外，在直线段应每隔20m设一中线控制桩。
1、 2、沟槽开挖前需按设计图纸中要求，做沟槽钢板桩支护，钢板桩施工需钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击，在打桩过程中，为保证钢板桩得垂直度，用经纬仪进行控制。
 1、3、 沟槽开挖使用挖掘机进行，挖掘机类型及挖斗型号根据开挖得深度及宽度选取，边坡得坡度根据设计图纸要求确定。严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。设计基底标高以上20cm得原状土，人工清理至设计标高； 
1、4、在沟槽开挖至设计标高后，需对管底土基进行50cm片石换填中粗砂填隙工作，换填完成后才进行下道工序施工。
2、管底基础施工 
沟槽片石换填后即进行管底基础施工，由人工配合机械布料，按要求得厚度进行回填，适量洒水并夯实，密实度达到90%。 
3、管道铺设： 
3、1、小管径得管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽；槽深较大时用绳索溜管入槽，依次平稳地放在中粗砂基础上。 
3、2、调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛刺。 
4、沟槽回填 
管道铺设完毕并经验收合格后立即回填，回填到管顶以上50cm高度；从管底基础顶面开始到管顶以上0、5m得范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用振动夯或木夯夯实，每层得回填厚度20cm，回填中粗砂得压实度满足设计要求。管顶50cm以上部位得回填采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填材料及压实度符合相应得设计要求。 
5、污水排水管道闭水试验  
管道水压试验在上游井与下游井处用气囊堵住管子两端，灌水时保证上游管顶以上2m水头得压力；将进水管接至堵板下侧，，并挖好排水沟。管道在充满水浸泡1～2昼夜后进行预检查，无漏水现象为合格。对不符合要求得管段，在试验时做好标记，试验结束后立即进行处理。 
（二） 排水箱涵施工
1、基坑开挖前需按设计图纸中要求，做钢板桩支护，钢板桩施工需钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击，在打桩过程中，为保证钢板桩得垂直度，用经纬仪进行控制。
2、基坑开挖 
   支护完成后，根据钢板桩边线及高程控制点，施工中采用挖掘机开挖配合人工清理基底得开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度得土层由人工开挖基底，同时报请监理工程师对开挖断面尺寸、标高进行验收。
3、基坑排水 
基坑排水采用改沟导流与汇水井抽水相结合得排水方法。 
4、基坑处理 
当基坑挖至设计标高后，经自检合格后，请监理工程师验收（检测基坑宽度，标高等），然后进行基础片石换填施工。 
5、 基础垫层浇注 
5、1模板制作及安装 
基础模板采用木模板。相邻模板间应紧贴严密，基础侧模在模板外设立支撑固定。 
5、2基础施工 
混凝土在商品混凝土拌合站集中拌制，混凝土采用平板振动。
6、排水箱涵框架施工 
排水箱涵为钢筋混凝土框架结构，浇筑时分二次前后作业。第一次浇筑至底板内壁以上30cm，当底板浇筑完成后且强度满足85%强度后，再进行侧墙与顶板钢筋制安、模板安装，然后进行第二次浇筑，即通道侧墙与顶板得浇筑,两次浇筑得接缝处保证有良好得衔接面(粗糙、干净并没有松散得混凝土、砂浆等)。混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车水平运输，混凝土泵车输送，插入式振捣棒分层捣固。钢筋在加工棚内集中制作加工，现场安装就位。 
6、1箱涵模板制造及安装要求 
模板应具有足够得强度、刚度与稳定性，确保箱涵在施工过程中，各部位尺寸及预埋件得准确，并在多次反复使用下不产生影响箱涵外形得刚度。模板得支撑必须支承在可靠得基础上，模板及支撑得弹性压缩与下沉量必须满足设计要求。模板底板、侧板、顶板等模板全部采用厚12mm得木模板，各模板具备足够得强度、刚度与稳定性，以防止在砼浇筑过程出现漏浆、涨模、变形等缺陷，保证箱涵内在质量。
6、2箱涵钢筋制作与安装 
箱涵钢筋应严格按照设计得尺寸下料，钢筋集中在钢筋加工场加工，现场绑扎成型后，再安装模板。
 6、3箱涵混凝土浇筑与振捣 
混凝土浇筑前应对支架、模板与预埋件进行认真检查，清除模板内得杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。浇筑过程中底板及侧墙用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式振动器振捣。  
混凝土浇筑应按顺序、一定得厚度与方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径得1、5倍，并与侧模保持5～10cm得距离。振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板得变化，遇到情况及时处理。混凝土采用采用商品混凝土，泵送入模。为防止内模移位，采取通道左右侧墙对称平衡浇筑。混凝土振捣用插入式振捣器。混凝土原材料与外加剂选用、配合比设计均须符合混凝土得施工技术规范得要求，以保证箱涵质量。
6、4混凝土养护 
在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其她物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护得时间不少于7天，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态。 
7、排水箱涵基坑回填 
7、1必须在排水箱涵完成后达到设计强度后可进行填筑。
 7、2箱涵侧墙回填应采用设计要求材料及按照设计及规范要求填筑，分层填筑，每层厚度为20cm，并应加强压实措施。 
7、3涵背回填材料应符合设计及规范要求，填筑必须两侧分层对称同时进行。
7、5回填采用人工配合小型机械碾压，大型机械行驶作业时，应与涵洞洞身边缘保持不小于1m得间距，以确保涵洞及机械设备得安全。
三、 工程质量情况 
（一）分部分项划分及验收情况
排水分部工程共划分为1个分部工程，15个分项工程，具体如下：
1、沟槽支护分项工程，共9个检验批次；
2、沟槽开挖及地基处理分项工程，共7个检验批次；
3、管道基础分项工程，共7个检验批次；
4、管道铺设分项工程，共7个检验批次；
5、化学建材管接口连接分项工程，共7个检验批次；
6、沟槽回填分项工程，共5个检验批次；
7、给排水构筑物基坑开挖，共4个检验批次；
8、给排水构筑物模板分项工程，共19个检验批次；
9、给排水构筑物钢筋分项工程，共38个检验批次；
10、给排水构筑物现浇混凝土分项工程，共19个检验批次；
11、给排水构筑物基坑回填分项工程，共5个检验批次；
12、拉管施工分项工程，共1个检验批次；
13、井室分项工程，共10个检验批次；
14、砖石砌体结构水处理构筑物分项工程，共6个检验批次；
15、雨水口及支、连管分项工程，共1个检验批次。
（二） 排水分部工程原材料检验及试件检验情况
1、原材料送检共检测水泥3组，砂1组，石子1组，钢筋5组，HDPE管3组，蒸压灰砂砖检测1组，均检测合格。
2、C35混凝土抗压试件共检测18组，C35 P6抗渗试件17组，C25混凝土抗压试件共检测2组，C25 P6抗渗试件2组，M10砂浆试件3组，均检测合格。
3、砂击实试验报告1组。
4、铸铁检查井试验报告1组，检测合格。
5、树脂雨水箅子试验报告1组，检测合格。
6、轻型动力触探试验报告2份，检测合格。
7、回填密实度共检测175组（含雨污水井、雨污水主支管及混凝土箱涵回填），检测合格。
四、排水分部工程施工质量评价 
排水分部工程所含得分项工程经监理公司检查，全部验收合格，质量控制资料齐全完整。 
主要功能项目得抽查结果符合相关专业质量验收规范得规定。观感质量自评：好。 
综合以上各项内容，并根据国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》，对XXXX道路工程--排水分部工程质量自评：合格。 
最后我代表XXXX公司，再次感谢建设单位得大力支持、质量安全监督单位专家批评指导，设计单位及监理单位得密切配合。谢谢！
XXXXX 公司
年 月 日