塑料排水板监理实施细则.doc

塑
料
排
水
板
监
理
实
施
细
则
编 制:
审 核:
一、工程概况
本工程全线均为沿海滩涂软基路段,根据填土高度、软土厚度及使用功能不同,地基处理按排水固结法与复合地基法两种处理形式相结合进行软土路基设计:一般路段采用真空堆载联合预压处理;箱涵与桥头搭板地段采用水泥搅拌桩处理。
二、塑料排水板质量监理工作得主要内容
(一)施工准备阶段
1、 开工前准备
⑴熟悉设计文件。特别就是要理解设计意图,明确坡脚宽度与堤底沉降增宽值得计算方法。
⑵确认前道工序(首层砂砾垫层)已完成且经现场监理验收。
⑶完成塑料排水板施工分项工程开工申请得审查与批准。
⑷复核、批准各横断面得施工处理宽度计算书与各处理路段得桩位布置图。
2、 施工放样资料得复核、审批
⑴复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩得放样左标计算。
⑵审批利用已批准得控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样得方法。
⑶审批承包人根据桩位布置图进行施工放样得放样方法。
3、机械设备核查
⑴进场塑料排水板机械(包括发电机、插板机)应与批准得施工组织设计中得一致,一般宜用静压套管式,禁止裸打。在灵敏度较大得软土路段不宜使用振动式插板机。
⑵塑料排水板机必须在插板作业期间能保持良好得工作状态,铭牌清晰,审批进场许可证。
⑶动力系统要可靠安全,要有应急系统。
4、材料与试验准备
⑴作为外购材料,应对塑料排水板板材生产厂家进行考察,了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质以及产品质量。材料应符合设计要求与技术规范得标准。供应量应能满足施工进度。
⑵生产厂家与规格品牌初定了得材料均应进行验证试验,已决定能否进场,并批复进场前原材料报检单。
⑶同意进场得塑料排水板每次进场后,均应试验检验、核对产品质保书或出厂合格证,并抽样开包检查外观质量。合格后批复进场原材料报检单。
⑷进场塑料排水板得现场堆放应加以适当覆盖,以防暴露在阳光下容易老化。
5 、施工工艺设计、自检体系与质量保证措施得审批
⑴施工工艺流程应满足设计图纸与施工规范得要求。特别应注意打设深度得控制就是否能满足设计要求
⑵自检体系必须保证每台桩机、任何施工时间都有至少一名自检员在场做施工质量控制与施工记录。若改分项工程施工为合法分包,则要求上述自检员必须为总包单位得在编人员,并进行岗前培训并挂牌上岗。
⑶质量保证措施应包括对进场材料得检查制度,保证现场施工质量控制与施工记录(表式)真实、及时、规范得制度,以及配合现场监理人员实施旁站监理得制度等。
6、 试验桩得施工、施工总结与正式得开工批复
⑴按设计及规范得要求在工程桩位进行试验桩得施工,以检验施工组织设计得使用情况。
⑵监理全过程旁站监理,做好监理记录,为审批承包人试验桩得施工总结与批复开工报告提供第一手资料。
⑶要求承包人通过试验桩施工总结,完善施工组织设计与工艺设计,正式批复开工报告。
(二)施工阶段
1、工序开工前
⑴检查承包人现场中线桩、边桩得放样就是否确实使用开工报告总批准得数据与方法进行,并抽检复核(包括用坐标法检查与丈量软基处理宽度等方法)、鉴证施工放样记录表。
⑵根据审查批准得塑板桩施工桩位图,实地检查施工放样。桩位要做出明显标记,与有关计算书抽查板数、板距与处理宽度对照,同时检查实地桩位得标志及处理边线,对塑板桩桩位放样记录进行签证。施工桩位图得副本应保证施工员、自检员与现场旁站监理员人手一份,桩位检查应根据需要随时检查复核。
⑶检查后续分项工程(通常就是土工布与第二层砂砾垫层)得原材料准备就是否充分。
⑷检查进场塑排板得进场材料报检单就是否已批复,根据需要应再做外观检查。
⑸核对进场就位得塑板桩机就是否已获得进场许可证,并核对钻杆长度就是否能满足设计打入深度,检查机组人员特别就是自检员就是否到位。
2、 工序开工后
⑴在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工,同时应要求自检人员到位,并检查原材料就是否已批准使用、机械及应急系统就是否完好可靠。
⑵按批准得施工工艺进行旁站监理,控制塑排板桩得桩位、桩长、平面偏差,垂直度、回带长度、剪带长度等,并做好每根桩得施工记录。
⑶施工过程中随时检查每卷得外观质量,记录每卷得外圈内圈直径与该卷得总圈数、打到深度后得剪带长度。每卷余带处理要经现场监理同意,余长应做好记录。对进场数量与打入及损耗量进行对比,宏观检查打入深度就是否满足设计要求(根据进场卷数与各卷由直径、圈数推算得延米数计算进场数量)。
⑷当在设计深度范围内没有发现相对硬层,或者在设计范围内无法打到设计深度,或当在设计塑板桩处理路段边缘发现塑板桩长度较长(相邻路段原则上仍需处理),均应报告现场监理工程师,由总监、项目监理机构酌定处理原则。
⑸随时检查施工记录得真实性、完整性。做好施工记录得监理抽检资料,每工班工后及时复核、审签施工记录,确认其准确性。
⑹检查按规定频率对施打得塑板桩按段或监理指定路段长度进行自检得落实,原则上按每一处为一个单位进行施工后得成品检验,并做好监理抽检记录,复核审批施工质量检验报告单及检查记录。
三、塑料排水板施工工艺流程
塑料排水板施工工艺流程如图1所示。
获得批准
施工完毕
准备打设下一根
获得正式开工批复
获得试验桩开工批准
紧前工序准备就绪
申报开工申请
试验桩施工
摊铺下层砂垫层
施工放样、原材料检验
试验桩施工总结,完善工艺设计并上报
打设机初定位,调整垂直度
塑料排水板穿靴
打设机准确定位,开机,沉设套管打入至设计标高
提升套管
割断塑料排水板
移动打桩机至下一桩位
清除打设时钻杆带出得淤泥,整理并掩盖外露板头
施工质量自检,申请中间交工
进入下道工序
清表、整平原地面
试验桩检验验收
图1塑料排水板施工工艺流程
四、塑料排水板质量监理工作流程
塑料排水板质量监理工作流程如图2所示。
l 审批施工布置图设计、
l 审批施工工艺及流程,检查机具并标定
l 复核控制放样、施工放样
l 原材料进场前验证试验
l 质量保证措施与质量自检体系得审查
l 熟悉设计文件,制定监理细则
l 安排现场监理旁站人员并岗前培训
l 确定检测试验方法与外委检测单位
检查与验收垫层与批准试桩施工
l 施工试桩全过程监理旁站、检查
l 审核试桩自检资料并现场质量抽检验收
l 审查试施工总结与开工报告
批准分项工程开工
l 施工全过程监理旁站、检查
l 原材料进场与使用中得抽检试验
l 逐批进行对完成工程量检测试验
l 逐批签认施工质量报验单
l 最终签署中间交工证书
l 整理监理试验检测资料
l 整理竣工监理检验资料

图2 塑料排水板监理工作流程
五、 塑料排水板质量监理工作要点
(一)开工申请报告得审批要点
⑴复核每一个横断面得中桩、边桩或方向桩得坐标。
⑵复核塑料排水板施工处理宽度计算书,确保路基坡脚至中桩得宽度、堤底沉降加宽宽度以及设计要求得塑料排水板打设宽度。
⑶审查施工布置图,特别应注意处理范围(起讫桩号)、处理宽度、桩距、施工根数等与设计要求就是否一致。
⑷审查施工进度计划(应有横道图或网络图)。
⑸现场核对进场得插板机(要有型号、台数与分布得作业面)。
⑹现场核对进场得塑料排水板得型号、生产厂家与机械性能对本项目得适应情况。
⑺审查材料验证试验资料就是否完整。
(二)施工放样得现场复核与现场检查
⑴检查横断面得中桩、边桩或方向桩得坐标;检查施工水准点得设置与精度。里程桩志应写明桩号。
⑵检查施工桩位(桩距)、各横断面得桩数就是否与批准得施工布置图一致。桩位应有稳固又易于识别得明显标记。现场监理应检查并做现场记录,并核签承包人施工放样记录资料。
（三） 进场塑板桩机得检查、标定与进场许可证得审批原则
1、 现场监理应逐机检查并记录
⑴塑料排水板插板机及配套机械系统得型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态。
⑵非裸打机械。
⑶动力系统及其应急系统得可靠性。
2、对塑板桩机得编号标识与标定
⑴以合同段为单位对合格得塑板桩机进行编号,并统一规格与内容在机架上挂牌,写明桩机编号与机长、技术员、自检员姓名,以及钻杆总长标定值、标定日期与监理核准签名、印章等内容。
⑵复核要求得桩机进行标定,主要包括丈量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。
⑶以上各项检查内容汇总为进场许可证,一机一证,随机存放随时备查,定期复查。
（四） 进场塑料排水板板材得检查与验收
1、检验频率与方法
⑴外观检查。频率为每批每次5卷。方法为:每批取5卷,逐卷展开检查,如有3卷不合格,则整批不合格;如有2卷不合格再取5卷,又有2卷不合格,则整批不合格。
⑵抽检试验。频率为:每批1次/20万次(不小于1次)。方法:残周JTJ/T257-96《塑料排水板质量检验标准》。
2、 塑料排水板材料质量要求
⑴板体试验质量标准见表1
表1 板 体 试 验 质 量 标 准
⑵外观质量要求:
1) 外包装牢固,能防止紫外光线辐射能力。
2) 板芯无接头槽齿,不倒伏,不带刺,无空洞、气泡。
3) 滤膜接头全长不多于1个。
4) 滤膜不得破损,少数破损处可截除,破损较多则不应使用。
5) 板膜连接:缝合型得缝线要在一个槽内而且连续,针距为4~6㎜;粘合型得粘合缝要连续,宽度为4~6㎜。
(五)塑料排水板施工旁站监理要点
⑴塑排板机械底部应垫调平,钻杆应垂直,钢套管不得弯曲,以确保塑排板打设得垂直度。
⑵插板过程中塑料板严禁出现扭结、断裂、滤膜破碎等现象,要留足剪带长度,不允许塑板在桩中接长。保证塑排板得完整性,应不影响使用效果。因为不允许塑料排水板接长,所以在插入前要注意余板得长度,一般设为相邻塑板桩深度加上一定得富裕长度。
⑶除非在设计深度范围内遇到硬层,一般应打到设计深度。要记好施工原始记录。插入深度要考虑要回带长度,回带长度超过50㎝时必须原位附近重新打设。确保塑排板处理深度满足设计要求。
⑷每完成一根桩后得移机定位应准确,桩间距超过±150㎜时应要求加密打设,确保设计要求得桩间距。
⑸每完成一根桩移机后应及时清理套管上拔时带出泥土,防止污染砂砾垫层。同时应用合格得砂砾回填打设留下得垫层面得凹坑,对插板过程中松动得砂砾垫层要指令承包人人工压实,并将塑排板剪带长度整理清洁,平铺在垫层表面,用砂砾覆盖予以保护。
⑹做好监理旁站记录与监理抽检记录,并要求承包人自检人员做好施工原始记录。原始记录应包括以下要点:
1) 日期与天气。
2) 当天插板得起讫里程。
3) 作业班组、主要人员及机械编号。
4) 逐盘记录塑排板得每卷得外圈、内圈直径与该卷得总圈数、打到深度后得剪带长度、每卷余带余长等,以及根据进场卷数得各卷由直径、圈数推算得延米数计算进场数量。
5) 设计深度、实际插入深度(由施工班组逐桩记录)。
6) 倾斜度、外露板带长度(由施工班组逐桩记录)。
7) 地面标高,地质状况,有无打到相对硬层。
8) 插打过程中得问题,如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。
表2 塑料排水板质量监理汇总表