离心泵拆装实验指导书.doc
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1、离心泵拆装实验一、实验目得1、了解单级离心泵得结构,熟悉各零件得名称、形状、用途及各零件之间得装配关系。2、通过对离心泵总体结构得认识,掌握离心泵得工作原理。、掌握离心泵得拆装顺序以及在拆装过程中得注意事项与要求。、培养对离心泵主要零件尺寸及外观质量得检查与测量能力。二、实验设备与工具1、实验设备:单级离心泵2台图1离心泵得结构泵体, 泵盖, 3-叶轮,-轴,5-密封环,6叶轮螺母,7-轴套,8填料压盖,填料环,10填料,1-悬架轴承部件2、实验工具:游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、水平仪、活动搬手、呆搬子、铜锤、螺丝刀、专用扳手、拉力器、平板、型铁、千分表及磁力表座等。三、拆装步骤1、拆装应注
2、意事项 对一些重要部件拆卸前应做好记号,以备装复时定位。 拆卸得零部件应妥善安放, 以防失落.对各接合面与易于碰伤得地方, 应采取必要得保护措施。2、拆卸顺序A、机座螺栓得拆卸B、泵壳得拆卸 拆卸泵壳,首先将泵盖与泵壳得连接螺栓松开拆除,将泵盖拆下。 用专用扳手卡住叶轮前端得轴头螺母,沿离心泵叶轮得旋转方向拆除螺母,并用双手将叶轮从轴上拉出。 拆除泵壳与泵体得连接螺栓,将泵壳沿轴向与泵体分离。泵壳在拆除过程中,应将其后端得填料压盖松开,拆出填料,以免拆下泵壳时增加滑动阻力。C、泵轴得拆卸 拆下泵轴后端得大螺帽,用拉力器将离心泵得半联轴节拉下来,并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来。 使用拉力器卸
3、联轴节, 具体方法就是: 将轴固定好, 先拆下固定联轴节得锁紧帽, 再用拉力器得拉勾钩住联轴节,而其丝杆顶正泵轴中心, 慢慢转动手柄, 即可将联轴节在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴节,如果拆不下来, 可用棉纱蘸上煤油,沿着联轴器四周燃烧,使其均匀热膨胀, 这样便会容易拆下,但为了防止轴与联轴器一起受热膨胀, 应用湿布把泵轴包好. 拆卸轴承压盖螺栓,并把轴承压盖拆除。用手将叶轮端得轴头螺母拧紧在轴上,并用手锤敲击螺母,使轴组沿轴向向后端退出泵体. 拆除防松垫片得锁紧装置,用锁紧扳手拆卸滚动轴承得圆形螺母,并取下防松垫片。用拉力器或压力机将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。离心泵拆卸完毕后, 应用轻柴
4、油或煤油将拆卸得零部件清洗干净, 按顺序放好, 以备检查与测量。 四、离心泵得检查 、叶轮得检查 叶轮遇有下列缺陷之一时, 应予记录。 表面出现较深得裂纹或开式叶轮得叶瓣断裂. 表面因腐蚀而出现较多得砂眼或穿孔。 轮壁因腐蚀而显著变薄, 影响了机械强度。 叶轮进口处有较严重得磨损而又难以修复。 叶轮已经变形。2、泵壳得检查 泵壳在工作中,往往因机械应力或热应力得作用出现裂纹.检查时可用手锤轻轻敲泵壳,如出现破哑声, 则表明泵壳已有裂纹, 必要时可用放大镜查找。裂纹找到后,可先在裂纹处浇以煤油, 擦干表面,并涂上一层白粉, 然后用手锤轻敲泵壳, 使裂纹内得煤油因受振动而渗出,浸湿白粉, 从而显示
5、出一条清晰得黑线,借此可判明裂纹得走向与长度.如果泵壳有缺陷,应予以记录。3、转子得检查 泵轴拆洗后外观检查,并对下列情况予以记录。 (1)泵轴已产生裂纹。 (2) 表面严重磨损或腐蚀而出现较大得沟痕,以至影响轴得机械强度。 (3)键槽扭裂扩张严重。 泵轴要求笔直,不得弯曲变形,拆洗后可在平板上检查泵轴弯曲量。检查时,在平板上放置好两块V型铁, 将泵轴两端置于其上,将百分表架放在平板上, 装好百分表,将百分表顶针顶在泵轴中间得外圆柱面上,用手慢慢转动泵轴,观察百分表指针得变化,记录下最大值与最小值及轴面上得位置,百分表读数得最大值与最小值之差得一半即为轴得弯曲量。上述测量实际上就是测量得轴得径
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