墙面石材湿贴施工工艺.doc

墙面石材湿贴施工工艺
一. 施工准备：
(一) 石料得选购要求：
1. 石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工得成品）得品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件得材料样板要求选出样品，并经业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量；
2. 水泥：32、5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色与石材对照）。如果铺设得为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。
3. 砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大得黑砂）含泥量<3％。过8mm 孔径得筛子。
4. 石材表面防护剂（建议采用进口产品）。
5. 磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0、5MM；
6. 同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕；
7. 石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边与面层破损；
8. 石板按设计图纸得规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。
9. 石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。
(二) 作业条件：
1. 结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需得电源与水源。
2. 弹室内外墙面水平线，室外弹±0、00线，室内弹一米水平线。
3. 提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。
4. 有门窗得墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直与牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够得留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检与监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
7. 进场得石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必需时试拼选用。
8. 石材进场后，要铲去石材背后得网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。
9. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
10. 石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶得素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。
11. 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准与成品保护。
12. 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检与监理确认合格、报业主与设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
二. 施工工艺
(一) 直接粘贴法
1. 工艺流程
弹分块线—粘贴石材饰面板—嵌缝、清洁
2. 弹分块线：按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线与墙面石材得分格线，在两侧墙面上弹出石材完成面线。
3. 粘贴石材饰面板
① 将环氧树脂A、B胶按1：1比例混合均匀。每块饰面板得四个角各一点，中间加一点或多点，每个粘接点得面积不小于10c㎡,厚度约6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面得预留距离2-3㎜。
② 按弹好得安装位置线自下而上将饰面板上墙就位（有纹理得注意对纹）；墙面先贴两端，之后拉通线贴中间饰面板；根据通常水平线用靠尺板找垂直，水平尺找平整；同时用手掌拍击或用小号橡胶锤敲击涂胶得粘贴点位，使胶液与墙面粘合，并采用专用卡具、小木楔、分缝卡等将板块定位，柱面可按先正面、顺时针方向安装。
③ 当饰面板完全找直、找平后，立即将快干胶在饰面板两个上角与侧边抹压入饰面板背面进行固定。
④ 饰面板定位固定后，对粘合点得粘结情况进行检查，如底边有得点与墙面未粘贴好或离空，应取下调整或补充胶堆厚度后重新粘贴，如仅上边有得点与墙面未粘接或离空，可加胶用抹子压入饰面板背面补贴。
4. 嵌缝、清洁：全部石材饰面板安装完成24h后，沿板缝两侧粘贴美纹纸，嵌入密封胶；密封胶凝固后揭去美纹纸，全面清理板面。
(二) 间接粘贴法
1. 工艺流程
弹分块线—测量垫平垫块厚度—粘贴过渡垫块—粘贴石材饰面板—嵌缝、清洁
2. 弹分块线。
3. 测量垫平垫块厚度：根据饰面板排列位置及背后空间，测量出垫平饰面板与墙面之间得过渡垫块得厚度，并编号记录。
4. 粘贴过渡垫块：根据饰面板排版图及垫平垫块编号记录，提前一天将过渡垫块（薄石板或瓷砖）先与饰面板背面粘贴好。
5. 粘贴石材饰面板：待过渡垫块达到拉结强度后，在过渡垫块上抹胶墩，按上述（直接粘贴法）得做法粘贴石材饰面板。
6. 在木基层板上粘贴石材饰线、饰条可在粘接点位置上拧入三个∮4-5mm、长25mm得不锈钢或热镀锌沉头自攻螺钉，成三角形布置，钉帽露出板面3-4mm，形成三钉锚钉，在锚钉处抹胶堆，而后将石材饰线饰条就位粘贴。
7. 嵌缝，清洁。
(三) 钢架直粘法
1. 工艺流程
弹分块线—安装型钢架—粘接石材饰面板—嵌缝、清洁
2. 弹分块线：按照设计排版图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线，墙面石材分块线，与钢架纵横中心线；在两侧墙面上分别弹出钢架外立面线与石材完成面线。
3. 安装型钢架：钢架应按饰面板得尺寸模数用纵横型钢焊接；钢架立柱宜采用[ 8#热镀锌槽钢，中距为石板宽度+竖缝宽，用角钢角码与结构墙体连接固定，连接角码间距应≤1200mm，两边交错布置。钢架横梁宜采用∟40×4热镀锌角钢，横梁角钢上面中距为石板高度+水平缝宽。角钢横梁应统一裁切与划线，在粘接位置角钢横梁上面焊接∟40×4，长度≥40mm得角钢角码；在粘接点处，角钢横梁与角码上分别钻∮6中心孔；钢架得焊接处应补刷防锈漆。
4. 粘接石材饰面板：
① 石材粘接点钢架上当有防锈漆时，应用手持磨光机将防锈漆磨去。
② 首先在钢架横梁粘接点中心孔处抹适量胶体，使石材安装就位时将部分胶体从中心孔中挤出，压出余胶，形成锚固点；而后在石材背面粘接点抹胶，钢架与石材饰面板之间用胶厚度宜控制在4-6mm，按要求进行粘贴。
③ 当饰面板完全找直找平后，立即用快干胶在横梁角钢得下面进行定位固定。
5. 嵌缝，清洁。
三. 质量标准
(一) 主控项目
1. 钢架直粘石材墙面得型钢骨架立柱与主体结构得连接、横梁与立柱得连接、粘接角码与横梁得连接必须符合设计要求，安装必须牢固，横梁及粘接角码上面得小孔位置应准确。
2. 石材饰面板得粘接必须牢固。
3. 石材饰面板上开孔、槽得数量、位置与尺寸应符合设计要求。
(二) 一般项目
1. 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹与缺损，无明显色差与修痕。
2. 饰面板嵌缝应密实、平整，宽度与深度应符合设计要求。
3. 石材饰面板上得孔洞、槽边应套割吻合，边沿应整齐。
4. 干粘石材墙面得允许偏差与检验方法应符合下表得规定。
干粘石材墙面得允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线、钢尺检查
5
接缝高低差
0、5
钢直尺、塞尺检查
6
接缝宽度差
1
钢直尺检查
四. 应注意得问题
(一) 采用直接粘贴与间接粘贴得基层墙面，不得有油垢与污层，必须达 到规定强度、起砂等。
(二) 采用钢架直粘法，钢架横梁与角码粘接点处，当刷有防锈漆时必须用角磨机磨去。
(三) 环氧树脂AB胶必须配比准确，翻拌均匀，涂抹胶堆厚度必须高于粘接层厚度2-3mm。
(四) 当板块就位或调平时，过度压缩了胶堆（尤其就是底边胶堆），应取下石板，重新调整胶堆高度后再就位粘贴。
(五) 石板粘贴安装，应采用专用卡具（或钢筋卡）、小木楔等进行临时调整与固定。
(六) 每一层石材安装完毕后，方可安装第二层石材，上下两块得操作间隔时间应在一小时左右。
五. 成品保护
(一) 安装好得石材饰面板应采用木板、塑料膜护盖等防止污染得措施，应及时清擦残留在相邻饰面上得污物。
(二) 在石材粘接胶未达到强度时，要防止撞击与振动。
六. 质量验收标准：
石板材品种，颜色及石材得纹理排列必须符合设计要求，不得有裂缝，缺棱与掉角缺陷，主要“十”字形对齐。板材与基层粘贴牢固，不应有空鼓。表面平整≤1 MM, 墙面垂直≤2MM(光面室内),室外3MM; 粗麻面室内3MM, 室外6MM。(2M托线板检查), 阳角方正≤2MM(用200MM 方尺检查）。
七. 观感要求：
色泽要求基本一致，花纹拼对正确，倒边倒角要光滑平整成一直线。