预舾装塑钢窗技术交底.doc

塑钢门窗安装 技术交底
工程名称
（香炉礁厂区）分段预舾装工程
分部分项工程名称
装饰工程
施工单位
大连华亿工程建设集团有限企业
交底时间

交底内容
一、 施工准备
（1）材料要求
1、 进场前应对塑钢门窗进行检验, 不合格者不准进场, , 运到现场塑钢门窗应分规格型号, 以大于70。角度下衬垫木立放于整齐仓库内, 门窗放置是距离火源1M以上, 不得与腐蚀物接触;
2、 门窗规格、 型号应符合设计要求, 门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求, 并含有出厂合格证;
3、 门窗抗风压、 空气渗透、 雨水渗透三项基础指标应符合国家现行标准中对此三项性能要求及设计要求, 并附有该等级质量检测汇报;
4、 门窗采取五金件、 紧固件、 增强型钢及金属衬板等型号、 规格、 性能及要求均应符合国家现行标准相关要求, 固定片要求厚度大于1.5mm、 宽度大于等于15mm镀锌钢板, 固定片位置应符合规范要求;
5、 玻璃品种规格及质量应符合国家现行标准相关要求, 并附有产品合格证。中空玻璃应有检测汇报;
6、 门窗与洞口密封用密封胶应含有弹性和粘结性。
（2）关键工具
手电钻、 电锤、 水平尺、 螺丝刀、 扳手、 钳子、 线坠、 粉线包、 钢卷尺、 手锤、 扁铲、 水准仪等
（3）作业条件
1. 主体结构已施工完成, 并经相关部门验收合格, 工种之间办理好交接手续;
2. 按图标示尺寸弹好作业位置线, 并依据已弹好+0.5M水平线确定们窗框安装标高;
3.准备好安装时脚手架, 并做好安全防护方法;
二、 施工工艺
1、 工艺步骤: 补助保护膜→框上找中线→洞中找中线→框进洞口, 临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→嵌缝→扇及玻璃、 五金安装→清理撕下保护膜
项目技术责任人

交底人

被交底人

塑钢门窗安装 技术交底
工程名称
（香炉礁厂区）分段预舾装工程
分部分项工程名称
装饰工程
施工单位
大连华亿工程建设集团有限企业
交底时间

交底内容
2、 操作工艺
（1）将不一样型号、 规格塑钢门窗搬到对应洞口旁竖放, 补助脱落保护膜, 再窗框上画中线, 检验们窗框上下边位置及内外朝向。
（2）临时固定: 当门窗框装入洞口时, 其上下框中线与洞口中线对齐, 无上下框应使用两边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定, 并调整门窗框垂直度、 水平度和直角度。
（3）与墙体连接固定
当门窗框与墙体固定时应按对称次序, 现固定上下框, 然后固定边框, 固定方法应采取膨胀螺栓与墙体进行固定。
用膨胀螺栓直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上方法, 按装饰线将门窗框在洞口放好、 找正并临时固定。用φ5mm钻头在门窗框各固定点中心钻孔, 穿过型材直接钻到墙体上留下痕迹, 然后取下门窗框, 再用φ12mm冲击钻按墙上留下痕迹继续钻φ12mm孔, 深约50mm, 清除孔内粉末后放入φ12mm塑料套, 再将门窗框重新放入原来洞口中, 对准划线, 重新找正位置并用木楔临时固定, 然后按对称次序拧入膨胀螺栓。
窗框安装固定后, 在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖, 并在塑料盖周围涂上密封胶, 防治雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。
（4）安装组合门窗时, 拼樘料与洞连接
当拼樘料与砖墙连结时, 应先将拼樘料两端插入预留洞中, 然后用C20混凝土浇筑。
将两门窗框于拼樘料卡接, 卡接后应用紧固件双向拧紧, 其间距小于或等于60mm,紧固件端头及拼樘料与门窗框间缝隙应用密封胶密封。
（5）嵌缝
门窗框与洞口之间伸缩缝内腔应采取闭孔泡沫塑料、 发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞, 用保温隔音材料填充。
（6）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理以下:
a、 一般玻璃门窗: 洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链
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工程名称
（香炉礁厂区）分段预舾装工程
分部分项工程名称
装饰工程
施工单位
大连华亿工程建设集团有限企业
交底时间

交底内容
一侧, 灰浆压住门窗框厚度以不影响窗扇开启为限, 待水泥砂浆硬化后, 外侧用密封胶密封。
b、 保温、 隔音门窗: 洞口内外侧水泥砂浆等抹平, 外侧抹灰时应用片材抹灰与门窗框临时隔开, 其厚度为5mm, 抹灰层应超出门窗框, 其厚度以不影响扇开启为限, 待外侧抹灰层硬化后撤去片材, 用密封胶进行密闭。
门窗框上若粘有水泥砂浆, 应在硬化前, 用湿布擦拭洁净, 不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
（7）门窗玻璃安装应符合下表要求:
序号
要求内容
1
玻璃不得与玻璃槽直接接触, 应该在玻璃四边垫上不一样厚度垫块, 边框上垫块用聚氯乙烯胶加以固定
2
将玻璃装进框内, 然后用玻璃压条将其固定
3
安装双层玻璃时, 玻璃加层四面镶嵌隔音条, 中隔条应确保密封, 不变形、 不脱落; 玻璃槽机博卢内表面应干燥、 清洁
4
镀膜玻璃应该装在玻璃最外层, 单面镀膜层应朝向室内
（8）门锁、 执手、 纱窗铰链等五金件在水泥砂浆硬化后进行安装, 安装时先用电钻钻孔, 再用自攻螺丝拧入, 严禁用铁锤或硬物敲打, 预防损坏框料。
一、 质量标准
主控项目
1. 塑钢门窗品种、 类型、 规格、 尺寸、 开启方向、 安装位置、 连接方法及填嵌密封处理应符合设计要求, 内衬增强型钢壁厚积设置应符合国家现行产品标准质量要求;
2. 塑钢门窗框、 副框和扇安装必需牢靠。固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确, 联机方法应符合设计要求。固定点应距窗角、 中横框、 中竖框150mm~200mm, 固定点间距小于600mm。
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塑钢门窗安装 技术交底
工程名称
（香炉礁厂区）分段预舾装工程
分部分项工程名称
装饰工程
施工单位
大连华亿工程建设集团有限企业
交底时间

3．塑料门窗拼樘料内衬墙强型钢规格, 壁厚必需符合设计要求, 型钢应与型材内腔紧密吻合, 其两端必需与洞口固定牢靠。
4．塑料门窗扇应开关灵活`关闭紧密, 误倒翘。推拉门窗必需有防脱落方法。
5．塑料门窗配件型号`规格`数量应符合设计要求, 安装应牢靠, 位置应正确, 功效应满足使用要求。
6．塑料门窗框与墙体间缝隙应采取闭孔弹性材料填嵌饱满, 表面应采取
密封胶密封。密封胶应粘结牢靠, 表面应光滑`顺直, 无裂纹。
通常项目
1.塑料门窗表面应洁净、 平整、 光滑大面无划痕、 碰伤;
2.塑料门窗扇密封条不得脱槽, 旋转窗间隙应基础均匀;
3.平开门窗扇平铰链开关力不应大于80KN, 滑撑铰链开关力应小于80KN, 并大于30N;
4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口接缝应平整, 不得卷边、 脱槽;
5.排水孔应通畅, 位置和数量应符合设计要求
6.塑料门窗安装许可偏差和检验方法应符合下表要求:
塑料门窗安装许可偏差和检验方法
项次
项 目
许可偏差 (mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、
高度
≤1500mm
2
用钢尺检验
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
3
用钢尺检验
＞mm
5
3
门窗框正、 侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检验
4
门窗横框水平度
3
用1m水平尺和塞尺检验
5
门窗横框标高
5
用钢尺检验
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检验
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检验
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检验
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2; -1
用塞尺检验
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5; -2.5
用钢尺检验
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检验

项目技术责任人

交底人

被交底人

塑钢门窗安装 技术交底
工程名称
满洲里国际饭店扩建工程
分部分项工程名称
装饰工程
施工单位
中海工程建设总局满洲里项目部
交底时间

交底内容
二、 成品保护
1. 塑料门窗装卸应轻拿轻放, 严禁撬、 甩、 摔, 吊运时其表面应用非金属材料衬垫, 并在门窗外缘选择牢靠、 平稳着力点, 不得在门窗内插入抬杠起吊, 门窗应放置在清洁、 平整地方而且应避免日晒、 雨淋, 不得与腐蚀物质接触, 门窗不应直接接触地面, 下部应放垫木, 且应立放, 立放角度不应小于70。, 并有防倾倒方法;
2. 门窗在安装过程中, 应立刻清除其表面水泥砂浆;
3. 已安装门窗框、 扇上支脚手架、 悬挂重物, 外脚手架不得压在门窗框、 扇上并严禁蹬踩窗框、 窗扇或窗撑;
4. 应预防利器划伤门窗表面, 并应预防电、 气焊火花烧伤面层;
5. 装修作业时应采取方法预防门窗污染, 并严禁碰撞门窗。
三、 应注意质量问题
1. 与聚氯乙烯型材直接接触五金件、 紧固件、 密封条、 玻璃垫块、 密封胶等材料, 其性能与PCV塑料含有相容性;
2. 门窗应采取预留洞口法安装, 不得采取边安装、 边砌口或先安装后旗口施工方法;
3. 安装过程中所用塑钢门窗部件、 配件、 材料等在运输、 保管和施工过程中, 应预防其损坏和变形方法;
4. 临时固定, 木楔、 垫块切忌盲目塞紧, 注意预防门窗框变形;
5. 填充门窗框与洞口间隙时, 不能用力过大, 预防门窗框受挤弯曲而产生变形。
四、 安全技术方法
1. 材料应堆放整齐、 平稳, 并应注意防火;
2. 安装门窗、 玻璃或擦玻璃时, 严禁用手攀窗框、 窗扇和窗撑。操作时系好安全带, 严禁把安全带挂在窗撑上;
3. 应常常检验电动工含有没有漏电现象, 电动工具应安装触电保安器。
项目技术责任人

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