工件的安装及机床夹具.pptx
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1、安装:工件从定位到夹紧的全过程称为。安装:工件从定位到夹紧的全过程称为。安装工件时,一般是先定位后夹紧,而在三爪卡盘上安安装工件时,一般是先定位后夹紧,而在三爪卡盘上安装工件时,定位与夹紧是同时进行的装工件时,定位与夹紧是同时进行的 夹紧:夹紧:工件定位后将其固定,使其在加工过程中不致因切工件定位后将其固定,使其在加工过程中不致因切削力、重力和惯性力的作用而偏离正确的位置削力、重力和惯性力的作用而偏离正确的位置保持定位位保持定位位置不变置不变的操作。的操作。定位:定位:使工件在机床或夹具中占有使工件在机床或夹具中占有正确位置正确位置的过程。的过程。1 1)直接安装法)直接安装法找正费时,定位找
2、正费时,定位精度不易保证,精度不易保证,生产率较低,通生产率较低,通常仅适用于单件常仅适用于单件小批生产。小批生产。(2 2)装夹的方法)装夹的方法工件直接安放在机床工作台或者通用夹具工件直接安放在机床工作台或者通用夹具(如三爪卡盘、四如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等标准附件爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等标准附件)上,上,有时不另行找正即夹紧,例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安有时不另行找正即夹紧,例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件;装工件;有时则需要根据工件上某个表面或划线找正工件,再行夹有时则需要根据工件上某个表面或划线找正工件,再行夹紧,例如在四爪卡盘或在机床工作台上安装工件。紧,例如在四
3、爪卡盘或在机床工作台上安装工件。2 2)专用夹具安装专用夹具安装 操作简单,效率高,容易保证加工精度,适用于成批或大批大量生产类型。为某一零件的加工而专门设计和制造夹具,无需进行找正,为某一零件的加工而专门设计和制造夹具,无需进行找正,就可以迅就可以迅 速而可靠地保证工件对机床和刀具的正确相对位速而可靠地保证工件对机床和刀具的正确相对位置,并可迅速夹紧。置,并可迅速夹紧。利用专用夹具加工工件,既可保证加工精度,又可提高生利用专用夹具加工工件,既可保证加工精度,又可提高生产效率,但没有通用性。专用夹具的设计、制造和维修需产效率,但没有通用性。专用夹具的设计、制造和维修需要一定的投资,所以只有在成
4、批生产或大批大量生产中,要一定的投资,所以只有在成批生产或大批大量生产中,才能取得比较好的效益。才能取得比较好的效益。2.2.机床夹具的用途机床夹具的用途机床夹具机床夹具(jig and fixture for machine tool)(jig and fixture for machine tool)是机床上用以是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床或刀是将工件定位,以使工件获得相对于机床或刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。3.3.机床夹具的分类机床夹具的分类通用夹
5、具通用夹具专用夹具专用夹具通用可调夹具和成组夹具通用可调夹具和成组夹具组合夹具组合夹具按夹具的应用按夹具的应用范围和特点分范围和特点分车床夹具车床夹具铣床夹具铣床夹具钻床夹具钻床夹具镗床夹具镗床夹具按所使用的按所使用的机床分机床分手动夹具手动夹具气动夹具气动夹具液压夹具液压夹具电动夹具电动夹具按产生夹紧力按产生夹紧力的动力源分的动力源分4.4.机床夹具的组成机床夹具的组成机床夹具的组成机床夹具的组成定位元件定位元件夹紧装置夹紧装置导向元件导向元件其它装置或元件其它装置或元件夹具体夹具体连接元件连接元件(1)(1)定位元件定位元件夹具与工件选定的定位基准面接触,用以确定工件正确夹具与工件选定的定
6、位基准面接触,用以确定工件正确位置的零件。位置的零件。以以平面定位平面定位用用支承钉和支承板支承钉和支承板作定位元件,如图作定位元件,如图1-401-40所所示。示。以外圆柱面以外圆柱面定位用定位用V V形块和定位套筒形块和定位套筒作定元件,如图作定元件,如图1-1-4141所示。所示。以以孔孔定位用定位用定位心轴和定位销定位心轴和定位销作定位元件。图作定位元件。图1-42a1-42a为为圆柱销,图圆柱销,图1-42b1-42b为菱形销。为菱形销。(2)(2)夹紧机构夹紧机构工件定位后,为了防止工件由于受切削力等外工件定位后,为了防止工件由于受切削力等外力的作用而产生位移,而将其夹牢紧固的机构
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