筏板基础大体积砼浇筑方案.doc
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1、力上桃花源A、B区(10#16楼)及车库工程混凝土工程施工方案编制人:审核人:审 批:南通市常青建筑安装工程有限公司力上桃花源项目部、编制依据1、1 混凝土结构工程施工质量验收规范(B502042002)、2 普通混凝土设计规程(J595).1、3 工程施工图、4 力上桃花源施工组织设计1、 高层建筑施工手册(第二版)。、6 建筑施工手册(第四版)、7 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。2、工程概况、特点力上桃花源工程10#6楼工程基础为筏板基础, 混凝土为C,抗渗等级均为P。筏板厚除12楼为000m外,其它均为1100mm厚,单栋楼混凝土总方量约47590m3,属大体积混凝
2、土,施工要求混凝土一次浇筑完毕,以保证筏板得整体性与刚度,不允许出现有害裂缝。施工时间为八月,底板混凝土厚,强度等级高,又在炎热季节施工,无疑增加了施工难度。施工过程中要采取内部降温、外部保温及温度监测等相应措施,以控制混凝土温升与温降速度,避免底板出现温度裂缝与较大得温度应力。控制裂缝就是大体积混凝土施工得关键。控制裂缝得产生,重点控制水泥得水化热与降低混凝土内部与表面温差.本工程大体积混凝土采用低水化热42、5级矿渣硅酸盐水泥,并掺加二级粉煤灰,在保证混凝土强度得前提下,减少水泥用量,降低水泥得水化热。组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从:汽车泵、混凝土汽车泵、混凝土运输罐车得配备,商品
3、混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线,浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排,混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真得布置,确保混凝土每小时浇筑量达到670m,5m混凝土在9个小时内连续作业,950混凝土在5个小时内浇筑完成。3、施工部署3、1劳动力(人员)安排为保证基础底板混凝土得连续浇筑,浇筑75m3混凝土时配备一个浇筑小组,浇筑90时配备两个浇筑小组,具体人员配备如下(其她工种配合)具体人员配备 表3-1序号工 种 名称人员数量主要人员名单备注现场生产总指挥2人陆跃忠、周绍明2现场技术总指挥1人周文兵混凝土浇筑队长1 人陈张建混凝土浇筑班长1 人汪中怀3混凝土供货验收 人沈克华泵车处放料
4、1 人5浇筑点放料1人6振捣手 人7找平、抹光、压实1 人8护模3人9护筋 人0电工 人吴兴良1机修工1 人孙家如12泵管移动、清理2 人杂 工13泵管紧急修理机工人商品混凝土厂家配备 人14试验员1 人杨涛15测温孔布置及施工员2 人朱义进、徐中华6现场车辆交通调度 人王海峰总人数37 人浇筑小组15h 连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土浇筑一气呵成.施工过程中得间歇时间不得超过30n,以防止混凝土施工冷缝出现。3、2机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备一台汽车泵以及8辆混凝土运输罐车;若浇筑量500m3,则提供两台汽车泵。以下方案均以5#楼浇筑50m3混凝土为例;每台汽车泵
5、每小时最大混凝土输出量0 m,混凝土泵得实际平均输出量Q1Qmx5020、5、7=59、 m3。3、3 技术管理安排3、3、 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目得必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑得人员知道:混凝土得浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣得技术要求,质量要求,各岗位人员得职责,各岗位人员得配合.、3、2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货交验。(交验记录,供货小票)并填写浇灌记录。3、3、3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场得施工状况。3、3、 专人负责大体积混凝土浇筑后得养护、测温工作,
6、发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升与温降得梯度,降低混凝土中心温度与表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度与大气环境温度差。4、施工准备4、 技术准备4、1、1编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。、1、2对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝得技术准备措施。4、1、3 加工测温管。、 生产准备、1 基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠.4、2、2基础胎膜外回填土夯实,局部防止混凝土侧压用木方楞加固。、2、3 在施工作业面铺置人员脚手马道。、2、 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚
7、度标志红色漆线。、2、5备足 支N-70 型高频振动插入式振捣棒,功率1、kW,振幅1、2mm,振动频率200z.4、6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。4、2、7 掌握天气预报,备足遮盖防雨布.、8 现场将运输通道清理到位,无障碍物,通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货。4、2、9 将养护覆盖材料运到基坑内(一层薄膜,两层麻袋),备用。4、2、10 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。4、11备好通讯联系得无线对讲机,备好混凝土泵送放料得指挥旗(下料点专人挥旗,举红旗,停止下料,举兰旗,下料)。5 混凝土拌制、供货5、1 供货技术指标本工程基础底板混凝土强度为3,抗渗等级
8、为6,采用商品混凝土. 5、混凝土供货速度满足两汽车泵同时分成两段施工得要求,最少使用混凝土运输罐车得车辆数为1 辆.为防止施工冷缝,混凝土每小时得供应量Q2(hLb/t),(大体积总长部位3、1m12)则每段施工参照如下:L-浇捣长度63、1m;b混凝土浇捣宽度;h-混凝土浇筑分层厚度0、5m;t混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间9h.计算结果9、3。施工能够满足要求。5、3 供货验收在混凝土施工过程中,现场安排一名混凝土验收人员,并验收每车小票,查瞧混凝土强度等级、浇筑部位填写就是否正确,就是否填写了出厂时间,进场时间要签证,并随时抽检混凝土坍落度及材料。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场
9、得要求,一律退回搅拌站做报废处理。6 混 凝 土 运 输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车,每车运输量123,总方量5m,加上润管砂浆一车,供货总车次约8次,每小时供货总车次1次,以8辆车计算,平均每车每小时须供货1、次(华鑫商砼站距工地约5公里,能满足要求)。6、1 要检查混凝土运输车得行经路线,如架空管线高度、桥涵洞口及库门口得净高与净宽,要设法排除各种路障,以利混凝土运输搅拌车得通行.6、2每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。6、3在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(24r/min)转动,到达工地后,搅拌筒应以81r/mn 得转速转动23mi。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料。6、 反转
10、卸料速度为68r/min。在出料及卸料部位附近工作时,应特别注意安全,以免发生意外。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处得混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动。 混凝土浇筑7、1浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵 混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层混凝土振捣作业面推进浇筑第二区第一层混凝土振捣返回混凝土第一区第二层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控7、 混凝土浇筑顺序本工程1#楼得浇筑顺序由东向西与由西向东分两
11、段同时浇筑.采用两个振捣小分队,每个小分队分为2路向前推进,首泵料分别投放在起始浇筑得基础底板大角,基础底板混凝土浇筑顺序图如图7所示.在浇筑过程中要做好防雨措施,备好覆盖用得塑料布,防止雨水直接冲刷。7、 浇筑方法采用一次性连续浇捣方案,分四层浇筑,每层约0 厚左右,分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3左右,振捣工作从浇筑层得底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间得施工质量.7、1振捣方法:汽车泵同向浇筑,每泵布置34台振动器,第一道振动器布置在出料点,主要解决上部得振捣,最后一道在坡角部位,确保下部混凝土得密实。为
12、防止集中堆料,先振捣出料点处得混凝土,形成自然坡度,然后再全面振捣。严格控制振捣时间、振动点间距与插入深度.台混凝土泵设专人统一指挥、布料。、3、2混凝土浇筑前用压力水冲洗干净,湿润后砖胎膜,然后浇筑混凝土。当混凝土浇筑到施工缝处,混凝土振捣要密实,防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现,确保混凝土施工质量。浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式与平板式振捣器,振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋,防止损坏已初凝得混凝土质量。混凝土振捣必须密实,严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象,也不能过振,防止混凝土离析。现场安排专职钢筋工瞧钢筋,确保混凝土浇筑质量.基础底板、墙、梁、柱采用7、50型插入式振动棒振捣,一般混
13、凝土分层高度为振动器作用部分长度得1、25倍,使用时应注意快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实,移动间距一般为40cm.振捣上一层时,应插入下一层5cm,以消除两层混凝土间得接缝。7、3、3对分层得混凝土采用二次振捣技术,即在浇筑上一层混凝土时,先将振动棒卧倒,对初凝前得混凝土均匀振捣一次后,立即浇筑混凝土,在振捣上层混凝土时,将振动棒再插入下层混凝土m深振捣。以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成得水分与空隙,提高混凝土与钢筋得握裹力,防止因混凝土沉落而出现得裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,增加、提高抗裂性。7、3、4外墙底板上50 高导墙外墙根部得施工
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