某医院综合楼桩基工程技术交底书.docx

工程技术交底书
〔二级〕
普陀区中心医院外科医技综合楼工程部
工程名称
普陀区中心医院外科医技综合楼桩基工程
交底地点
现场
交底日

内容:
一、工程概述
普陀区中心医院外科医技综合楼桩基工程其中Ф700工程桩293根、Ф600工程桩4根、Ф800立柱桩利用工程桩19根、新增立柱桩44根累计360根。桩身混凝土采用水下C30混凝土施工时的充盈系数不得小于1也不得大于1.3。钢筋采用HPB235及HRB335钢筋主筋保护厚度为50mm。
二、基桩类型一览表
〔见附页〕
三、灌注桩施工工艺、技术质量要求
本工程钻孔灌注桩选用正循环施工工艺采用GPS-10钻机原土造浆正循环成孔、清孔混凝土采用水下商品混凝土钢筋笼采用现场制作。采用钻机钻孔、下笼、浇砼的施工。本工程桩基包含了新增立柱桩及与立柱桩利用工程桩为保证立柱桩的定位与垂直度要求新增立柱桩及与立柱桩利用工程桩的定位偏向不大于20mm垂直度偏向不大于1/300且应一次成桩。
本工程桩的施工应严格按照?地基根底设计?〔DBJ08-11-1999〕及?钻孔灌注桩施工规程?〔DG/TJ08-202-2007〕等操作。
3.1工程桩施工工艺技术要求
1．放桩位线
每个桩位应按设计要求用全站仪、经纬仪、钢卷尺定放详细做法如下：
〔a〕根据总包方提供控制轴线利用全站仪、经纬仪、钢卷尺进展桩位定位放样并请监理方进展复核。
〔b〕开工前用水准仪对施工现场标高进展测量当护筒埋设好后对护筒附近硬地坪进展标高测量以此控制成孔深度。
2．埋设护筒
埋设护筒时其中心线与桩位中心线偏向不得大于20mm护筒与周围垂直且开挖埋设的护筒周围用土回填实。
3．钻机就位
钻机就位后底座必须用程度尺打好程度到达平整、稳固以确保钻进中不发生倾斜和挪动；转盘中心与桩位中心的允许偏向应小于20mm转盘在四个方向上的程度度误差小于1/100。
4．正循环成孔
〔a〕采用GPS-10型工程钻机进展灌注桩施工采用泥浆护壁正循环成孔工艺泥浆采用原土造浆。
〔b〕本工程灌注桩设计桩径为Φ700、Φ600；施工时使用钻头直径等于桩的设计直径施工时锥形钻头夹角应大于120。
〔c〕钻进压力及转速控制：根据不同的地质特点合理控制钻进参数〔钻速、钻压、钻进速度要求〕。一般土层〔主要指粘土层〕使用Ⅱ档〔70转/分〕适当减小钻压加快钻进速度；在特殊情况下〔主要指砂层土〕使用Ⅰ档〔40转/分〕适当增加钻压减慢钻进速度。
〔d〕钻进过程中应实在计算好钻杆和钻具长度以便丈量杆上余尺正确计算孔深。
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加接钻杆应先将钻具稍提离孔底待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。
〔e〕钻进中上下串动钻具要适当一根钻杆打完在加钻杆前串动几下即可既到达将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。
〔f〕钻孔深度不得小于设计孔深超深不得大于30cm。
〔g〕成孔垂直度偏向按不超过1/100控制。
5．成孔泥浆的配制
合理地配制泥浆是成孔成败的关键在施工过程中应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。
① 在粘土层中成孔时出口泥浆的比重控制在1.15～1.2；
② 在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时排渣泥浆比重控制在1.2～1.3并应选择含砂量较小的泥浆；
③ 泥浆的粘度控制在18～22秒含砂率小于等于8；
3.2立柱桩施工工艺技术要求
1、工程概述
〔1〕新增立柱桩桩型规格为：桩径Ф800灌注桩设计强度等级为水下C30。
〔2〕与工程桩结合的立柱桩：立柱灌注桩桩型规格标高等按工程桩插入格构柱。
〔3〕格构柱插入灌注桩顶以下支撑立柱桩不小于2.5m、栈桥立柱桩不小于3m钢格构柱截面460×460mm支撑立柱钢格构采用4L140×12栈桥立柱钢格构采用4L160×14角钢钢格构柱柱顶相对标高-1.40m。
〔4〕本工程立柱桩包括新增立柱桩与立柱结合的工程桩。为保证钢立柱的定位和垂直度要求新增立柱桩及与立柱结合的工程桩定位偏向不大于20mm垂直度偏向不大于1/300且应一次成桩施工精度要求较高立柱桩的钢格构柱垂直度偏向为1/300中心偏向±5mm钢格构柱各边与轴线严格垂直或平行。因此为满足设计要求保证施工精度立柱桩施工工艺流程与常规钻孔灌注桩施工工艺流程有所区别。必须具备有效的施工技术质量措施来进展立柱桩格构柱施工。
〔5〕本工程立柱桩选用正循环施工工艺采用GPS-10型钻机原土造浆正循环成孔、清孔混凝土采用水下商品混凝土钢筋笼采用现场制作格构柱外加工。采用钻机钻孔、浇砼和吊车下笼下格构柱的施工。
2、立柱桩工艺流程图：〔划线局部为区别常规灌注桩的增加措施〕

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硬地坪平整测标高 测量定桩位 桩位验收合格 埋设护口 硬地坪上放出桩位纵横轴线 钻架定位校正 钻孔到底 第一次清孔 测孔深、泥浆指标等验收合格 提出钻杆钻头 钻机〔架〕移位 钢筋笼制作并验收合格 吊车安放钢筋笼 吊车安放格构柱 安装格构柱校正桩中心和垂直度 格构柱与钢筋笼焊接 格构柱安装到设计标高 下导 第二次清孔 验收合格 进商品砼 水下砼灌注 待砼初凝 撤除井口固定架
3、施工技术要求及措施
〔1〕格构柱加工制作及验收：由于施工条件的原因格构柱采用现场制作 按设计要求配制料单交监理等审核确保材料和制作质量及有各项检验措施。
格构柱按各立柱桩数据加工成并按桩进展编〔严格标明各种长度〕由当班质量员、总包、监理进展半成品质量验收合格前方可进展下道拼接及吊装等工序操作对不符合设计要求的格构柱必须作退场处理。格构柱堆放必须整齐且不能超过二层所垫桃木须在同一直线上。格构柱进入现场按各立柱桩的长度等编使用在须用部位决不能用错须确保格构柱插入桩身设计长度。
〔2〕放桩位线：每个桩位应按设计要求用全站仪、经纬仪、钢卷尺定放详细做法如下：
根据总包提供控制轴线利用全站仪、经纬仪、钢卷尺进展桩位定位放样并请监理方进展复核。开工前用水准仪对施工现场标高进展测量当护筒埋设好后对护筒附近硬地坪进展标高测量以此控制成孔深度。
放桩位线：从各轴线引出桩位线允许偏向为1cm。桩位线及标志要经常检查看不清时及时补上。轴线桩及桩位线放好后需进展自检再请监理组织人员认真检查并及时复核手续。
〔3〕护口埋设
根据桩基轴线控制点放出桩位纵横轴线的平面布置要求偏向为零。接下来进展护口埋设在埋设时应保持筒身垂直上口程度护筒中心以“十字〞架中心为准对准桩位中心中心偏向控制在10mm以内。其它同常规钻孔灌注桩户口埋设施工要求。
〔4〕钻机〔架〕就位
钻机就位后底座必须用程度尺打好程度到达平整、稳固以确保钻进中不发生倾斜和挪动。钻盘中心与桩位中心的允许偏向应小于10mm转盘在四个方向上的程度度误差小于1/300。

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本工序是整个立柱钻孔灌注桩施工中最为关键的工序。钻机就位并调平钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩3点应在一铅直线上。钻机机身必须稳定结实保证施工过程中不位移、不倾斜。在开钻前必须进展满负荷运转试架满足要求后才能正常施工须保证成孔过程中不走位、不倾斜。
〔5〕成孔施工要求
立柱桩施工其下部根本同常规钻孔灌注桩成孔施工但因根据设计要求格构柱垂直度须不大于1/300格构柱插入工程桩桩顶以下不小于3米成孔前用经纬仪双向校正桩机架的垂直度成孔过程中用经纬仪双向再作校正桩机架的垂直度成孔中孔深、孔径、垂直度、泥浆指标等必须到达设计和的规定值确保成孔垂直度和格构柱安装垂直度须控制在不大于1/300。
钻机就位后底座必须用程度尺打好程度到达平整、稳固以确保钻进中不发生倾斜和挪动转盘中心与桩位中心的允许偏向应小于10mm转盘在四个方向上的程度度
误差小于1/300。
〔6〕正循环成孔
A、选用GPS-10型工程钻机进展灌注桩施工采用原土造浆护壁正循环成孔工艺。为确保成孔质量要求严格按照操作规程施工开孔钻进时要减压低速钻进保证开孔的垂直度垂直度应控制在1/300。
B、设计立柱桩径为Ф800mm施工时使用钻头直径等于桩的设计直径施工时锥形钻头夹角应大于120。
C、钻进压力及转速控制：根据不同的地质特点合理控制钻进参数〔钻速、钻压、钻进速度要求〕。一般土层〔主要指粘土层〕使用Ⅱ档〔70转/分〕适当减小钻压加快钻进速度；在特殊情况下〔主要指砂层土〕使用Ⅰ档〔40转/分〕适当增加钻压减慢钻进速度。
D、钻进过程中应实在计算好钻杆和钻具长度以便丈量杆上余尺正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。
E、钻进中上下串动钻具要适当一根钻杆打完在加钻杆前串动几下即可既到达将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。
F、钻孔深度不得小于设计孔深超深不得大于30cm。
G、成孔垂直度偏向按不超过1/300控制。
H、在缩孔部位使用Ⅰ档〔40转/分〕增加钻压减慢钻进速度并对该部位进展屡次扫孔。
I、在成孔过程中孔内泥浆应保持稳定并不应低于自然地面30cm钻进过程假设遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标泥浆池循环沟应经常疏通泥浆循环池中多余的废浆应及时排除。

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J、成孔至设计深度后应首先自检合格再会同工程有关各方对孔深进展检查确认符合要求后方可进展下一道工序施工同时采取好措施保护好孔口防止杂物掉落孔内。
〔7〕钻孔灌注桩孔底沉渣处理：同工程桩施工。
〔8〕立柱桩钢筋笼制作安装
立柱桩钢筋笼制作吊装根本同工程桩施工但因要在笼内插入钢格构柱安装钢筋笼注意必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度并保证搁置平稳结实格构柱进入后不产生变形或笼坠落。
〔9〕格构柱的安装和垂直度位移控制
A、 首先进展格构柱定位架安装再进展安装钢筋笼在安放钢筋笼前测定硬地坪标高尺寸确定吊筋长度钢筋笼吊放入孔时必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度并保证搁置平稳。
B、 待钢筋笼安放完后且在孔口进展格构柱安装根据设计要求格构柱各边与支撑轴线垂直或平行格构柱井口架定位时除了四边中心刻有“十字〞线记用于对准桩孔中心和保持程度还需将格构柱井口架各边与轴线垂直或平行。确保立柱桩格构柱垂直度控制在1/300中心偏向±5mm。
C、 格构柱标高控制采用预先用水准仪测定桩孔处硬地坪标高当格构柱下放到位时格构柱标高控制为±20mm。
〔10〕砼浇注
立柱桩砼浇注根本同常规钻孔灌注桩施工为了保证砼浇灌质量确保进入桩内格构柱的砼到达设计要求应采取一次成桩水下砼浇灌工艺。详细如下：
A、 从格构柱内插入灌注砼导进展二次清孔。然后按常规水下砼施工工艺先进展桩身水下砼浇灌。在施工过程中由专人负责砼面上升测试控制。当该局部砼接近格构柱底面到达预定控制标高时调整控制好导在砼内的插入深度并适当减小浇灌量使砼面缓慢上升防止因浇灌速度快而产生格构柱底部中心偏移或产生格构柱上顶标高移位。
B、 防止导和下料斗碰撞格构柱而导致格构柱的倾斜。
C、 当砼灌注到达桩顶设计标高且保证泛浆到达设计和规定高度后停顿砼浇灌逐节拔出导。
D、 控制浇灌砼界面超灌深度不小于2米。
E、 为了保证格构柱稳定不走动应待砼凝固后方可撤除井口架。
〔11〕立柱桩格构柱施工控制措施
A、立柱桩钢筋笼的安放前测量硬地坪标高确定吊筋长度〔或计算在格构柱上〕钢筋笼吊放入孔必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度。待钢筋笼安放后进展格构柱安装。

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B、格构柱垂直度控制：格构柱由吊车整体起吊入孔用二台经纬仪双向观测控制使安装后的格构柱上口居于中心待上下二点垂直后格构柱利用自重及上口校正居中能做到格构柱安装垂直度不大于1/300中心偏向±5mm。
C、格构柱标高控制：预先用水准仪测定桩孔处硬地坪标高然后根据插入钢筋笼深度在格构柱上用红油漆标出根据格构柱顶标高制作定位井口架当格构柱下放到位时格构柱标高控制为±20mm。
D、施工应非常小心防止下导和装料斗及浇砼时不能碰撞格构柱以防格构柱位移倾斜。
E、为了支撑格构柱等稳定不走动应待砼凝固后方可撤除固定格构柱的定位井口架。
四、未尽事项详见设计施工图和各类或协商解决。

交底者：

受交底者：

内容总结