油品储运调和操作工及能操作试题(修订).doc

储运调和操作工技能操作试题（初级）试题1：详细论述油罐检实尺的操作步骤一、准备工作：1、 按规定穿戴防静电工作服、帽、鞋（3分）2、按作业选择适当长度的量油尺及棉纱。（2分）二、操作程序1、检查量油尺是否符合规定：（1）检查合格证是否有效（3分）；（2）检查尺锤与尺带连接是否牢固（4分）；（3）检查尺带是否扭折、变形、刻度字迹是否清晰（3分）；（4）使用量油尺前校对零点（5分）2、检查油罐状况：（1）液面稳定时间符合规定（5分）；（2）检查油罐进出口阀是否关闭（5分）；3、检尺：（1）登罐前排放人体静电，登罐后站上风向，轻轻开启量油口盖（7分）；（2）量油时一手握尺，一手摇动摇柄，小心地沿计量口检尺槽或参照点检尺口连续降落，下尺时尺锤稳定，无明显摆动；（6分）（3）下尺速度符合规定，不超过1米/秒（3分）（4）尺锤距罐底约20厘米时，稳住尺子，而后手、尺同时降落，直到尺锤刚刚接触罐底检尺点（2分）；（6）手感触底时核对总高（5分）4、提尺读数：（1）提尺时一手握尺，一手摇动摇柄收尺，上提速度不超过0.5米/秒（5分）（2）正确读取数据，取得油面痕迹最靠近的刻度值，先读毫米数后读大数（5分）5、重复检尺，记录数据：（1）必须重复检尺（7分）（2）两次检尺相差不超过1毫米，以第一次为准（7分）（3）两次检尺相差超过1毫米必须再次重复检尺，直到两次连续测量值相差不大于1毫米（5分）6、收尺、盖回检尺口盖、卫生清理（1） 收尺完毕必须擦净量油尺（2分）（2） 轻轻盖回检尺口盖，并拧紧口盖螺栓（3分）（3） 清理检尺口周围卫生，收回并整齐摆放工具（2分）7、报告测量结果（1）记录测量结果原始记录（5分）（2）数据精确度到毫米（3分）（3）记录字迹清晰，不得涂改。（3分）试题2:简述油罐检水尺的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、准备适当长度的量油尺、检水尺、量水膏、棉纱等工具（2分）二、操作程序1、检查量油尺合格证是否有效（4分）2、检查尺锤与尺带连接是否牢固（5分）3、检查尺带是否扭折变形、刻度字迹是否清晰（4分）4、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（5分）5、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（5分）6、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（5分）7、将准备涂抹试水膏的检水尺、尺带部分擦拭干净（5分）8、将试水膏均匀而薄的涂抹到预测的高度（5分）9、一手握尺一手摇动摇柄，沿计量口（检尺口）下尺，速度不超过1米/秒（5分）10、下尺时，尺带、尺锤稳定，无明显摆动（5分）11、观察核对总高度，尺锤快触底时，控制速度稳定而缓慢下降（5分）12、尺锤触底，拉紧量油尺，保持量水尺垂直（5分）13、按规定时间停留530s（5分）14、到时间后，一手握尺一手摇动摇柄迅速提尺，速度不超过0.5米/秒(5分)15、查找水痕迹，迅速读取数据，先读毫米数后读大数，如第一次涂抹试水膏位置不对或水痕迹不清晰，可重复测量（5分）16、测量完毕，将量油尺擦拭干净（4分）17、将计量口盖盖回，拧紧螺栓（4分）18、清理计量口周围卫生（4分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题3:简述油罐测温的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、准备系有合适长度的防静电绳的保温盒、合适温度范围的温度计、棉纱（2分）二、操作程序(90分）1、检查温度计合格证是否有效（7分）2、检查温度计毛细管水银是否有短裂，刻度字迹是否清晰完好（8分）3、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（7分）4、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（8分）5、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（7分）6、根据液面高度确定测温部位(8分)7.根据所测介质不同,确定测温停留时间(10分)8、测温结束，迅速提起保温盒读数，先读小数后读大数（10分）。9、操作完毕，盖回检尺口盖，拧紧螺栓（7分）10、清理检尺口周围卫生（8分）11、正确报告测量结果（10分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题4:简述油罐取样的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、准备合适长度的防静电绳、取样器、棉纱。（2分）二、操作程序1、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（7分）2、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（8分）3、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（7分）4、根据液面高度确定采样部位(7分)5、按规定冲洗采样器（7分）6、按上、中、下次序采样（7分）7、各点样品按比例倒入试样瓶中（7分）8、试样瓶按规定至少留10%的空间（7分）9、试样取回，按规定分装两个试样瓶内（7分）10、分别贴上标签（7分）11、按标签内容规范的填写（4分）12操作完毕，盖回采样口盖，拧紧螺栓（8分）13、清理采样口周围卫生（7分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题5:简述油罐收油切换的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、用具（2分）二、操作程序1、如收重油，要提前检查，开通管线伴热（7分）2、对准备进油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐底油量（13分）3、作业前，填写作业票并复核确认（8分）4、工艺流程图标示作业罐状态，现场阀门挂开启牌（10分）5、切换前联系好送油岗位（7分）6、按作业票复核检查切换是否正确（10分）7、切换前先开启待进油罐进口阀，检查是否开通，然后关闭进油罐进口阀（15分）8、检查进油罐呼吸阀排气情况（4分）9、检查油品温度（4分）10、按规定检查、巡视进油情况，发现异常及时汇报处理（4分）11、收油完毕，及时计量（4分）12、认真填写记录台帐（4分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题6:简述油罐付油切换的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、根据作业需要准备防爆工具用具（2分）二、操作程序1、如付重油，要提前检查，开通管线伴热（6分）2、付油前取样分析，质量是否合格（6分）3、检查油罐温度或油温是否达到指标（6分）4、对准备付油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐存量（12分）5、作业前，填写作业票并复核确认（5分）6、工艺流程图标示作业罐状态，现场阀门挂开启牌（10分）7、切换前联系好收油岗位（5分）8、按作业票复核检查切换是否正确（10分）9、切换前先开启待付油罐出口阀，检查是否开通，然后关闭付油罐出口阀（15分）10、检查付油罐呼吸阀进气情况（2分）11、按规定检查、巡视付油情况，发现异常及时汇报处理（4分）12、付油完毕，及时计量（4分）13、认真填写记录台帐（4分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题7:简述油罐内油品加热的操作步骤一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、用具（2分）二、操作程序（90分）1、检查油温情况（5分）2、如油温达到工艺指标上限，不能开启加温（5分）3、排净蒸汽管线冷凝水（10分）4、如加热器排凝阀有副线，打开副线阀排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净，排净冷凝水后打开疏水器前控制阀，逐渐关闭副线阀（8分）5、如无副线，直接打开疏水器前控制阀，先排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净（8分）6、排净加热器内冷凝水后，再逐渐开大蒸汽加热，避免造成水击（8分）7、根据需要逐渐开大蒸汽，控制好蒸汽量（10分）8、调节疏水器，使排出的冷凝水无汽，或少量汽（12分）9、达到要求温度后，调整蒸汽量保持恒温（12分）10、油罐停止加温应先关加热器入口阀，待排净冷凝水后再关排凝阀（12分）三、使用工具(5分)操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题8:简述油罐人工脱水的操作步骤一、准备工作(5分)1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、防毒面具、量油尺、试水膏等用具（2分）二、操作程序（90分）、首先了解油罐介质的特性，若含有硫化氢，则佩带防毒面具（分），且在脱水时有一人监护（分）。、检查防火堤的排污阀门是否打开（分）。、核对油罐的液位，计量油、水的高度（分）。、脱水操作时人要站在上风向（分）。、缓慢打开脱水阀，控制阀门的开度（分）。、脱水时若有小量油带出，关小阀门（分），若有大量油带出就关闭阀门（分）。、脱水时操作人员坚守工作现场（10分），若工作现场有施工动火的，要立即停止作业，并上前制止动火施工（分）。、脱水完毕后，关闭防火堤排污阀门（分）。、计量油罐的油水高度，计算出脱水量，在油池动态表做好记录（分）。三、工具的使用、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）。试题9:简述油品管线顶水的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、根据作业需要准备防爆工具（2分）二、操作程序（90分）、了解管线介质是否可以用水顶线（分）、计算顶线用水量（分）、选择同种油品液位较低的油罐顶水（分）、计算顶水完后油罐应到达的液位（分）、先打开罐根阀门、要顶水管线阀门，再开水线阀门（分）、油罐阀门根据压力情况部分打开（分）、水线阀门尽量全开（分）、顶水过程中，沿线检查是否有串漏（分）、随时检查油罐液位上升情况（分）、油罐液位到达预定高度，停止顶水，关闭油罐阀门，顶水管线阀门，水线阀门（分）三、工具的使用、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（试题10:简述油品管线蒸汽吹扫的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、根据作业需要准备防爆工具（2分）二、操作程序、了解管线介质是否可以用蒸汽吹扫（分）、吹扫前应先排净蒸汽管线内的冷凝水（分）、选择同种油品液位较低的油罐吹扫（分）、先打开罐根阀门，要吹扫管线阀门，再缓慢打开蒸汽线阀门（16分）、根据管径大小、长度确定蒸汽阀的开度（分）、油罐罐根阀门开几扣即可（分）7、管线吹扫后，要沿线检查，振动太大时要适当关小蒸汽阀（9分）、如管线吹扫单是吹空管线存油，管线吹通即可，如管线需动火，管线吹通后应再吹分钟，再加开口盲板吹扫 （分）、吹扫完毕，先关罐根阀门、吹扫管线阀门，再关蒸汽阀 （分）、管线吹扫完毕作好相关记录（分）三、工具的使用工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（5分）试题11:简述油品泵循环调合的操作步骤一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、计量尺、试水膏等工具用具（2分）。二、操作程序（90分）、调合前先将调合罐的水脱干净（分）。、计量油罐的液位高度，确认是否在调合高度以上（分）。、若需要加剂，则加完剂后，再调合（分）。、确认循环调合流程（分），填写操作票（分），并在所用的调合泵、阀门、管线等设备进行挂牌,罐组和泵组操作人员联系畅通（分）。、根据所调合油的总量、泵的流量、管线的长度等参数计算出要调合的时间，然后开启泵，打开调合罐组阀门进行调合（分）。、调合结束后，关闭调合泵和有关阀门（分）。、按照油品的沉降时间进行沉降，然后再脱水，在油池动态表上做好记录（分），最后通知化验员取样进行化验（分）。三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）试题12:简述离心泵的开泵的操作步骤一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、温度计、棉纱等工具用具（2分）。二、操作程序（90分）、检查轴承油箱的油位是否合适，润滑油是否变质（分），若油位不够或变质加注润滑油和更换润滑油（分）。、检查机泵地角螺栓地否松动，并紧固（分）。、关闭泵的出口阀，全开泵的进口阀进行灌泵（分）。、打开泵的放空阀进行放气，放净为止，然后关闭放空阀 （分）。、检查压力表、温度计是否完好，并打开压力表阀门（分）。、按泵的运转方向手动盘车5圈,若泵轴太紧进行处理 (5分)。、打开泵的冷却水阀门（分）。、按下防爆电钮启动泵，观察电机的电流和泵的压力，待电流和压力稳定后，再打开泵出口阀调整开度使压力达到规定值 （分）。、泵运行时，检查出口压力、流量、电流是否符合规定（分），测量轴承和电机温度是否符合规定（分）。三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）试题15:简述压缩机的开机的操作步骤一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、温度计、棉纱等工具用具（2分）。二、操作程序（90分）、检查设备润滑油的质量及储量是否符合要求（分）、检查电动机和压缩机座螺栓是否上紧（分）、检查油压表、压力表、水压表、电流表是否指零和了解是否好用，温度计是否好用（分）、检查出口阀是否关闭，放空阀是否打开（分）、盘车圈检查是否过紧，机内是否有松动和其他杂音 （分）、打开冷却水阀，并调好流量（分）、按启动按钮，启动电机（分）、注意检查电机电流有无变化（分）、检查润滑油上油是否良好，有无异常及发热现象（分）、检查温度、压力有无变化情况（分）、检查注油器、曲轴箱吸排气阀等工作情况（分）、检查压缩机各部运转情况，声音是否正常，电流是否正常（6分）、检查无异常后，缓慢打开出口阀，关闭放空阀（8分）、检查一段、二段的出口压力，水温、水压、电机温度、干燥温度及电机电流是否正常（分）、正常后，调节好压缩机出口压力和冷却水的流量（分）三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）试题16:简述压缩机的停机的操作步骤一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）、先打开压缩机放空阀，然后及时关闭出口阀（30分）、按停止按钮，将电机停下（30分）、关闭冷却水阀（20分）清洁设备及环境卫生（10分）三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（2分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（3分）试题17:简述运转离心泵的检查步骤一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）1、听泵和电机运转声音是否正常，泵内有无震动（20分）2、查看压力表读数是否正常（8分）3、查看电流表读数是否正常（8分）4、查看轴承及电机温度是否正常（8分）5、查看密封及润滑情况（8分）6、检查各连接部位的螺栓是否松动（10分）7、检测机泵的非转动部位震动是否过大、温度是否过高（10分）8、检查泵房内有无异味（8分）9、如发现异常，温度超值，立即查找原因，排除故障（10分）三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）试题19:简述离心泵更换润滑油的操作程序一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、棉韦丝等用品（2分）。二、操作程序(90分)、停止泵的运行，待润滑油温度降到常温时，开始更换操作 （分）。、打开泵的排污旋塞和加油孔,在排污旋塞底下放置接油盘 (7分),然后一边盘车一边放污油(8分)。、更换的润滑油必须执行三级过滤（分），从加油孔边加油边盘车(7分),对润滑油箱进行冲洗干净(7分),直至流出的润滑油清洁后,停止加油(7分)，继续盘车，放净冲洗润滑油（7分）.4、上好排污旋塞（分），再加三级过滤的清洁润滑油（分）至规定的油位（分）。、将机泵用韦丝擦洗干净，打扫干净机泵周围的卫生（分）。三、工具的使用、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题20:简述阀门盘根更换的操作程序一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业需要准备防爆工具、拔压器、钻具、钩具、切刀、润滑油壶、棉纱等用品（2分）。二、操作程序（90分）、切断阀门的介质来源，排放阀门的进口压力（分）。、根据填料的间隙，选择合适规格的盘根(10分)、用板手左右平衡的松开压盖螺栓或压套的螺母,用手转动一下压盖,将压盖或压套取出(5分)。、用拔压器、钻具、钓具等用具将盘根彻底清理干净(10分),在清理时,不得与阀杆、阀体相碰撞（分），清理完毕后，检查一下阀杆是否有锈坑，若有要更换阀杆（分）。、用切刀将盘根以30度或45度切口(6分),然后逐圈放入填料箱内,并逐个压紧(7分),在放盘根时,每圈盘根的切口应错开90度-120度(7分)。、加最后一个盘根时,留3MM间隙(5分),上好压盖左右均匀平衡地压紧,使压盖压入深度不少于今为5MM,然后再适当松一下螺栓(10分)。、盘根更换结束后,对阀门进行开关,使阀杆升降,检查压得松紧程度(5分),若压得太紧,开关困难,左右松动一下压盖螺栓(5分)。三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题21:简述压力表更换的操作程序一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业准备需要的防爆扳手、密封材料等工具（2分）。二、操作程序（90分）1、检查新压力表是否合格完好（10分）2、检查新压力表量程是否符合要求（5分）3、切断介质来源，并卸压（15分）4、关好压力表阀门，拆下旧压力表（10分）5、清除仪表管嘴处原密封材料或污物（10分）6、在仪表管嘴螺纹处缠上密封材料，将压力表用手拧上，再用扳手拧紧（15分）7、仪表方向要便于操作时观看（5分）8、更换完毕恢复介质压力，打开压力表阀，检查连接螺纹是否有泄露（10分）9、如有泄露必须重新安装（10分）三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）。试题22:简述离心泵抽空现象的判断一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业准备需要的防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）1、仔细观察离心泵震动是否过大（15分）2、听离心泵噪音是否过大（15分）3、观察泵出口压力是否急剧下降（15分）4、检查泵的流量是否急剧下降（10分）5、观察电机电流是否下降（15分）6、管线内是否有异常声音（10分）7、压力不够轴向窜动引起泄露（10分）三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题23:简述油罐发生窜油事故的判断一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业准备需要的防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）1、现场检查其他中间阀门、油罐阀门是否漏关或开关错误（25分）2、核对收、发油量的变化（20分）3、观察油罐液位的变化（25分）4、检查油罐油品质量是否有变化（20分）三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题24:简述处理离心泵抽空的操作程序一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业准备需要的防爆工具、棉韦丝（2分）。二、操作程序（90分）、找出抽空的原因，如未灌泵、电机反转、入口管线和阀门渗漏、油品温度太低、油罐液位太低或无油、过滤器网堵塞、入口阀门未开等（分）。、停止泵的运行（分），打开入口阀门，进行灌泵，放净入口管线和泵内的空气（分）。、由电工调整电机的接线，使电机正转（分）。、检查管路、阀门漏气的地方（分），并进行封堵（分）。、用伴热设施对油品进行加热（分）。、将油罐切换到高油位的油罐（分）。、打开过滤器，清洗过滤网（分），将入口阀门全部打开（分）。三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题25:简述KG干粉灭火器的操作程序一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）2、根据作业准备需要的防爆工具、棉韦丝（2分）。二、操作程序（90分）、将灭火器拿起翻转摇动几下（分）。、手提灭火器快速奔向着火点（分），并站在上风头（分）。、拔出保险插销（分），一手握紧喷粉胶管（分），一手按下压把或提起拉环，对准火焰根部（分），由近及远，向前推近，左右模扫（分），直至将火扑灭（分）。三、工具的使用（5分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题26:如何识读油库工艺流程图？一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（分）。2、根据要求准备需要的用具（2分）。二、识读方法（90分）、采取“抓两头，看中间”的方法（15分）。、找到收油起点，确定油品的起点，油品从何种运输工具来油（15分）。、找到收油的终点，就要找到进哪个罐（15分）。、看中间有哪些主要环节，是用船上的泵直接进库,还是用本库的油泵房的泵接卸铁路油槽车(15分).5、沿卸油点中间（泵房）出油方向（油罐）这条主线找出沿线的管道附件和设备（分），从而确定进行作业时，应开关哪些阀门（10分）。、同样若是库内输转（倒罐），就是起点换成了油罐，其他方法相同；若是发油，则起点及油品流向与卸油方向相反（15分）。三、工具的使用（5分）、正确使用工具（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题27:如何绘制油库工艺流程图？一、准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（分）。2、根据要求准备需要的绘图板、丁字尺、绘图笔、橡皮、三角尺等用具（2分）。二、绘制方法（90分）、按照油库平面布置的大体位置将将各种工艺设备布置好（10分）。、然后按照正常作业工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀门将各种工艺设备连接起来（分）。、地上管线用粗实线表示，地下管线用粗虚线表示，管沟管线用粗虚线外加双点画线表示。主要工艺管线（如输油管线）用最粗的线型，次要的或辅助管线(真空管线)用较细的线型(15分)。、在主要的管线上要引出标注线，标明管线标号、油品名称、管线公称直径、油品流向（分）。、管线上的主要设备如泵、阀门及其他的主要附件用细实线按规定的图例符号在相应处画出（分）。、对图上的设备要进行编号，通常标注在设备图形附近，也可直接标注在设备图形之内（分）。三、工具的使用（5分）、正确使用工具（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。罐区管理模块技能操作试题（初级）试题1：简述轻油罐的送油操作方法一、 准备工作：1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、 操作方法（95分）1、 认真核对罐内油料的质量情况，不合格的油品未经批准不准移动(5分)2、 将要送的油料各参数情况通知有关单位，以便收油单位做好收油准备工作（10分）3、 提前检查，脱水，检尺、计量等收油前的准备工作。（10分）4、 按流程核实罐号、阀门，确认无误后打开相关的阀门（15分）5、 打通流程后，开泵送油（5分）6、 每个2h检尺一次，随时掌握发油速度和油量，注意通风管吸气情况(10分)7、 检查送油流程的跑、冒油情况，发现异常情况及时汇报处理。（5分）8、 发油接近结束时，罐区各岗位之间要互相配合，防止泵抽空。（10分）9、 油罐发油完毕，及时关闭油罐、流程线上的有关的阀门，并联系扫通相关管线。（10分）10、 按规定进行检尺、测温、计量，填写相关的记录。（10分）11、 工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题5、简述消防泵的日常试运操作方法一、 准备工作：（5分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）1、检查消防水池（罐）的液位（10分）2、打开水池（罐）的回流阀（10分）3、打开泵的入口阀门（10分）4、开泵前检查，泵体内水充足、润滑油、油封正常，压力表、电流表正常，定期盘车。（20分）5、启动泵前先扳动联轴器几圈，启动泵，开泵出口阀门，控制出口压力在0.50.7Mpa，随时观察压力表和真空表，同时检查泵轴温度及电机、泵有无杂音等（20分）6、根据泵工艺流程图，检查运行机泵及相关流程（20分）7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题6：简述空气呼吸器的佩戴操作方法一、准备工作：（5分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）1、进行使用前的各项检查:外观（5分）、气瓶压力及报警器（5分）、全输送气管路气密性（10分）、面罩的气密性检查（10分）2、把气瓶背上人体背部后，气瓶阀门向下端（5分），调节拉紧肩、腰带（5分），把供给阀接上面罩（10分），打开气瓶阀门（旋转二周以上）（5分），挂上颈带，戴上面罩（5分），收紧系带（5分），作呼吸23次至开始供气呼吸为止（5分）3、待呼气或吸气时，发出有节奏的响声，说明呼吸器工作已正常。（10分）4、工作完毕，擦拭工具干净，摆放整齐有序（5分）试题8：简述便携式可燃气体报警仪的操作方法一、 准备工作：（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）三、 操作方法：（95分）1、 安装报警仪的电池和采样管，在安全环境下进行此项操作。（20分）2、 开机检查电源供电是否充足，以便检测。（10分）3、 调整零点：在清洁空气中，将方式选择钮置“L”档调零（25分）4、 测试：先在“H”档进行测试，当指针稳定后方可读数(10分)。气体浓度超标是会有报警(10分)。若表的读数低于10%LEL，可改变灵敏度“L”档，使读数更精确（15分）。5、 工作完毕，擦拭干净，归位摆放整齐有序（5分）试题9：简述浮顶油罐的定期检查操作方法一、 准备工作：（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、 操作方法（95分）1、 检查油罐罐基础：油罐罐基是否牢固，有无不均下沉(10分)；基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出(5分)；罐基周围排水是否畅通（5分）2、 检查罐体：油罐体内外壁有无锈蚀及防腐情况(5分)；油罐体有无严重变形或倾斜(5分)；油罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准(5分)；油罐壁（底、顶）有无漏油现象(5分)；罐壁（顶）有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷(5分)；浮顶罐浮盘各部位密封是否良好(5分)；浮盘上下运行是否正常(5分)；导静电跨接线是否完好,自动报警、检测装置是否完好(5分)。3、 检查油罐附件（包括机械呼吸阀、阻火器、人孔、光孔、测量孔、中央排水管、消防泡沫室、加热器、防雷防静电接地、自动化仪表等）是否完好（30分）4、 工作完毕，擦拭工具归位摆放整齐有序（5分）试题10：简述内浮顶油罐的定期检查操作方法一、 准备工作：（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、 操作方法（95分）1、 检查油罐罐基础：油罐罐基是否牢固，有无不均下沉（10分）；基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出(5分)；罐基周围排水是否畅通（5分）;2、 检查罐体：油罐体内外壁有无锈蚀及防腐情况(5分)；油罐体有无严重变形或倾斜(5分)；油罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准(5分)；油罐壁（底、顶）有无漏油现象(5分)；罐壁（顶）有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷(5分)；浮顶罐浮盘各部位密封是否良好(5分)；浮盘上下运行是否正常(5分)；导静电跨接线是否完好,自动报警、检测装置是否完好(5分)。3、 检查油罐附件（包括机械呼吸阀、阻火器、人孔、光孔、测量孔、中央排水管、消防泡沫室、加热器、防雷防静电接地、自动化仪表等）是否完好（30分）4、 工作完毕，擦拭工具归位摆放整齐有序（5分）试题13：简述可燃气体报警仪报警的处理操作方法一、 准备工作：（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、 操作方法：（95分）1、 立即离开工作场所（12分），正确配带有效的防毒面具或空气呼吸器后再返回现场(12分)，查找可燃气体的来源，能处理的现场处理(12分)，不能处理的立即上报联系处理(12分)，并设置隔离带或路障（12分）。2、 消除报警(20分)，联系维护或维修（10分）。3、 工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序（5分）。润滑油调合模块技能操作试题（初级）试题1：简述巡检的操作方法一、 准备工作：（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、 操作方法（95分）1、 检查储罐液位，温度，压力的变化情况（10分）2、 核对工艺流程及动态，是否正确，避免漏油、冒油、窜油（20分）3、 检查储罐放空系统是否畅通，安全及防水设施是否完好。（10分）4、 检查储罐是否有跑、冒、滴、漏的情况。（10分）5、 冬季检查冻凝情况及加温、伴热系统，确保油罐加温符合规定（10分）6、 检查管线、油罐附件和阀门是否正常（10分）7、 检查油品变质，带水憋压机设备的安全运行、维护情况（15分）8、 做好相关的记录（5分）9、 工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序（5分）试题2：简述管线清扫的操作方法一、 准备工作：（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）1、根据任务改通工艺流程，以防改错阀门（15分）2、通知相关装置开始扫线（10分）3、 打开风线阀门，开启阀门最大后要回1至2扣(19分)4、 确认过风，按照工艺规定控制扫线时间（10分）5、 关闭罐入口阀门，及时关闭风线阀（18分）6、 通知相关装置结束扫线。（7分）7、 放空管内压力（6分）8、 做好相关记录，完整。（5分）9、 工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题3：简述侧向掘拌器的操作方法一、 准备工作（5分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）1、 核实油罐内液位，掘拌器叶轮中心线以上的液体深度应小于3m，空罐时不得开车（16分）2、 开车前，用手盘动掘拌器，检查转动是否灵活，按掘拌器运转方向盘动（16分）3、 点动掘拌器，检查叶轮的旋转方向，按掘拌器运转指示方向转动。（16分）4、 开启掘拌器，随时观察机械振动情况（13分）5、 操作中检查轴承发热情况。（10分）6、 检查机械密封的泄漏情况（13分）7、 做好相关记录，完整。（6分）8、 工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题5：简述齿轮泵正常开车的操作方法一、 准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）1、打开泵出入口阀门（8分）2、沿转动方向进行盘车几圈（10分）3、按操作规程打开回流阀（进出口连通阀）（10分）4、检查接地是否可靠，地脚螺栓是否松动，压力表是否正常（12分）5、按操作规程按电钮起动电机开车（13分）6、根据压力，逐渐关闭回流阀，严格出口阀门未开启开泵（32分）7、规范填写各种记录（5分）8、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题6：简述螺杆泵开车的操作方法一、 准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）1、打开泵出入口阀门（8分）2、沿转动方向进行盘车几圈（10分）3、按操作规程打开回流阀（进出口连通阀）（10分）4、检查接地是否可靠，地脚螺栓是否松动，压力表是否正常，检查机泵润滑油液面是否正常。（16分）5、按操作规程按电钮起动电机开车（12分）6、根据压力，逐渐关闭回流阀，严格出口阀门未开启开泵（29分）7、规范填写各种记录（5分）8、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题7：简述电伴热的操作方法一、 准备工作（5分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）1、确认需要加热的工艺管线，并检查管线内是否有油，管线无油时不得加热（30分）2、按操作规程打开电伴热加热（20分）3、巡检时检查电伴热情况，并对管线进行泄压，开罐口阀门泄压（20分）4、作业结束后关闭电伴热，并及时关闭罐口阀门。（15分）5、规范做好记录，完整。（5分）6、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐