雨棚工程技术交底.doc
《雨棚工程技术交底.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雨棚工程技术交底.doc(9页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、雨棚工程技术交底新建南广铁路技术交底记录工程名称新建南广铁路贵港站站房工程交底部位雨棚工程工程编号交底日期年 月 日雨棚施工技术交底一、适用范围适用于南宁至广州铁路贵港站站台雨棚基础施工、钢构件吊装施工及钢构件防锈防腐涂装施工。二、工程简述新建南宁至广州铁路贵港站位于贵港市中心城区,南连黎湛铁路,与既有火车站相通,北对金港大道,东接和平路,西邻解放路。站台雨棚位于贵港站内,线路中心里程DK56+506,雨棚面积:11070m2,其中:一站台5880 m2、二站台5190 m2。站台雨棚采用高压旋喷桩复合地基+独立柱基础,旋喷桩桩径为500mm,间距 ,设计桩长7.7米,独立基础设置在复合地基之
2、上,基础与复合地基之间设置300mm厚褥垫层。基础上设预埋件连接上部钢管混凝土柱。钢管柱上设置H型钢钢架(GJ15),各钢架之间的钢梁和系杆采用高强螺栓纵向连接,钢梁间布设H型钢檩条及钢水沟,檩条之间横向采用直拉条、斜拉条及撑杆连接固定形成屋面结构,屋面板采用1.2mm厚单层银白色镀锌压型钢板,板型为YX42-188-750-1.2mm厚压型钢板,底部白色氟碳喷涂。三、施工质量控制要点1、高压旋喷桩施工(1)旋喷桩施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况,复核高压旋喷桩的设计孔位。(2)桩体材料主要材料等级为32.5级及以上的普通硅酸盐水泥,水灰比可取0.81.5,常用1.0。(3)高压喷
3、射注浆的施工工序为机具就位、贯入喷射管、喷射注浆、拔管和冲洗等。施工中严格按照各个工序的施工要求进行施工,保证施工质量及施工要求。(4)在高压喷射注射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时,应查明原因并及时采取措施。高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管,为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。(5)质量检验在旋喷注浆结束28天后进行,检查点的数量为总数的0.51%,且每项单体工程不少于3点。竖立承载旋喷桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验,复合地基承载力特征值Fspk=180KPa,单桩竖向承载力特征值Ra=260 KN。
4、2、独立基础施工站台雨棚JC1JC7均为矩形独立基础,基础高度0.7m。施工时主要控制好预埋锚栓的轴线及高程。为了确保钢柱地脚螺栓组的预埋精度,采用钢套板进行地脚螺栓组定位,套板中间开洞,预留出上部螺栓的长度。施工时用角钢做成固定架,将固定好的地脚螺栓组安置在与基础模板相接的固定架上。地脚螺栓预埋完毕后,复检各组地脚螺栓之间的相对位置,确认无误后报监理公司验收。同时对地脚螺栓丝杆抹上黄油,并包裹处理,防止污染和损坏地脚螺栓螺纹。然后浇注混凝土。混凝土浇筑完毕终凝前,对预埋地脚螺栓进行复检,发现不符合设计规范要求的应及时进行校正;混凝土终凝后,再对预埋地脚螺栓进行复测,并做好测量记录。轴线采用全
5、站仪放设雨棚柱中心十字线,调整预埋锚栓固定架使固定架十字线与雨棚柱中心十字线重合,确保轴线无误。高程采用水平仪抄平,调节锚栓上下螺母,使之高程与设计相符。支承面标高允许偏差 3.0mm,地脚锚栓螺栓中心允许偏移 5.0mm,预留孔中心允许偏移 10.0mm。施工完成后,注意做好锚栓保护工作,防止碰撞弯曲等现象发生。3、钢结构焊接工艺雨棚柱、屋面梁、采用Q345B钢;系杆和檩条采用Q235B钢,焊接采用自动焊接,所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按照一级焊缝;角焊缝为二级焊缝。系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。雨棚柱、屋面梁、檩条均为厂家加工成品,由厂家提供质保书、材质合
6、格证。钢结构焊接要进行检测,主要有磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤、射线探伤、超声波探伤等,所谓无损探伤就是利用放射线、超声波、电磁辐射、磁性、涡流、渗透性等物理现象,在不损伤被检产品的情况下,发现和检查内部或表面缺陷的方法。小构件采用现场手工电弧焊接,采用E43焊条,焊接中操作人员注意做好焊接速度、电流强度、焊缝坡口等因素的控制,避免产生较大的焊接变形以及夹碴、金属夹杂现象,降低钢结构的承载力。焊缝外形应均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物应清除干净。外形质量采用观察、焊缝量规、钢尺进行检查,检查焊缝外观形状是否有咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超
7、高、表面不规则等质量缺陷。咬边缺陷是由于电流过大或电弧过长,埋弧焊时电压过低,焊条和焊丝的角度不合适等原因造成的。对咬边部分需用直径3.24.0mm的焊丝进行修补焊接。焊瘤是由于电流偏大或火焰率过大造成的,焊工技术差也是主要原因。对于重要的对接焊部分的焊瘤要用砂轮等除去。下塌缺陷又称为压坑缺陷,是由于焊接电流过大,速度过慢,因此熔池金属温度过高而造的。用碳弧气刨进行铲除,然后修补焊接。根部收缩缺陷主要是焊接电流过大或火焰率过大,使熔池体积过大造成的,因此要选合适的工艺参数。错边缺陷主要是组对不好,因此要求组对时严格要求。从背面进行补焊,也可使用背衬焊剂垫进行底层焊接,希望焊成倾斜度为1/2.5
8、。角度偏差缺陷主要由于组对不好,焊接变形等造成的,因此要求组对好,采用控制变形的措施才能防止发生。焊缝超高、焊脚不对称、焊缝宽度不齐、表面不规则等缺陷产生的主要原因是:焊接层次布置不好,焊工技术差,护目镜颜色过深,影响了观察熔池情况。 钢结构焊接外形尺寸允许偏差如下:对口错边:允许偏差t/10(t为钢板厚度),且不大于3mm,拉线尺量间隙:允许偏差1.0mm,钢尺检查搭接长度:允许偏差5mm,尺量缝隙:允许偏差1.5mm,钢尺检查中心偏移:允许偏差2mm,尺量检查4、钢结构安装施工要求(1)钢管柱吊装采用25t吊车吊装,吊装前在钢管柱的底部和上部标出两个方向的轴线,便于起吊后检查钢管柱垂直度。
9、钢管柱吊装完成后及时进行钢管柱的校正和固定工作,钢管柱的校正要做三件工作:柱基标高调整,对准纵横十字线,柱身垂直调正。 钢管柱垂直度的偏差用经纬仪检验,如超过允许偏差,用螺旋干斤顶或油压干斤顶进行校正。在校正过程中,随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差。为防止钢柱校正后的轴线位移,应在柱底板四边用10mm厚钢板定位,并用电焊固定。钢柱复校后,再紧固地脚螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。(2)柱内砼浇注钢管柱安装调整焊接完后,进行柱内砼浇注;在浇注砼的过程中,要随浇随捣,并要有防止砼高空浇注塌落的有效措施。砼浇注完成并达到一定强度后,焊接柱顶封板。 (3
10、) 钢架及钢梁安装当钢管柱内混凝土浇筑完成且有一定强度后,进行柱支撑钢架及柱间连系梁和柱钢梁吊装,安装顺序随着钢管柱安装顺序推进。待钢架完成一定数量后再吊装柱间钢梁及连系梁。梁钢构件起吊应严格按设计及施工方案要求的吊点进行绑扎,一般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使构件在起升过程中保持水平,以便高空定位安装。 吊装时,要在构件两侧绑好风绳,以便控制构件的方向与稳定。构件吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢构件,还应装上梁间支承后方可松钩。每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠的稳定性。需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时,应征得设计
11、单位的同意,并采取措施,防止结构损坏。(4)屋面檩条系统安装檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。对于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。5、钢结构的涂装钢结构涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定,无规定时,环境温度应在538之间,相对湿度不应大于85%,构件表面没有结露和油污等,涂装后4h内应保护免受
12、淋雨。本工程钢构件所用钢材表面原始锈蚀等级不应低于B级,所有的钢构件表面均应进行喷射除锈,除锈等级Sa2.5及,要求在构件除锈除污后进行防腐防锈涂装,喷涂无机富锌底漆2遍(80m厚),加环氧云铁中间漆2遍(80m厚),加丙烯酸聚氨酯面漆2遍(50m厚)【根据装饰需要,面漆可改为氟碳面漆2遍,漆膜厚度50m】。施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的3050mm宽范围内以及高强度螺栓摩擦连接面不得涂装。构件涂装完成后,构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等现象。6、螺栓连接施工本工程螺栓连接既有高强螺栓,又有普通螺栓。(1)普通螺栓普通螺栓作为永久
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 雨棚 工程技术 交底
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【丰****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【丰****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。