kV线路保护标准化作业指导书.docx
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1、220kV及以上电压等级线路保护调试作业指导书 批 准: 审 核: 编 写: 作业负责人:目 次1.应用范围12.引用文件13.工作流程图14.调试前准备24.1 准备工作安排2作业人员要求3试验仪器及材料4危险点分析及安全措施45.单体调试55.1 电源和外观检查55.2 绝缘检查65.3 配置文件版本检查7光纤链路检查75.5 采样值输入检查85.6 GOOSE输入输出检查9保护校验106.分系统调试13带开关传动13与其它装置的联动试验146.3 站控层通讯检查157.全站功能联调16光纤通道联调16一次通流升压188.送电试验199.竣工19附录:调试报告201. 应用范围本作业指导书
2、适用于国家电网公司智能变电站220kV电压等级线路保护现场调试工作,主要内容包括现场调试的准备、调试流程、调试方法及标准和调试报告等要求。本作业指导书内容均为指导性,供现场调试工作参考。本指导书中所涉及的接线形式为双母线接线,其余接线形式下的同电压等级线路保护调试可参照执行。2. 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规
3、程Q/GDW414 变电站智能化改造技术规范Q/GDW441 智能变电站继电保护技术规范 Q/GDW 431智能变电站自动化系统现场调试导则Q/GDW 396 IEC61850工程继电保护应用模型Q/GDW 426智能变电站合并单元技术规范Q/GDW 428智能变电站智能终端技术规范Q/GDW 431智能变电站自动化系统现场调试导则Q/GDW 441智能变电站继电保护技术规范 Q/GDW 679 智能变电站一体化监控系统建设技术规范Q/GDW 678 智能变电站一体化监控系统功能规范Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网公司变电站系统设
4、计图纸设备技术说明书3. 工作流程图根据调试设备的结构、校验工艺及作业环境,将调试作业的全过程划分为以下校验步骤顺序,见图1。图1 调试流程图4. 调试前准备4.1 准备工作安排序号内容标准备注1调试工作前提前2至3天做好摸底工作,结合现场施工情况制定本次工作的调试方案以及安全措施、技术措施、组织措施,并经正常流程审批。1)摸底工作包括检查现场的调试环境,试验电源供电情况,保护装置及相关合并单元、智能终端及相关一次设备的安装情况、光纤铺设情况;2)调试方案应细致合理,符合现场实际能够指导调试工作。2根据调试计划,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、危险源点、安全措施、进度要
5、求、作业标准、安全注意事项。要求所有工作人员都明确本次校验工作的内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。3如果是在运行站工作或站内部分带电运行,提前办理工作票,并经运行单位许可;开工前需制定专门的二次安全措施票。1)工作票应按电业安全工作规程相关部分执行;2)二次安全措施票中所要求的安全措施应能有效的将工作范围与运行二次回路隔离。4准备SCD文件、待调试装置ICD文件、保护原理图、二次接线图、光纤联系图、虚端子表、交换机配置表、设备出厂调试报告、装置技术说明书、装置厂家调试大纲。材料应齐全,图纸及资料应符合现场实际情况。5检查系统厂内集成测试记录以及出厂验收记录。系统配置文件SCD正确,系统出
6、厂前经相关部门验收合格。6检查调试所需仪器仪表、工器具。仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次作业的要求。7开工前与现场安装、施工人员做好交底工作。了解保护装置及相关合并单元、智能终端等设备的具体情况、现场的可开展试验情况,告知其他工作人员安全风险点及危险区域。8试验电源进行检查。用万用表确认电源电压等级和电源类型无误,应采用带有漏电保护的电源盘并在使用前测试漏电保护装置是否正常。序号内容备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好,着装符合要求。2工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能,熟悉保护设备,掌握保护设备有关技术标准要求,持有保护调试职业资格证书;工作负责人必须持有本专业相关
7、职业资格证书并经批准上岗。3全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识,并经考试合格。4新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等),应经过安全知识教育后,并经考试合格方可下现场参加指定的工作,并且不得单独工作。序号名称规格数量备注1数字式继电保护测试仪支持4路以上9-2 SV输出、4路以上goose输出,支持对时功能。1台2便携式报文分析仪支持goose、SV、PTP、MMS报文的在线分析和离线存储分析,有一定统计分析功能1台3兆欧表1000V/500V1台4光功率计波长:1310/850nm,范围:-40dB10dbB1套5红光笔1支6相关测试软件包
8、括SCD查看软件、报文分析软件、XML语法校验软件、保护测试仪应用软件等7尾纤根据装置背板光口类型和调试仪器输出光口类型选择尾纤类型若干8试验直流电源9其它设备序号防范类型危险点预控措施1人身触电安全隔离(a) 工作前应在危险区域设置明显的警示标识,带电设备外壳应可靠接地。接、拆低压电源(a) 必须使用装有漏电保护器的电源盘。(b) 螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。(c) 接拆电源线时至少有两人执行,必须在电源开关拉开的情况下进行。2机械伤害落物打击进入工作现场必须戴安全帽。3防运行设备误动如果是在运行站工作或站内部分带电运行,误发报文造成装置误动工作负责人检查、核对试验接线正确,二次
9、隔离措施到位并确认后,下令可以开始工作后,工作班方可开始工作。测试中需要测试仪仪向装置组网口发送报文时,应拔出装置组网口光纤,直接与测试仪连接,不应用测试仪通过运行的过程层网络向装置发送报文,以防止误跳有网路跳闸的设备。4防设备损坏保护跳或控制检修、施工过程中的一次设备,造成一次设备损坏保护或监控调试时应断开与一次设备的控制回路,传动一次设备时必须与相关负责人员确认设备可被操作。工作中恢复接线错误造成设备不正常工作施工过程中拆接回路线,要有书面记录,恢复接线正确,严禁改动回路接线。工作中误短端子造成运行设备误跳闸或工作异常短接端子时应仔细核对屏号、端子号,严禁在有红色标记的端子上进行任何工作。
10、工作中恢复定值错误造成设备不正常工作工作前核对保护定值与最新定值单相符,工作完成后再次与定值单核对定值无误。线路保护盘上线路保护通道的尾纤损坏试验前必须在线路保护盘上拔掉线路保护通道的尾纤,做好标记并将光纤头防护罩盖好。试验完成后恢复线路保护通道的尾纤,恢复前必须用酒精清洗尾纤头,尾纤恢复后才允许做通道对调。5其他(a) 工作前,必须具备与现场设备一致的图纸。(b) 禁止带电插拔插件。5. 单体调试5.1 电源和外观检查1).电源检查序号检查项目检查要求备注1屏柜直流电源检查1)万用表检查装置直流电源输入应满足装置要求,检查电源空开对应正确2)推上装置电源空开,打开装置上电源开关,装置应正常启
11、动,内部电压输出正常;2装置电源自启动试验将装置电源换上试验直流电源,且试验直流电源由零缓调至80%额定电源值,装置应正常启动,“装置失电”告警硬接点由闭合变为打开;3装置工作电源在80%110%额定电压间波动装置稳定工作,无异常;4装置电源拉合试验1)在80%额定电源下拉合三次装置电源开关,逆变电源可靠启动,保护装置不误动,不误发信;2)保护装置掉电瞬间,装置不应误发异常数据。注:检查结果记录于调试报告表32).装置外观检查序号检查项目检查要求注意事项1屏柜及装置外观检查1)检查屏柜内螺丝是否有松动,是否有机械损伤,是否有烧伤现象;电源开关、空开、按钮是否良好;检修硬压板接触是否良好;2)检
12、查装置接地端子是否可靠接地,接地线是否符合要求;3)检查屏柜内电缆是否排列整齐,是否固定牢固,标识是否齐全正确;交直流导线是否有混扎现象; 4)检查屏柜内光缆是否整齐,光缆的弯曲半径是否符合要求;光纤连接是否正确、牢固,是否存在虚接,有无光纤损坏、弯折、挤压、拉扯现象;光纤标识牌是否正确,备用光纤接口或备用光纤是否有完好的护套;5)检查屏柜内个独立装置、继电器、切换把手和压板标识是否正确齐全,且外观无明显损坏;6)柜内通风、除湿系统是否完好,柜内环境温度、湿度是否满足设备稳定运行要求。2装置自检装置上电运行后,自检正常,操作无异常。 3装置程序检查通过装置液晶面板检查保护程序、通信程序的版本、
13、生成时间、CRC校验码正确。 装置保护程序应符合当地运行要求。4装置时钟检查装置时间应与标准时间一致。5定值整定功能定值输入和固化功能、失电保存功能、定值区切换功能正常。注:检查结果记录于调试报告表45.2 绝缘检查按照DL/T 995-2006标准的6.2.4的要求,采用以下方法进行绝缘检查:a)将CPU插件、通信插件、开入插件拔出,并确认直流电源断开后将直流正负极端子短接,对电源回路、开入量回路、开出量回路摇测绝缘。b)对二次回路使用1000V摇表测量各端子之间以及端子对地之间的绝缘电阻,新安装时绝缘电阻应大于10M。c)新安装时,对装置使用500V摇表测量各端子之间的绝缘电阻,对内绝缘电
14、阻应大于20M。注:1)绝缘电阻摇测前必须断开交、直流电源;绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线;2)绝缘检查结果数据记录于调试报告表5。5.3 配置文件版本检查5.3.1 配置文件版本及SCD虚端子检查a)检查SCD文件头部分(Header)的版本号(version)、修订号( revision)、和修订历史(History)确认SCD文件的版本是否正确。b)采用SCD工具检查本装置的虚端子连接与设计虚端子图是否一致,待调试保护装置相关的虚端子连接是否正确。注:检查结果记录于调试报告表格表6.1。5.3.2 装置配置文件一致性检测a)检查待调试装置和与待调试装置有虚回路连接的其它装置是否已根据
15、SCD文件正确下装配置。b)采用光数字万用表接入待调试装置过程层的各GOOSE接口,解析其输出GOOSE报文的MAC地址、APPID、GOID、数据通道等参数是否与SCD文件中一致;光数字万用表模拟发送GOOSE报文,检查待调试装置是否正常接收。c)检查待调试装置下装的配置文件中GOOSE的接收、发送配置与装置背板端口的对应关系与设计图纸是否一致。注:检查结果记录于调试报告表6.2。用光功率计分别接收并读取线路保护的直跳口和组网口的TX的发送光功率。当波长为1310nm时读取的发送功率应在-20dBm-14dBm范围内;光波长为850nm时,发送功率应在-19dBm-10dBm范围内。将线路保
16、护直采口、直跳口、组网口的RX拔下用光功率计测发光功率保护接收端口(Rx)上的光纤拔下,接至光功率计,读取光功率值(dBm)即为该接口的接收光功率。接收端口的接收光功率减去其标称的接收灵敏度即为该端口的光功率裕度,装置端口接收功率裕度不应低于3dB。a)用红光源检查各线路保护各端口与对端装置端口的连接关系是否与设计图纸一致,正确连接线路保护背板上直采口、直跳口、组网口的光纤后,保护装置的SV、GOOSE异常信息应复归。b)通过依次拔掉各光纤连接口观察装置中SV、GOOSE的断链信息来检查各端口的配置是否与设计图纸一致。注:检查结果记录于调试报告表7。5.5 采样值输入检查1)导入SCD文件,正
17、确配置试验仪。2)分别将继电保护测试仪SV发送控制块的第一组、第二组、第三组配置为边断路器合并单元、中断路器合并单元和电压合并单元,并将其发送口设置为第一口、第二口、第三口,选择合适的尾纤将三个光口分别连接到装置背板上的边断路器合并单元直采口、中断路器直采口和线路PT合并单元直采口,三个发送光口的指示灯是否正常闪烁,如不闪烁调整光口收发尾纤的位置。 3)设置用继电保护测试仪,改变采样值关联的变量的大小和角度,启动继电保护测试仪输出SV采样值,依次观察装置中的各路采样值,是否与继电保护测试仪所加的量大小和角度一致。4)线路保护显示值误差应满足为:电流不超过额定值的2.5或0.02In,电压不超过
18、额定值的2.5或0.01Un,角度误差不超过1。测试过程中,保护各通道采样精度应选择10%120%额定值的多个量测试多次,保护各SV端口应与设计完全一致。5.6 GOOSE输入输出检查5.6.1 GOOSE输入检查1)TWJ开入检查a) 同时分开边断路器和中断路器的A相,观察装置中的A相TWJ 开入是否变位,依次在边断路器A相合位中断路器A相分位、中断路器A相分位边断路器A相合位、边开关A相合位中开关A相合位的状态下观察装置中A相TWJ开入均应为均应为分。b) 将保护屏上断路器检修把手打至中断路器检修位置,分合A相边断路器,观察装置中A相TWJ开入变位是否正确。c) 将保护屏上断路器检修把手打
19、至边断路器检修位置,分合A相中断路器观察装置中A相TWJ开入变位是否正确。d) 用上述步骤中所述方法依次检查B相、C相TWJ开入是否正确。e) 进行上述步骤时如果一次设备不具备传动条件可用报文分析仪在装置背板直跳口模拟断路器变位。需分合断路器时可在二次设备间用报文分析仪模拟保护装置发跳闸令或重合令分合断路器。 2)远跳开入检查用报文分析仪从本间过程层交换机或中心交换机上(根据VLAN划分选择报文分析仪所连接的端口)模拟边断路器保护失灵动作、中断路器失灵保护动作、母线保护动作跳本间隔或本线路高抗保护动作观察保护装置中远跳开入是否为变位为1.3)检修压板开入检查a) 投入保护装置的检修压板,观察装
20、置中检修压板开入变位是否正常。b) 当检修压板投入时如果GOOSE链路对端装置检修压板在分的状态则该GOOSE链路告警。4)弹簧压力闭锁重合闸开入检查a) 依次分合A、B、C相边断路器在弹簧储能过程中观察线路保护装置中的弹簧压力闭锁重合闸开入均应为1,并且允许重合指示灯不亮。b) 依次分合A、B、C相边断路器在弹簧储能过程中观察线路保护装置中的弹簧压力闭锁重合闸开入均应为1,并且允许重合指示灯不亮。5)闭锁重合闸开入检查a) 用报文分析仪从本间过程层交换机或中心交换机上(根据VLAN划分选择报文分析仪所连接的端口)模拟母差保护goose报文将本间隔对应支路跳闸的变量置1,观察保护装置中闭锁重合
21、闸开入应变为1。b) 从测控装置或后台进行分合闸操作观察装置中的闭锁重合闸开入应变位为1。c) 用报文分析仪从本间母线保护直跳口模拟母差保护goose报文将本间隔对应支路跳闸的变量置1,观察保护装置中闭锁重合闸开入应变为1。5.6.2 GOOSE输出检查a)用便携式报文分析仪连接线路保护直跳口,用报文分析仪的GOOSE报文分析功能监视线路保护装置直跳口GOOSE报文中变量的变位情况。b)从保护装置中模拟“A相跳闸出口”动作,检查直跳口GOOSE报文中对应变量应变位“1”,保护装置上该信号返回,对应GOOSE信号变为“0”,其他GOOSE信号应无变化。c)采用上述相同的方法,根据实际GOOSE输
22、出配置情况,检查其余GOOSE信号的正确性。序号项目测试方法备注1差动保护(加上动作时间要求)a将装置背板上保护通道的“RX”和“TX”用尾纤短接,构成自发自收方式;b投入主保护软软压板,投入装置中开关合并单元、边开关合并单元、PT合并单元的SV接收压板;c在保护定值中将差动保护和零序差动保护控制字置1;整定控制字使通讯时钟选择内时钟,投入自环试验控制字(如果没有自环试验控制字将装置中对侧纵联码整定与本侧一致),退出电流补偿控制字d如果装置中有电子式互感器或合并单元路由延时定值将其按实际值整定。 E整定重合闸控制字,将重合闸整定至禁止方式。F用数字式继电保护为装置加量。首先加正常电压,边断路器
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