标准化运行管理细则.doc

运行管理及注意事项
1.系统管理
在正式运行管理前，运行管理单位须依据技术资料和运行管理实际情况，建立正式的规章制度。
1) 岗位责任制：明确运行管理人员及操作人员岗位责任制。
2) 操作规程：工艺系统流程图及岗位安全操作管理规则应标于站内明显位置。
3) 运行记录制度：操作人员做好运行记录，包括：设备运行情况、处理量、质检记录、交接班记录等。
运行管理单位应加强维护，确保正常使用，发生故障及时排除，避免发生系统停运。
2.设备维护保养
为保证系统的长期稳定运行，必须定期对设备进行检查、维修和保养。
1) 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2) 应对系统阀门、管线等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3) 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换易损件。
4) 定期对系统中的阀门进行启闭操作，以确保阀门开关正常。
5) 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6) 应定期检查和更换消防设施等防护用品。
3.泵类设备运行管理
1）运行检查
a) 对泵的出口压力和流量性能进行检测，对绝缘性能进行检测。
b) 根据流量需要，调节泵阀门的开启程度。
c) 泵开机前要检查运行情况。
d) 检查相关阀门、仪表是否处于正常位置。
e) 严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
f) 泵运行时不得有异常的震动或噪音。
3）安全操作
a) 泵的运行方式分为自动和手动两种。设备故障发生应在8-24h排除，以杜绝运行事故。
b) 泵在启动和运转时，操作人员不得接触运转部位。
c) 严禁频繁开启泵。
d) 泵在运行过程中突然发生异响、压力、电流显示值过低或过高、机房管线阀门大量漏水、电机严重故障等异常时要立即停泵。
4）维护保养
泵运行2000小时，要对机械密封进行检查，并依据实际情况进行更换，进行定期检查和维护，水泵接地电阻小于0.5兆欧时，要及时检查。
4.离心机运行管理
1) 制定统一严格的操作规程，加强设备的运行控制与维护管理，使离心机能够良好稳定运行，延长离心机的使用寿命。
2) 电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
3) 离心机运行结束后用水将离心机转鼓进行彻底清洗，防止残留污泥粘附在转鼓上，造成受力不均破坏动平衡，导致离心机振动。
4) 减少分离液含固率，降低离心机磨损程度。
5) 定期清洗分离液反排管。
6) 定期清洗喂料螺杆泵，避免离心机运行时因喂料泵堵塞被迫停机，清洗周期一般在80-120小时之间。
7) 在离心过程中一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。
8) 定期清理絮凝剂自动投配装置，减少絮凝剂造成的结块和淤积，保持设备的良好运行状态。
9) 通过反复的试验调整液位挡板，将液环层厚度设定在合适的水平，以保证泥渣的含水率较低。
10) 根据含油污泥的性质，通过实验寻找离心机的最佳工作点，设定成不同的“速差曲线”，使离心机稳定运行在最佳的工作状态。
11) 做好日常的定期检查和维护，对于设备运行中暴露出来的问题及时反馈，在设备闲置期间对设备存在的隐患进行及时的维护处理。
12) 离心机负载起动转矩要求较高，可能出现起动困难的情况，这时可适当提升变频器的转矩补偿值
5.注意事项
1) 检查电控柜控制电压，电压上下浮动不应该超过额定电压的7％，否则停机检查。
2) 检查电磁流量计流量，避免超量运行。
3) 检查天然气管线压力，避免超压点火。
4) 检查蒸汽锅炉、管线、分气包的压力，避免压力过高出现安全事故。
5) 严禁空泵运转和超载，经常检查泵体温升情况，防止设备事故。
6) 加药罐药剂足量，严禁出现运行不加药的事故，运行时每2小时检查一次。
7) 若系统较长时间未运行，应将罐内、设备内存水放空，以防止对 设备的锈蚀。二次启动时，应检查机电设备及阀门是否锈死等问题，测量电动机的绝缘电阻，其绝缘电阻不低于0.5兆欧，并应对设备进行检查和保养。
8) 经常对污油池进行观察，发现污油池抽上来的混合液出现较大波动时，应及时调整加药量。