氨脱硝系统阀门更换技术规范书.doc

国电都匀公司2×660MW级机组

脱硝系统阀门更换处理技术规范

编写： 杨华

审核：

批准：

国电都匀发电有限公司
2015.06
脱硝系统阀门更换处理技术规范
国电都匀发电有限公司脱硝系统现有阀门已锈蚀，需将脱硝系统停运后更换为耐腐蚀不锈钢阀门。
1.编制依据
现场设备的实际情况。
2.对外委单位队伍资质要求：
要求具有化工设备安装、检修资质的公司，施工人员经培训熟悉液氨、氨气储存、输送设备及具有接触危险气体作业经验。
3.施工前的准备工作：
3.1施工单位需提出人员组织措施、检修技术措施、施工安全措施并经发包方审批许可；
3.2更换阀门的同时在法兰之间需加装导电连接线；
3.3施工人员须经过发包方安全部门及检修部安全培训合格后方可现场实施作业，检修部对施工人员做好现场安全和技术交底，施工人员必须熟悉液氨的防火防爆规则，双方共同制定事故应急处理预案；
3.4施工前，双方共同到现场检脱硝系统所有容器及管道内氨气浓度低于10ppm以下，内部环境中氧气浓度﹥18%。
3.5施工单位需自备安全防护用具和施工工器具（为防爆工器具）。
3.6施工单位必须配备专职安全员进行现场安全监督，以保证施工安全地进行。
4.质量要求：
更换阀门时严禁使用原密封垫，以保证系统严密性。施工结束后对液氨储存及制备系统进行以下试验：
4.1冲压试验：
当系统压力达到1.5Mpa,然后保持10min，再降至设计压力，保压30分钟为合格
4.2气密性试验：
4.2.1气压试验结束后进行气密性试验，试验前确认系统所有安全附件已安装完毕，所有管道已恢复到工艺系统要求状态，并检验合格。
4.2.2 气密性试验用气为氮气或压缩空气，压缩空气必须为不含油的洁净压缩空气。
4.2.3气密性试验加压分四个阶段进行，分别为0.2、0.8、1.6和2.16Mpa，前三个阶段可一起进行，第四个阶段必须单独进行。
4.2.4待分别加压至0.2、0.8Mpa时，用浓肥皂水涂刷系统各密封点、法兰或螺纹连接处和焊缝，无气泡冒出，验收合格。
4.2.5继续加压至1.6Mpa，用浓肥皂水涂刷系统各密封点、法兰或螺纹连接处和焊缝，无气泡冒出，验收合格。
4.2.6继续加压至2.16Mpa（在压缩空气不能满足时，可采用高压氮气冲压），保压24h，在前2小时允许压降为0.03Mpa，后22小时也许压降为0.02Mpa为合格。
4.2.7系统管道发现有泄漏时，若继续升压，检查人员应远离泄漏点，并设警戒区，并挂危险牌，在升压结束后并经泄压方可进行处理，气密性试验必须得到有关部分认可，并作好记录。
4.2.8气密性试验结束后，放尽系统压力，并进行氮气置换试验。
五、安全措施
5.1按照经发包方许可的组织措施、技术措施、安全措施执行，经检查上述措施落实后施工方提出开工申请；
5.2收到施工方开工申请，发包方负责办理工作票及安全、技术交底后方可工作。
5.3所搭设的脚手架应牢固可靠，挂“检验合格”牌,方能使用；
5.4工作人员必须穿好工作服,长衣袖至手腕扎好,戴好安全帽，高空作业必须规范穿戴和高挂低用挂牢安全带；
5.5办理好工作票及施工人员的安全技术交底后方可开始作业；
5.6 施工方工作时需严格执行技术措施、安全措施，并严格遵守安全作业要求及发包方文明生产要求，做到工完料尽场地清。
5.7当日工作结束，次日开工前需重新检查安全措施执行完毕后方可开工。
6.工作量清单大致如下：
阀门规格
阀门数量
J41B-25P DN50
15
J41B-25P DN15
14
J41B-25P DN10
2
J41B-25P DN25
46
J41B-25P DN32
22
J41B-25P DN40
12
J41B-25P DN65
8
J41B-25P DN80
13
H44B-25P DN80
2
H44B-25P DN32
2
J41H-100P DN25
5
7.工期
预计开工时间： 2015年07月13日，结束时间2015年07月19日，工期7天.
8.发包方责任和义务：
8.1提供现场的照明。
8.2负责工程所需材料。
8.3负责工作票办理和系统的隔离。
8.4负责协调配合。
9.施工方责任和义务：
9.1负责脱硝系统阀门的更换工作。
9.2负责整个施工过程洁净化和现场安全文明作业。
9.3负责自备工器具（防爆工具）及安全用具
9.4在发包方规定的工期内完成任务。
9.5承担施工过程中的安全责任。
10.验收标准：
所有更换的阀门，运行1年无渗漏现象。
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