无心磨的加工方法[自动保存的].doc
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1、 无心磨1加工原理:无心磨床是不用通过加持工件的轴心,依靠中心刀片支撑,导轮旋转前进,砂轮磨削的一种加工方法。我们平时所说的无心磨床是指无心外圆磨床。2无心磨的分类:(1) 普通型,导轮的传动部分是齿轮传动。如果要变速的话,必须先停止导轮,然后手动变速。(2) S型,导轮的传动部分是伺服马达带动涡轮蜗杆传动。比普通型更灵活,不用停止导轮即可变速。(3) NC或CNC型,进刀部分是伺服马达传动,传动精度高,操作更精准。机器的控制部分人机界面和PLC。3构成要素及其作用 无心磨床主要由砂轮,导轮(调整轮),支撑刀片,三个要素构成。(1) 砂轮,担任主要的磨削任务(2) 导轮,控制研磨物的转动速度。
2、(3) 支撑刀片,支撑研磨物。一般有平面,45度,60度的斜面。4无心磨的开启和停止方法(1) 把电源打开到ON的位置(2) 打开油压润滑系统(3) 开启砂轮和导轮(4) 最后开启水泵注:关闭的顺序:先关闭水泵,空转35分钟甩干水,再关闭砂轮和导轮。不然会影响砂轮的平衡度。接着关闭油压,最后关闭的电源。5无心研磨的方法:通过进给法,定位进给法,末端进给法。通过进给法:它以直圆筒状为原则,砂轮,导轮,刀片均被固定。通过导轮的轴向进给,砂轮研磨。可以配合自动送料器,生产效率更高。定位进给法:它以带头研磨物或多段尺寸研磨物为原则。一般很少用。末端进给法:它以锥形研磨物为原则。调整轮与支撑刀片之间安装
3、一个固定关系装置,由靠近靠近操作者端将研磨物推进砂轮,至固定的末端碰头为止。砂轮和导轮有一者或两者须修整为所需之锥形。6刀架中心高度调整方法:换算公式:H+WH=GH H为刀架顶端至砂轮中心的高度,机台中心高; WH为精磨尺寸中心至砂轮中心的高度=1/2R; GH为工件中心高.例:H=37 工件20 H37+(204)=GH42素材:20.2 成品:19.96粗磨:20.05 细磨:19.98 精磨:19.967研磨导板的调整调整轮的导板应与调整轮的边呈一条直线,其测试方法是将研磨好的研磨物,自进口通至出口,再从出口通至进口,确认是否圆滑通行。 如图9.2所示调整轮边的进口为研磨物公差的1/2
4、,出口边取0.010.03mm的间隙,在研磨砂轮边进出口取0.20.4mm的间隙。8砂轮选择表砂轮选择表(无心研磨)应 用/ Application明细/Specification钢铁素材 Steel软/SoftHRc25FA60MV硬/HardHRc2538A60LV合金钢 Alloy Steel软/SoftHRc55FA60LV硬/HardHRc55WA60KV高速钢 Tool Steel High SpeedHRc60FA60KVHRc60WA60KV不锈钢 Stainless Steel400系列WA60KV300系列38A54LV铸铁/Cast Iron灰口铸铁 Grey Cast
5、IronC60LV特殊铸铁 Special Cast IronGC60LV可锻铸铁 Malleable Cast IronFA60MV非铁金属 Non-ferrous Metal黄铜/BrassC60KV青铜/BronzeFA60MV铝合金 Aluminum AlloyC60KV磁性铸铁 Magnetic Steel CastingWA60KV螺栓/BoltFA60MV轴套/BushingFA60KV轴承 Bearing Roller滚子粗磨/Roughing38A60LV细磨/FinishingFA100LV汽门阀杆内外环/Ring38A80LV汽门阀/ValveAutomotive38A6
6、0MV挺杆/Tappet38A60MV活塞 Piston铝/AluminumC46KV铸铁/Cast IronC46LV活塞销 Piston Pin粗磨/Roughing38A46LV细磨/Finishing38A80LV钻头 Drill软/SoftFA60MV硬/HardWA80KV铝镍钴磁铁 AlnicoFA60LV32A60PB丸棒 Barsj 19 &小/SmallFA54RBj 20 - j 65FA54QB超过/Over j 65FA60PB圆管/Tubing铁/SteelFA60MV镍铬合金 Chrome nickelFA60MV铝/AluminumAC46KV钨/Tungste
7、nRolledSA46NVSinteredC60KV9研磨物支撑刀片的调整刀片厚度的选取应以小于工件直径为原则。研磨物中心高度的设定:精磨直径尺寸的1/21/6加上机床中心高H。如果高度不够,需加垫片以维持必要的高度。 以下是刀片厚度选择表: 刀片的厚度工件的直径0.81211.5323534645857968108101210122013153015174010.不同形状的研磨技术 (1)短圆柱体一般以贯通研磨为原则,尤其配合自动送料器,生产更高效。 (2)圆板状研磨物若研磨物的直径与长度之比大于1,则为圆板状物体。应该把磨物若干量使用特殊装配工具固定研磨,并且应在两轮之间设置上方压板。(3
8、)长棒研磨物对于长棒研磨物,应该在机床的前方和后方加装V型槽,以便于工件的送进和排除。 (4)带头研磨物 研磨外径比头部小时,应采用停止研磨法。其重心如在研磨部位时,将工件送入至大头端面与二轮端面几乎接触时,再进刀研磨。其重心如在大头部位时,应在大头部位加装固定装置。 (5)多段尺寸研磨物(6)锥形研磨物 单纯只重视其锥形,而忽略其同心度的工件,可进行以下调整: 如果工件的锥形角较小,可导轮的水平角调整到如图所示: 如果工件的锥形角较大,要修整砂轮和导轮,把工件送到一定位置进行研磨,如图: 11.研磨缺陷及其排除方法(1)研磨物有条纹伤痕 伤痕分为径向伤痕和圆周螺旋状伤痕。径向伤痕是工件自身的
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