夹具设计开题报告.doc
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1、夹具设计一、 题目来源夹具在实际的应用中非常广泛,同时也是工程设计的主要对象之一,因此,本设计题目即来自生产实际,又来源于科研真题。二、 研究的目的和意义机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。随着我国现代工业技术的发展,对机械传动装置的技术性能和经济指标提出了越来越高的要求,普通夹具已经不能满足现代工业大批量高效生产的需要,而研制新型随行夹具是机械行业中重要的课题之一。随行夹具主要是在自动生产线、加工中心、柔性制造系统等自动化生产中,用于外形不太规则、不便于自
2、动定位、夹紧和运送的工件。工件在随行夹具上安装定位后,由运送装置把随行夹具运送到各个工位上。随行夹具一般以其底平面和两定位孔在机床上定位,并由机床工作台的夹紧机构夹紧,从而保证工件与刀具的相对位置。当工件加工精度要求较高时,常把随行夹具的底平面分开成为定位基面和运输基面,以保护定位基面的精度。随行夹具属于专用夹具范围,其装夹工件部分需按工件外形和工艺要求设计。三、 阅读的主要参考文献及资料名称【1】 李名望机床夹具设计实例教程化学工业2009。【2】 蔡元顺机床夹具设计机械工业出版社2001。【3】 肖继德,陈宁平机床夹具设计第2版机械工业出版社2001。【4】 吴拓现代机床夹具设计化学工业出
3、版社2009。【5】 李庆寿机床夹具设计机械工程出版社1984。【6】 东北重型机械学院,洛阳工学院,第一汽车制造厂职业大学机床夹具设计手册上海科学技术出版社1988。【7】 孙己德机床夹具图册机械工业出版社.1983。【8】 南京机械研究所金属切削机床夹具图册机械工业出版社1984。【9】 哈尔滨工业大学,上海工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社1989。【10】 王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社1988。【11】 林文焕,陈本通机床夹具设计国防工业出版社1987。【12】 孟宪栋机床夹具图册机械工业出版社1992。【13】 杨黎明机床夹具设计手册国防工业出版社1996。【14】 于
4、光国机床夹具设计重庆大学出版社1995。【15】 白成轩机床夹具设计原理机械工业出版社1997四、 国内外研究现状和发展趋势与研究的主攻方向【1】国内外对夹具的研究现状迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。+1.1 国内夹具发展史 我国国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后,两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔
5、系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。1.2 国外夹具发展史 从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上一套用于加工中心的央具,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势,随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势,
6、特别是电子商务的日益发展,其中蕴藏着很大的商机,具有进一步扩大出口良好前景。1.3国内外机床夹具发展现状 研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔34年就要更新5080左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为1020左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:1)能迅
7、速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;2)能装夹一组具有相似性特征的工件;3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;6)提高机床夹具的标准化程度。 【2】发展趋势 近些年来,随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代或加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的指导方法发生了重大变革,夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具,转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的广大化。给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。夹具是机械加工不可
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