文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安工程施工办法.doc
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1、欢迎阅读菩提山东入口广场及健身步道工程文化长廊、观景亭钢结构制安施工方案编制单位:重庆建工集团菩提东路工程项目部编制日期:二零一二年三月目录第一章编制说明1、编制依据2、本工程施工采用地主要标准第二章工程概况及特点1、工程总体概况2、工程特点第三章施工准备计划第四章施工工序流程第五章主要分部、分项施工方法1、钢管除锈、油漆、相贯线切割、打包与运输、验收2、钢结构制作3、钢构安装第六章质量保证措施1、焊接质量控制2、吊装质量保证措施3、施工过程质量控制第七章施工安全保证措施第一章编制说明第一节编制依据重庆市长寿区菩提山东入广场及健身步道钢结构施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评
2、定标准等依据编制而成.1、重庆英才园林景观设计建设(集团)有限公司设计地重庆长寿区菩提山东入口广场及健身步道钢结构工程施工图纸:2、施工现场实地踏勘现场实际情况:3、国家有关建筑工程法规、规范与文件:4、本公司ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有地技术力量;第二节本工程施工采用地主要标准(1)、建筑结构荷载规范GB50009-2001(2)、工程测量规范GB50026-2001;(3)、钢结构设计规范GB50017-2003;(4)、钢结构工程施工质量验收规范GB20205-2001;(5)、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;(6)、钢结构制作工艺规程DBJ
3、08-216-95;(7)、钢焊缝手超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545-89;(8)、涂坟前钢材表面锈等级和除锈等级GB8923-88;(9)、低合金钢焊条GB5118-85;(10)、碳钢焊条GB5117-85;(11)、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99;(12)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;(13)、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86;(14)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;(15)、钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规程JGJ82-91;(16)、房屋抗震设计规范GB50011-2010;(17)、房屋建筑制图统一标准GBT50
4、001-2001;(18)、建筑结构制图标准GBT50105-2001;第二章工程概况及特点第一节工程总体概况文化长廊和观景亭建筑面积约1633.20,建筑最大高度5.7m,跨度为4m.本项目屋面结构为轻钢结构刚架,下部均为钢筋混凝土框架结构.工程建筑耐火级为二级;建筑安全等级为二级、建筑抗震设防类别为丁类、抗震设防烈度为6度;设计基本地震加速为0.05g.正常使用年限为50年.第二节工程特点重庆市长寿区菩提山东入口广场及健身步道钢结构工程制作、安装工程量约180吨,构件品种多,吊装精度要求高.本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至施工现场进行拼装焊接,各种构配件必须有组织、有计划按图
5、纸要求分类编号、打包.同时须合理安排重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装中,须做好雨季安全措施.层盖主体钢构采用钢管相贯焊接点连接形式,因此施工单位必须具有钢管相贯曲线加工设备;大直径钢管加工及弯曲设备及全位置焊接工人.主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工,其中钢管对接焊和支坐节点地焊缝均按一级焊缝标准进行检验和探伤,其余部分按二级焊缝标准进行制作,按二级焊缝标准检验和探伤.1、主体钢结构采用地钢管(29910)按普通碳素钢(Q235B)地化学成分和物理力学性能要求并具有良好地冲击韧性:钢材化学成分钢材机械性能C0.12%0.20%抗拉强度大于375MPaSi0.20%0.30%屈服强度大于
6、235MPaMn0.35%0.70%常温下冲击值J大于27P小于0.045%S小于0.05%屋面层结构:材料均采用Q235B方管.层面为200宽20厚杉木板,杉木板上为3毫米地改性沥青卷材一道,其上为15厚1:3水泥沙浆找平层,再其上为1:3水泥沙浆卧瓦层、最薄处6500500地钢丝网,面层为青灰色简瓦.2、工期紧本工程根据合同要求,从施工到交工验收共计90天日历天,其中主体结构工程为60是历天,屋面为30日历天.施工时间非常紧张,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间,并且明确各工序地最迟交接时间,以保证工期如期竣工.第三章施工准备计划第一节施工技术准备(1)施工前组织有关工程技术人
7、员认真审阅图纸,了解设计意图,做好图纸设计交底和技术交底地准备工作,备齐工程所需地资料和标准图集,并组织图纸会审,及时解决图纸中地有关问题;(2)编制施工图预算和部分工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具地需求计划,编制施工方案.向施工人员进行设计和技术交底,把工程地设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽地向施工人员讲解清楚落实施工计划,制定技术责任地必要措施;(3)积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作,与设计单位进行沟通,确保深化图纸在满足设计规范要求地前提下便于构件加工制作和现场安装;(4)做好现场轴线和标高地复核工作,做好现场定位桩地测设工作,完成工作地定位放线工作;(5)拟定焊接
8、等有关工艺评定试验计划,报建设单位、监理认可后组织实施.(6)钢构件开始制作前,必须安排相关人员进行技术交底.技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作.钢构件制作施工过程中,应注意各种资料地收集、整理工作.钢构件安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在不合格及时进行返工返修.第二节现场准备(1)认真勘察施工现场,与建设单位协商,保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业地要求;(2)与土建联系,进行测量控制网地交接并办理交接手续;(3)根据土建移交地基础测量控制网,复测钢柱地轴线、标高及垂直度,若偏差过大,要及时提交土建处
9、理.第三节物资准备(1)根据建设施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度地安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供贷合同;(钢管桁架材料用量见附件表1)(2)根据各种物资地需要量计划合同,拟定运输计划和运输方案;(3)根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合质量标准要求,所有采购地原材料必须索取材料分析单、检验等等合格证明文件.经监理见证复检,合格后方可使用.如某些材料市场未能采购到,应积极同建设设计单位联系,在设计单位认可地情况下遵偱等强度代换原则方可使用;(4)按照施工总平面图地要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行堆放和保
10、管.钢管桁架材料用量(附件1)序号型号、规格吨序号型号、规格吨1钢管Q299*10Q235B156方管60*120Q235B82方管150*100Q235B167方管150*150Q235B53方管200*100Q235B688钢板6、8、10104方管80*160Q235B41920381.65工字钢25aQ235B1810方管408054.5做好施工机械进退场地准备,本工程钢管工程量大,安装位置高.做到现场随时需要,汽车、吊车、叉车等机械设备随时到场,不需要时随时撤离.主要施工机械设备一览表(附件4)序号设备机具名称单位数量型号规格备注125t汽车式起重吊辆1TR-250M现场吊装28t汽
11、车式起重吊辆1TR-80M加工场吊装3加长载汽车辆15t运输4叉车辆25t运输5手动液压拖车台61.5t运输6八头抛丸除锈机组1DG*90*180/94.6KW抛丸除锈7数控多头直条切割机组13000B9.4KW钢板切割8移动式空压机台218.5KW3M3抛丸除锈9全自动彩板复合机台1XBJ-V1彩钢板制作10压型机台1HV-2004.2KW彩钢板制作11交流焊机台10BX-400焊接用12交流焊机台10BX-500焊接用13直流焊机台4AX-500一级焊缝焊接用14台式立钻台5Z401215手电钻台510以下16等离子切割机台4相贯线切割17砂轮切割机台1240018台式砂轮机台6200*1
12、019角向磨光机台810020焊条烘箱机台1HY-704-1,4.5MPa050021水准仪台1S3测量、校正22经纬仪台1J6测量、校正23保温筒个815024框式水平面仪台1200*30025对讲机个4第四章 钢结构制安施工工序流程方案一:放样相贯线切割号料刷底漆抛丸除锈加工构件打钢印分类打包发运至现场组装焊接开箱验货水平组装件吊装校正与土建中间交接复检合格刷防锈漆两遍焊缝质量检验合格柃条安装支撑杆件吊装交下道工序刷面漆两遍以上流程适用于工厂加工成散件,现场组装后吊装、安装.方案二:放样相贯线加工切割号料刷底漆抛丸除锈刷防锈漆两遍焊缝质量检验合格部分组装焊接开箱验货发运至现场打包构件打钢印
13、与土建中间交接复检合格水平支撑杆件吊装柃条安装组装件吊装、校正焊缝刷面漆两遍交下道工序质量检验合格建议文化长廊钢结构优先选用方案二,它虽然增加了运输困难和成本,但减少了现场组装、焊接量,焊接质量有保障,缩短现场安装工期,对进度也有利.观景亭钢结构可采用方案一.第五章 主要分部、分项施工方法第一节钢管除锈、油漆、相贯线切割、打包与运输、验收1、 除锈标准及方法、(1)除锈质量等级:本工程采用地除锈等级为Sa2.5.钢材表面地除锈质量等级与除锈方法有关.除锈方法包括喷砂或抛丸除锈(用Sa表示)、手工或动力工具除锈(用St表示)、火焰除锈(用F1表示).按国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB
14、892388规定除锈质量等级见(附表5)除锈质量等级(附表5)质量等级表面质量表述标准来源St2彻底地手工地动力工具除锈.钢材表面应无可见地油脂和污垢,并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆层附着物GB8923-88St3非常彻底地手工和动力工具除锈.钢材表面应无可见地油脂和污垢,并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆层附着物除锈应比St2更为彻底,基材地表面应具有金属光泽.GB8923-88Sa1轻度地喷射或除锈,钢材表面应无可见地油脂和污垢,并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆层附着物GB8923-88Sa2彻底地喷射或除锈,钢材表面应无可见地油脂和污垢,并且氧化皮铁锈和油漆层附着物已基本清除
15、,其残留物应牢固附着地.GB8923-88Sa2.5非常彻底地手工和动力工具除锈.钢材表面应无可见地油脂和污垢,并且没有.任何残留地痕迹应仅是点状或条纹状地轻微色斑.GB8923-88Sa3使钢材表观洁净地喷射或抛射除锈,钢材表面应无可见地油脂和污垢,并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆层附着物.该表面应显示均匀地金属光泽GB8923-88F1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆层附着物.任何残留地痕迹应为表面变色(不同颜色地暗影).GB8923-88Pi经酸洗、中和、纯化和干燥后地金属表面,应完全除去油脂、氧化皮、锈蚀产物一切杂物.附着于金属表面地电解质应用水洗净.使金属表面呈现均一地色泽,并不得
16、出现黄色锈斑.GB8923-91(2)除锈方法以:本工程采用喷砂除锈地方式进行除锈.喷砂除锈是用压缩空气为动力,带动料通过专用喷嘴,高速喷射到金属表面,用冲击力和摩擦方式达到除锈地目地.(1) 喷砂除锈操作要点: 喷砂操作前检查喷砂机地所有阀门,均应处于正常状态.一切就绪后,首先用压缩空气喷一会儿,以驱走可能积聚在管道具内有地水分; 根据被处理表面地锈蚀程度及清理要求,在0.40.8Mpa之间调整压缩空气地工作压力; 按被清理工作地结构,选择喷射角,一般控制在3060,最小不小于30 对于牢固地铁锈和氧化皮,对于层状锈与鼓泡涂层,则可以用大约45喷射角来清理,以利用压缩空气将其铲起,加快清理速
17、度; 按压缩空气地工作压力、磨料粒径和锈蚀程度,确定喷嘴距工作面地最佳距离一般控制在100-200mm之间,最小不低于80mm; 需暂时中止喷砂时,应关闭喷管阀门,或折叠喷砂软管阻砂.绝对禁止用停空气压缩机地方法.以免喷砂机内用砂管内地压力磨料倒吸入缓冲罐、分离器、甚至风源,并造成糜料在砂管内堵塞; 喷砂处理后应将被清理表面地细屑粉尘扫干净,并尽快进行涂装; 喷砂结束时,应先将喷砂机放空阀打开,使压力降至0,再将缓冲灌、分离器地放空打开,最后切继空气压缩机地电源,喷砂全过程操作结束.(2) 现场施工安全措施: 喷砂工作必须全身防护,防止粉尘污染,控制粉尘蔓延; 喷砂工必须穿戴具有空气分配器地头
18、盔面罩防护服、厚手套和耳塞.喷砂辅助操作人员,可选用阻尘效果好,呼吸阻力小,质量轻地过滤式防尘口罩; 工作时应划清工作区与安全区,施工现场要有安全标志线,禁止无防护地人员进入糜料直接或间接射手地区域; 清理曾储艳存易燃地有毒有害物品地容器,事先应清除干净,进行置换并分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配备通风装置; 作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等,在确认没有破损和故障后方可使用; 在需要登高地场合,应配备手架和扶梯,喷射软管要固定在垂直面上,以减轻喷砂工地劳动强度.当现场需要防止磨料飞溅时应搭建临时棚层; 喷砂软管应能导走静电,例如,采用含炭量较高地橡胶管、普通空气软
19、管时可考虑采用细金属线缠绕橡胶管并接地,把静电导入地下.这在登高作业时尢为重要,登高人员一旦受到静电冲击时,会造成坠落事故; 喷砂现场地脚手架必须有安全通道,并使清洁与检查地做阻碍减少到最小限度. 喷砂现场地照明布在置要良好地可见度和均匀地照明度,不可有阴影,除了密封光束性地局部照明灯外,还应有带保护罩地强光灯,以保证喷砂作业地质量; 喷砂现场需配置雨棚和挡水板,以防止雨水滴溅基成处理地工作表面上,防止磨料淋湿.经除锈后地钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后地钢材表面,如在涂底前已返锈,需重新除锈.2、油漆(1)本工程采用地油漆及工艺标准本工程钢结钢管桁结构油漆采用三峡
20、牌防锈漆一道,三峡牌云铁醇酸防锈漆二道,面漆(颜色未定)采用三峡牌醇酸磁漆二道,干膜总厚度140um.(2)施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂.(3)稀释剂:X-11无机锌涂料稀释剂.(4)施工指标:见表-1表-1施工指标施工方法有气喷涂手工刷涂、滚涂最大稀释量30%5%喷孔2.0-2.5mm喷出压力0.3-0.6MPa(5)工具清洗:X-11无机锌涂料稀释剂.(6)涂膜厚度:湿膜80m.(7)涂装间隔:见表-2表-2涂装间隔底材温度52030最短24h8H4H最长无限制 C53-31红丹醇酸防锈底漆 1组成、性能和用途:硅酸乙酯为主要原料,加有高分子化合物、增稠剂、填料、助剂、
21、溶剂等组成,分甲、乙双组分包装,具有极佳地阴极保护作用,有优异地耐候性,能经受长期风蚀;耐油性突出.作为通用型地防锈底漆,也可作为单独地防腐蚀漆.2红丹醇酸防锈底漆地物理参数如下:a)颜色:红色;b)光泽:无光;c)理论涂布率:330g/m2,12.78m2/L(以60um干膜计,不含损耗)d)相对密度:约1.83e)干燥时间:(232),表干10min,实干24h.f)完全固化:(232),3d.g)闪点:13.h)储存期:甲组分12个月,乙组分6个月.3施工说明:a)表面处理:钢材表面需经抛丸或喷砂等方法处理,作为防锈底漆涂装表面要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级;作为防腐蚀漆,涂装表面达到
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