建筑工程质量通病.pptx
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1、建筑工程质量通病防治培训一、钢筋混凝土篇一、钢筋混凝土篇二、模板篇二、模板篇三、砌筑抹灰篇三、砌筑抹灰篇目录 四、防水篇四、防水篇一、建筑工程质量通病定义一、建筑工程质量通病定义 建筑工程质量通病是指:工程施工过程中经常发生,而由于疏忽管理而难以彻底根治的质量问题。此类问题如果不彻底根治,将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患,严重可能给业主带来很大的经济损失。二、质量通病分析及防治二、质量通病分析及防治I.钢筋混凝土篇u表现形式:混凝土振捣不密实或者漏振,模板拆除后有表现形式:混凝土振捣不密实或者漏振,模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹杂等。孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹杂等。夹杂:夹杂:
2、原因分析及防治措施:原因分析及防治措施:a.a.编制配模方案统一配模,禁止在现场随意切割。编制配模方案统一配模,禁止在现场随意切割。b.b.梁柱节点、混凝土墙、楼梯等模板安装在其根部预梁柱节点、混凝土墙、楼梯等模板安装在其根部预留留100mm*100mm100mm*100mm的垃圾清理孔,垃圾清理后在封堵。的垃圾清理孔,垃圾清理后在封堵。墙体每墙体每3m3m可以设置一个;楼梯每跑预留一个。浇筑可以设置一个;楼梯每跑预留一个。浇筑砼砼 用清水或者吸尘器清理干净。用清水或者吸尘器清理干净。麻面:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成麻面:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外
3、表美观,但无钢筋外露现象。粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。原因分析及防治:原因分析及防治:a.a.工人随意加工、加工误差大,导致模板接缝太大导致漏工人随意加工、加工误差大,导致模板接缝太大导致漏浆;安装时模板未刷脱模剂或者使用旧模,模板表面未浆;安装时模板未刷脱模剂或者使用旧模,模板表面未清理干净,导致拆模后麻面等。清理干净,导致拆模后麻面等。b.b.砼浇筑高度超过砼浇筑高度超过3m3m时未用溜槽造成石子离析。时未用溜槽造成石子离析。c.c.局部漏振或过振。混凝土应分层振捣密实,每层混凝局部漏振或过振。混凝土应分层振捣密实,每层混凝土应振捣至不在排除气泡为止。土应振捣至不在排除气泡为止
4、。d.d.拆模过早。拆模必须有项目技术负责人签字及拆模报告。拆模过早。拆模必须有项目技术负责人签字及拆模报告。e.e.模板隔离剂涂刷要均匀并防止漏涂。模板隔离剂涂刷要均匀并防止漏涂。墙柱底部烂脚墙柱底部烂脚原因分析:原因分析:a.a.模板下口封闭不严实,导致漏浆;底部有积水;底部位先模板下口封闭不严实,导致漏浆;底部有积水;底部位先浇筑浇筑50mm50mm高的同混凝土配比的减石子砂浆;高的同混凝土配比的减石子砂浆;防治措施:安装模板时保证模板拼缝;在模板下方放置海绵防治措施:安装模板时保证模板拼缝;在模板下方放置海绵条;浇筑混凝土前预先浇条;浇筑混凝土前预先浇50mm50mm高同混凝土配比的减
5、石子砂高同混凝土配比的减石子砂浆;提前一天在墙柱脚用砂浆封堵。浆;提前一天在墙柱脚用砂浆封堵。孔洞孔洞原因分析及防治:原因分析及防治:a.a.钢筋密集,用细石混凝土浇筑,分层振捣或者人工配合振钢筋密集,用细石混凝土浇筑,分层振捣或者人工配合振捣。捣。b.b.混凝土离析,砂石分离,模板严重漏浆,振捣时间不够。混凝土离析,砂石分离,模板严重漏浆,振捣时间不够。必须控制混凝土质量,运输过程严谨随意加水。必须控制混凝土质量,运输过程严谨随意加水。c.c.一次进料过多,过厚,振捣不认真。一次进料过多,过厚,振捣不认真。孔洞楼板小直径钢筋位置、间距难以保证;负弯矩钢筋位移。楼板小直径钢筋位置、间距难以保证
6、;负弯矩钢筋位移。防治措施:防治措施:负弯矩钢筋:钢筋绑扎时,应在钢筋下面设置马凳筋或负弯矩钢筋:钢筋绑扎时,应在钢筋下面设置马凳筋或者混凝土垫块;同时无关人员勿在上面走动者混凝土垫块;同时无关人员勿在上面走动;或者浇筑混或者浇筑混凝土时铺设跳板。凝土时铺设跳板。负弯矩钢筋严重变形柱钢筋偏位:模板固定不牢,在施工过程中碰撞了柱模;柱钢筋偏位:模板固定不牢,在施工过程中碰撞了柱模;浇筑砼时,振动棒触碰箍筋及纵筋;安装钢筋过长,上部浇筑砼时,振动棒触碰箍筋及纵筋;安装钢筋过长,上部缺少定位箍筋约束。缺少定位箍筋约束。防治措施:防治措施:a.a.严格按照模板方案及技术交底进行加固;严格按照模板方案及
7、技术交底进行加固;b.b.振动棒严谨触动钢筋计模板;振动棒严谨触动钢筋计模板;c.c.在本层板面上越在本层板面上越500mm500mm处焊接定位箍筋,如下图所示:处焊接定位箍筋,如下图所示:直螺纹丝扣加工:丝扣数量不够,丝扣缺损,端部不平整。直螺纹丝扣加工:丝扣数量不够,丝扣缺损,端部不平整。原因分析及防治措施:原因分析及防治措施:a.a.操作人员未经培训,交底不到位;操作人员未经培训,交底不到位;b.b.钢筋端头直接用切割机切断;应该用无齿锯切割。加工的完整钢筋端头直接用切割机切断;应该用无齿锯切割。加工的完整丝扣长度丝扣长度=1/2+1mm=1/2+1mm,连接后外露不超过,连接后外露不超
8、过2p2p。c.c.丝头加工后未及时带保护帽;加工合格的丝头应及时带保护帽,丝头加工后未及时带保护帽;加工合格的丝头应及时带保护帽,防治碰损。防治碰损。缺棱掉脚:结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷缺棱掉脚:结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷原因分析:原因分析:a.a.木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,造木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;粘掉;b.b.拆模时边角受外力或重物撞击,或成品保护不好,棱角被碰掉;拆模时边角受外力
9、或重物撞击,或成品保护不好,棱角被碰掉;c.c.模板未涂刷隔离剂,或涂刷不匀、漏涂。模板未涂刷隔离剂,或涂刷不匀、漏涂。防治措施:防治措施:1.1.木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护;护;2.2.吊运模板,防止撞击棱角,运输时将成品阳角保护好,以免碰损;吊运模板,防止撞击棱角,运输时将成品阳角保护好,以免碰损;3.3.若有缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破若有缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用损程度用12.512.5水泥砂浆抹补齐整,或支斜模用比原来高一级混水泥砂浆抹补齐
10、整,或支斜模用比原来高一级混凝土捣实养护。凝土捣实养护。外墙错台外墙错台原因分析:模板底部加固强度不够,导致涨模。原因分析:模板底部加固强度不够,导致涨模。防治措施:在下层砼时预留防治措施:在下层砼时预留1 1排螺杆,标高控制在楼板面排螺杆,标高控制在楼板面以下以下300mm300mm处,支设上层模板时用预埋好的螺杆将模板处,支设上层模板时用预埋好的螺杆将模板底部抠紧,并在外侧模板与下层已浇筑外墙砼面搭接处底部抠紧,并在外侧模板与下层已浇筑外墙砼面搭接处粘贴粘贴30mm30mm宽双面胶,加强模板与砼表面的密闭性。宽双面胶,加强模板与砼表面的密闭性。预留的螺杆完成效果:上下层平齐上下层平齐楼板裂
11、缝楼板裂缝原因分析:原因分析:a.a.未做二次收面;未做二次收面;b.b.养护不到位;养护不到位;c.c.过早加荷载;过早加荷载;防治措施:防治措施:1.1.混凝土初凝前用混凝土初凝前用2m2m的刮尺沿四周墙的根部向中间刮平,在的刮尺沿四周墙的根部向中间刮平,在用压光机压实。终凝前再用木模字抹平,并压实用压光机压实。终凝前再用木模字抹平,并压实2-32-3遍;遍;2.2.及时加盖塑料薄膜覆盖浇水养护;及时加盖塑料薄膜覆盖浇水养护;3.3.达到达到1.2Mpa1.2Mpa后方可上料;后方可上料;磨光机收面磨光机收面梁二排钢筋间距过小(梁二排钢筋间距过小(摘自粤省质量通病防治摘自粤省质量通病防治2
12、0条条)原因分析:原因分析:由于监管不到位,现场只注重进度等,导致梁底或梁面二排由于监管不到位,现场只注重进度等,导致梁底或梁面二排钢筋无分割筋(垫铁),钢筋与混凝土之间粘结力差。钢筋无分割筋(垫铁),钢筋与混凝土之间粘结力差。防治措施:防治措施:一、二排纵筋之间的净距不小于一、二排纵筋之间的净距不小于25mm25mm和一排纵筋直径的较和一排纵筋直径的较大者。分隔筋直径不小于大者。分隔筋直径不小于25mm25mm和纵筋直径的较大者,一、二和纵筋直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。用粗铁丝绑扎。施工缝处理及设置:(施工缝处理及设置:(摘自粤省质
13、量通病防治摘自粤省质量通病防治20条)条)1.1.当设计未做要求时,楼屋面板施工缝留在结构受力较小且当设计未做要求时,楼屋面板施工缝留在结构受力较小且便于施工的地方,有主次梁的楼屋面板,要留在次梁跨度便于施工的地方,有主次梁的楼屋面板,要留在次梁跨度中间中间1/31/3范围内。范围内。2.2.板厚大于板厚大于200mm200mm时,留阶梯缝。时,留阶梯缝。3.板厚小于等于板厚小于等于200mm时,留直缝。时,留直缝。钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态,防错用钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态,防错用原因分析:现场管理混乱、钢筋未分类堆放。原因分析:现场管理混乱、钢筋未分类堆放。防治措施:项目技
14、术部要根据现场做好平面规划并做好交底防治措施:项目技术部要根据现场做好平面规划并做好交底 工作,材料要严格按照规格型号分类堆放,并做好巡视检查工作,材料要严格按照规格型号分类堆放,并做好巡视检查工作。工作。电渣压力焊缺陷明显,弯折过大,轴线偏移、焊包过小等电渣压力焊缺陷明显,弯折过大,轴线偏移、焊包过小等擅自在商品砼中加水,影响其强度及存在开裂等质量问题擅自在商品砼中加水,影响其强度及存在开裂等质量问题防治措施:交底清楚,防治措施:交底清楚,加强现场监控。加强现场监控。混凝土甭管压毁钢筋,导致钢筋变形移位混凝土甭管压毁钢筋,导致钢筋变形移位防治措施:每隔一定距离在泵管下放置废旧轮胎。防治措施:
15、每隔一定距离在泵管下放置废旧轮胎。在这里输入内容,在这里输入内容,在这里输入内容在这里输入内容在这里输入内容,在这里输入内容,在这里输入内容在这里输入内容在这里输入内容,在这里输入内容,在这里输入内容在这里输入内容在这里输入内容,在这里输入内容,在这里输入内容在这里输入内容II.模板篇模板篇u表现形式:模板接缝过大、现场随意加工、不按表现形式:模板接缝过大、现场随意加工、不按方案加固、轴线偏移等。方案加固、轴线偏移等。原因分析及防治:严格按照模板设计图纸及总包单位编制原因分析及防治:严格按照模板设计图纸及总包单位编制的配模方案在集中加工厂统一下料,切割弹线钻洞,并的配模方案在集中加工厂统一下料
16、,切割弹线钻洞,并在模板背面编号表示其所用部位。在模板背面编号表示其所用部位。轴线偏移轴线偏移原因分析:原因分析:a.a.模板放样错误或者交底不清;模板放样错误或者交底不清;b.b.轴线测放产生误差轴线测放产生误差;c.c.墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差;位后又未及时纠正,造成累积误差;d.d.模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大;防治措施:防治措施:1.1.要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位
17、编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,以此作为模板制作、安装的依据,相关人预埋件等,以此作为模板制作、安装的依据,相关人员要审核模板加工图及技术交底;员要审核模板加工图及技术交底;2.2.轴线测放后,组织专人进行复核验收,确认无误后方轴线测放后,组织专人进行复核验收,确认无误后方可同意模板安装可同意模板安装3.3.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如:墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如:采用预埋短钢筋固定钢支撑,以保证模板底部位置准确;采用预埋短钢筋固定钢支撑,以保证模板底部位置准确;4.4.根据混凝土结构特点
18、,对模板进行专门设计,以保证根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。现场严格现场严格按模板设按模板设计方案施计方案施工,保证工,保证其强度、其强度、刚度及稳刚度及稳定性。定性。标高偏差:标高偏差:原因分析:原因分析:a.a.楼层无标高控制点或点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根楼层无标高控制点或点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平;部未找平;b.b.模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差;模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差;c.c.高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大;高层建筑标高
19、控制线转测次数过多,累计误差过大;d.d.楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。防治措施:防治措施:1.1.每层要设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;每层要设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;2.2.模板顶部设标高标记,要经常对标高标记进行复核,严格按模板顶部设标高标记,要经常对标高标记进行复核,严格按标记施工;标记施工;3.3.筑楼层标高由首层筑楼层标高由首层0.0000.000标高控制,严禁逐层向上引测,标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累积误差,每层标高引测点应不少于以防止累积误差,每层标高引测点应不少于3 3个(可按实际个(
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