滑动轴承座铸造工艺设计.doc
《滑动轴承座铸造工艺设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《滑动轴承座铸造工艺设计.doc(25页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、课程设计说明书课程: 金属热加工工艺课程设计 题目: 滑动轴承座铸造工艺设计 姓名: 专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 10机电 3班 学号: 指导教师: 张保丰 课题完成时间: 2010/5/18 至 2010/5/31 黄河科技学院课程设计任务书 工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2010级 3 班学号 姓名 指导教师 张保丰 题目: 滑动轴承座铸造工艺设计 课程: 热加工工艺课程设计 课程设计时间:5月 18 日至 5 月 31 日 共 2 周课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料)(纸张不够可加页)1已知技术参数:
2、滑动轴承座零件图2设计任务与要求(完成后需提交的文件和图表等): 1.设计任务(1)选择零件的铸型种类,并选择零件的材料牌号。(2)分析零件的结构,找出几种分型方案,并分别用符号标出。(3)从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较,选出最佳分型方案,标出浇注位置和造型方法。(4)画出零件的铸造工艺图(图上标出最佳浇注位置与分型面位置、画出机加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头,图下注明收缩量)。(5)绘制出铸件图。2.设计要求(1)设计图样一律按工程制图要求,采用手绘或机绘完成,并用三号图纸出图。(2)按所设计内容及相应顺序要求,认真编写说明书(不少于3000字)。3工作计划(进程安排)
3、熟悉设计题目,查阅资料,做准备工作 1天确定铸造工艺方案 1天工艺设计和工艺计算 2天绘制铸件铸造工艺图 1天确定铸件铸造工艺步骤 2天编写设计说明书 3天答辩 1天4主要参考资料热加工工艺基础、工程材料及成形技术基础、机械设计手册系主任审批意见:审批人签名:滑动轴承座铸造工艺设计摘 要砂型铸造在机械制造业中占有非常重要的地位,不受质量、尺寸、材料种类及生产批量的限制。而用于装轴瓦的部分总称壳件,其上半部称为轴承盖,下半部称为滑动轴承座。本次对滑动轴承座进行设计。滑动轴承座大多用铸铁制造,材料为HT200或ZG200ZG400,承受载荷大的采用铸钢或钢板焊接结构。广泛应用于 冶金,矿山,输送系
4、统,环保设备等。 滑动轴承座在铸造过程中有严格的技术要求。本文通过对滑动轴承座的研究,得出滑动轴承座的铸造工艺。关键词:砂型铸造,技术要求,铸造工艺目 录摘 要第1章 绪论1 1.1课程设计的意义1 1.2设计题目的提出1第2章 材料的确定3第3章 结构工艺分析4第4章 工艺方案的设计5 4.1铸型种类及方法确定5 4.2型芯结构及制造5 4.3分型面的筛选5 4.4铸造位置及浇注口的确定6第5章 铸件工艺参数确定8 5.1加工余量8 5.2起模斜度及圆角确定9 5.3收缩量选择10 5.4型芯及型芯头选择10第6章 浇注系统的拟定13 6.1系统作用与结构分析13 6.2横浇道及其结构13
5、6.3各组元截面尺寸确定13 6.4 系统引注位置的选用15 6.5冒口及尺寸确定15附录17总结18致谢19参考文献20第1章 材料的确定灰铸铁件主要应用于可铸造壁较薄且形状复杂的铸件。灰铸铁有良好的耐磨性,液态流动性好,凝固收缩性小,抗压强度高,吸震性好,使用时有充分的强度和刚性,价格适宜。立柱底座主要承受压力,能够满足且适合立柱底座工作要求。因此,选用灰铸铁件。在灰铸铁中,常用的HT100性能良好,便于加工和铸造,故选HT100做为铸造材料。第3章 结构工艺分析滑动轴承座主要由上盖,底座,轴瓦组成。由任务书知上方小孔过小不铸出,铸件图样如图3-1。滑动轴承座的中心孔距地尺寸为100mm;
6、圆通外径60mm,长65mm;支撑板厚20mm;地板高25mm。为小型铸件。主要承受径向载荷,使用简单不需要安装轴承,且轴瓦内表面不承担载荷的部分有油槽,这样润滑油可以通过油孔和油沟进入间隙,起到润滑保养作用。由于其经常处于压应力和摩擦状态,故要求能抗压和耐磨损。通过查找金属成型工艺设计比较分析得到:,故选择灰铸铁HT100作为铸件材料。图3-1 三维形状及零件图第4章 工艺方案的设计4.1铸型种类及方法确定 铸件按铸型性质不同,可分为砂型铸造、特种铸造和快速成型等方法。而砂型铸造是以砂型作为造型材料,用人工或机械方法在沙箱内制造出型腔及浇筑系统的铸造方法。不受铸件质量、尺寸、材料种类及生产批
7、量限制,原料来源广泛、价格低廉,应用最为普遍。砂型铸造中的湿型铸造比较适用于中小型铸件,对大批量机械化流水线上更为实用。 滑动轴承座在工程中的应用是比较广泛常见的。滑动轴承支座内部结构简单,主要由内腔和小孔等组成,表面形状相对复杂,但无特殊表面质量要求;从尺寸上来讲,属于较小尺寸造型;由于选用了灰铸铁材料且生产批量不大,技术要求不太高,综合分析考虑选用砂型铸造成型,铸型种类为湿型,采用手工分模,这样在满足要求的同时,操作灵活,工艺装备简单,成本低,生产率高,必要时易于采用机械自动化操作。4.2型芯结构及制造 滑动轴承座零件有一圆柱筒,故型芯应为一圆柱体,其直径应小于40,又型芯比较简单,故采用
8、整体式芯盒制芯的造芯的造芯方法。4.3分型面的筛选分型面选择时,应在保证铸件质量的前提下,尽量简化工艺过程,对于质量要求不高的外形复杂小批铸件来讲,更应先选择分型面,节省更多的人力物力,由于滑动轴承座分型结构明显,具有垂直分型面,可以选择以下几种:A方案.如图4-1将轴承座的一个对称面a-a作为分型面。这种分型方法思路简单,符合了最大截面原则,但是这样不利于内浇铸口引入,浇注口的选择对铸件质量有重要影响。 B方案.如图4-2选择分型面b-b,此分型面平直,大部分铸型位于下沙箱,便于起模,下芯,提高铸件尺寸精度和生产效率,且只有一个分型面,便于浇铸时铸型填充,其他不合理分型方案不再一一列举,无怪
9、乎不能满足分型原则,分型方式对铸件成型精度等影响较大。根据分型面数量尽量少,尽量平直等原则。保证铸件的质量,选择方案B。 图 4-1图4-24.4铸造位置及浇注口的确定根据重要表面向下放原则,将滑动轴承座的重要表面放在下面,由于该构件有多个面,因此将其中较大的面朝下放,并对向上的表面采用增加加工余量等措施保证质量,由大而薄表面向下原则,滑动轴承座的大面积平直表面或薄壁部分,在浇铸时应放在铸型下部,并尽量让加固肋板垂直,防止出现浇铸不足,冷隔等缺陷;由厚大断面处向上原则,应将滚动轴承座厚大断面两端放在上下面,这样有利于放置冒口和冷铁补缩。浇注口选择应符合铸件凝固方式及特点,保证铸型填充及铸件质量
10、,尽量选取有利浇注位置,分析此结构及造型位置,选用圆筒右上方为浇注口如图4-3,从而避免直浇对铸件造成冲击,而且有利于型芯排气,落砂和检验等。图4-3第5章 铸件工艺参数确定5.1加工余量根据铸件结构尺寸及造型方法,铸造材料等因素综合考虑,查找(GB/T6414-1999,GB/T6416-1999)表5-1,5-2灰铸铁造型材料为湿砂型,铸件尺寸公差等级与配套加工余量等级(CT/MA)为(15-13)/H,CT选定为14 /H;再由GB/T6416-1999可以查得相应的加工余量数值为7.5mm;据GB/T6414-1999可得公差等级CT为14时,基本尺寸在40-63mm之间时,公差数值为
11、10mm;基本尺寸在65-100mm之间时,公差数值为11mm;基本尺寸在100-160mm之间时,公差数值为12mm。由铸件基本尺寸60mm,100mm,65mm知 ,滑动轴承座铸件的尺寸公差为:60+5,100+5.5,65+5.5 表5-1铸件尺寸公差等级与配套用加工余量等级(GB/T6414-1999)造型材料单件、小批量生产铸件公差等级与配套加工余量等级(CT/MA)铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金轻金属合金干、湿砂型(1513)/J(1513)/H(1513)/H(1513)/H(1513/H(1513)/H自硬砂(1412)/J (1311)/H (1311)/H(1210)/H
12、(1210)/H (1210)/H铸造工艺方法成批大量生产铸铁件尺寸公差等级与配套加工余量等级(CT/MA)铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻合金砂型手工造型(1311)/J(1311)/H(1311)/H(1311)/H(1210)/H-(119)/H砂型机器造型(108)/H(108)/G(108)/G(108)/G(108)/G-(97)/G 造型材料单件、小批量生产铸件公差等级与配套加工余量等级(CT/MA)铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金轻金属合金薄壁壳型(108)/H(108)/G(108)/G(108)/G-(97)/G金属铸型-(97)/F(97)/F(97)/E(86)
13、/F低压铸型-(97)/F(970/F(97)/F(86)/F压力铸型-(86)/D、(64)/D(75)/D熔模铸型(75)/E(75)/E-(64)/E(64)/E注:公差等级适于尺寸25mm铸件,铸件可提高公差3等级,1016mm,铸件可提高公差2等级,1625mm铸件则可提高公差一级。 表5-2 灰铸铁件常见基本尺寸及切削加工余量(摘自GB/T 64161999)CT789101112131415MAEFGHGHGHGHHJHJHJHJ基本尺寸加工余量数值160-2502.02.03.02.54.03.55.04.54.54.05.55.05.04.06.05.06.04.57.05.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 滑动 轴承 铸造 工艺 设计
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。