必有德ERP用户使用手册.doc

PCBnet2002 MES 华新用户手册
前言

尊敬的用户：
感谢您选择了必有德软件的PCBnet2002产品。

必有德公司创建于１９９６年，其年青而充满活力的精神吸引了众多优秀人才加盟。其麾下的软件公司更是以锐意进取的工作作风开创了ＰＣＢ行业大型 ＥＲＰ软件先河，赢得了诸多厂家的称赞。

其生产的“ＰＣＢＮＥＴ”系列软件产品以充满创意、优美而流畅的设计，为现代工业生产揉合进全新而有序的感受，汲取现代工业生产基本特性之精粹，创造出为个人带来轻松感受，给工作带来效率，让投资者获得效益的生产环境，并使之成为现代化生产之必需。必有德的政策是为客户提供完善、快速的服务，并对各种不同的客户建立起一套完整的客户档案，严格的文件控制系统使我们的客户在享受服务的延续性和可追溯性方面有与众不同的感觉，专业的服务及软硬件支援的团队，使客户在日常工作中无后顾之忧，这既是必有德的政策，也是必有德的承诺。我们所关注的是客户是否从一件事的开始就已经享受到真正的服务/支援而不会因为人员变动而造成工作停顿，并能一如既往地执行下去。

由此开始，我们将带您进入必有德研创、设计、构造的全新PCBNET领域，构造突显专业的软件制造商的精准与系统化。我们能协助您：最合理地利用生产资源，并发挥最大效益。

本手册是针对PCBnet2002 MES制造执行系统的用户编写的。包括市场、工程、计划、生产、品质、物料、网络和公用七大模块。

恳请用户在使用过程中，多提宝贵意见，使我们的手册更加通俗易懂，更加完善。

必有德软件公司

2006年7月

第1章 界面说明
图表 1-1：分区示意图
1.1界面分区
本系统界面分为九个区域，如图1-1所示：
①记录显示区
②图标按钮区
③模块选择区
④已打开界面列表：单击开下拉框，选取相应的菜单名，可以进行界面之间的切换。
⑤备注信息显示区
⑥开料信息或拼板信息区
⑦盲埋孔板及树结构显示区
⑧菜单按钮列表
⑨记录录入区
1.2图标按钮说明
图标按钮区所在位置如图表1-1所示。
新增图标按钮：用于新增一条记录。
修改图标按钮：用于对选取的记录进行修改。
删除图标按钮：用于删除选取的记录。
保存图标按钮：用于保存记录。
取消图标按钮：取消刚才已作的操作，如新增记录，修改记录。
预览图标按钮：对选取的记录信息进行打印预览。
打印图标按钮：打印选取的记录信息。
搜索图标按钮：搜索记录。
注意：所有的输入操作中，蓝色的字段标题一般表示该字段不能为空，必须输入相应的值。
文中的“单击”是指单击鼠标左键。

第2章 编码说明与登录
根据用户购买合同，菜单按钮列表会有相应的改变。如果菜单按钮为灰色，说明登录的用户没有对此操作的权限。
2.1型号说明
生产型号的编码方式如下图所示：

2.2流程卡说明
示例：H60001－A01(2/3)
H60002-B01（补1）
说明：H为订单来源；6为年份；0001表示流水号，A，B，C，D，E，F……表示物料；（2/3）表示内层；（补1）表示第一次补料。A01中的“01”表示第一Lot.
2.3物料编码
物料编码示意图如下：
*(字母) **（字母） *****（数字流水） *识别码）
A PC 0001 0

识别码（表示物料币别或其他特性，默认为0）
识别码
流水号，保证物料编码唯一
流水号码
物料种类
物料细类，字母2位

大类

物料大类，字母1位

1、 物料编码总体分类（即物料大类首字母编码规则）
1.1 生产材料 A类（指用于生产方面包括主料和辅料等构成产品实体的材料）
1.2 办公用品 B类（指保证正常办公所购的用品）
1.3 劳保用品 C类（指用于劳动保护方面的用品）
1.4 维修配件 D类（指用于维修保养仪器设备零配件）
1.5 工 具 E类（指产品形成过程中须用的刀、模、量等工具）
1.6 杂 品 F类（指生产辅助物料，直接或间接用于产品中）
2.4登录界面
双击可执行文件”pcbnet2002ed.exe”的图标，进入登录界面：

输入用户编号，用户密码，单击“确定”后，即可使用PCBNET2002应用系统了。

第3章 模块功能及操作指导
3.1市场模块
主要实现对客户信息和订单信息的管理。
3.1.1客户组别
单击菜单“客户组别”后出现如下界面：

（1）单击新增图标按钮，增加客户组别。
其中，“组别代码”输入一位字母（大小写均可，本系统不区分大小写，下同）。
（2）输入完成之后，单击保存图标按钮,保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消新增操作。
（4）如果要搜索客户组别，单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（5）单击选中要修改的记录，然后单击修改图标按钮，修改记录。
（6）单击选中要修改的记录，然后单击删除图标按钮，删除记录。
3.1.2客户建档
单击“客户建档”，进入客户建档界面：

（1）单击新增图标按钮，增加客户档案。
其中，“客户代码”输入一位英文字母，大小写均可（本系统不区分大小写，下同），然后是两位数字。输入时注意：客户号码，客户名，新旧客户，客户类别，付款条件，提前开料天数，发票类型，开票公司不能为空。
付款方式中FOB为货物运输到船、CIF为成本加保险、DDP为完税后交货、TT为电汇款、LC为信用证。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）如果要搜索客户建档中的客户档案，单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（5）单击选中记录，然后单击修改图标按钮，修改选中的记录。
（6）单击选中记录，然后单击删除图标按钮，删除选中的记录。
3.1.3送货地址
单击“送货地址”，进入送货地址界面：

（1）单击新增图标按钮，增加送货地址。
注意：客户号码，送货地址不能为空。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）如果要搜索客户送货地址，单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（5）单击选中记录，然后单击修改图标按钮，修改选中的记录。
（6）单击选中记录，然后单击删除图标按钮，删除选中的记录。
3.1.4型号录入
单击“型号录入”，进入型号录入界面：

（1）单击新增图标按钮，增加生产型号。
其中，客户型号，板层数，客户代码，类别不能为空。
类别中FA为试板、QFA为快速试板、SQT为招标样板、JIT为零库存板。
如果出货需要装箱数的时候需要我们在单元重量填写相应的数据.
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）如果单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）如果要搜索已有的生产型号，单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（5）单击选中记录，然后单击修改图标按钮，修改选中的记录。
（6）单击选中记录，然后单击删除图标按钮，删除选中的记录。
3.1.4订单录入
单击菜单“订单录入”，进入订单录入界面。

（1）单击新增图标按钮，增加订单，对各项进行输入或选择。其中，生产型号是在用户输入“客户型号”后单击“生产型号”的下拉框后自动显示。
溢短装正表示客户允许此订单数量多交；溢短装负表示客户允许此订单数量少交。
单击右栏中部的“新增”按钮，输入此订单的批次。如果订单要分多不同的日期交货，批次可以是多批。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）如果要搜索已有的订单，单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（5）单击选中要修改的记录，然后单击修改图标按钮，修改此订单。对订单的修改，必须填写单击“新增”按钮后的“改写原因”，才能保存。
（6）单击选中要修改的记录，然后单击删除图标按钮，删除此订单。未经内部审核的订单才能删除。
3.1.5内部审核
单击“内部审核”后，进入内部审核界面：

单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。选中记录，如果
（1）审核通过，选取该订单及对应的批次，单击“审核”；如果想一次审核通过某订单的多个批次，单击“全部审核”。
（2）审核没通过：选取该订单及对应批次，单击“拒绝”。
3.1.6外部ECN

生成外部ECN型号的规则：外部版本号递增，如型号4B001001A0,生成的外部ECN型号是4B001001B0。
（1） 单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2） 单击选中记录，然后单击新增图标按钮，系统自动生成新的外部ECN型号，单击保存图标按钮，保存该记录；不保存，单击取消图标按钮。
按钮“全部暂停”：不论该型号在生产线上有无结存，暂停所有的工序。
按钮“部分暂停”：如果该型号在生产线上有结存，暂停指定工序。
3.2工程模块
对客户产品的工程资料的编写、审核，客户和厂内工程变更，工程资料的澄清跟踪，工程模板的建立。
3.2.1编写流程

先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（1）单击新增图标按钮，双击第二栏中工艺集合下的项目，该项目会自动出现在第三栏中；如果第三栏中的项目有错，可单击中它，双击，系统会自动删除。如果在“流程模板”中对该层已编写了模板参数，则系统会提示该流程已有模板，不允许新增。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）单击选中要修改的型号记录，然后单击修改图标按钮，修改此生产型号的流程。
3.2.2编写指示

先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。选中记录
（1）单击新增图标按钮，导入选中指示的项目参数；单击修改图标按钮，输入项目内容；指示中的显示的项目是在“工程/参数模板”中进行定义。
如果要自行增加一些项目，如钻孔工序的孔参数表中的数据，可以在编辑状态，按向下的光标键“↓”来增加。
如果项目必须填写，而真实上又没有值需要输入时，可以用 “/”来代替。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。保存后，指示状态自动变为“已编写”。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4） 单击打印图标按钮，预览已选取的指示。
单击“回退指示”，回退已编好的指示。
3.2.3指示内审

（1）先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”，选中要指示内审的型号记录。
（2）单击中间栏中的指示，单击“发送指示”按钮，该指示的状态就变成“已内审”，可以进行下一步审核了。如果审核不通过，则单击“回退指示”，则该指示需要重新编写。
3.2.4内部ECN

先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”，选中要进行内部ECN的型号记录。该型号的指示已编写。内部ECN是公司内部对生产型号进行版本升级。其改变的是生产型号的最后一位，即内部版本号。
（1）单击选中记录。
（2）单击新增图标按钮，系统自动生成新的ECN型号。
（3）单击保存图标按钮，保存记录。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.2.5 ECN影响

（1）先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击型号记录后，单击中栏的第一条“ECN”，出现上图最左边栏。
（3）单击修改图标按钮，在左边栏中进行逐步设置。其中，对要修改的工艺指示，在其后的框中单击，系统自动会打上“√”；“生效”是对ECN设置的作用时效进行限制；“线上”用于对生产线上的板如何处理。有更改的工具和图纸，也是在其后的框中单击，系统自动会打上“√”。
（4）单击保存图标按钮，保存记录。
（5）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
对已保存的ECN记录，单击后，单击右下方的“发送指示”按钮，以便进入下一状态：ECN审核。如果认为此ECN不正确，可以单击“回退指示”。
3.2.6 ECN审核

（1）先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击记录。
（3）审核通过，单击右下方的“发送指示”按钮，以便进入下一界面：品质模块的“ECN影响”进行审核；通过的ECN记录，其状态为“已内审”；如果没通过审核，则单击“回退指示”按钮，使其回到工程部的“ECN影响”状态。
3.2.7修改申请

它的作用是：已上网但没在生产线上的型号记录，对其某个或某几个工艺进行指示修改。如果有结存的生产型号，需要走ECN流程才能更改指示。
（1）单击新增图标按钮，输入后。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.2.8风险警告

针对某些型号订单，一旦生产会产生一定的风险，对于有风险的生产型号，不允许投入生产。
（1）先单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击要警告的记录。
（3）单击修改图标按钮，输入警告内容。
（4）单击保存图标按钮，保存。
（5）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
如果右栏上方“有效”被打上勾，说明此型号风险。在对此型号下订单时，风险提示会出现。如果此型号已没有风险，则单击修改图标按钮，单击列“有效”下的勾，使之去掉。然后单击保存图标按钮，保存。
3.2.9参数模板

此界面用于定义在“工程/指示编写”中出现的项目。
（1） 先单击搜索图标按钮，在左栏出现在“参数模板”已定义的所有工序。
（2） 单击中某一工序。
（3） 单击新增图标按钮，输入详细的参数后。
（4） 单击保存图标按钮，保存记录。
（5） 单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（6） 单击选中左边的参数记录，然后单击修改图标按钮，修改此参数。然后单击保存图标按钮，保存记录或单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.2.10流程模板

此界面用于定义各层数的流程模板，方便用户在“工程/编写流程”中对于各层数的生产型号有一个流程模板，减少重复的输入，提高工作效率。
单击“板层数”后的下拉框，选择板层数后，
（1）单击新增图标按钮，在左边第二栏中单击中要加入的工序名，双击，该工序会自动出现在左边第二栏中。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.2.11复制指示

此界面用于复制已有生产型号的流程或指示。
在左边的模板型号中选择要做为模板的型号，然后在“新的型号”中输入没有流程或没有指示的型号；再选择复制选项；然后再单击“确定”按钮。
3.3计划模块
计划部处理订单；与生产有关的安排、调整。产量的计算，以及出货事项的管理。
3.3.1集合编排

单击左栏上的页标签：型号排计划
（1）单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击“从订单查询型号”，选中要进行“计划编排”的生产型号。
（3）单击修改图标按钮，在左边栏中输入“计划数量”和“计划时间”。
（4）保存图标按钮，保存此工序计划。
（5）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
单击左栏上的页标签：工序排计划
（1）单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。单击“查询计划工序”。
（2）单击选中要进行“计划编排”的工序，然后单击修改图标按钮，在左边栏中输入“计划数量”和“计划时间”。
（3）单击保存图标按钮，保存此工序计划。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.3.2订单确认

（1）单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击要确认的订单，如果审核通过，单击“确认”。如果没通过审核，单击“拒绝”。
注意：确认后的订单才能开料，补料。
3.3.3开料控制

进入此界面，系统自动打开页标签：开料信息。
第一步：开料
（1） 单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“全部”，则列出所有已开料和待开料的生产型号；单击“待开料”，则列出所有已订单确认，指示已上网但未开料的生产型号。
（2） 单击要进行开料的生产型号。
（3） 单击新增图标按钮，在左下栏设置。注意：对已作ECN的生产型号，在左下栏的“生产型号”中默认的是最高版本的生产型号，所以要确认生产型号无误后，再保存。
（4） 单击保存图标按钮，保存记录。
（5） 单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
第二步：投料
单击右边栏页标签：“板材信息”

（1） 单击右边中间按钮“投料查询”，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（2） 在右边第二栏中选中要投料的型号记录，在其下的“分配数量”后的白框中输入要分配的值。
（3） 单击右边中间“分配物料”，在弹出的对话框中单击“确定”。
（4） 在“LOT数量”后的白框中输入每LOT的数量。
（5） 在右边的第三栏中选中已投料的记录，单击 右边中间“预览流程卡”，就可以显示流程卡。
（6） 在右边的第三栏中选中已投料的记录，单击右边中间“打印流程卡”，就可打印流程卡。
此界面还有领料的功能。方法：
（1） 单击右边栏的页标签“板材信息”。
（2） 单击左边栏的页标签“板材查询/申请”。清除左上部白框中的所有内容。
（3） 单击左边的按钮“板材查询”，在右边第一栏中将出现已审核的所有板材信息。
（4） 如果右边第二栏中无记录，单击右边中间“分配查询”按钮，在弹出的对话框中输入条件，单击“确定”。
（5） 在右边第三栏单击选中一条记录。
（6） 单击选中右边第一栏的板材记录。
（7） 单击左边中部的按钮“领料申请”，在左边下部输入数据。
（8） 单击左边中部的按钮“保存”，保存此次申请。
（9） 单击左边中部的按钮“取消”，取消领料操作。

3.3.4出货单
如果有多个ECN型号，单击击此处可以选择生产型号的版本。

（1）单击左边“订单查询”按钮，在“出货状态”中选择“出货完成”或“出货未完”，不选则是选取已出货的生产型号，单击“查询”。
（2）单击要出货的生产型号记录，单击新增图标按钮，在左边框中输入数据，注意选择“出货方向”。
（3）单击保存图标按钮，保存记录。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（5）如果要搜索已作出货记录的生产型号出货情况，单击搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入条件；其中“出库情况”是指是否已送货给客户，不选则是指未送货；单击“查询”。
（6）在右下框中单击出货记录，然后单击预览图标按钮，则会出现此出货编号的送货单。单击打印设置按钮，设置好之后，再按打印按钮，打印出货单。
3.3.5成品出库

（1）单击搜索图标按钮，输入条件；其中“出库情况”是指是否已送货给客户，不选则是指未送货；单击“查询”。为出货，选“未出库”，单击“查询”。
（2）单击中要出库的生产型号，如果其在成品仓中有结存，会在上图正中的生产计划表中显示记录，在其下的白框中输入出库的数量，再单击其下的“∨”，注意：成品仓中的记录的单位必须和出货单位一致，否则不能出库。
（3）单击保存图标按钮，保存记录。

（4）在正中白框中输入数量，单击正中“临时出库表”上的“∧”，将未出库成功的结存返回到成品仓中。
3.3.6 ECN影响

（1）在右边选取要在计划中审核的ECN型号。
（2）单击中间栏中的“ECN”。
（3）单击修改图标按钮，输入各项“发送时间”。
（4）单击保存图标按钮，保存记录。
（5）审核通过:单击“发送指示”；不通过:单击“回退指示”。
3.3.7 ECN过数

（1）在左上方的“生产型号”后的白框中输入要进行ECN过数的生产型号，也可以输入生产型号前几位后按回车，将会出现下拉框，可以从中选取型号。
（2）在中间栏选中对应的工序和任务号。
（3）在左栏中输入“过数数量”和报废数，选择要过数到的生产型号。
（4）单击第二栏和第三栏之间的“﹥”，提示后单击“确定”。
3.3.8交货率

此界面用于统计交货率。
（1）输入交货起始日期，交货终止日期，对“生产”-“国内”，“样板”-“国内”，“生产”-“国外”，“样板”-“国外”选取其中一组后。
（2）单击“分类统计 ”，或“全部统计”，列出结果。
（3）单击右边页标签“准入库率”，单击“准交期”或“拖期表”，列出结果。
3.3.9 WIP盘点

此界面用于输入生产型号盘点数据。
（1）单击新增图标按钮，输入数据后。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）单击搜索图标按钮，输入条件，查询到已盘点的记录。
3.4 生产模块
生产模块根据生产计划完成各工艺每天产量。主要有处理生产计划—工序WIP、横向WIP、生产过数、返工处理、返工板WIP、每日产量。处理国内、国外出货标签打印——自定义标签、标签打印。设备维修保养、设备保修。
3.4.1工序WIP
可查看工程指示、工序结存、生产计划、出板情况，并可对每个工艺的结存面积、计划面积、计划块数等进行快速汇总。单击界面上右下方的“工序WIP”按钮，进入工序WIP界面。
（1）单击界面上中间的下拉框，从列表中选择工艺。

单击此下拉框
单击某一型号，
（2）单击界面上右下方的按钮“结存面积”，在界面右栏的中间白框中出现如下数据：
结存面积数据显示

（3）单击界面上右下方的按钮“结存块数”，在界面右栏的中间白框中出现如下数据：
结存块数数据显示

（4）单击界面上右下方的按钮“计划面积”，在界面右栏的中间白框中出现相应数据。
（5）单击界面上右下方的按钮“计划块数”，在界面右栏的中间白框中出现相应数据。
（6）单击界面上右下方的按钮“出板块数”，在界面右栏的中间白框中出现相应数据。
（7）单击界面上右下方的按钮“出板面积”，在界面右栏的中间白框中出现相应数据。
（8）单击界面上右下方的按钮“结存款数”，在界面右栏的中间白框中出现相应数据。
3.4.2型号WIP
根据生产型号查询到正常WIP（相对于返工过数）的在线情况，可以方便浏览到某个型号的WIP到了什么工艺，及各个工艺的报废情况，工程指示等，是以型号为索引来查询各型号、各工艺在线情况的方法。
单击界面上右下方的“型号WIP”按钮，进入型号WIP界面。

单击右上角搜索图标按钮，在弹出的对话框中输入要查找的生产型号等条件，单击“查询”对话框中的“确定”；不输入条件则查找出所有型号。
3.4.3工序过数
单击右下方的“工序过数”按钮，出现下图界面。

单击“正常过数”或“返工过数”。出现如下界面：

输入用户名和用户密码后敲回车或单击“确定”，进入下面的界面：
该界面上列出了此用户有操作权限的工艺的所有生产型号。可以单击界面中间的下拉框，选取出板工艺，然后滚动鼠标选取生产型号。或

（1） 单击右上方的搜索图标按钮，出现如下界面：

输入生产型号，选择出板工艺后敲回车或单击“查询”界面上的“确定”按钮。不输入生产型号则列出在该生产工艺上有结存的所有生产型号。
（2） 单击右边的生产型号，再单击左边上方的出板工序后的过数单位。
（3） 单击收板工序后的下拉框，选取收板工艺。再单击收板工序后的收板单位。
（4） 单击左边上方的“确认”按钮。
（5） 单击左边上方的“取消”按钮，退出过数界面。
3.4.4过数失效
通过此操作，使操作错误的过数记录可以还原为过数前的状态。
单击右下方的“过数失效”按钮，出现如下界面：

（1） 单击下拉框，选取“出板工序”和“收板工序”，还可以输入生产型号，过数日期。
（2） 单击右上方的搜索图标按钮，选中要进行过数失效的生产型号记录。

（3） 单击该记录，单击右上方的取消图标按钮,出现提示：

（4） 单击“确定”对话框中的“确定”按钮即可完成过数失效操作。
（5） 单击“确定”对话框中的“取消”按钮即可取消操作。
3.4.5领料申请（生产部）

（1） 单击右上方的搜索图标按钮，出现上图所示的对话框。输入用户名和密码后，出现又一界面：

如要申请物料:
（2）单击“查询”对话框中的“待领物料查询”。
（3）输入“物料编号”等条件，单击“确定”按钮，出现物料记录列表。
（4）单击右上方新增图标按钮,填写完成。
（5）单击保存图标按钮，保存记录。
（6）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。

对已保存的申请记录，在没有审核的情况下，可以删除、修改。方法：
（1）单击右下栏的申请记录，然后单击右上方的删除图标按钮,删除选取的记录。
（2）单击右下栏的申请记录，然后单击右上方的修改图标按钮，修改该记录。
3.4.6领料审核（生产部）

（1）单击右上方的搜索图标按钮，出现上图所示的对话框。
（2）输入物料编号后，单击“查询”对话框中的“确定”按钮。
（3）单击右栏的申请记录。
（4）单击右上方的修改图标按钮。
（5）修改审核数量后，单击“审”这一列下的小白框，打上“√”。
（6）单击保存图标按钮，保存记录。
（7）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.4.7内层配对

（1）在左栏“生产型号”中输入在“控制中心”已有结存的生产型号，在中间栏用鼠标单击，在中间栏将出现有结存的该生产型号的各个批次。
（2）选取此型号的各内层记录，再单击第二栏（即中间栏）和第三栏之间的“》”，使记录出现在第三栏；如对于一个6层的生产型号，它的内层有2/3，4/5两条记录，要将同一批次的各内层2/3，4/5都选择到第三栏。
（3）单击第二栏和第三栏之间的“计算”按钮，在第三栏的下面栏中将出现各内层批次。
（4）在第一栏中输入“配对数量”，“报废S”，“报废U”，“每LOT数量”。
（5）单击左栏“内层配对”按钮，在第二栏和第三栏的下面将出现一条记录，表示配对成功。
3.4.8配对打印

（1）单击右上方的搜索图标按钮，出现上图所示的对话框。在对话框中输入条件后，单击“确定”。
（2）单击右栏的记录，然后单击预览图标按钮，出现此生产型号的外层流程卡。
3.5品质模块
品质模块主要采集各工序各种型号生产中产生的品质信息；同时对工程资料进行文件控制确保生产上使用正确的版本；处理工程变更中的工具图纸的收发工作。
3.5.1报废录入

如果是搜索已打报废的记录：
（1）单击右上方的搜索图标按钮，出现上图所示的对话框。在对话框中输入条件后，单击“确定”。
（2）单击右上方新增图标按钮,输入生产型号，单击生产批次下拉框，填写完成其它各项。
（3）单击保存图标按钮，保存记录。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.5.2缺点档案

（1）搜索缺点代码，单击右上方的搜索图标按钮，出现上图所示的对话框。在对话框中输入条件后，单击“确定”。
（2）单击最右栏的一条责任工序，单击右上方新增图标按钮,填写完成各项内容。
（3）单击保存图标按钮，保存记录。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.5.3层数设置

其作用是设置MRB统计中的“按层数统计”时的层数目标值。
（1）单击右上方新增图标按钮,填写完成各项内容。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.5.4报废设置

其作用是设置每个工序的报废率；其中“工艺”是计算此工序产量的工艺。一个工序可以设置多个工艺作为产量工艺；如果是多个产量工艺，该工序的产量是这多个工艺的产量和。“显示顺序”是用来在MRB统计中设置各对应工序的显示顺序的，不可重复，但不必连续。
（1）单击右上方新增图标按钮,填写完成各项内容。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.5.5 MRB统计

（1） 单击第二栏上的页标签，选择要进行统计的报废种类，如板层报废，在第一栏中输入各项值，并在左下角的单选按钮中选中相应的选项。
（2） 单击右上方的搜索图标按钮，搜索出相关记录。
3.5.6 ECN影响

进入此界面，系统自动搜索出已经由“工程/ECN审核”审核通过的生产型号。
（1） 单击要审核的ECN型号。
（2） 审核通过，则单击右下方的“发送指示”按钮。
（3） 审核不通过，则单击右下方的“回退指示”按钮。
3.5.7 ECN文控

进行此界面，系统将自动搜索出“计划/ECN影响”已审核的ECN型号。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在弹出的输入框中输入条件后，单击“确定”按钮。
（2）单击要审核的ECN型号。
（3）审核通过，则单击右下方的“发送指示”按钮。在弹出的对话框中单击“确定”。
（4）审核不通过，则单击右下方的“回退指示”按钮。
3.5.8指示下网

进入此界面，在工程“修改申请”中填写并保存的记录会在此显示。
单击右上方的修改图标按钮，单击选择下的“√”，使之去掉。该生产型号就已是“待编写”状态。
3.5.9审核指示

（1）单击右边的生产型号，然后再单击中间栏要审核的工艺（工序）。
（2）审核通过，则单击右下方的“发送指示”按钮。在弹出的对话框中单击“确定”。
（3）审核不通过，则单击右下方的“回退指示”按钮。

3.5.10指示控制

（1）单击右边的生产型号，然后再单击中间栏要审核的工艺（工序）。
（2）审核通过，则单击右下方的“发送指示”按钮。在弹出的对话框中单击“确定”。
（3）审核不通过，则单击右下方的“回退指示”按钮。
3.5.11原料检验
如在“物料/物料建库”或“物料/物料更改”中设置为“来料检验”的物料，在做完“物料/到货记录”后，需要进行“品质/原料检验”。

（1）单击右上方的搜索图标按钮，在弹南的输入框中输入条件后，单击“确定”按钮。
（2）选取要进行检验的物料，单击右上方的修改图标按钮，输入“合格数量”，“检验单号”。
（3）单击保存图标按钮，保存记录。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
3.6物料模块
物料模块确保物料供给、平衡库存。
3.6.1物料建库

（1）单击右上方的新增图标按钮，输入物料信息。其中，板材的“物料规格”是输入下面的“物料长度”，“物料宽度”等资料自动生成的。
（2）单击保存图标按钮，保存记录。
（3）单击取消图标按钮，取消刚才已作的操作。
（4）单击右上方的搜索图标按钮，在弹出的“查询”对话框中输入条件后，单击“确定”按钮，搜索出已录入的物料。
（5）单击选中物料记录。
（6）单击右上方的修改图标按钮，修改选中的记录。
3.6.2物料审核

审核后的物料才可录入单价，录入采购单。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在“查询”对话框中输入条件后，单击“确定”按钮，搜索出要审核的物料。
（2）单击右上方的修改图标按钮，在右边的选项“是否生效”下单击下拉框，选择“√”。
（3）单击保存图标按钮，表示审核通过。
（4）单击取消图标按钮，表示未通过审核。
（5）单击左边上方的“全部审核通过”按钮，审核物料。
3.6.3物料分配

只有分配过的物料才能被分配给的工序领用。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，输入条件后，单击“查询”对话框中的“确定”按钮，搜索出要分配的物料。
（2）单击右上方的修改图标按钮，在第三栏“未选工序”中选取需要用到此物料的工序，单击，该工序会自动出现在第四栏“已选工序”中。
或者，
（3）单击“未选工序”中的工序，再单击第三栏和第四栏之间的按钮“>”。
（4）单击保存图标按钮，保存。
（5）如果不保存，单击取消图标按钮。
3.6.4采购单价

此界面用于对已经通过物料审核的各供应商的物料进行单价录入。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，单击“物料查询”标签，在“查询”对话框中输入条件后，单击“确定”按钮，搜索出要设置采购单价的物料。如果是单击“采购单价查询”标签，则是查询出已设置了采购单价的物料。
（2）单击右上方的新增图标按钮，在左边输入各项后，
（3）单击保存图标按钮，保存此次单价输入。
（4）如果不保存，单击取消图标按钮。
（5）单击选中某一单价记录，
（6）单击右上方的修改图标按钮，修改选中的记录。
3.6.5到货记录

此界面用于对已到货的物料进行录入。其对应凭证是供应商的送货单。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在查询对话框中输入条件后，单击“确定”。
（2）单击右上方的新增图标按钮，在左边输入各项。
（3）单击保存图标按钮，保存此次录入。
（4）单击取消图标按钮，取消刚才的录入操作。
（5）单击选中一条到货记录。
（6）单击右上方的修改图标按钮，修改选中的记录。
（7）单击右上方的删除图标按钮，删除到货记录。
3.6.6入库单

此界面用于打印入库单。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在查询对话框中输入条件后，单击 “确定”。
（2）单击记录后，单击右上方的预览图标按钮，预览入库单。
（3）单击打印图标按钮，就可以打印出库单。
3.6.7领料审核

此界面用于物料人员审核领用或退仓的物料申请。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在查询对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击右上方的修改图标按钮，在右栏确认数量，对是否审核进行确定：审核通过后，在“审”字下单击，出现下拉框，选“√”。
（3）单击保存图标按钮，保存已做的修改。
（4）单击取消图标按钮，取消此次更改。
（5）单击选中领料记录。
（6）单击右上方的删除图标按钮，删除选中的领料记录。
3.6.8物料发放

此界面用于物料人员记录对已通过审核的物料发放的情况。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在查询对话框中输入条件，单击“确定”。
（2）单击右上方的修改图标按钮，在右边的下面栏中确认发放数量，对是否已经发放进行确定：发放后，在“审”字下单击，出现下拉框，选“√”。
（3）单击保存图标按钮，保存修改内容。
（4）单击取消图标按钮，取消更改。
（5）打印领料单：单击记录，然后单击右上方的预览图标按钮，预览领料单。
（6）单击打印图标按钮，就可以打印领料单。
3.6.9物料更改

此界面用于对已通过审核的物料进行更改。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在查询对话框中输入条件，单击“确定”按钮。
（2）单击右上方的修改图标按钮，对“物料/物料审核”中已审核物料进行修改。
（3）单击保存图标按钮，保存修改。
（4）单击取消图标按钮，取消此次更改。
3.6.10物料退仓

此界面用于对退仓的物料进行入仓登记。
（1）单击右上方的搜索图标按钮，在查询对话框中输入“申请单号”，单击“确定”按钮。
（2）单击右上方的修改图标按钮，对“待退数量”进行修改，并单击“退仓状态”下的白框，出现下拉框后，选取“√”。
（3）单击保存图标按钮，保存此次更改。
（4）如果不保存，单击取消图标按钮。
3.6.11单价审核

此界面用