注塑缺陷的起因及对策.pdf

<p>01注塑缺陷一览02注塑缺陷起因03A层注塑缺陷对策04B层注塑缺陷对策05C层注塑缺陷对策目录CONTENTS注塑缺陷一览第6页 外观 理化性能 尺寸装配 可量产性注塑缺陷一览充填不足毛边收缩气泡白边熔合线流痕喷流痕银条烧焦黑条。外观注塑产品要求第7页注塑缺陷一览力学性能阻燃/缓燃性热膨胀率热变形性老化性能耐候性透光率电阻率击穿电压硬度透气性能。理化性能尺寸变形装配性能。尺寸装配粘模爆模断料头稳定性。可量产性第8页注塑缺陷一览1.充填不足2.毛边3.收缩4.真空泡5.熔合线6.波纹7.流痕8.璇纹9.冷料痕10.黑点杂点11.气泡12.气纹14.（整体）银纹15.（浇口）银纹16.排气不良/焦烧17.光泽不良18.（整体）色差19.（浇口）色差20.尺寸不良21.油痕22.（整体）变形23.（浇口）变形24.虎皮纹25.鬼影26.顶针痕27.强度问题28.拉白29.阴影30.（一般）开裂31.（浇口）开裂32.分层/起皮33.麻点34.粘模/断料头35.顶白36.流涎及毛丝37.冷料38.重量差异39.理化性能问题40.熔融不良41.粘模42.粘流道43.断料头44.透明度不良45.色差46.吸盘痕47.模具打不开48.下料不良49.堵喷嘴50.压模51.不稳定注塑缺陷起因第10页注塑缺陷起因第11页注塑缺陷起因第12页注塑缺陷起因杨氏“三层分缺陷法”注塑产品总剖面看从外到里分为3层：1.冷固层（A层）2.取向层（B层）3.无规层（C层）大多数缺陷都可以通过“三层”的形成变化来解释理解第13页注塑缺陷起因1.波纹2.璇纹3.冷料痕4.（整体）银纹5.（浇口）银纹6.光泽不良7.表面气泡8.（整体）色差9.（浇口）色差10.油痕11.虎皮纹12.鬼影13.顶针痕14.阴阳纹15.麻点16.吸盘痕冷固层（A层）关联缺陷第14页注塑缺陷起因开裂（整体解取向）；震纹；（薄壁整体）翘曲；（剪切型）分层起皮；取向层（B层）关联缺陷第15页注塑缺陷起因无规则层（C层）关联缺陷1.充填不足2.毛边3.收缩4.真空泡5.熔合线6.包风/焦烧7.尺寸不良8.（整体）变形9.（浇口）变形10.强度问题11.拉白12.（一般）开裂13.（浇口）开裂14.断料头15.顶白/顶穿16.粘前模17.粘后模18.顶针断A层注塑缺陷对策第17页A层注塑缺陷对策2个基本原理：1-喷泉流动2-复制与解复制复制：注塑产品贴紧模具表面并复制模具表面的过程。解复制：注塑产品部分脱离模具表面导致解脱复制的过程。复制解复制的因素：模/料温+射速+料内压。第18页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动第19页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动（璇纹缺陷）定义：从浇口注射到模腔内的熔融树脂呈蛇状蠕动状的表面缺陷第20页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动（璇纹缺陷）浇口位置不当；浇口太小；冷料穴设计不当；原因对策改变浇口结构，使料不直接进入型腔；扩大浇口；合理冷料穴设计。射速过快；料温过低；模温过低；降低射速；提高料温；提高模温；第21页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动（璇纹缺陷）案例：VS第22页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动（波纹缺陷）定义：熔融树脂流动痕迹呈现出以浇口为中心的条纹花样缺陷就是波纹。第23页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动（波纹缺陷）浇口太小；原因对策扩大浇口；射速过慢；料温过低；模温过低；提升射速；提高料温；提高模温；第24页A层注塑缺陷对策1-喷泉流动（波纹缺陷）案例：VS第25页A层注塑缺陷对策2-复制与解复制产品表面光洁度模具表面光洁度第26页A层注塑缺陷对策2-复制与解复制（阴阳面）定义：一个注塑产品表面出现颜色明暗的差异，而相应的模具表面却没有这种粗糙细致的差异。第27页A类注塑缺陷对策2-复制与解复制（阴阳面）模具温度差异料流速的差异模内部分区域压力大小的差异以下区域容易发生阴阳面：1.浇口阳，远端阴。2.薄壁处阳，厚处阴。3.平面处阳，拐弯处阴。4.平面处阳，背后有筋的阴。5.正常处阳，有“滞留效应”地方阴。6.多级注塑的产品，快速射胶的区域阳，慢速射胶的区域阴。第28页A类注塑缺陷对策2-复制与解复制案例：TTI 洗牙机pump,PBT 匹配 housing（PE+EVA）标准：5KG水压，1分钟滴漏少于3滴B层注塑缺陷对策第30页B层注塑缺陷对策1个基本原理-取向与内应力第31页B层注塑缺陷对策取向与内应力第32页B层注塑缺陷对策开裂（整体解取向）；震纹；（薄壁整体）翘曲；（剪切型）分层起皮；第33页B层注塑缺陷对策案例：取向应力类 变形翘曲射胶压力射胶速度保压时间模温料温C层注塑缺陷对策第35页C层注塑缺陷对策1个基本原理-补料与收缩第36页C层注塑缺陷对策1个基本原理-补料与收缩第37页C层注塑缺陷对策b1ba1(a)b补料效率/节奏=保压压力/时间/切换点第38页C层注塑缺陷对策案例-披锋PT第39页C层注塑缺陷对策案例-披锋机器锁模力不够原因对策选用锁模力够的机台液压机与机械曲轴式差异锁模力调整二次装夹模板变形模具设计之支撑板第40页C层注塑缺陷对策案例-披锋锁模力锁模力(吨)=型腔的投影面积（cm）材料压力系数安全系数130%例：一模出两个产品，其中产品投影面=1017=170 cm，水口投影面=0.814=11.2 cm，使用胶料为ABS，材料压力系数平均值=0.39。所以：锁模力=（170+11.2=181.2）0.39=70.67吨，70.67130%=77.7吨。取80吨第41页C层注塑缺陷对策案例-披锋模具中活动构件、滑动型芯磨损，变形；排气槽过厚模具表面异物多型腔模具堵浇口原因对策保养模具+参数设定；溢边值；保养模具冷料+料屑处理第42页C层注塑缺陷对策案例-披锋锁模力温度压力速度时间位置黏度与回用料原因对策PT第43页注塑缺陷起因C层其他关联缺陷1.充填不足2.毛边3.收缩4.真空泡5.熔合线6.包风/焦烧7.尺寸不良8.（整体）变形9.（浇口）变形10.强度问题11.拉白12.（一般）开裂13.（浇口）开裂14.断料头15.顶白/顶穿16.粘前模17.粘后模18.顶针断谢谢收看THE END</p>