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两个“四位一体”的综合防突措施
[根据2023年8月1日实行的《防治煤与瓦斯突出规定》整理]（2023-3-30）
两个“四位一体”的综合防突措施是指：
区域综合防突措施（区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检查、区域验证）；
局部综合防突措施（工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检查、安全防护措施）；

区域综合防突措施的具体内容如下（三区域措施效果检查、四区域验证）
三、区域措施效果检查
四、区域验证
方法：残余瓦斯压力，残余瓦斯含量，顶底板位移量，煤层的透气性系数变化率，钻屑瓦斯解吸指标法；
钻屑瓦斯解吸指标法----合用于采用穿层钻孔预抽石门（立、斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施，
残余瓦斯压力，残余瓦斯含量---合用于采用预抽煤层瓦斯区域防突措施，煤层残余瓦斯压力＜0.74Mpa或残余瓦斯含量时＜8m3/t的预抽区域为无突区危险区，否则为突出危险区（涉及出现喷孔、顶钻及其它突出预兆），检测点周边半径100m的预抽防突效果无效（第53条）；
检测点布置：对区段煤层（宽度或长度未超过120m）或穿层煤巷条带煤层，则每隔30-50m至少1个检测点；顺层煤巷条带煤层，则每隔20-30m至少1个检测点，每个区域不得小于3个；穿层石门揭煤区域煤层，则至少4个检测点，预抽区域内的上部、中部及两侧，且至少1个检测点位于规定预抽区域内距边沿不大于2m的范围（第55条）；
检测点有预兆无效范围：若检查期间在煤层中进行钻孔等作业时发生了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周边半径100 m内的预抽区域鉴定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。若任何一个检查测试点的指标测定值达成或超过了有突出危险的临界值而鉴定为预抽防突措施无效时，则此检查测试点周边半径100m内的预抽区域均鉴定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。（第53条）

1石门揭煤工作面对无突出危险区进行区域验证：钻屑瓦斯解吸指标法、综合指标法；
2煤巷、采煤工作面对无突出危险区进行区域验证：钻屑指标法、复合指标法、R值指标法；
（具体方法同工作面突出危险性预测方法）；
3规定：①连续进行至少2次区域验证；②工作面每推动10-50m至少进行2次区域验证；③在煤巷掘进工作面还应至少打一个超前距离不小于10m的超前钻孔或物探措施（第57条）；

区域综合防突措施的具体内容如下（一区域突出危险性预测、区域防突措施）
一、区域突出危险性预测
二、区域防突措施
方法：一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行。根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行实验考察。在实验前和应用前应当由煤矿公司技术负责人批准（第42条）；
规定：1、煤层瓦斯风化带为无突出危险区域；2、瓦斯压力＜0.74Mpa且瓦斯含量＜8m3/t时无突区危险区，否则为突出危险区（第43条）；3、同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不小于2个，沿倾向不小于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。
区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采用的防突措施。
方法：开采保护层、预抽煤层瓦斯
开采保护层…分为上保护层和下保护层2种；①开采煤层群时，如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层，则选择此煤层作为保护层；②如所有煤层都有突出危险，则选择突出危险限度较小的煤层作为保护层先行开采，但采掘前，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检查；③优先选用上保护层（第45、46条）；
规定：①开采保护层时，同时抽采被保护层的瓦斯；②开采近距离保护层时，采用措施防止被保护层初期卸压瓦斯忽然涌入保护层采掘面或误穿突出煤层；③正在开采的保护层工作面，必须超前于被保护层掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于100m;④开采保护层时，采空区内不得留有煤（岩）柱，如确需留时，要经公司技术负责人批准，并在采掘工程平面图和瓦斯地质图上标明影响范围，在此范围内进行采掘作业前，一方面采用预抽煤层瓦斯区域措施（第47条）；
⑤保护层保护范围：倾斜方向：卸压角70～90°拟定；走向方向：若保护层采煤面停采时间超过3个月，且卸压比较充足，则卸压角56～60°拟定；有效垂距，最大为：上保护层（急倾斜煤层＜60m,缓（倾斜）煤层＜50m）, 下保护层（急倾斜煤层＜80m,缓（倾斜）煤层＜100m）；开采下保护层开采时最小层间距：当﹫＜60°，H＝KMcos﹫,当﹫≥60°，H＝Kmsin(﹫/2)（第48条）；
预抽煤层瓦斯…地面井预抽煤层瓦斯，井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯，穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，穿层钻孔或顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等方式，应按顺序优先选取（第45条）；
规定：①穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施时，钻孔控制范围：区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及外侧一定范围内的煤层（倾斜、急倾斜煤层：巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m，其它为巷道轮廓线外至少各15m，均为沿层面距离）；②穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施时，钻孔控制范围：整条煤层巷道及两侧一定范围内的煤层（倾斜、急倾斜煤层：巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m，其它为巷道轮廓线外至少各15m，均为沿层面距离）；③穿层钻孔或顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施时，钻孔控制范围：整个开采块段的煤层；④穿层钻孔预抽石门（立、斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m前实行，钻孔控制范围：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边沿到巷道轮廓线（涉及预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；⑤顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，钻孔控制范围：条带长度不小于60 m，巷道两侧范围：倾斜、急倾斜煤层：巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m，其它为巷道轮廓线外至少各15m，均为沿层面距离；⑥在有效的区域内进行采掘作业时，距未预抽或预抽无效的前方边界不得小于20m；⑦厚煤层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及上部至少20m，下部至少10m（煤层部分法向距离）（第49条）；
⑧钻孔封堵严密，穿层封孔长度≥5m，顺层封孔长度≥8m，孔口抽采负压≥13kPa，预抽瓦斯浓度＜30%时，应当采用改善封孔措施，以提高封孔质量（第50条）；

局部综合防突措施的具体内容如下（一工作面突出危险性预测）

工 作 面 类 别
石门（立井、斜井）揭煤工作面
煤巷掘进工作面
采煤工作面
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业（第62条）；
石门和立井、斜井工作面的突出危险性预测必须距突出煤层最小法向距离5m前进行（第63条）；
石门和立井、斜井工作面从掘进距突出煤层的最小法向距离5m开始至远距离爆破揭开突出煤层前规定的最小法向距离（石门、斜井：急倾斜煤层2m，其它煤层1.5m；立井：急倾斜煤层1.5m，其它煤层2m）过程中，必须采用物探或钻探手段边探边掘（第64条）；
（1）钻屑瓦斯解吸指标法----由工作面向煤层至少打3个钻孔，测定△ｈ2或Κ1，△ｈ2≥200pa（干煤）或160pa（湿煤）或Κ1≥0.5 mL/(g.min1/2（干煤）或0.4 mL/(g.min1/2（湿煤）则有突出危险，否则无突出危险；（第73条）（2）综合指标法---由工作面向煤层至少打3个测压钻孔（层间距少于5m或岩石破碎时，各煤层都测定），分别测定p,f,△p, D﹦(0.0075H/f-3)(p-0.74),K﹦△p/f,若D≥0.25或K≥20（无烟煤）或15（其它煤种）则有突出危险，否则无突出危险（第72条）；

在实行局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和采煤工作面，若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确认为无突出危险工作面，可在采用安全防护措施，保存足够的预测超前距的条件下进行采掘作业（第60、68条）；
突出危险工作面必须采用工作面防突措施，并进行措施效果检查。无突出危险工作面必须在采用安全防护措施并保存足够的突出预测超前距或防突措施超前距（最小预测超前距均为2m；最小防突措施超前距：煤巷5m、采煤工作面3m，地质构造破坏带煤巷7m、、采煤工作面5m）的条件下进行采掘作业（第60条）；
（1）钻屑指标法—至少打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（近水平、缓倾斜煤层）Φ为42mm,深为8-10m的钻孔, 其中巷道中部一个,并应平行掘进方向,其它钻孔终孔位置位于巷道轮廓线外2-4m处。每1m测定所有钻屑量,每2m测定1次钻屑瓦斯解吸指标 ,取Smax和△ｈ2或Κ1。△ｈ2≥200pa或Κ1≥0.5mL/(g.min1/2)或Smax≥6kg/m,则有突出危险，否则无突出危险（第75条）；
（2）R值指标法---至少打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（近水平、缓倾斜煤层）Φ为42mm,深为8-10m的钻孔, 其中巷道中部一个,并应平行掘进方向,其它钻孔终孔位置位于巷道轮廓线外2-4m处。每1米测定所有钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定q时测量室长度为1m。取Smax, qmax ， R＝ (Smax-1.8)(qmax-4),若R≥Rm(Rm＝6) 则有突出危险，否则无危险（第77条）
（3）复合指标法--至少打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（近水平、缓倾斜煤层）Φ为42mm,深为8-10m的钻孔, 其中巷道中部一个,并应平行掘进方向, 其它钻孔开口靠近巷道两帮0.5m处，钻孔终孔位置位于巷道轮廓线外2-4m处。每1m测定所有钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定q时测量室长度为1m。若q≥5.0 L/m in或S≥6kg/m则有突出危险，否则无突出危险（第76条）；
在实行局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和采煤工作面，若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确认为无突出危险工作面，可在采用安全防护措施，保存足够的预测超前距的条件下进行采掘作业（第60、68条）；
突出危险工作面必须采用工作面防突措施，并进行措施效果检查。无突出危险工作面必须在采用安全防护措施并保存足够的突出预测超前距或防突措施超前距（最小预测超前距均为2m；最小防突措施超前距：煤巷5m、采煤工作面3m，地质构造破坏带煤巷7m、采煤工作面5m）的条件下进行采掘作业（第60条）；
（1）钻屑指标法（第75条）
（2）R值指标法（77条）
（3）复合指标法（第76条）
方法同煤巷掘进工作面。沿采煤工作面每隔10-15米布置一个预测钻孔，深度为5-10m（第78条）；
（一）工作面突出危险性预测（方法）

局部综合防突措施的具体内容如下（二工作面防突措施）

石门、立井揭煤工作面
煤巷掘进工作面
采煤工作面
（1）预抽瓦斯（2）排放钻孔----∮75-120mm，控制范围：A石门：石门两侧和上部轮廓线外至少5 m，下部至少3 m；B立井：近水平、缓倾斜、倾斜煤层为井筒周边轮廓线外至少5 m，急倾斜煤层沿走向两侧及沿倾斜上部轮廓线外至少5 m，下部轮廓线外至少3 m。第一次实行钻孔穿煤长度不得少于15 m，且进入煤层掘进时必须至少保存5 m的超前距离（第82条）；
（3）水力冲孔---合用于打钻时具有自喷（喷煤、喷瓦斯）现象的煤层，至少控制范围：自揭煤巷道至轮廓线外3-5 m，冲出煤量≥20×煤厚（第83条）；
（4）金属骨架---一般在石门和两侧或立井周边外0.5-1.0mm范围内布孔。钻孔应穿透煤层进入顶（底）板至少0.5m,否则深度≥15m，间距≤0.3m，松软煤层要架两排，间距≤0.2m；材料为8kg/m钢轨型钢或∮≥50mm钢管，外端用金属框架支撑或砌入碹内，孔内注水泥砂浆。揭开煤层后严禁拆除骨架（第84条）；
（5）煤体固化----合用于松软煤层，钻孔应施工至顶板0.5m以上,否则深度≥10m，间距≤0.5m，钻孔位于巷道轮廓线外0.5-2.0mm范围内，从固化到揭煤结束的时间超过5d时，必须重新进行工作面预测或措施效果检查（第85条）；
金属骨架和煤体固化措施应在采用了其它防突措施并检查有效后在揭开煤层前实行；实行防突措施时规定揭煤工作面与突出煤层的最小法向距离是：预抽瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5m，金属骨架和煤体固化措施为2m（第81条）；
（1）超前钻孔（超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔）---优先采用。Φ为75mm--120mm（Φ超过120mm时必须用专门钻机和安全措施），巷道两侧轮廓线外控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m；H煤＞H巷，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围≥7m，巷道下部煤层控制范围≥3m（第89条）；
（2）松动爆破----8°以上的上山掘进不得使用。Φ为42mm，孔深≥8 m，至少控制到巷道轮廓线外3m的范围，装药长度＝孔长－5.5-6m；按远距离爆破规定执行（第90条）；
（3）水力冲孔----8°以上的上山、下山掘进不得使用。 H煤≤4m，按扇形布置5个孔，孔底间距控制在3 m左右，孔深20-25m，冲孔钻孔超前工作面距离≥5 m，孔道沿软分层前进；冲孔后或暂停冲孔时，退出钻杆，冲洗导管内的煤（第91条）；
（4）水力疏松----8°以上的上山、下山掘进不得使用。间距4m，孔径42-50mmm，孔长6-10m，封孔2-4m，注水压力13-15Mpa，注水时以煤壁已出水或注水压力下降30%后方可停止，单孔注水时间≥9min，允许推动度不超过封孔深度（第92条）；
（5）前探支架----配合其它措施使用。可用松软煤层的平巷工作面，一般向工作面前方打钻孔，孔内插入钢管或钢轨，其长度可按两次掘进循环长度再加0.5m，每掘进一次打一排钻孔，形成两排钻孔交替前进，钻孔间距为0.2-0.3m（第93条）；

（1）超前排放钻孔、（2）预抽瓦斯----Φ为75mm--120mm（Φ超过120mm时必须用专门钻机和安全措施），均匀布置，孔数和孔底间距按有效排放半径或抽放半径拟定（第94条）；
（3）松动爆破----合用于煤质较硬、围岩稳定性较好的突出煤层，间距2-3m，封泥长度≥1m，孔深≥5m，封孔2-4m，按远距离爆破规定执行（第96条）；
（4）注水湿润煤体----（合用于煤质较硬的突出煤层，孔深≥4m，注水压≥8Mpa，当水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时即可停止注水（第97条）；

（二）工作面防突措施（方法）

局部综合防突措施的具体内容如下（三工作面措施效果检查）

工 作 面 类 别
石门（立井、斜井）揭煤工作面
煤巷掘进工作面
采煤工作面
钻屑瓦斯解吸指标法----由工作面向煤层至少打3个钻孔，测定△ｈ2或Κ1，△ｈ2≥200pa（干煤）或160pa（湿煤）或Κ1≥0.5 mL/(g.min1/2（干煤）或0.4 mL/(g.min1/2（湿煤）则有突出危险，否则无突出危险（第73条）；
检查孔数不得少于5个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧（第99条）；
（1）钻屑指标法—至少打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（近水平、缓倾斜煤层）Φ为42mm,深为8-10m的钻孔, 其中巷道中部一个,并应平行掘进方向,其它钻孔终孔位置位于巷道轮廓线外2-4m处。每1m测定所有钻屑量,每2m测定1次钻屑瓦斯解吸指标 ,取Smax和△ｈ2或Κ1。△ｈ2≥200pa或Κ1≥0.5mL/(g.min1/2)或Smax≥6kg/m,则有突出危险，否则无突出危险（第75条）；
（2）R值指标法---至少打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（近水平、缓倾斜煤层）Φ为42mm,深为8-10m的钻孔, 其中巷道中部一个,并应平行掘进方向,其它钻孔终孔位置位于巷道轮廓线外2-4m处。每1米测定所有钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定q时测量室长度为1m。取Smax, qmax ， R＝ (Smax-1.8)(qmax-4),若R≥Rm(Rm＝6) 则有突出危险，否则无危险（77条）；
（3）复合指标法--至少打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（近水平、缓倾斜煤层）Φ为42mm,深为8-10m的钻孔, 其中巷道中部一个,并应平行掘进方向, 其它钻孔开口靠近巷道两帮0.5m处，钻孔终孔位置位于巷道轮廓线外2-4m处。每1m测定所有钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定q时测量室长度为1m。若q≥5.0 L/m in或S≥6kg/m则有突出危险，否则无突出危险（第76条）；
检查孔数不得少于3个，深度应当小于或等于防突措施钻孔；当检查结果有效时，若检查孔和防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度（投影孔深）相等时，则可在留足防突措施超前距（最小防突措施超前距：煤巷5m、采煤工作面3m，地质构造破坏带煤巷7m、采煤工作面5m）并采用安全防护措施的条件下掘进；若检查孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应当在留足防突措施超前距（最小防突措施超前距：煤巷5m、采煤工作面3m，地质构造破坏带煤巷7m、采煤工作面5m）并同时保存有至少2m检查孔投影孔深超前距条件下，采用安全防护措施掘进（第100条）；
（1）钻屑指标法（第75条）
（2）R值指标法（77条）
（3）复合指标法（第76条）
方法同煤巷掘进工作面。沿采煤工作面每隔10-15米布置一个检查钻孔，深度应当小于或等于防突措施钻孔；当检查结果有效时，若检查孔和防突措施钻孔深度相等时，则可在留足防突措施超前距（最小防突措施超前距：煤巷5m、采煤工作面3m，地质构造破坏带煤巷7m、采煤工作面5m）并采用安全防护措施的条件下回采；若检查孔的深度小于防突措施钻孔时，则应当在留足防突措施超前距（最小防突措施超前距：煤巷5m、采煤工作面3m，地质构造破坏带煤巷7m、采煤工作面5m）并同时保存有2m检查孔深超前距条件下，采用安全防护措施回采（第101条）；

（三）工作面措施效果检查（方法）

局部综合防突措施的具体内容如下（四安全防护措施）
（四）安全防护措施
具体内容
1、避难所

避难所----所有采区内必须设立采区避难所，掘进距离超过500m必须设立工作面避难所，突出煤层的采掘工作面应设立工作面避难所或压风自救系统；规定：隔离门向外启动；室内净高≥2m，深度满足扩散通风规定，长度和宽度能至少满足15人避难，每人使用面积≥0.5㎡；支护良好，并设有直通矿井调度室的电话机；放置足够的饮用水；设有供应空气的设施，每人供风量≥0.3m3/min，假如用压缩空气供风，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；配备足够的隔离式自救器（第102条）；
（隔离式自救器安全规定：每购买500台自救器产品应配备一台ZJQM-2型正压式气密性检测仪；至少每季度应作一次气密性检查，发现气密破坏时应作报废解决；ZH-15型化学氧自救器，从制造日期起，携带单班/日为三年，双班/日为一年半，三班/日为一年，存放为五年；）
2、反向风门
设立地点：石门揭煤和煤巷掘进工作面的进风侧设立，至少2道牢固可靠，风门间距≥4m，反向风门距回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离不得小于70m，若小于70m时应设立至少3道反向风门；
石门巷道内的反向风门：风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入周边岩石的深度不得少于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m；
煤巷内的反向风门：墙体四周必须掏槽，深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m；
通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板运送机道等必须有逆向隔断装置，人员进入工作面时必须把反向风门打开顶牢，工作面爆破或无人时反向风门必须关闭，（第103条）
3、安全挡栏
采用金属、矸石、木垛等构成；金属挡栏：槽钢排列成的方格框架，槽钢间距为0.4m，槽钢彼此用卡环固定，使用时在迎工作面的框架上，再铺上金属网，然后用木支柱将框架撑成45°的斜面，两架/组，间距6-8m(（第104条）);
4、远距离爆破
石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定涉及爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施；在矿井尚未构成全风压通风的建井初期，在石门揭穿有突出危险煤层的所有作业过程中，与此石门有关的其它工作面必须停止工作，在实行远距离爆破时，井下所有人员必须撤至地面，井下必须所有断电，立井口附近20范围内或斜井口前方50m、两侧20m范围内严禁有任何火源；
煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门以外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内；爆破地点距工作面的距离≥300m；
采煤工作面采用远距离爆破时，爆破地点距工作面的距离≥100m；
采用远距离爆破时，回风系统内必须停电撤人，爆破后至少30分钟后，方可进入工作面检查；
（第105条）
5、压风自救系统
压风自救系统----规定：安装在井下压缩空气管道上；设立地点：距工作面25—40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置以及回风道有人作业处，长距离的掘进巷道增长设立；每组压风自救系统一般可供5—8个人用，压缩空气供应量每人≥0.1m3/min（第106条）；