移动式数控钻床技术要求.doc
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1、移动式数控钻床技术规定一、机床用途:机床为龙门移动式双动力头数控钻床,重要用于管板件的加工,能使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔; 钻孔时两个主轴可同时或独立工作,加工过程数控,操作方便,可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。二、机床结构与配置:机床由床身、工作台、龙门、钻削动力箱、排屑器、液压系统、冷却系统、润滑系统、电气系统、气动系统等组成。 机床采用工作台固定、龙门移动的型式,以减少床身长度,节省占地面积。机床的床身、龙门等均采用钢板焊接结构,设计时充足考虑到用材和布筋合理性,又经充足人工时效解决,消除内应力,减小变形量,保持较好的动、静态刚性。工作台上有若干
2、横向布置的T型槽,上面放置工件,可通过T型槽用压板将工件压紧。 龙门移动(X轴)采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向,移动灵活。采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动,保证定位精度和反复定位精度。 龙门横梁上两个动力头滑板移动(Y轴)采用两条直线滚动导轨副导向,分别采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动,保证工作精度。 龙门上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用YPNC-B系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合高速加工。 机床钻削主轴采用内冷式精密主轴,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,方便更换刀具。可装夹硬
3、质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。 机床可采用电子手轮操纵;加工过程中为了节省时间,提高生产效率,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进工进快退的程序,并且还应具有自动断屑、退屑、暂停等功能。 机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统配带纸过滤机,分别有高压内冷泵和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。 机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。 机床X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装防水挡板。 机床配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。 机床配备液压系统,完毕垂直滑枕的液压平衡
4、和主轴液压松刀。 机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,配备RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,以方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具有钻孔前孔位预演和复检功能。三、机床重要规格参数:参数名称项 目参数值备 注加工范围最大装夹工件(长宽)40004000mm最大工件厚度300mm最大钻孔直径50 mm高速钢钻头40 mm硬质合金钻头钻削动力箱主轴转速302023r/min变频无级主轴最大扭矩357Nm主轴伺服电机功率222kW主轴锥孔BT5
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