稠油高凝油加热技术介绍与现场应用.pptx
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1、胜利油田康贝石油工程装备有限公司胜利油田康贝石油工程装备有限公司稠油高凝油双空心抽油杆闭式稠油高凝油双空心抽油杆闭式循环加热技术介绍循环加热技术介绍汇报提纲汇报提纲1、技术原理、技术原理2、工艺流程、工艺流程3、技术参数、技术参数4、现场应用、现场应用1 1、技术原理、技术原理 井筒双空心杆闭式循环加热节能技术井筒双空心杆闭式循环加热节能技术采用同轴式双空心抽采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式,利用地面热交换器把热载体、加油杆内循环热传导加热方式,利用地面热交换器把热载体、加热,再经高温循环泵加压(热,再经高温循环泵加压(2MPa2MPa左右)后,通过缓冲罐分离气左右)后,通过缓冲罐分
2、离气体后,经特制四通接头,注入双空心抽油杆的内空心通道,热体后,经特制四通接头,注入双空心抽油杆的内空心通道,热载体在高温循环泵的高压驱动下,克服管壁摩阻,高速流至双载体在高温循环泵的高压驱动下,克服管壁摩阻,高速流至双空心杆的加热尾端,对原油加热稀释降粘,然后通过环空返至空心杆的加热尾端,对原油加热稀释降粘,然后通过环空返至地面热交换器内再次加热的技术地面热交换器内再次加热的技术 。1 1、技术原理、技术原理 2007 2007年年1111月开始在稠油热采井研究试验、推广井筒双空心月开始在稠油热采井研究试验、推广井筒双空心杆闭式循环加热节能技术。到目前,已形成三项技术成果及配杆闭式循环加热节
3、能技术。到目前,已形成三项技术成果及配套工艺。套工艺。井筒双空心抽油杆闭式循环加热技术井下管柱及加井筒双空心抽油杆闭式循环加热技术井下管柱及加热流程热流程井筒双空心抽油杆闭式循环加热技术井筒温场模型研井筒双空心抽油杆闭式循环加热技术井筒温场模型研究究井筒双空心抽油杆闭式循环加热技术现场应用参数研究。井筒双空心抽油杆闭式循环加热技术现场应用参数研究。1 1、技术原理、技术原理 1 1、热载体形成独立的闭路循环系统。热载体在外空心通道返、热载体形成独立的闭路循环系统。热载体在外空心通道返回首端再经过四通接头返回地面,进入热交换器加热后形成一个回首端再经过四通接头返回地面,进入热交换器加热后形成一个
4、闭路循环系统。闭路循环系统。2 2、循环加热系统是密闭的,热载体不与原油和空气接触,杜、循环加热系统是密闭的,热载体不与原油和空气接触,杜绝了热载体的消耗和泄漏问题,消除了环境污染。绝了热载体的消耗和泄漏问题,消除了环境污染。3 3、热载体不进入原油中,对原油的计量,输送和后处理都不、热载体不进入原油中,对原油的计量,输送和后处理都不会造成影响。会造成影响。4 4、能耗小,运行费用低。、能耗小,运行费用低。技术特点技术特点2 2、工艺流程、工艺流程工艺流程工艺流程地面燃气热交地面燃气热交换器换器储液罐储液罐高温循环泵高温循环泵缓冲罐缓冲罐 热载体的净化软化水热载体的净化软化水地面燃气或煤热热交
5、换器地面燃气或煤热热交换器循环泵循环泵加压后加压后缓冲罐缓冲罐储液罐储液罐特制四通接头特制四通接头双空心抽油杆的内空双空心抽油杆的内空心通道心通道外空心通道,通过环空返至地面加热炉内循环加热外空心通道,通过环空返至地面加热炉内循环加热。2 2、工艺流程、工艺流程井温分布井温分布 当入口温度为当入口温度为150150,净化水出口温度达到,净化水出口温度达到134.3134.3,产出,产出液出口温度达到液出口温度达到8181。相比空心杆电加热,较小的加热负荷。相比空心杆电加热,较小的加热负荷(净净化水入口与出口温差小、循环量低化水入口与出口温差小、循环量低)即可使产液保持在较高的温即可使产液保持在
6、较高的温度水平上。说明该工艺的热损失小,热利用率高。度水平上。说明该工艺的热损失小,热利用率高。典型井产出液温度分布曲线典型井产出液温度分布曲线维护管理维护管理 井场负责人员需要定时频繁地巡井检查设备,严格、严密监井场负责人员需要定时频繁地巡井检查设备,严格、严密监控循环系统各项生产数据。控循环系统各项生产数据。监控内容包括:重点环节的温度监控内容包括:重点环节的温度(循环水入井温度、回水温度、循环水入井温度、回水温度、和油井产液温度等和油井产液温度等)、系统的液位变化、泵压、热交换器的运行情、系统的液位变化、泵压、热交换器的运行情况况(点火、停电情况点火、停电情况)、定期排污、循环泵的故障排
7、除情况、气管、定期排污、循环泵的故障排除情况、气管线的密封情况、冬季放冻裂等等。线的密封情况、冬季放冻裂等等。综合来看,设备检查维护的内容较多,且需要每天多次检查。综合来看,设备检查维护的内容较多,且需要每天多次检查。2 2、工艺流程、工艺流程双空心抽油杆闭式循环加热装置:双空心抽油杆闭式循环加热装置:(1)(1)适用于稠油井;适用于稠油井;(2)(2)优点:整个系统为闭式循环系统,循环供热能量利用率较高;优点:整个系统为闭式循环系统,循环供热能量利用率较高;(3)(3)缺点:设备构成较多,缺点:设备构成较多,(地面燃气或煤热热交换器、循环泵、地面燃气或煤热热交换器、循环泵、缓冲罐、储液罐、特
8、制四通接头、双空心抽油杆等缓冲罐、储液罐、特制四通接头、双空心抽油杆等),地面配置设备,地面配置设备种类较多,且设备某一环节出现问题即会影响生产,设备不便于管种类较多,且设备某一环节出现问题即会影响生产,设备不便于管理,对设备的维护管理人员要求较高;地面燃气或煤热热交换器,理,对设备的维护管理人员要求较高;地面燃气或煤热热交换器,虽然可以实现节省燃料的目的,但设备维护较为复杂,一旦发生故虽然可以实现节省燃料的目的,但设备维护较为复杂,一旦发生故障需要专业技术人员进行维修。障需要专业技术人员进行维修。2 2、工艺流程、工艺流程 建设方案:建设方案:对于气举出蜡井,选择无抽油机类的对于气举出蜡井,
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