新容规修订.pptx
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1、固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程 无损检测相关内容探讨无损检测相关内容探讨 中国特种设备检测研究院 郑 晖2024/8/29周四2024/8/29 周四2主要内容1、主要修订内容2、新容规适用范围3、有关无损检测规定的解析2024/8/29周四2024/8/29 周四3一、主要修订内容u与特种设备安全监察条例统一;u结合节能减排降耗基本国策:u简化压力容器分类方法u调整容规适用范围 2024/8/29周四2024/8/29 周四4一、主要修订内容u调整一些过于刚性的规定,给新材料、新工艺、新技术的应用留有出路和渠道,简化程序。调整一些不合理、过时的规定。u引入风险评
2、估RBI检验技术,无损检测TOFD方法,缺陷评定方法等成熟科技成果。调整、删除过细的数据表格u提出信息化工作要求,为今后信息化管理打下基础。2024/8/29周四u固定式压力容器 条例 固定式固定式、移动式、气瓶和氧舱 2024/8/29 周四5二、新容规适用范围2024/8/29周四二、新容规适用范围u同时满足:(1)工作压力工作压力大于或者等于0.1MPa;(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL;原:内直径大于等于内直径大于等于0.15m0.15m,且容积大于等于,且容积大于等于0.025m30.025m3(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸
3、点的液体。超高压、非金属、简单压力容器2024/8/29 周四6石墨蒸发罐超高压水晶釜储气罐2024/8/29周四u三、有关无损检测规定的解析2024/8/29 周四72024/8/29周四2024/8/29 周四81、制造环节采用无损检测新技术、新工艺-待1.9 不符合本规程时的特殊处理规定:采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的压力容器,不符合本规程要求时,相关单位应当将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质检总局),由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构进行技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后,采用新材料、新技术、新工艺的压力容
4、器方可进行试制、试用。u1、无损检测新技术、新工艺:2024/8/29周四1、制造环节采用无损检测新技术、新工艺u2、办理方式:相关单位 报国家质检总局 技术评审 总局批准 进行试制、试用 原:原:相关单位报省级安全监察机构审核报省级安全监察机构审核 总局批准试制、试用 型式试验或技术鉴定总局备案 2024/8/29 周四92024/8/29周四2024/8/29 周四102、材料钢板超声检测-待2.5.1 检测要求 厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的,应当逐张进行超声检测:(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危
5、害;(2)在湿H2S腐蚀环境中使用;(3)设计压力大于或者等于10MPa;(4)引用标准中要求逐张进行超声检测。2.5.2 检测合格标准 钢板超声检测应当按JB/T 4730 承 压设备无损检测的规定进行,符合 本规程2.5.1第(1)项至第(3)项的钢 板,合格等级应当不低于级,符合 本规程2.5.1第(4)项的钢板,合格等 级应当符合本规程引用标准的规定。2024/8/29周四2、材料钢板超声检测u1、只需检测一次 钢板生产厂 或 容器制造厂u2、规定了壁厚为12mm以上。原容规中未注明钢板最小厚度。u3、改为在湿H2S腐蚀环境中使用的钢板。原容规规定是液化石油气且硫化氢含量大于100mg
6、/l。u4、超声检测按4730执行u5、合格标准 4730 级或引用标准要求2024/8/29 周四112024/8/29周四2024/8/29 周四123设计-待3.4.2 3.4.2 设计总图设计总图 压力容器的设计总图上,至少应注明下列内容:(8)无损检测要求;3.16 3.16 无损检测要求无损检测要求 压力容器设计单位应当根据本规程、本规程引用标准和JB/T 4730的要求在设计图样上规定所选择的无损检测方法、比例、质量要求及其合格级别等。3.15 3.15 焊接接头系数焊接接头系数 (1)用焊接方法制造的压力容器,应当考虑焊接接头对强度的削弱,焊接接头系数的取值按相应引用标准选取;
7、(2)不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损检测。2024/8/29周四2024/8/29 周四133设计u1 1、明确相关单位在无损检测方面的职责 设计单位确定无损检测方法、比例、质量要求及合格级别 制造单位具体实施无损检测,包括制定工艺、安排人员设备、选取局部检测部位、检测、质量等级评价、返修复检等 原容规由制造单位选择无损检测方法 2、不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损检测 人为降低材料的许用应力,增加受压元件的计算厚度,从而免除无损检测不允许 2024/8/29周四4 制造 通用要求4.1.4 产品出厂资料 1、竣工图样 若制造中发生了无损检测方法改变等,制造单位应
8、当按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上清晰标注,标注处应当有修改人和审核人的签字及修改日期。2、压力容器产品合格证(无损检测报告)2024/8/29 周四142024/8/29周四2024/8/29 周四154 制造 设计修改4.1.6 设计修改 制造单位对原设计文件的修改,应当取得原设计单位同意修改的书面证明文件,并且对改动部位作详细记载。u无损检测方法变更 eg.RT TOFD2024/8/29周四4 制造 焊接4.2.4 焊接返修(6)返修部位应当按原要求经过检测合格。u返修后应采用原无损检测方法,合格要求相同2024/8/29 周四162024/8/29周四2024/8/29 周
9、四174 制造 无损检测4.5.1 无损检测人员 无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核,取得资格证书,方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。u无损检测专业性强、责任重大人员资格管理u无损检测人员资格分项、分级 RT UT MT PT ET AE (通用、专项、特殊项)2024/8/29周四2024/8/29 周四184 制造 无损检测4.5.2 4.5.2 无损检测方法无损检测方法(1)压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。(2)压力容器制造单位或者无损检测机构应当根据设计图样要求和JB/T 4730的规定制定压力容器的无损检测工艺。(3)采用未列
10、入JB/T 4730标准或者超出其适用范围的无损检测方法时,应当按本规程1.9的规定执行。u1、概述压力容器无损检测方法的范畴u2、明确须制定合理的无损检测工艺 u3、明确4730的基础地位u4、无损检测新方法、新工艺的办理和执行2024/8/29周四2024/8/29 周四194 制造 无损检测方法的选择-待4.5.3 压力容器焊接接头无损检测4.5.3.1 无损检测方法的选择(1)压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测,超声检测包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测;当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或衍射时
11、差法超声检测做为附加局部检测。u1、可记录的脉冲反射法超声检测 可记录所检测接头的全部超声信号并可回放;能建立探头位置与超声信号的关联关系;检测结果可重复。(如:BCD 钢瓶自动超声)2024/8/29周四4 制造 无损检测方法的选取-待u不可记录的脉冲反射法超声检测 u取消原容规的38mm限制,不再重射线轻超声,考虑因素:(1)各有优缺点;记录 缺陷定性 (2)历史条件和技术发展;(3)根据对象按方法特点、适用范围确定 2024/8/29 周四202024/8/29周四4 制造 无损检测方法的选取-待u重点推出TOFD 1970s TOFD发明(英国)1990s 英国推出TOFD标准、我国T
12、OFD技术引进 2000左右 我国开始试应用 第1个TOFD企标 2007 国质检特函2007402号文 启动TOFD标准编制 独山子石化大发展项目 中国特检院 总局第1个试点 2007-2009 9家制造、检验、检测单位企标通过 15万米试检测 培训考核TOFD检测人员400人 2010 纳入容规 标准颁布2024/8/29 周四212024/8/29周四4 制造 无损检测方法的选取-待u采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测。(1)附加局部:碳钢、低合金钢制低温容器,50%;其他容器,20%应包括焊缝交叉部位及将被其他元件覆盖的焊缝部分 (
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