新进员工生产安全培训课程.pptx
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1、第一讲:消防业务基础知识n n第一节:物质燃烧基础知识n n1 全国火灾特点 1.1 群死群伤 1.2 商品流通领域火灾多 1.3 高层建筑火灾死伤多 2 消防工作方针和任务 2.1方针:预防为主、防消结合 2.2任务:严格监督管理,加强消防队伍业务 建设,保卫公共公民生命财产安全 n n3 火灾概念及其分类 3.1火灾:凡在时间空间上失去控制的燃烧 所造成的灾害,称为火灾.3.2 分类(按人身伤亡数量和经济损失划分)特大火灾:死亡十人以上(含本数,下同);死亡 重伤20人以上;受灾50户;财物损失100万.重大火灾:死亡三人以上;死亡重伤十人以上;受灾30户以上;烧毁财物损失30万元以上.一
2、般火灾:不具有前两项情形的燃烧事故.n n4 物质燃烧原理 4.1 燃烧:物质在空气中发生强烈的氧化反 应,同时发生光和热的现象.4.2 燃烧条件(另分析燃烧类型结构图)a 可燃物:在空气中能烧着的物质.b 着火源:凡帮助或维持可燃物燃烧的能源.c 助燃物:帮助或维持燃烧的物质(氧气氯气)5 着火源的四大种类 5.1明火:炉火,焊接、灯火、烟头火等 5.2 火花电弧:焊接、切割火花、电气火花、静电火花、磨擦撞击火花.5.3 危险温度(t80c):电炉、各类电热器具 白炽灯、高压蒸气管道等.5.4 化学反应热:能发生放热的化学反应,如 酸碱反应等 n n第二节:建筑防火措施 1 防火间距 2 防
3、火墙 3 安全疏散设施 a 安全出口 b 疏散专用通道 c 火灾事故报警、广播 d 疏散指示标志和事故应急照明n n第三节 危险化学物品防火措施 1 我国将化学危险物品合为九大类:爆炸品;压缩气 体或液化气体;易燃液体和易燃固体;自燃物品和 遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化物;毒害品和 感染品;放射性物品;腐蚀品;杂类.2 化学危险物品防火措施 2.1 爆炸品存于专用仓库 2.2 压缩气体和液化气体必须与爆炸品、氧化剂 易燃自燃物、腐蚀品隔离储存,应放于通风好 且远离火种的地带,气瓶严禁卧置滚动.2.3 易燃液体应存放于通风阴凉处所,严禁区域明 火,且容器应留不少于5%空隙以防鼓桶和胀裂 2.
4、4 易爆固体自燃物遇湿易燃物应专放,且通风 阴凉、干燥并有隔热措施.2.5 有机氧化剂不能与压缩气体混存 2.6 有毒品和感染性物品应存于阴凉通风的干燥 场所,避免露天场所,避免露天存放,且勿与酸 性接近.包装封口必须严密且有明显名称和标 志.生产使用该类物质中若发生破损和散漏,应 尽快用土或木屑掩盖,然后清扫洗刷.清扫该类 物质的人应有穿戴防护用品,会使用急救中和 清洗消毒等药.2.7 腐蚀品种类多、性质各异,应依其腐蚀性的不 同选用相应的耐腐容器盛装运输,盛装量应小 于容积的90%,且封口必须严密.2.8 放射性物品应专门存放并远离生活区,运输需 用专用车辆和防护容器.若发生泄漏,应穿上防
5、 护衣在上风50米处实施警戒,禁止无关车辆人 员通行辐射区.2.9杂类的储运防火,依具体物质的不同,分别按其 性质要求进行操作和管理.n n 第四节 火灾的预防和扑救方法 1 防火的基本措施 a 控制和消除着火源 b 控制可燃物和助燃物 c 控制生产过程中的工艺参数,防止超温、超压和 物料泡冒滴漏是防止火灾爆炸事故根本措施 d 防止火势蔓延,扩大 2 灭火基本方法 2.1 冷却灭火法 2.2 隔离灭火法 2.3 窒息灭火法 2.4 抑制灭火法 总之,在火场上,可以同时采用几种灭火方法,以充分发挥各种灭火方法的效能,迅速有效地扑灭火灾,保护公司员工的生命财产安全.第二讲 事故预防的业务知识n n
6、事故发生连锁因素 1 人员素质 人员素质在生产活动过程中失控往往会带来一些生产安全风险,人员的素质受多种因素的影响,如地区的教育程度工作的经历先天的天赋等.在开展生产和经营活动中,人员的素质应注重以后天的培养为主.2 个人缺陷 人有急燥稳重之分,性格轻率急燥冲动马虎的人发生事故的几率就比较大,这种人员在相对 影响健康安全的岗位工作,发生事故的风险也相对较高.3 人员的不安全行为和机械物质的缺陷所带来的 危险性.由于在某些特定的情况下,人员的活动或机械物质的非预期作用,对危险造成诱导,使事故产生,风险增大.4 发生事故 当以上几因素同时存在时,往往会导致危险演变为事故,妨碍正常生产经营.5 造成
7、伤害n n常见的事故预防对策 A 改进生产工艺和经营方法 B 设置安全装置 C 性能测试和定期检修 D 电气安全预防 a 进行强制认证 b 设立备用电源 c 采取接地绝缘隔离安全电压安全距离等 d 电气防火防爆 e 防静电等n n危险源辨识的主要内容:1 厂址:分析厂区附近的自然灾害、环境资源等 方面的条件。2厂区平面布局:功能区(生产办公生活区)分布,危险源分布,工艺流程布置,安全防护的距离3建筑物:结构、防火、防爆、通道畅通性。4生产工艺过程:物料性质、作业控制条件、事故及失控状态等。5生产设备装置:机械、电器设备运转性能、操作失误或失控、特种设备等。6有害作业:粉尘、毒害物、噪声、震动、
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