综合机械化掘进机操作手册.pptx
《综合机械化掘进机操作手册.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《综合机械化掘进机操作手册.pptx(28页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 品品质质改改变变世世界界EBZ160C悬臂式纵轴掘进机的操作和维护保养三一重型装备有限公司 品品质质改改变变世世界界操作顺序(换向阀操作)操作顺序(换向阀操作)操作顺序操作顺序 油油泵泵电电机机 开开动动第第一一运运输输机机 开开动动星星轮轮 开开动动截截割割头头,以此作为开动顺序。以此作为开动顺序。当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,起动截割电机。当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,起动截割电机。当当启启动动油油泵泵电电机机时时,与与其其直直接接相相联联的的油油泵泵随随之之启启动动,供供给给液液压压油油,如如图图所所示示操作各换向阀手柄操作各换向阀手柄。品品质质改改变变
2、世世界界 品品质质改改变变世世界界司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。避免由于误操作而造成事故。司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。避免由于误操作而造成事故。1.1.行走行走 1.11.1行走有两个手柄行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走。左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走。1.21.2将手柄向前推动,即向前行走。将手柄向前推动,即向前行走。1.31.3将手柄向后拉,即后退。将手柄向后拉,即后退。1.41.4弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄位于中立位置,操作另弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄位于中立位置,操作另一个手柄即可转弯。当比较狭窄的
3、巷道转弯时,前部的截割头,不要碰撞左右一个手柄即可转弯。当比较狭窄的巷道转弯时,前部的截割头,不要碰撞左右的支柱。的支柱。1.21.2铲板的操作铲板的操作 1.2.11.2.1星轮的回转星轮的回转 将手柄向前推,星轮转动,当手柄拉回到零位,则停止。将手柄向前推,星轮转动,当手柄拉回到零位,则停止。1.2.21.2.2铲板的升降铲板的升降 若将手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地面高度可达若将手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地面高度可达340mm340mm;将手柄;将手柄向后拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧向后拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧260mm260mm。当截割时,应将铲尖与底。当
4、截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动。板压接,以防止机体的振动。注意:当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板相接时,星轮与截割头的下面注意:当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板相接时,星轮与截割头的下面相碰,将会给掘进机带来不利;行走时,必须抬起铲板。相碰,将会给掘进机带来不利;行走时,必须抬起铲板。1.31.3第一运输机的操作第一运输机的操作 将手柄向前推动,运输机正转;反之运输机逆转。将手柄向前推动,运输机正转;反之运输机逆转。*该运输机的最大通过高度为该运输机的最大通过高度为350mm350mm,因此,当有大块煤或岩石时,应事先打碎,因此,当有大块煤或岩石时,应事先打碎后再运送。后
5、再运送。*当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。品品质质改改变变世世界界 1.41.4截割头截割头 手柄由中位向右推动,截割头向右进给;手柄向左推动,截割头向左进给;手柄由中位向右推动,截割头向右进给;手柄向左推动,截割头向左进给;手柄向前推动,即向上进给;手柄向后拉,即向下进给。手柄向前推动,即向上进给;手柄向后拉,即向下进给。*截割头不能同时向左又向下,同时向右又向下;必须单一方向操作。截割头不能同时向左又向下,同时向右又向下;必须单一方向操作。*当掘进机定位截割时,其截割断面为:高当掘进机定位截割时,其截割断面
6、为:高4.8m4.8m,宽,宽5.0m5.0m,卧底量为,卧底量为260mm260mm。1.51.5截割头的伸缩截割头的伸缩 将将手手柄柄向向前前推推动动,截截割割头头向向前前伸伸出出;反反之之截截割割头头向向后后收收缩,程缩,程550mm550mm。1.61.6后支承的升降后支承的升降 若若将将手手柄柄向向前前推推,后后支支承承器抬起,反之后支承器下降。器抬起,反之后支承器下降。1.71.7压力表和温度计压力表和温度计 在在操操作作台台上上装装有有压压力力表表,压压力力式式温温度度计计。通通过过不不同同位位置置,可可以以分分别别检检测测各各处处的的油油压压、油油温状况。见图所示。温状况。见图
7、所示。当当油油温温超超过过7070以以上上时时,应应停停止止掘掘进进机机工工作作,对对液液压压系系统统及及冷冷却却水水系系统统进进行行检检查查,待待油油温温降低以后再开机工作。降低以后再开机工作。品品质质改改变变世世界界当机械设备或人身安全处于危险时,当机械设备或人身安全处于危险时,可直接按动紧急停止开见图可直接按动紧急停止开见图 ,此时全部电,此时全部电机停止运行。紧急停止开关,分别装在操作开关箱及油箱的前部机停止运行。紧急停止开关,分别装在操作开关箱及油箱的前部。品品质质改改变变世世界界 品品质质改改变变世世界界 1.91.9进进行行支支护护作作业业时的安全锁紧时的安全锁紧 当当进进行行顶
8、顶板板支支护护或或检检查查,更更换换截截齿齿作作业业时时,可可将将截截割割部部作作为为脚脚踏踏台台利利用用,但但是是如如果果此此时时由由于于误误操操作作,而而使使截截割割头头转转动动的的话话,则则是是非非常常危危险险的的,为为防防止止误误操操作作造造成成的的危危险险,在在司司机机席席前前方方设设置置了了使使截截割割电电机机不不能能启启动动的的安安全全锁锁紧紧开开关关,见图。见图。当当支支护护作作业业时时,必必须须先先将将此此开开关关锁锁紧紧。然然而而在在此此状状态态下下,油油泵泵电电机机还还是是能能启启动动的的,各各切切换换阀阀也也是是能能操操纵纵的的,因因此此在在操操作作时时,必必须须充充分
9、分注注意意安安全全。(注注:此此锁锁紧紧开开关关与与装装油油箱箱前前面面的的紧紧急急停停止止开开关关结结构构相相同同,而而功能是不同的)。功能是不同的)。品品质质改改变变世世界界有关操作注意事项有关操作注意事项 1 1启动前的注意事项启动前的注意事项 1.11.1非掘进机操作者,不得操作机器。非掘进机操作者,不得操作机器。1.21.2操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。1.31.3必须检查确认顶板的支护可靠。必须检查确认顶板的支护可靠。1.41.4在每天工作前应认真检查机器状况。在每天工作前应认真检查机器状况。2 2操作中的注意事项操作中的注意事项
10、2.12.1发现异常应停机检查,处理好后再开机。发现异常应停机检查,处理好后再开机。2.22.2不要超负荷操作。不要超负荷操作。2.32.3在在软软底底板板上上操操作作时时,应应在在履履带带下下垫垫木木板板。(1 1至至1.5m1.5m间间距距),加加强强走走能能力。力。2.42.4操操作作液液压压手手柄柄时时要要缓缓慢慢。要要经经过过中中间间位位置置,例例如如:机机器器由由前前进进改改为为后后退时,要经过中间的停止位置,然后改为后退。操作其它手柄也一样。退时,要经过中间的停止位置,然后改为后退。操作其它手柄也一样。2.52.5启动或停止电机时,要完全彻底避免缓慢微动。启动或停止电机时,要完全
11、彻底避免缓慢微动。2.62.6要充分注意,不要使掘进机压断电源线。要充分注意,不要使掘进机压断电源线。2.72.7当确认安全后再起动截割头。当确认安全后再起动截割头。2.82.8在装载时一定要注意,铲板高度的调整,当行走时铲板一定要抬起。在装载时一定要注意,铲板高度的调整,当行走时铲板一定要抬起。2.92.9大大块块煤煤岩岩可可能能要要卡卡在在本本体体龙龙门门口口处处造造成成第第一一运运输输机机停停止止,请请必必须须击击碎碎成小块。成小块。2.102.10截割电机启动前,应先打开内喷雾,以防喷嘴堵塞。截割电机启动前,应先打开内喷雾,以防喷嘴堵塞。2.112.11机机器器行行走走时时,不不允允许
12、许进进行行切切割割,这这样样会会加加大大切切割割载载荷荷,会会造造成成切切削削减减速机损坏。速机损坏。2.122.12在在切切割割时时,特特别别是是切切割割硬硬岩岩时时,会会产产生生较较大大的的振振动动,造造成成截截齿齿超超前前磨磨损或影响切割效率,要使铲板及后支承接地良好,加强稳定性,减少振动。损或影响切割效率,要使铲板及后支承接地良好,加强稳定性,减少振动。2.132.13设备停止工作时,截割头回缩,铲板落地。设备停止工作时,截割头回缩,铲板落地。品品质质改改变变世世界界维护保养维护保养 日常的检查和维修,是为了及时地消除事故的隐患,使机器设备能充分发日常的检查和维修,是为了及时地消除事故
13、的隐患,使机器设备能充分发挥作用,能尽早发现机器各部的异常现象,并采取相应的处理措施是非常重要挥作用,能尽早发现机器各部的异常现象,并采取相应的处理措施是非常重要的。的。1.1.日常检查(即每天工作前检查内容)日常检查(即每天工作前检查内容)品品质质改改变变世世界界 品品质质改改变变世世界界 2.2.定期检查定期检查检查下述各项有无异常现象,并请参照其各部的构造说明及调整方法。检查下述各项有无异常现象,并请参照其各部的构造说明及调整方法。品品质质改改变变世世界界 品品质质改改变变世世界界 品品质质改改变变世世界界3.3.注注 油油 煤煤尘尘和和水水对对油油脂脂的的清清洁洁度度是是有有直直接接影
14、影响响的的,应应慎慎重重保保管管和和使使用用其其油油脂脂。特特别别是对液压系统更应十分注意,避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。是对液压系统更应十分注意,避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。3.1 3.1 液压系统用油液压系统用油 造造成成液液压压系系统统故故障障的的原原因因,其其中中70%70%是是由由于于液液压压油油管管理理不不善善,因因此此,如如能能充充分分的的注注意意管管理理,则则可可减减少少液液压压系系统统内内故故障障的的发发生生。有有关关液液压压油油的的管管理理,务务必必注注意意如下各点:如下各点:3.1.13.1.1防止杂物混入液压油内。防止杂物混入液压油内。3.1.
15、23.1.2当发现油质不良时,应尽快更换新油。当发现油质不良时,应尽快更换新油。3.1.33.1.3按规定更换过滤器。按规定更换过滤器。3.1.43.1.4保证油箱内所规定的油量。保证油箱内所规定的油量。3.1.53.1.5油冷却器内有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。油冷却器内有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。3.2 3.2 液压系统用油的选定标准液压系统用油的选定标准 所所用用液液压压油油,必必须须是是适适合合于于高高压压系系统统的的油油类类,要要选选用用具具有有耐耐磨磨耗耗性性、抗抗氧氧化化性、润滑性等特性良好的油类。性、润滑性等特性良好的油类。当当使使用用环环境境不不低低
16、于于-5-5时时,作作为为所所选选用用的的液液压压油油应应该该是是抗抗磨磨液液压压油油或或极极压压抗抗磨液压油磨液压油YB-N68YB-N68。其质量指标如下:其质量指标如下:运动粘度:运动粘度:3743mm2/S3743mm2/S(5050)凝凝 点:点:-25-25 粘度指数:粘度指数:9090 品品质质改改变变世世界界 3.3 3.3 液压油的检查液压油的检查 按按规规定定的的时时间间(一一个个月月)从从油油箱箱内内抽抽取取约约一一升升的的油油样样,注注入入清清洁洁的的试试管管内内(数数个个试试管管),在在分分别别保保管管十十天天后后和和一一个个月月后后与与新新油油相相比比较较,观观察察
17、其其颜颜色色、透透明明度度、杂杂物物的的混混入入程程度度及及沉沉淀淀物物等等的的外外观观检检查查,再再用用滤滤纸纸过过滤滤液液压压油油,滤滤出出其其不不纯纯物物。更更严严格格的的检检查查,则则是是依依据据厂厂家家的的标标准准,对对粘粘度度、抗抗氧氧化化、水水分分的的含含量量、沉沉淀淀物物、色色相相、比比重重、闪闪点点进进行行检检查查。根根据据检检查查结结果果及及抽抽取取油油样样的的时时间间,来来决决定更换液压油的时间,则更为有利。定更换液压油的时间,则更为有利。3.4 3.4 减速机用润滑油的选定标准减速机用润滑油的选定标准 润润滑滑油油对对减减速速机机的的使使用用寿寿命命及及效效率率起起着着
18、重重要要的的作作用用。使使用用润润滑滑油油的的目目的的,一一方方面面是是向向齿齿轮轮副副、轴轴承承等等磨磨擦擦表表面面提提供供润润滑滑剂剂,降降低低磨磨擦擦,另另一一方方面面又又起起到到散热作用。本机使用重负荷工业齿轮油散热作用。本机使用重负荷工业齿轮油N320N320。其性能如下:。其性能如下:运动粘度:运动粘度:288352mm2/S288352mm2/S(5050)闪点(开口)不低于闪点(开口)不低于200200 3.5 3.5 润滑油的更换润滑油的更换 在在最最初初开开始始运运转转三三百百小小时时左左右右,应应更更换换润润滑滑油油。由由于于在在此此时时间间内内,齿齿轮轮及及轴轴承承完完
19、成成了了跑跑合合过过程程,随随之之产产生生了了少少量量的的磨磨耗耗。而而在在此此之之后后相相隔隔15001500小小时时或或者者6 6个个月月以以内内必必须须更更换换一一次次。当当更更换换新新润润滑滑油油时时,应应事事先先用用洗洗油油清清洗洗掉掉箱箱体体底底部部附着的沉淀物后再加入新油。附着的沉淀物后再加入新油。3.6 3.6 液压油的更换液压油的更换 3.6.13.6.1运转期间每隔运转期间每隔20002000小时或者六个月更换一次液压油。小时或者六个月更换一次液压油。3.6.23.6.2当当油油量量少少于于规规定定的的油油量量时时,应应及及时时追追加加油油量量。但但如如此此反反复复追追加加
20、油油量量的话,会造成油质的过早恶化,产生漏油现象。的话,会造成油质的过早恶化,产生漏油现象。3.6.33.6.3当当液液压压系系统统中中发发现现了了异异常常物物时时,应应将将其其全全部部油油量量排排放放掉掉,并并对对其其液液压系统进行清理。压系统进行清理。3.6.43.6.4本机采用的液压油不得与其它油种混合使用。本机采用的液压油不得与其它油种混合使用。3.6.53.6.5机器运转前,要认真检查油箱的油位。机器运转前,要认真检查油箱的油位。品品质质改改变变世世界界 3.7 3.7 润滑脂润滑脂 润润滑滑脂脂既既起起到到对对滑滑动动面面的的润润滑滑作作用用,又又起起到到防防止止粉粉尘尘和和水水混
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合 机械化 掘进机 操作手册
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【丰****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【丰****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。