液压支架的结构和液压原理.pptx
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1、液压支架的结构和液压原理液压支架的结构和液压原理液压支架类型简介n nJOY7625JOY7625(5 5米)、米)、JOY8670 JOY8670(有(有5 5米和米和5.55.5米两种)、米两种)、DBT24319DBT24319(有(有5 5米和米和5.55.5米两种)、米两种)、DBT23716DBT23716、DBT23796DBT23796(4.54.5米)、郑煤机米)、郑煤机3.53.5米支架、郑煤机米支架、郑煤机4.54.5米米支架、郑煤机支架、郑煤机6.36.3米,北京煤机支架米,北京煤机支架5.05.0米这几种支架类型。米这几种支架类型。JOYJOY是英国久益采矿设备公司,
2、是英国久益采矿设备公司,76257625、86708670是支架的工作是支架的工作阻力;阻力;DBTDBT是德国是德国DBTDBT公司,而公司,而43194319、37163716、37963796是一个是一个立柱的工作阻力,支架的工作阻力是它的二倍。支架主要立柱的工作阻力,支架的工作阻力是它的二倍。支架主要有底座、四连杆、顶梁、掩护梁、护帮板、顶掩护梁侧护有底座、四连杆、顶梁、掩护梁、护帮板、顶掩护梁侧护板、立柱、护帮油缸、侧推油缸、平衡油缸、起底油缸、板、立柱、护帮油缸、侧推油缸、平衡油缸、起底油缸、推移油缸、液压管道和电控装置组成。推移油缸、液压管道和电控装置组成。顶梁是一个箱体结构,加
3、焊许多筋板,增加顶梁的支撑强度,顶板来压时,不易变形。护帮板的作用是抵住煤壁,顶板来压时,防止偏帮。侧护板的作用是增加的顶梁的支撑面积,伸开后防止支架与支架的煤块掉落。平衡油缸的作用是调节顶梁与掩护梁的角度,同时当顶板来压时对顶梁起支撑作用。液压支架结构液压支架结构n n JOYJOY液压支架由哪些部分组成液压支架由哪些部分组成液压支架由哪些部分组成液压支架由哪些部分组成?n nJOYJOY液压支架由护帮板,顶梁,液压支架由护帮板,顶梁,立柱,起底油缸,底座,推移立柱,起底油缸,底座,推移杆,连杆机构,后掩护梁,平杆,连杆机构,后掩护梁,平衡油缸及侧护板组成衡油缸及侧护板组成n n1 1、护帮
4、板护帮板 2 2、顶梁、顶梁 3 3、立柱、立柱4 4、起底油缸起底油缸 5 5、底座、底座 6 6、推移杆、推移杆7 7、连杆机构连杆机构 8 8、后掩护梁、后掩护梁 9 9、平衡油缸、平衡油缸 1010、侧护板。、侧护板。JOY液压支架液压系统基本特征液压支架液压系统基本特征 n nJOYJOY液压支架设计使液压支架设计使用液压系统压力用液压系统压力31.5Mpa31.5Mpan n支架底座上装有电液支架底座上装有电液控制阀,并装有手柄,控制阀,并装有手柄,可以进行手动操作和可以进行手动操作和故障诊断故障诊断n n立柱通过先导控制阀立柱通过先导控制阀供液供液n n每个立柱上装有安全每个立柱
5、上装有安全阀,在支架过载时起阀,在支架过载时起保护作用。保护作用。JOY液压支架使用的工作液体液压支架使用的工作液体 n nJOYJOY液压支架设计使用的是高水基的工作液体。其液压支架设计使用的是高水基的工作液体。其中水的含量为中水的含量为9595。剩下的。剩下的5 5是由具有抗腐蚀、是由具有抗腐蚀、润滑、能乳化的物质组成润滑、能乳化的物质组成n n大多数乳化油的冰点在大多数乳化油的冰点在-50-50度左右。一旦冻住,乳度左右。一旦冻住,乳化油就将报废,失去作用。过高的温度也将是乳化油就将报废,失去作用。过高的温度也将是乳化油降低使用寿命。所以,一般乳化油的储存温化油降低使用寿命。所以,一般乳
6、化油的储存温度为度为+50+50+30+30度度n n如果支架或其液压部件在低于如果支架或其液压部件在低于-5-5度时存放,应将度时存放,应将内部的液体换成防冻液内部的液体换成防冻液n n正常工作条件下,乳化液的温度在正常工作条件下,乳化液的温度在30304040度之间。度之间。当温度达到当温度达到6060度或以上时,就应停止工作。这种度或以上时,就应停止工作。这种情况会对橡胶和密封产生有害的影响,长时间使情况会对橡胶和密封产生有害的影响,长时间使用也会使乳化液变质。用也会使乳化液变质。JOY液压支架工作高度范围液压支架工作高度范围n n在矿区使用在矿区使用JOYJOY液压支液压支架有两种工作
7、高度范架有两种工作高度范围有两种围有两种n n分别为:分别为:2200mm4300mm2200mm4300mmn n2400mm5000mm2400mm5000mm。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n工作高度工作高度22004300mm22004300mmn n形式双作用,双伸缩形式双作用,双伸缩n n一级缸直径一级缸直径320mm320mmn n二级缸直径二级缸直径215 mm215 mmn n活塞杆直径活塞杆直径190 mm190 mmn n收缩长度收缩长度1811 mm1811 mmn n伸出长度伸出长度3836 mm3836 mmn n电镀青铜基镀铬电镀青铜基镀铬n n重量重量
8、1344 kg1344 kgn n设定工作压力设定工作压力474.4 Bar 474.4 Bar n n每柱支撑力每柱支撑力389389吨。吨。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n立柱参数表立柱参数表立柱参数表立柱参数表工作高度工作高度24005000mm24005000mmn n形式双作用,双伸缩形式双作用,双伸缩n n一级缸直径一级缸直径350mm350mmn n二级缸直径二级缸直径240 mm240 mmn n活塞杆直径活塞杆直径210 mm210 mmn n收缩长度收缩长度1992 mm1992 mmn n伸出长度伸出长度4524 mm4524 mmn n电镀青铜基镀铬电镀青铜基
9、镀铬n n重量重量1950 kg1950 kgn n设定工作压力设定工作压力438 Bar 438 Bar n n每柱支撑力每柱支撑力441.9441.9吨。吨。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n支架推移油缸参数支架推移油缸参数支架推移油缸参数支架推移油缸参数n n形式重负荷,倒装,形式重负荷,倒装,双作用,传感器油缸双作用,传感器油缸n n油缸行程油缸行程980 mm980 mmn n缸筒直径缸筒直径150 mm150 mmn n活塞杆直径活塞杆直径120 mm120 mmn n收缩中心距收缩中心距1591 mm1591 mmn n电镀青铜基镀铬重量电镀青铜基镀铬重量266 kg26
10、6 kg。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n平衡油缸参数表平衡油缸参数表平衡油缸参数表平衡油缸参数表n n形式双作用,单伸缩形式双作用,单伸缩油缸油缸n n行程行程499 mm499 mmn n缸筒直径缸筒直径195 mm195 mmn n活塞杆直径活塞杆直径130 mm130 mmn n收缩中心距收缩中心距972 mm972 mmn n电镀青铜基镀铬电镀青铜基镀铬n n重量重量181 kg181 kg。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n起底油缸参数表起底油缸参数表起底油缸参数表起底油缸参数表n n形式双作用油缸形式双作用油缸n n行程行程265 mm265 mmn n缸筒直径
11、缸筒直径130 mm130 mmn n电镀青铜基镀铬电镀青铜基镀铬n n重量重量81 kg81 kg。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n侧护板油缸参数表侧护板油缸参数表侧护板油缸参数表侧护板油缸参数表n n形式双作用形式双作用n n弹簧辅助伸出油缸行程弹簧辅助伸出油缸行程150 mm150 mmn n缸筒直径缸筒直径60 mm60 mmn n活塞杆直径活塞杆直径35 mm35 mmn n收缩长度收缩长度390 mm390 mmn n电镀青铜基镀铬电镀青铜基镀铬n n重量重量18.5 kg18.5 kg。简述各油缸技术参数简述各油缸技术参数n n护帮板油缸参数表护帮板油缸参数表护帮板油缸
12、参数表护帮板油缸参数表n n形式双作用油缸形式双作用油缸n n行程行程400 mm400 mmn n缸筒直径缸筒直径100 mm100 mmn n活塞杆直径活塞杆直径70 mm70 mmn n收缩中心距收缩中心距793 mm793 mmn n电镀青铜基镀铬电镀青铜基镀铬n n重量重量59 kg59 kg。哪些油缸带有安全阀?设定压力是哪些油缸带有安全阀?设定压力是多少?多少?n n立柱工作高度立柱工作高度22004300mm22004300mmn n477 Bar-447.9 477 Bar-447.9 Bar Bar n n立柱工作高度立柱工作高度24005000mm24005000mmn
13、n449 Bar-420.3 449 Bar-420.3 Bar Bar。哪些油缸带有安全阀?设定压力是哪些油缸带有安全阀?设定压力是多少?多少?n n平衡油缸平衡油缸 n n伸出伸出414 Bar 414 Bar 390 Bar390 Barn n 收缩收缩414 Bar 414 Bar 390 Bar 390 Bar。哪些油缸带有安全阀?设定压力是哪些油缸带有安全阀?设定压力是多少?多少?n n护帮板油缸护帮板油缸 n n伸出伸出379 Bar 379 Bar 355 Bar 355 Bar n n收缩收缩379 Bar 379 Bar 355 Bar 355 Bar。JOY液压支架操作阀
14、的控制功能液压支架操作阀的控制功能n nJOYJOY液压支架操作阀具液压支架操作阀具有以下控制功能:有以下控制功能:n n立柱降立柱降n n立柱升立柱升n n拉架拉架n n锁定推溜锁定推溜n n取消推溜取消推溜n n调整顶梁姿态调整顶梁姿态 梁端梁端升,梁端降升,梁端降n n推溜推溜n n伸出护帮板伸出护帮板n n收回护帮板收回护帮板n n伸出侧护板伸出侧护板n n收回侧护板。收回侧护板。如何进行支架的故障诊断如何进行支架的故障诊断 n n用电控系统操作支架降架和拉架失用电控系统操作支架降架和拉架失败败n n电磁阀不动作电磁阀不动作 检查检查SIMSIM上的开关,上的开关,应在应在“ONON”
15、位置位置n n没有压力没有压力 检查系统压力和隔离阀检查系统压力和隔离阀n n电磁阀故障电磁阀故障 用手动操作,同时检用手动操作,同时检查邻架操作的滴滴声是否可以通过查邻架操作的滴滴声是否可以通过n n降架或拉架阀故障降架或拉架阀故障 更换操作阀更换操作阀n n立柱液控单向阀故障立柱液控单向阀故障 更换液控单更换液控单向阀向阀n n起底隔离阀关闭起底隔离阀关闭 打开隔离阀打开隔离阀n n推移油缸密封损坏推移油缸密封损坏 更换推移油缸。更换推移油缸。如何进行支架的故障诊断如何进行支架的故障诊断n n升架后立柱压力不能升架后立柱压力不能维持维持 n n接头接头“O O”型圈或立柱型圈或立柱元件泄漏
16、元件泄漏 更换泄漏更换泄漏的密封的密封n n立柱密封损坏立柱密封损坏 更换更换立柱立柱n n立柱安全阀故障立柱安全阀故障 更更换安全阀换安全阀n n从液控单向阀或安全从液控单向阀或安全阀与立柱的结合面泄阀与立柱的结合面泄漏漏 更换泄漏的密封。更换泄漏的密封。如何进行支架的故障诊断如何进行支架的故障诊断n n电控或手动操作平电控或手动操作平衡油缸伸出或收缩衡油缸伸出或收缩失败失败n n压力低压力低 检查压力检查压力n n电磁阀故障电磁阀故障 用手动用手动操作,同时检查邻操作,同时检查邻架操作的滴滴声是架操作的滴滴声是否可以通过否可以通过n n操作阀故障操作阀故障 更换操更换操作阀作阀n n油缸控
17、制阀故障油缸控制阀故障 更更换控制阀。换控制阀。如何进行支架的故障诊断如何进行支架的故障诊断n n电控推溜失败电控推溜失败 n n电磁阀故障电磁阀故障 用手动操作,用手动操作,同时检查邻架操作的滴滴同时检查邻架操作的滴滴声是否可以通过声是否可以通过n n支架液压系统被隔离支架液压系统被隔离 打开隔离阀打开隔离阀n n立柱传感器故障,立柱升立柱传感器故障,立柱升起后没有指示起后没有指示 检查传感检查传感器读数。更换传感器器读数。更换传感器n n操作阀故障操作阀故障 更换操作阀更换操作阀n n推移油缸损坏或泄漏推移油缸损坏或泄漏 更换油缸。更换油缸。如何进行支架的故障诊断如何进行支架的故障诊断n
18、n手动降架失败手动降架失败 n n系统或支架被隔系统或支架被隔离离 打开隔离阀打开隔离阀n n操作阀故障操作阀故障 更更换操作阀换操作阀n n立柱液控单向阀立柱液控单向阀故障更换液控单故障更换液控单向阀。向阀。如何进行支架的故障诊断如何进行支架的故障诊断n n支架移动缓慢支架移动缓慢n n液管堵塞液管堵塞 清清理液管理液管n n过滤器堵塞过滤器堵塞 更换或清洗支更换或清洗支架过滤器。架过滤器。如何维护乳化液系统如何维护乳化液系统 n n不要让泵站在超出设计限制的高温下运行不要让泵站在超出设计限制的高温下运行n n不要将大量的浓缩液体直接加入液压系统不要将大量的浓缩液体直接加入液压系统n n不要
19、将外来物质,例如粉尘、岩石、食物等等加入不要将外来物质,例如粉尘、岩石、食物等等加入液压系统液压系统n n不要在零度以下储存乳化油不要在零度以下储存乳化油n n不能允许乳化油质量低于供应商的限制标准不能允许乳化油质量低于供应商的限制标准n n在井下环境中,有两方面的失误会导致乳化液变质:在井下环境中,有两方面的失误会导致乳化液变质:n n拆下乳化液箱的盖板,没有恢复。这使乳化液中进拆下乳化液箱的盖板,没有恢复。这使乳化液中进入大量的外来物和污垢,这样不仅会堵塞过滤器,入大量的外来物和污垢,这样不仅会堵塞过滤器,还会人为地增加水的硬度,导致乳化液分离还会人为地增加水的硬度,导致乳化液分离n n断
20、开液管和拆下液压元件。任何不溶解的沙石微粒断开液管和拆下液压元件。任何不溶解的沙石微粒进入系统,会成为乳化油微粒凝结的核心。进入系统,会成为乳化油微粒凝结的核心。乳化液日常检查的内容是什么?乳化液日常检查的内容是什么?n n每天用便携折射仪检查乳化液浓度n n使用设备制造商推荐的正确等级的乳化油n n在最好的条件下维修系统的过滤器,或者安装自清洁过滤器n n至少每四个月检查一次水的状况。乳化液会出现哪些问题乳化液会出现哪些问题 n n 使用不允许或不正确等级的乳化油,与水混合后形成的使用不允许或不正确等级的乳化油,与水混合后形成的乳化液经过短时间后分离。乳化液开始分离从乳化液经过短时间后分离。
21、乳化液开始分离从2424小时到几小时到几天,取决于水和乳化油的情况天,取决于水和乳化油的情况n n 细菌或真菌的作用会使乳化液分离,产生恶劣的工作环细菌或真菌的作用会使乳化液分离,产生恶劣的工作环境。在这种情况下,可以用允许的系统清洁剂冲洗,并用境。在这种情况下,可以用允许的系统清洁剂冲洗,并用带有杀菌剂的液体更换系统的液体带有杀菌剂的液体更换系统的液体n n正确的浓度。很多常用的乳化油在正确的浓度。很多常用的乳化油在2-32-3的低浓度时是不的低浓度时是不能保持稳定的。严格地按照生产商的建议保持正确的乳化能保持稳定的。严格地按照生产商的建议保持正确的乳化液浓度是非常重要的液浓度是非常重要的n
22、 n4 4、外来物质。岩石粉尘和其它杂物可以起到与增加水的外来物质。岩石粉尘和其它杂物可以起到与增加水的硬度相同的作用。要避免让这些杂质进入系统。硬度相同的作用。要避免让这些杂质进入系统。如何进行乳化液浓度检测如何进行乳化液浓度检测 n n油脂公司得出的结论油在水中最适宜的浓度油脂公司得出的结论油在水中最适宜的浓度是是5 5。如果允许降低浓度,那么硬水的作用。如果允许降低浓度,那么硬水的作用和缺少乳化油,会导致乳化油分离。一旦乳和缺少乳化油,会导致乳化油分离。一旦乳化油分离,其它的问题就会产生,例如腐蚀,化油分离,其它的问题就会产生,例如腐蚀,过滤器和阀堵塞、腐蚀等等。因此保持油在过滤器和阀堵
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- 液压 支架 结构 原理
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