分子筛装填方案范文(3篇).doc
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1、分子筛装填方案范文3#制氮机分子筛填充方案近期,3#制氮机ab两个吸附塔分子筛出现下沉现象,达到压紧气缸报警上限,需及时进行分子筛填充,具体施工步骤如下:1、施工前的准备1.1联系调度启动1#2#制氮机,调整1#2#制氮机外送量,保证外送氮气纯度不低于_%。1.21#2#制氮机达到最高负荷后,缓慢关闭3#制氮机外送阀,待系统压力稳定后,关闭3#制氮机入_性碳罐入口手阀,关闭3#制氮机出口缓冲罐出口阀。1.3停机前提前联系好施工队伍,提前将分子筛、活性碳运至现场。2、施工步骤2.1为尽可能缩短施工时间,分子筛填充和活性碳罐活性碳更换同时进行。2.2切断吸附塔仪表风缓冲罐入口阀,联系仪表拆除吸附塔
2、气缸压机进气阀和碳位报警仪表线,拆除时注意气缸入口单项阀,小心螺帽拧断。2.3拆除吸附塔大盖,清理出上部瓷球和滤网。2.4每个塔填充分子筛_公斤。2.5分子筛填充后按照先_滤网,然后再进行回填瓷球的顺序进行。2.6活性碳罐打开底部放空人孔,放出老活性碳。2.7清理干净老活性碳后,打开侧面入口人孔,将新活性碳填充到活性罐内。3、施工后的恢复3.1联系仪表恢复拆除的仪表线,然后打开3#制氮机仪表风入口阀,观察气缸工作是否正常,本体压力表是否能够高于_mpa,检查仪表线漏风情况,有漏风现象及时进行紧固。3.2检查气缸运行正常后,打开3#制氮机活性碳罐入口阀。3.3活性碳罐入口阀打开后,检查入口净化风
3、罐是否正常,是否能够达到净化风系统压力。3.4手动打开a塔入口气动阀,然后手动打开a塔放空阀。3.5上述两个阀打开后,手动缓慢开启3#制氮机入口蝶阀,对活性碳罐进行吹扫,及时观察净化风系统压力,避免开度过大影响到净化风系统压力。3.6观察3#制氮机消音器出口排气情况,当无黑色气体排出时,关闭入口蝶阀,然后关闭a塔两个气动阀。3.7根据生产情况,按照正常启动步骤,适时启动3#制氮机。4、注意事项在3#制氮机停运期间,加强现场巡检,密切注意1#2#制氮机氮气纯度,纯度超标时及时适当关小外送总阀,使2#制氮机外送量维持在720nm3/h,密切注意净化风系统压力,避免净化风系统压力波动,保证外送氮气纯
4、度和系统压力。分子筛装填方案范文(二)涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器v-b_分离出未凝气中所含的液体,液体排到含油污水处理系统处理,气体进入压缩机c-b02经一级增压和水冷器he-b03冷却后,天然气中的部分重烃就在二级进口分离器v-b04中分离出来,气体再经过二级压缩和水冷器he-b06冷却后,在二级出口分离器v-b07中全部c5以上重烃以及部分c3和c_组分都被冷凝下来。出口分离器v-b_分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离
5、器v-b04a/b和二级出口分离器v-b07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器he-b08加热到60oc后在重烃闪蒸罐v-b09中闪蒸,然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器pr-b29和捕集器v-b30a,在捕集器中分离出凝析液,凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器v-b31进一步脱出天然气中的液体和水分,然后进入分子筛v-b32a/b脱水,再经粉尘过滤器ft-b33过滤出天然气中的杂质,天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个,一个脱水,一个再生,脱水时天然气从顶部进底部出,再生时再生气从底部进
6、顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气(_m3/h)经过再生o气加热炉he-b_升温到300c后作为再生气对分子筛进行再生,再生气从分子筛底部进顶部出,饱含水蒸气的再生气经水冷器he-b34冷却后进入再生气分离器v-b35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱he-b37和he-b38,进入he-b38的天然气与脱乙烷塔出来o的乙烷干气换热,把乙烷气体加热到20c,同时天然气本身得到预冷,进入he-b38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求,用温度控制器ti-b381来控制he-b38的流量,其余的大部分天然气全部
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