沸石的生产及应用.pptx
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1、4A沸石的生产沸石名称的由来:1756年瑞典矿物学家Cronstedt F A F在瑞典Lappmak的Svappavari铜矿发现一种形态美丽的晶体,因为它在进行吹管分析加热时具有独特的发泡特性,根据意思为“沸腾的石头”,所以他把这种新矿物命名为“Zeolite”,即“沸石”。4A沸石的生产4A沸石的化学组成沸石的化学组成:4A合成沸石是一种晶状硅铝化合物,分子式为:Na12AlO2(SiO2)1227H2O。是由硅铝氧四面体单元形成的8个立方八面体和12个正四面体组成的和笼相连接的结构,其自由直径为4.210-12m,所以叫4A沸石,晶胞常数a为12.3210-12m。4A沸石的生产国外的
2、生产工艺国外的生产工艺:1959年美国联合碳化物公司首先开始4A沸石的工业化研制,并进行了代替三聚磷酸钠的应用研究。1966年开发了水热合成法生产4A沸石产品,1977年美国P&G公司开发了海潮牌(Tide)4A沸石助剂。此后,日本的花王牌4A沸石及水泽公司的狮牌4A沸石产品相继问世,至此形成了世界5大名牌产品的4A沸石生产线。目前,世界上4A沸石工业化的工艺路线大致有以下几种:4A沸石的生产以德国Henkel公司为代表的以氢氧化铝、硅酸钠和苛性碱为原料的水热合成工艺。4A沸石的生产此后日本的东洋曹达公司、美国的P&G公司以及荷兰的阿克苏公司等均用该工艺生产4A沸石,世界上用该工艺生产的4A沸
3、石占全世界产量的90%以上。该工艺流程简单,产品质量稳定,再加之德国的Y型管合成专利技术以及日本的高速混合器专利技术,形成了各自独特的水热合成工艺。该工艺的缺点原料成本高,由于国际上二次能源危机而使原料价一再上涨,所以4A沸石的生产成本昂贵。4A沸石的生产以美国联合碳化物公司为代表的高岭土转化合成路线该工艺以高岭土为原料,在600800下进行氯化焙烧后进行补碱溶出、成胶和结晶后得4A沸石。该工艺的特点是:原料来源广,艺简简单,生产成本较低。存在的问题是:对高岭土要求苛刻,产品质量不稳定,往往是密度高、粒度、白度不合格,且氯化技术难度大,易造成环境污,产品的市场竞争力不强。同时由于密度高不适用通
4、洗衣粉使用,故多不被世界各国采用。4A沸石的生产以日本水泽公司为代表的膨润土酸处理工艺技术该工艺的实质还是水热合成法,其不同仅是日本是出于资源和能源的考虑,而用膨润土为硅源进行酸处理除铁后生产硅酸钠,再加铝酸钠和氢氧化钠进行水热合成。因此,该工艺多弊无利,除原成本高外,还增加了酸处理过滤洗涤困难和环境污染等问题。4A沸石的生产国内的生产工艺国内的生产工艺 国内从1979年开始以宁夏轻工研究所为代表的,以膨润土为原料的水热合成研究。其工艺流程与日本水泽公司的方法相同,即用膨润土为原料,经H2SO4处理,加NaOH溶出制取硅酸钠后,补加Al(OH)3和NaOH进行水热合成,因此它除了存在上述成本高
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