铁路站房水电安装工程施工组织设计.doc

新建成都至重庆铁路客运专线站房及相关配套工程CYZFSG-2标段水电安装工程
施工组织设计目录
第一章 编制依据和执行标准
1.1编制依据 1
1.2施工技术规范、规程及标准 1
第二章 工程概况
2.1安装工程概况 2
2.2各站主要生产生活房屋概况 3
第三章 施工组织
3.1施工机构设置 4
3.2质量目标 7
3.3工期目标 7
3.4安全目标 7
3.5环境保护目标 7
3.6文明施工目标 8
第四章 主要施工方案与技术措施
4.1给、排水工程 8
4.2电气安装工程 17
第五章 工程进度计划与措施
5.1工期目标 27
5.2主要节点工期安排说明 27
5.3工程进度计划横道图 28
5.4工程进度计划网络图 28
5.5工期保证措施 28
第六章 资源配备计划
6.1劳动组织及劳动力配置计划 34
6.2劳动力计划表 34
6.3物资供应计划 35
6.4主要施工设备数量及规格配备计划 40
6.5工程用款计划 41
第七章 质量管理体系与措施
7.1质量保证体系 42
7.2人员配备 44
7.3质量管理制度 45
7.4质量保证体系运营机制 47
7.5质量保证措施 48
7.6对已完工程的保护措施 50
第八章 安全文明施工措施
8.1安全保证体系图 54
8.2确保安全施工的措施 57
8.3消防保证措施 59
8.4临时用电安全措施 59
8.5成品、半成品保护措施 61
8.6文明施工管理体系图 62
8.7文明和环保管理保证措施 63
8.8美化施工现场 64
8.9防止疾病传染的措施 65
8.10其他措施 65

第一章 编制依据和执行标准
1.1编制依据
新建成都至重庆铁路客运专线站房及相关配套工程CYZFSG-2标段站房及生产生活（不含 “四电”）用房设计文件和电施、水施图纸。
国家、省、市、以及当地政府现行的有关的施工质量验收规范、规程，铁道部关于客运专线施工验收规范等。
1.2施工技术规范、规程及标准
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）
施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-2003）
铁路工程设计防火规范 （TB10063-99）铁建设[1999]139号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
通风空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
电梯工程施工质量验收规范
铁路电力施工规范 TB10207-99
铁路给水排水施工规范 TB10209-2002
注：铁路工程建设除执行上述国家有关标准和铁道部有关的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
第二章 工程概况
新建成都至重庆铁路客运专线站房及相关配套工程CYZFSG-2标段永川东、璧山站位于四川盆地内。
永川东站设计中心里程DK242+063.000，跨线地道中心里程DK241+999.500，车站中心里程轨顶设计标高317.444m。本站位于重庆永川，地下水为第四系土层孔隙水和基岩裂隙水，第四系土层较厚。本站站型为线侧平式平型站房，设一道地下跨线通道。站房建筑面积为14981.91m2，雨棚面积为16200m2。
璧山站设计中心里程DK272+757.000,车站中心里程轨顶设计标高285.489m位于璧山县狮子镇，沿线两侧村庄农房零星分布，站区周边地形以浅丘为主。本站站型为线侧平式站房，为平进平出相结合的进出站流线形式，站房建筑面积为5988.40m2，雨棚面积为7200 m2。金属网架屋面防水等级Ⅰ级，站台雨棚采用钢筋混凝土屋面，均采用重力式排水。本站±0.000相当于286.839m，百年洪水位277.40m。
2.1 安装工程概况
站名
系统
系统明细
备注
永川东站
给排水： 1、室外给水排水；2、室内给水排水
1、生活给水系统；2、生活热水系统；3、饮水系统；4、生活排水系统；5、雨水系统；6、消防给水系统；

电气：1、电力配电系统；2、照明配电系统；3、防雷接地系统；
本工程防雷接地等级为二级

静态标识
1、标识设计规范；2、标识导视系统设计原则；3、标识系统制作工艺；4、标识导视系统安装要求

管线综合
1、管线布置对空间要求；2、管线相对位置布置原则；3、管线的维修、检修要求；4、管线的标高设计原则；5、各专业的布线施工工序及施工穿插施工顺序协调工作

暖通：1、空调系统；2、通风系统；3、防排烟；4、自控设计；5消声、减振；6、环保、节能
1、集中空调系统；变制冷剂流量对联空调系统；分体空调系统；2、机械通风系统；3、泵房做消声、隔音处理；空调机组、风冷热泵、风机及水泵设备应选用低噪音设备设减振架与结构做隔振处理。

弱电：1、火灾自动报警系统； 2、建筑设备监控系统。
一、本工程火灾自动报警系统的保护等级按二级设置；1、系统组成：消火栓系统；自动喷水灭火系统；照明强切及动力切断控制系统；消防紧急广播系统；消防直通对讲电话系统；电梯控制系统；验票闸机联动控制系统；气体灭火系统；电源；系统接地与防雷.二、2、冷热源监控；组合空调机组系统；热回收新风机组；环境温湿度监测；送排风系统；电梯；防雷接地

壁山站
给排水： 1、室外给水排水；2、室内给水排水
1、生活给水系统；2、生活热水系统；3、饮水系统；4、生活排水系统；5、雨水系统；6、消防给水系统；

电气：1、电力配电系统；2、照明配电系统；3、防雷接地系统；
本工程防雷接地等级为二级

静态标识
1、标识设计规范；2、标识导视系统设计原则；3、标识系统制作工艺；4、标识导视系统安装要求

管线综合
1、管线布置对空间要求；2、管线相对位置布置原则；3、管线的维修、检修要求；4、管线的标高设计原则；5、各专业的布线施工工序及施工穿插施工顺序协调工作

暖通：1、空调系统；2、通风系统；3、防排烟；4、自控设计；5消声、减振；6、环保、节能
1、集中空调系统；变制冷剂流量对联空调系统；分体空调系统；2、机械通风系统；3、泵房做消声、隔音处理；空调机组、风冷热泵、风机及水泵设备应选用低噪音设备设减振架与结构做隔振处理。

弱电：1、火灾自动报警系统； 2、建筑设备监控系统。
一、本工程火灾自动报警系统的保护等级按二级设置；1、系统组成：消火栓系统；自动喷水灭火系统；照明强切及动力切断控制系统；消防紧急广播系统；消防直通对讲电话系统；电梯控制系统；验票闸机联动控制系统；气体灭火系统；电源；系统接地与防雷.二、2、冷热源监控；组合空调机组系统；热回收新风机组；环境温湿度监测；送排风系统；电梯；防雷接地

2.2 各站主要生产生活房屋概况：
永川东站主要生产生活房屋见下表：
序号
名称
单位
工程量
结构类型
基础类型
层数
备注
1
生活综合楼
m2
415
砖混结构
条基
3层

2
给水所
m2
132
砌体
独立基础
1层

4
值勤岗亭
m2
4
砌体结构
条基
1层

5
工务工区办公楼
m2
693
框架结构
独立基础
2层

6
工务工区轨道车棚及机具
m2
1143
框架结构
柱下桩基础
1层

7
工务工区门卫
m2
21
砌体结构
条基
1层

8
工务工区桶装油存放间
m2
35
砌体结构
条基
1层

9
工务工区单身宿舍及食堂
m2
853
框架结构
独立基础、条基
3层

璧山站主要生产生活房屋见下表：
序号
名称
单位
工程量
结构类型
基础类型
层数
备注
1
生活综合楼
m2
415
砖混结构
条基
2层

2
给水所
m2
57
砌体结构
条基
1层

3
值勤岗亭
m2
4
砌体结构
条基
1层

4
工务工区门卫
m2
21
砌体结构
条基
1层

5
工务工区桶装油存放间
m2
35
砌体结构
条基
1层

第三章 施工组织
坚持以科学发展观为指导，精心组织，精心设计，精心施工，精心管理，实现科技创新、管理创新、制度创新，达到“一流的设计、一流的工程、一流的技术装备、一流的运营管理”的建设目标
3.1施工机构设置
本工程将列为我司重点工程，公司将委派具有丰富铁路工程施工管理经验的工程技术人员任项目经理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均为来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。实现工期、质量和安全文明工地以及全线创优的预定目标，体现我司“干一项工程，塑一座丰碑”的企业宗旨。
项目部管理人员配置：
项目经理：田增洪
水电助理工程师：叶本万、赖德成
安全员：廖振泉
资料员：张婷
材料员：赖超
质检员：黄万林
实验员：杨万里
3.1.1组织管理机构高效运转保证措施
1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2.建立健全岗位责任制，由项目领导小组定期对各专业人员进行考核。
3.强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，每周一次组织项目管理部管理人员会议，检查工作质量。
4.建立工程领导小组现场办公制。
5.实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。
6.通过计算机辅助管理办法，精确算量，精确计划，降低成本，加快施工。
3.1.2主要管理人员职责
（1）、项目经理职责：
① 认真贯彻执行上级有关安全生产的规章制度和指示，组织制定和贯彻本单位的安全生产制度和安全技术措施。
② 认真贯彻公司生产、经营管理及重大技术创新活动。
③ 负责审定组织机构、职责和权限。批准体系的管理方针、目标和管理手册。
④ 主持管理评审会议，审定改进管理体系的重大决定和措施。
⑤ 保证管内各种生产和生活建筑，施工现场环境、设施、设备等符合安全卫生技术标准。
⑥ 组织对职工进行“两违”和安全技术教育，新工人安全教育，农民工进场安全教育，计划申报特种作业人员的送外培训，保证持证上岗，督促班组开展安全生产活动。
⑦ 组织每月一次安全生产检查，并经常深入现场及时解决安全问题，组织每月一次安全分析会议，研究安全工作。
⑧ 支持各岗位人员工作，保证其正常行使职权。
⑨ 负责合理调配资源，搞好内外协调、保证工作质量、安全、工期等满足合同和顾客要求。
（2）、工程师（助工）职责：
① 在总工程师的领导下，负责工程的施工技术管理和质量工作，并负全面技术责任。
② 协助项目经理贯彻执行项目部质量方针和安全、质量、环境目标，负责质量、环境及职业健康安全系的有效运行。
③ 负责审核各项目部的实施性施组、质量计划、作业指导书、创优规划。对本标段工程的施工质量和施工管理负技术指导责任。
④ 负责制定项目内控标准，组织编制施工方案，组织项目技术课题的攻关。
⑤ 负责组织实施技术规程、工艺标准、质量计划、质量标准；负责推广“四新”技术的应用，并结合工程实际组织各项目部开展QC活动。
⑥ 组织项目部进行贯标检查，组织召开质量分析会，参加监理组织的部分、分项工程质量评定。
⑦ 负责与业主、设计和监理单位的联系与沟通，及时解决施工中的技术难题。
⑧ 组织工程部、各专业技术人员开展施工调查、设计图纸会审、现场核对、施工技术交底、施工技术方案的研究，施工组织设计的编制、审批，组织变更设计，及其重大安全技术方案措施的审查，参加业主或监理单位组织的工作例会。
⑨ 负责解决工程质量中的关键和新技术难题，检查、指导各项目部的安全质量工作。
（3）、材料员职责：
① 负责项目部材料室全面工作，重点负责主要材料的调查、计划审批，合同的审批，材料成本控制，与甲方材料方面的协调。
② 一切机具和附件，在购入时须检查合格证明，发放时须保证符合安全要求，必要时进行抽样实验，回收后必须检修。
③ 对采购的劳动保护用品，必须符合规格标准，作出鉴定，并提出使用情况。
④ 对安全设施所用材料应纳入供应计划，及时供应。
⑤ 对所属职工经常进行安全意识和纪律教育。
⑥ 有毒有害、易燃易爆物品管理要制定严格的制度。
⑦ 并协助本项目职业健康员作好预防、控制职业病，防止职业病，防止急性中毒事故的发生。
（4）、质检员职责：
① 负责对工程从施工到竣工各阶段工程质量进行检验、验证并参加对分项、分部、单位工程质量评定，填写质量记录。
② 负责检验计划的实施和工程质量的监督控制。
③ 负责组织对工程不合格品进行调查分析、评审和处置，收集来自各方有关工程质量信息并进行处置和信息反馈并对处置结果进行重新验证。
④ 负责工程检验状态的标识工作。
⑤ 负责监督施工人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计、作业指导书（工法）等的规定进行施工。
（5）、试验员职责：
① 负责工程建筑材料的物理力学、土木等试验工作，并提供各种施工配合比卡片和试验结果报告。
② 负责试验设备管理工作，组织进行定期校准。
③ 负责试验有关文件的控制，确保按有效的试验标准规范进行试验，对试验结果准确性负责。
（6）、安全员职责：
① 协助班长组织工人学习有关安全生产的规章制度及各种安全措施，教育工人认真执行安全生产操作规程，遵守劳动纪律。
② 经常检查各种机具设备、安全、通风、取暖、照明装置和工地安全状况，发现问题和隐患及时督促有关人员处理。
③ 充分利用安全日活动，根据工地实际情况组织工人开展安全生产活动，修订和完善安全措施。
④ 组织工人分析事故发生原因，吸取教训，采取预防措施。
⑤ 坚持每天开工前安全讲话和施工中的安全检查。
3.2 质量目标
工程质量必须符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%，单位工程一次验收合格率必须到达100%，主体工程质量零缺陷。
坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国家和铁道部有关质量管理法规，以先进技术和管理经验为支撑，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量“零缺陷”。
3.3 工期目标
将工期控制在国家、铁道部批复的总工期范围内，确保在2014年12月底前完成。
3.4安全目标
无重大及以上施工安全事故，无因建设引起的重大及以上道路交通事故、无重大及以上火灾事故，无铁路营业线交通C类及以上事故，控制和减少一般责任事故。
3.5环境保护目标
做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定；做到环保设施与工程建设“同时设计，同时施工，同时交付使用”。
3.6文明施工目标
做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。

第四章 主要施工方案与技术措施
本安装工程系统较多，与土建、装修有较多的配合工作，在施工过程中明确与装修工程的施工顺序较为重要。
综合布置管线相对位置的原则一般主要遵守电上、风中、水下的原则，在同一区域多层布置管线时，应按小管让大管，软管让硬管，有压力管让无压力管，局部困难部位的线槽交叉，可以断开线槽，采用明线（管）敷设。
4.1给、排水工程
本工程包含：1、生活给水系统；2、生活热水系统；3、饮水系统；4、生活排水系统；5、雨水系统；6、消防给水系统；
管道表面无污染
进行导管的单项试压
依照设计要求和验收规范进行试压
用水器具安装
各种用水器具安装符合设计要求，无损坏
安装各种支架、卡件
平整牢固，无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活
立管、支管安装
穿过卫生间加装套管，距墙甩口需核对无错误
系统试压
按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范
系统冲洗
2/3用水点同时启动，检查水量，无杂物、无堵塞为合格
孔洞处理
清理核对、复验
管材零配件
抽检管材零件
实际测绘、配管、预制
保证测绘准确、预制的管材符合质量要求
干管(导管)安装
按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度
4.1.1施工工艺流程
4.1.2与土建配合
施工前，对给水、排水、暖通风各专业比较集中的部位，应根据各专业安装的走向和位置，绘制出平面、剖面大样图，以便确定各自所占的空间位置，以确保施工的准确性。
从基础开始，安装就密切与土建配合，并建立严格的交接检查验收手续，以防出现失误，按土建进度规定的工期，尽心尽职，保质、保量的完成安装任务，并做到以下几点：
（1）预留穿过楼板的孔洞时，在施工中与土建搞好协作配合，注意不把定位好的套管，搞歪或移位。
（2）室内给水管需从立管的分支管暗敷进墙后，垂直向下，再暗敷于现浇楼板中，在土建施工时协助土建作好保护，注意不要把水管碰伤或移位。
（3）卫生间在砌砖墙时，需预留暗敷冷热水管的水平和垂直槽，土建施工时，配合并按规定作好预留。
（4）各卫生间的给水管及排水管的立管，在补楼板洞时，一定要注意垂直度，一定要保证垂直。立管的上端需用堵头封闭，以防渣子掉入管口内。
（5）地漏安装，最好是安装在四块地砖的交叉处上，排水坡度要保证。地砖沿洞口周边一定要切割园，大小与地漏外园基本一致，周边必须要整齐、光滑，这样施工出来后，效果才好。
（6）排水管道（立管和水平管）安装完后，用塑料膜包好，土建在施工中，一定不要把塑料膜搞坏，以防对塑料管的污染。
4.1.3预留、预埋
（1）预留、预埋工作，应与土建紧密配合，每现浇一层混凝土隐蔽前，应与土建技术员共同协调一次，复核预留预埋的位置，并且看是否与土建结构相碰，充分考虑管道安装的合理性。
（2）上水立管和消防供水立管，各层需预埋套管，套管比施工穿越的管道≥1个规格以上，厨房、卫生间的套管应高出地坪50mm。预埋套管应焊接在结构钢筋上，至少焊点要有三处以上，严禁切断土建结构点位置的钢筋。套管就位后，应将钢筋全部搭焊在套管表面。
（3）给水和消防供水的水平管穿墙和剪力墙时，必须加套管，套管比施工穿越的管道≥1个规格以上，套管两端与墙面相平，如是剪力墙，预埋套管应焊接在结构钢筋上，至少焊点要有三处以上，严禁切断土建结构点位置的钢筋，套管就位后，应将钢筋全部搭焊在套管表面。
（4）无论是套管的预埋，还是预留孔洞，均应根据设备订货的产品尺寸，进行预埋预留，不要盲目照施工图进行。应根据后期施工实际尺寸进行定点、复核，达到最佳安装位置。
4.1.4给水管安装
（1）管子下料剪切时，根据所需长度，用专用管钳在剪切处轻轻的垂直剪入，剪入塑料后，用不拿钳的手握住需要剪下的管子，并将其旋转一周剪断。
（2）管道沿墙明敷时，需在土建施工完毕后进行，安装时设置塑料管码，管码位置应准确，固定间距应符合规范要求。在管件和管道转弯部位，应适当增加管码固定。
（3）管道沿墙暗敷时，需与土建专业配合施工，管道应铺设在预设的沟槽内，用管码固定。沟槽深度，一般比管径深10～15㎜（便于抹灰用）。
（4）管道预埋在钢筋砼内时，管子可直接埋在砼层或面层的砂浆找平层，管段两端应留有足够的连接余量，并将管口封堵，布管和浇筑砼时注意不要损伤管道。
（5）管道埋地敷设时，应敷设在未经扰动的原土或经夯实后的回填土内，不得铺设在虚土或淤泥内。铺设的沟底应平整，不得有突出的坚硬物。管沟回填时，管道两侧及管顶上200㎜范围内的填土应采用无坚硬物的土壤，并洒水夯实，覆土深度在行车的地方不宜小于700㎜。所有埋地敷设的金属管件，均应作防腐处理。
（6）管道安装完毕应进行水压试验，试验合格后才可对沟槽进行封堵，封堵时根据现场情况，采用1：2水泥砂浆或C20细石砼，将沟槽填抹密实。
（7）管道水压试验
水压试验前，对试验管道应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
（8）管道冲洗与消毒
管道试压合格后、竣工验收前用清洁水进行冲洗消毒。冲洗水浑浊度应小于5ntu，流速不得小于1.0m/s，连续冲洗直至出水口处的浑浊度、色度与入口进水相当为止。
管道冲洗后，采用游离氯浓度20～30mg/L的清洁水灌满管道进行消毒。含氯水在管道中，应静置24h以上。消毒后，再次用饮用水冲洗管道，并经水质管理部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后，方可使用。
4.1.5室内排水管安装
4.1.5.1工艺流程：
安装准备
污水干管安装
雨水干管安装
污水支管安装
污水立管安装
管道预制
雨水支管安装
雨水立管安装
灌水试验
通水通球试验
卫生器具安装
防结露保温

4.1.5.2管道预制加工
为了加快管道的安装速度，对部分管材与管件，可预先按实际测绘的草图尺寸，进行预制，并编号码放在平坦的场地上，管段下用木枋垫平垫实。
4.1.5.3干管安装
按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连、校直、校正以防承口管道位移。
立管安装：按设计坐标要求预留洞（不能损伤受力钢筋）等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，进行配管。
管道安装一般自下而上分层进行，安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中（一般预留胀缩量为20～30mm），用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，校核三通甩口尺寸，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实，作好防水处理。
4.1.5.4支管安装
先将预制好的管段用铁勾吊挂，查看无误后，再进行粘结，粘结后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，带粘结固定后，再紧固支承件。
4.1.5.5器具连接管安装
根据预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修理洞口，分部位实测尺寸记录，并预制加工。安装粘结牢固后找正、找直、封闭管口。
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生器具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
4.1.5.6排水管道的支吊架及管墩的安装
排水管道的支吊架及管墩的安装应排列整齐，支架与管子接触严密，托架距离应符合下表规定：
公称直径（mm）
50
75
100
支架间距（mm）
0.6
0.8
1.0
4.1.5.7最小坡度要求
为保证使用功能,排水管严禁倒坡，最小坡度要求如下表：
管径(mm)
标准坡度(%)
最小坡度(%)
备 注
50
3.5
2.5
按标准坡度施工
70
2.5
1.5
按标准坡度施工
100
2.0
1.2
按标准坡度施工
125
1.5
1.0
按标准坡度施工
管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入堵塞，并用塑料或纸包裹，以免污染管道。
4.1.5.8灌水试验要求
（1）灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降、管道不渗漏为合格。
（2）通水试验要求：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。高层建筑可根据管道布置采取分层、分区段做通水试验。
（3）通球试验要求：
用硬质空塑料球，球径应为管内径的2/3～3/4。排水立管：从顶端投球，底部检查口检查；排水横干管引出管，从检查管段始端投入，通水冲至引出管末端排出，试球通畅无阻为合格。
4.1.6室内卫生洁具安装
4.1.6.1工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→配件预装→洁具隐检→洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。
4.1.6.2蹲便器安装时，正面与两侧垫砖要牢固，用炉渣堵充实。
4.1.6.3各器具安装要牢固，配件灵活有效。
4.1.6.4卫生洁具分系统、区段进行通水试验，要求100%均应做满水排泄试验，并检查器具溢水口通畅能力及排水情况，给排水管道及卫生器具通水试验可同时进行。
4.1.7屋面管道及虹吸排水工程
屋面所有管道，应在土建施工屋面防水层前全部完成，屋面所有的管材，设备等及时吊装至屋面。待各系统立管，需穿至屋面的管道全部施工完后，即安排安装设备，设备就位，再连接碰管，屋面水平给水管作水泥支承墩，做在现浇板上，其高度做出防水层，隔热层，面层等面上0.20米(以管中心计)。
屋面管道支承墩的间距，按全国通用给水排水标准图集S161实施。屋顶水箱及屋面上的外露金属管道安装完毕后，应按防雷要求做防雷接地。
虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较
虹吸式排放系统管道中的水为满管流，能很快的彻底排清层面积。
虹吸式排放系统的水平管无需坡度，节省了安装空间；重力排放系统靠重力自流，水平管必须要有一定的坡度，浪费了安装空间。
虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管，节省了建筑材料；重力排放系统中，一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过2个，所以需要大量的雨水斗和立管。
虹吸排水施工方案由专业施工队伍提供具体施工方案，经相关单位同意后方可开始施工。
4.1.8试压
各系统管道的压力试验要求如下表，试压安排宜早不宜迟，量完一部分，就试压一部分，作好试压记录。

序号
名 称
工作内容
技 术 参 数
备 注
分段试验
干管试验
总体试验
1
给水管道
水压试验
0.70MPa
0.90MPa
0.90MPa
10分钟降压
≤0.05MPa合格
2
喷淋管道
消防管道
水压试验

1.20MPa
1.20MPa
1小时水压降
≤0.05MPa合格
3
排水管道
通水试验

不渗漏合格
4
±0.00以下排水管道
水压试验

续5分钟液面满水15分钟后，再灌满持不下降
（1）试压泵设在底层干管口。
（2）对立管、干管要求先进行压力试验，各层支管前都要加堵板隔断，试压前对立、干管用压缩空气先进行一次吹扫。
（3）立、干管试压合格后，在主管分段的拆卸口处加堵板截断，然后分别对底层支管进行压力试验，试压前进行一次吹扫。
（4）在试压充水前，注意将管内的空气排除掉，可采用将管网中最高处配水点阀门打开，待出水时关闭的办法，分层（分户）水压、试验合格后，再装上喷头，设备、配件等，再进行全系统的试压。
（5）试压泵的安装方法如下图：
压力表

2
至新安装管网 1 4 试压泵

3进水
打开阀门1、2、3系统进水，当管网中压力和自来水压相等，管网不在增压时，关闭阀3，同时半开启阀4，由泵桶经阀4，阀1增水加压至试验压力后关闭阀4，稳压一段时间，看压力降低多少，然后，将压力降至工作压力，作外观检查，以不漏为合格。
4.1.9直饮水施工
4.1.9.1设备安装
1、制水设备的安装必须严格按照工艺要求进行，注意工艺顺序、膜的安装方向、管道的接口位置等。必要的配件、检测仪表等不得少装、漏装。在线仪表安装位置合理，以保证其精确度。
2 、筒体、水箱、滤器及膜等的安装方向、位置需布置合理，考虑正常运行、换料、清洗和维修。
   3、设备与管道的连接及可能需要拆换的部分采用活接头连接方式。
   4、设备排水管应设置止回阀，出口处必须设置防护网罩，防止废水倒灌、虫类进入排水管。
   5、设备、水泵等安装时需采取可靠的避震装置，其噪音符合环保要求，避免影响周围的环境。
   6、设备中的阀门、取样口等应排列整齐，间隔均匀，不得渗漏。
  4.1.9.2 管道试压
  1、管道安装完成后，要分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。水压试验必须符合设计要求。
  2、设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。隐蔽管道必须在封蔽前进行试压及验收。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。
3、金属及复合管管道系统在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
   4、塑料管管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.1.9.3 消毒、清洗
1、直饮水系统经冲洗后，采用消毒液对管网灌洗消毒。消毒液可采用含20~30mg/l 的游离氯或过氧化氢溶液或其它合适消毒液。
2、循环管出水口处的消毒液浓度应与进水口相同，消毒液在管网中应滞留24h以上。
3、管网消毒后，用直饮水进行冲洗，直至各用水点出水水质与进水口相同为止。
4、制水设备的调试严格根据设计要求进行。石英砂、活性炭经清洗后才能正式通水运行；水箱、连接管道等正式使用前需压力试验、清洗消毒，方法参照直饮水系统的试压、清洗消毒方法；
5、直饮水系统需用自来水进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，保证系统中每个环节均能被冲洗到。系统最低点应设排水口，以保证系统中的冲洗水能完全排出。清洗标准为冲洗出口处（循环管出口）的水质与进水水质相同。
6、直饮水系统较大时，宜利用管网中设置的阀门分区、分幢、分梯甚至分管道单独冲洗。
7、用户支管部分的冲洗在用户开始使用前进行冲洗。
8、在系统冲洗的过程中同时根据水质情况进行系统的调试。调试的目的一是能顺利通水至系统中各个用水点；二是使管网内水流动循环均匀，不在管网内产生死水，影响水质。调试的方法根据设计要求进行。
9、直饮水系统冲洗前，应对系统内的仪表如水表、龙头、压力表等加以保护，并将有碍冲洗工作的减压阀等部件拆除，用临时短管代替，待冲洗后复位。
4.2电气安装工程
本工程包含：
1、电力配电系统；
2、照明配电系统；
3、防雷接地系统；
4、电气火灾监控系统。
电气工程施工，应按已批准的设计施工图和现行电气工程施工质量验收规范（如：GB50303—2002）、电气安装工程操作规程、施工工艺标准、质量检验评定标准及标准图集进行施工；
4.2.1电气工程施工工艺流程图
管路暗敷设
结构配合
管路预埋
防雷与接地施工
线槽安装
母线与支架安装
管路明敷设
电缆敷设
设备安装

调
试
桥架安装
穿线穿缆
器具安装
孔洞预留

施工准备

4.2.2管路敷设
（1）在土建结构施工时，电工应与土建密切配合，并与各工种做好协调关系，减少管路垂直交叉。
（2）各种管路敷设，按图纸核对轴线位置、型号、规格、尺寸大小、标高。
其工艺流程是：技术交底→材料加工→防腐处理→测位注盒→管路敷设→焊接跨接线→隐预检记录→报监理验收。
（3）测箱、盒的轴线位置时，应进一步了解地面实际厚度，门的开启方向，上下立管长度，开关、插座、壁灯等位置。
（4）根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平线弹出来，随砌砖墙由下往上敷设管路，墙体或梁顶部露出20mm高，