端子尺寸超标不良分析报告.pptx
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1、2 2目目 录录一、不良现象一、不良现象二、行动小组二、行动小组三、原因分析三、原因分析四、改善对策四、改善对策五、总结五、总结LWF 乐清市利文电子有限公司3 3一、不良现象一、不良现象发生日期:发生日期:NovNov-05-11-05-11地点:新亚地点:新亚线材料号:线材料号:A2004-TP-BA2004-TP-B不良数量:不良数量:不良现象:客户端反馈不良现象:客户端反馈20042004端子夹端子夹PINPIN口尺寸超出公差范围口尺寸超出公差范围LWF 乐清市利文电子有限公司4 4二、行二、行动小组动小组组组 长:刘海珍长:刘海珍 成成 员:胡立峰员:胡立峰 丁大勇丁大勇 杨东琴杨东
2、琴徐华徐华行行动小组成员:动小组成员:LWF 乐清市利文电子有限公司5 5三、要因分析三、要因分析人员人员材料材料环境环境铜带有无异铜带有无异常常不会影响不会影响方法方法设备设备LWF 乐清市利文电子有限公司模具零件有否模具零件有否定期检修更换定期检修更换是否依是否依SOPSOP操操作和全检作和全检内部制程内部制程不完善不完善从生产流程铜材从生产流程铜材冲压冲压首检确认首检确认巡检、操作员自检巡检、操作员自检倒盘倒盘全检全检订盘订盘包装包装检验检验入库入库通过客户反馈的不良现象和数据,结合我司生产流程运用要因图分析如下:通过客户反馈的不良现象和数据,结合我司生产流程运用要因图分析如下:三、原因
3、分析三、原因分析6 6原因分析:原因分析:1 1、在冲压生产过程中模具零件磨损会导致此不良,冲压每分钟能、在冲压生产过程中模具零件磨损会导致此不良,冲压每分钟能冲出端子冲出端子1.5K1.7K1.5K1.7K,如出现此情况一定会产生批量性不良,且根据,如出现此情况一定会产生批量性不良,且根据我司制程首检、巡检记录及模具零定期保养周期和日点检表,未发我司制程首检、巡检记录及模具零定期保养周期和日点检表,未发现此不良;现此不良;2 2、如铜带厚薄不均匀导致端子结构变异也会是批量性不良,通过、如铜带厚薄不均匀导致端子结构变异也会是批量性不良,通过我司进料检验和制程巡检对铜带厚度测量均符合我司进料检验
4、和制程巡检对铜带厚度测量均符合0.20.20.02,详见检验记详见检验记录。录。3 3、我司根据贵司发过来的不良品,有两只端子有严重变形现象,、我司根据贵司发过来的不良品,有两只端子有严重变形现象,经我司工程人员分析应是在压接或是整体装配过程中操作不当导致经我司工程人员分析应是在压接或是整体装配过程中操作不当导致,针座导角角度不良或有毛刺,导致针座把端子顶变形,具体还请贵针座导角角度不良或有毛刺,导致针座把端子顶变形,具体还请贵司调查分析。司调查分析。LWF 乐清市利文电子有限公司冲压首检巡检记录端子检验指导书冲压制程作业规范模具零件日点检表端子检验规范进料检验记录三、原因分析三、原因分析LW
5、F 乐清市利文电子有限公司4、根据不良显示,是属于批次中的个别不良所造成;批次中的个别不良应、根据不良显示,是属于批次中的个别不良所造成;批次中的个别不良应属后序多种人为原因造成如:、由于产品检验、转盘等都是由人工操作属后序多种人为原因造成如:、由于产品检验、转盘等都是由人工操作的,在一个环节不小心就会造成个别产品刮歪或轻微变形,不易检出;、的,在一个环节不小心就会造成个别产品刮歪或轻微变形,不易检出;、由于长途运输时挤压或搬运过程中也会造成产品出现个别的损坏;由于长途运输时挤压或搬运过程中也会造成产品出现个别的损坏;C、贵司、贵司压接后产品放在一起端子之间会相互抱挂,在装配时员工不小心分开过
6、程压接后产品放在一起端子之间会相互抱挂,在装配时员工不小心分开过程中也会造成端子碰撞,使产品拉歪变形,在我司的装配线发生过此不良,中也会造成端子碰撞,使产品拉歪变形,在我司的装配线发生过此不良,请贵司查证。如附图请贵司查证。如附图分析结论:根据以上几点综合分析,此不良可排除冲压模具变异所分析结论:根据以上几点综合分析,此不良可排除冲压模具变异所致,如是冲压过程中造成,将会有批量的不良品产生,而不止是数致,如是冲压过程中造成,将会有批量的不良品产生,而不止是数据上显示的间接性个别不良;根据这些问题点我司综合分析判断是据上显示的间接性个别不良;根据这些问题点我司综合分析判断是产品后序流通环节人为所
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